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1、直接空冷机组与间接空冷机组性能的比较,直接空冷系统间接空冷系统二者性能比较,1,2,3,主要内容,直接空冷系统,直接空冷系统，又称空气冷凝系统，直接空冷汽轮机的排汽直接由空气冷凝，是蒸汽和空气之间进行热交换，没有循环水系统。图1 直接空冷机组原则性汽水系统,直接空冷系统,与其它方式的空冷系统相比较具有如下优缺点。其优点是：（1）冷却效率高。取消了二次换热所需要的冷却水等中间冷却介质，初始温差大；（2）设备少，系统简单，基建投资较少，占地少；（3）系统空气量调节灵活，冬季运行防冻性能好。可通过调整风机转速或风机数量来调节进风量，以适应热负荷及气温的变化并防止空冷器内部结冰。其缺点是：（1）空冷凝
2、汽器体积比水冷凝汽器体积大的多，庞大的真空系统容易漏气；（2）大直径的排汽管道加工比较困难；（3）直接空冷大多采用强制通风，因而增加了厂用电量，同时也增加了噪声源。,间接空冷系统,根据凝汽器型式的不同及所采用冷却介质的不同，间接空冷系统习惯可分为具有混合式凝汽器的间接空冷系统、具有表面式凝汽器的间接空冷系统等空冷系统。,混合式间接空冷系统是以水为冷却中间介质，冷却水在混合式凝汽器、空冷塔周边安置的散热器、循环水泵、水轮机及管道组成的基本呈密闭的系统中循环，它只作为热交换的一种载体，没有蒸发损失。,混合式凝汽器的间接空冷系统,混合式凝汽器的间接空冷系统,与其它方式的空冷系统相比较具有如下优缺点。
3、其优点是：（1）混合式凝汽器体积小，由于传热充分，传热端温差较小，造价低，运行维护方便；（2）汽轮机排汽管道短，真空系统小，保持了水冷的特点；（3）可与中背压汽轮机配套，煤耗率较低；（4）为了保持循环水系统处于微正压状态，避免空气渗入封闭系统，便于发现泄漏点。其缺点是：（1）设备多，系统复杂，布置困难；（2）由于采用了混合式凝汽器，系统中的冷却水量相当于锅炉给水的40倍，增加了水处理费用；（3）自动控制复杂，全铝制散热器的防冻性能差，冷却效果受风的影响大；（4）循环水泵功耗较大。,表面式凝汽器的间接空冷系统,表面式间接空冷系统是以水为冷却中间介质，冷却水在表面式凝汽器、空冷塔内部安置的散热器、
4、循环水泵及管道组成的基本呈密闭的系统中循环，它只作为热交换的一种载体，没有蒸发损失。,与其它方式的空冷系统相比较具有如下优缺点。其优点是：（1）设备少，系统比较简单，节约厂用电；（2）冷却水系统与凝结水系统分开，两者水质可按各自要求控制；（3）散热器在塔内通常呈倾斜布置，带负荷能力受大风的影响小；（4）循环水系统处于密闭状态，循环水泵扬程低，消耗功率少，厂用电率低，理论上该系统耗水为零。其缺点是：（1）冷却水必须进行两次热交换，传热效果差；（2）在同样设计气温下，汽轮机背压较高，导致经济性下降；如果保证同样的汽轮机背压，则初始投资会相应增大；（3）占地面积大。,表面式凝汽器的间接空冷系统,直接空冷与间接空冷性能的比较,谢谢大家！,
