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1、蒸压加气混凝土砌块在砌体工程中的应用安徽省建筑科学研究设计院章茂木,交流内容 一、蒸压加气混凝土砌块产品特点及技术性能 二、蒸压砂加气混凝土砌块非承重墙体自保温 1、设计要求 2、施工规定 三、蒸压加气混凝土砌块墙体形成裂缝的原因分析 四、蒸压加气混凝土砌块墙体抗裂的主要技术措施,一、蒸压加气混凝土砌块产品特点及技术性能 蒸压加气混凝土砌块是以砂或粉煤灰为主要原料，加入水泥、石灰、石膏、发气剂、气泡稳定剂和调节剂等物质，经配料计量、搅拌浇注、发气膨胀、静停、切割、蒸压养护、成品加工等工序制造而成的多孔混凝土制品。可分为两种产品：蒸压砂加气混凝土砌块 蒸压粉煤灰加气混凝土砌块 目前，主要用于框架
2、、框剪、框架异型柱等结构形式的建筑非承重内、外墙；应用于建筑的保温、隔热、隔音墙体和建筑屋面的保温、隔热。与传统的普通粘土砖相比，蒸压加气混凝土砌块可以节约土地资源，改善建筑墙体的保温隔热性能，提高建筑节能效果。因此，大力开发和应用蒸压加气混凝土砌块制品可以取得良好的社会、经济和环境效益，具有广阔的发展前景。,1 产品规格 加气混凝土砌块的尺寸可由用户确定，按蒸压加气混凝土砌块GB119682006国家标准，砌块公称尺寸：长度 600 mm；宽度 100、120、125、180、150、200、240、250、300、（mm）；高度为 200、240、250、300（mm）。2 蒸压加气混凝土
3、砌块产品特点 1）重量轻：蒸压加气混凝土砌块的容重一般为400kg/m3700kg/m3，相当于空心粘土砖的1/3、实心粘土砖的1/5，混凝土的1/4，也低于一般轻集料混凝土的容重。因此，采用蒸压加气混凝土砌块作墙体材料可以大大减轻建筑物的自重。,2）保温性能：蒸压加气混凝土砌块内部含有大量气泡和微孔，因而有良好的保温性能。密度300kg/m3700kg/m3的加气混凝土导热系数通常为0.10W/(m.K)0.18 W/(m.K)，保温性能是粘土砖的34倍，普通混凝土的48倍。3）力学性能：B06级蒸压加气混凝土砌块优等品抗压强度不低于5.0MPa，B07级优等品不低于7.5MPa，蒸压加气混
4、凝土砌块整体强度大，每个砌块一般相当于15块标准粘土砖，因此其砌体的强度利用率高，强度利用系数为0.70.8，而实心粘土砖的强度利用系数只有0.20.3。,4）耐火性：蒸压加气混凝土砌块导热系数小，热迁移慢，能有效抵抗火灾，并保护结构不受火灾影响。其耐火温度高达700,为一级耐火材料，属无机不燃物，高温下不会产生有害气体，是消防免检产品。5）隔音性：蒸压加气混凝土砌块具有球状密闭多孔结构，因而有一定的吸声性能，吸声系数为0.20.3，吸声性能优于普通的混凝土，适用于对吸声有特殊要求的建筑墙体。蒸压加气混凝土砌块墙的隔声量：100mm厚为45dB、180mm厚为53dB、240mm厚为58dB。
5、,6）耐久性：以水泥为主要胶凝材料之一的蒸压加气混凝土砌块，150mm150mm150mm的试样在大气中暴露一年后的抗压强度能提高25，10年后强度仍然保持稳定，大部分的蒸压加气混凝土砌块在自然碳化后强度略有提高。7）吸水性：蒸压加气混凝土具有密闭独立球状结构，因而吸水导湿缓慢。经试验，采用淋浴喷头分别向240mm厚的粘土砖和加气混凝土墙喷淋，粘土砖墙12h后全部浸透，而加气混凝土墙喷淋72h后渗水深度80mm100mm。,8）易加工性：蒸压加气混凝土砌块不仅可以在工厂内生产多种规格，还可以进行锯、钻、钉。总之，蒸压加气混凝土砌块具有轻质、适宜的力学性能指标、隔热保温及阻燃防火性能优、隔音效果
6、好以及具有丰富的原材料资源、且可加工和循环使用、又有其良好的建筑节能效果、造价低等特点。已成为新型墙体材料类综合技术性、功能性以及经济性优越的材料之一。蒸压加气混凝土砌块既是新型墙体材料又是保温材料，根据它的力学性能和热工性能指标，是目前我国夏热冬冷地区唯一能以单一材性产品，可满足建筑围护结构节能标准要求的墙体材料。可作为单一墙体材料用于民用建筑非承重墙体自保温体系的首选产品。主要用于框架结构非承重墙体。,二、蒸压砂加气混凝土砌块非承重墙体自保温执行依据:蒸压砂加气混凝土砌块非承重墙体自保温构造图集号:皖2101J121蒸压砂加气混凝土砌块非承重墙体自保温砌体工程施工及质量验收规程DB34/T
7、12332010砂加气块非承重墙体自保温 是指以一定厚度的砂加气块作为非承重墙体材料，建筑热桥部位经采用砂加气保温薄块进行附加保温处理后，能满足建筑节能设计标准要求的墙体。砂加气保温薄块 是指作为附加保温，粘贴在混凝土框架柱（异型柱）、外墙构造柱、梁、剪力墙墙肢等建筑热桥部位厚度不小于50的砂加气块。外挑墙体 指建筑物的填充外墙挑出梁、柱外表面不少于50的墙体。外包柱墙体 指建筑物填充外墙砌筑在楼层挑梁上，外贴柱并将柱包在室内的墙体。,1、设计要求 1）砂加气块非承重墙体自保温的适用范围:适用于安徽省境内抗震设防烈度小于或等于8度的新建、扩建、改建的工业与民用建筑，满足国家建筑节能设计标准要求
8、的砂加气块非承重外、内自保温墙体。2）主要材料要求：a、砂加气块 根据蒸压加气混凝土砌块GB11968-2006标准规定的技术指标，用于建筑墙体自保温的砂加气块仅采用：干密度等级为B04、B05、B06三个等级;强度等级为A2.5、A3.5、A5.0三个等级的产品。砂加气保温薄块的厚度为不小于50mm、干密度为B04或B05、强度级别不小于A2.5，用于建筑外墙热桥部位的保温。砂加气块的干密度、规格尺寸、干缩率、抗冻性等应GB11968标准规定。密度级别 产品导热系数值W/(mK)设计值W/(mK)B04 0.11 0.13 B05 0.13 0.16 B06 0.16 0.19,b 砂加气块
9、用于非承重墙体自保温的施工应采用专用砌筑砂浆和抹面砂浆，其技术性能指标应满足现行标准蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆JC890的要求 c 耐碱玻纤网格布、热镀锌电焊网、锚栓、面砖粘结砂浆、面砖勾缝料的技术性能指标均应分别满足现行标准胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统JG158的规定要求 d 砂加气保温薄块对外墙热桥部位进行粘贴施工时，所用粘结剂的技术性能指标应满足规定要求。e 构造用钢材、拉结钢筋网片等其它材料应符合现行国家、行业相关标准规定的要求。,3）设计规定 a、砂加气块非承重墙体自保温的设计必须满足国家及地方的建筑节能设计相关规范、标准的规定 b、砂加气块用于外墙砌筑的强度级别不宜小于A5.
10、0，内墙不宜小于A3.5；应采用专用砌筑和抹面砂浆，外墙的强度等级不应小于M5。c、应沿外楼层每层梁下口设计混凝土挑梁，挑梁宽度及配筋：外挑墙的挑梁宽度不宜小于60mm，配筋不小于26、8180，挑梁高 度不应小于80mm；外包柱墙的挑梁宽度宜在200mm250mm，配筋不小于56、8150，挑梁高度不应小于100mm；砂加气保温薄块在外墙热桥部位的粘贴厚度不应小于50mm。d、当采用B05或B06级砂加气块时,对外墙砌体的厚度要求为：外挑墙不宜小于250mm；外包柱墙不宜小于200mm；墙体高厚比应满足相关规范、标准的规定要求。e、砂加气块非承重墙体自保温砌体水平和竖向灰缝厚度应符合下列规定
11、：外挑墙体的砌体灰缝厚度不应大于6mm；外包结构柱墙体的砌体灰缝厚度不应大于8mm。,f、砂加气块砌体所占外墙总面积的比例：居住建筑不宜低于35；公共建筑不宜低于45。g、外墙热桥部位的内表面温度不应低于室内空气露点温度。h、采用砂加气块的内墙厚度，应根据现行建筑节能设计标准进行计算，综合考虑安全、隔声、放火等要求后确定。i、外、内墙与梁底或板底交接处的界面应做密封处理；热桥的附加保温与墙体连接部位应做抗裂设计；外墙、厨卫间应做防水设计。j、当墙长大于墙高1.5倍或墙长大于5m、墙高大于4m时，应根据结构设计计算采取其它可靠的构造措施。k、砂加气块砌体的平面、立面排块设计应严格按照蒸压砂加气混
12、凝土砌块非承重墙体自保温构造图集号：2010J121执行。,2、施工规定 1）一般规定砂加气块非承重墙体自保温应满足建筑节能设计要求。所用砂加气块、砂加气保温薄块及其它材料或产品的技术性能指标必须符合本规程的规定；对框架柱（异型柱）、外墙构造柱、梁、剪力墙墙肢等外墙热桥部位的外侧应采用砂加气保温薄块进行附加保温；外、内保温墙体的抗裂构造和墙面的抗裂技术措施应符合设计要求。进入现场用于墙体自保温施工的材料或产品，应附产品合格证和质量保证书，施工前,应进行见证取样检测，合格后方可使用。砂加气块非承重墙体自保温的墙厚应满足设计要求。采用B05或B06级砂加气块，其墙厚对用于外挑墙不宜小于250mm、
13、外包柱墙不宜小于200mm；砂加气保温薄块厚度不应小于50mm。砂加气块、砂加气保温薄块应分别采用本规程规定的专用砂浆砌筑和粘结剂粘贴，砌筑和粘贴时的含水率不宜大于15；不得使用洒水或潮湿的砂加气块、砂加气保温薄块。砂加气块砌体施工质量控制等级，不应低于砌体工程施工及验收规范GB50203规定的B级要求。,2）施工准备 砂加气块应按品种、规格、强度级别分别整齐码垛堆放，现场堆放高度不宜超过1.6m，堆垛间应留有通道，并按规定进行标识。砂加气块堆放场地应坚实、平整、干燥，周边应做好排水，堆垛应采取遮雨（雪）措施，防止雨淋（雪水）受潮；可堆置于室内或不受雨雪影响的干燥场所，当堆放到室内各楼层面上时
14、，堆载及其它荷载总量不得超过楼板的允许荷载值。砌体砌筑前，应对砌筑面进行清理和找平，并弹出墙体中心线、边线与门窗洞口位置，按设计要求进行预排块；根据需要在阴阳角处设置皮数杆，并标明皮数、灰缝厚度及门窗洞口、窗台板、过梁、圈梁、预制构件等的标高，皮数杆间距宜为10m15m，且要随时检查准确性。在外墙热桥部位的外侧粘贴砂加气薄块前，应对粘贴面进行清理，并采用 1：3水泥砂浆修补找平，并弹线、排块，确定砂加气保温薄块的规格尺寸。,3）墙体砌筑 专用砌筑砂浆进行砌筑；组砌应上下错缝，内外搭砌，搭接长度不宜小于砂加气块长度的1/3且不应小于150mm，竖向通缝不应大于两皮砂加气块。正常施工条件下，砌体的
15、每日砌筑高度宜控制在1.8m或一步脚手架高度内。砌体灰缝应横平竖直，全部灰缝均应铺填专用砌筑砂浆，水平和竖向灰缝的砂浆饱满度分别不得低于90%和80%；不得出现瞎缝、透缝、假缝，水平缝与垂直缝应随砌筑随勾缝。砂加气块非承重墙体自保温砌体的水平和竖向灰缝厚度应符合下列规定：外挑墙体的砌体灰缝厚度不应大于6mm；外包结构柱墙体的砌体灰缝厚度不应大于8mm。施工时，需在砌体中留置临时施工洞口的部位，其侧边离交接处墙面不应小于500mm；临时施工洞口两侧，应沿竖向不超过600mm高度：对外挑墙设置24150 的拉结钢筋网片；对外包结构柱墙设置26拉结筋，伸入砌体内均不应小于500mm；洞口顶部应设置过
16、梁。,构造柱的设置应符合设计规定，设置构造柱的砌体施工应满足下列要求：1 构造柱与砌体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退100mm后进，砌体顶部应为退砌马牙槎；2 马牙槎沿高度方向尺寸不应超过300mm；3 构造柱与砌体连接应按每两皮砂加气块即不大于600mm的高度：对于外挑墙设置24150拉结钢筋网片；对于外包结构柱墙设置26拉结筋，伸入砌体内的长度均不应小于700mm；4 专用砌筑砂浆达到一定强度后，方可支模、浇筑构造柱混凝土。,砌体与钢筋混凝土柱（墙）连接应符合下列规定：1 对于外挑墙体：砌体与钢筋混凝土柱（墙）连接处，应按设计要求在柱（墙）内预埋拉结钢筋或钢筋网片，应每隔两皮砂加气块或
17、不大于600mm 墙高设置24分布筋为150 的拉结钢筋网片，伸入墙内不应小于墙长1/5且不小于700mm；墙体与后砌隔墙交接处，应留有马牙槎口，并沿墙高不大于600mm或两皮砂加气块高度设置24分布筋为150 的拉结钢筋网片，伸入墙内长度不小于700mm。2 对于外包结构柱墙体：砌体与钢筋混凝土柱、墙连接，应按设计要求每隔两皮砂加气块或不大于600mm 墙高，在柱、墙内预埋26拉结钢筋或采用经防锈处理的L钢板1401405加工件用M10100金属膨胀锚栓与柱固定，拉结钢筋或拉接件应与设置在墙体内的36U200 的型焊接钢筋网片焊接，随砌筑过程准确埋入砌体灰缝内。,填充墙体塞顶应符合设计要求。
18、墙体砌至顶面与钢筋混凝土梁（板）底面宜预留10mm15mm间隙，间隙内的填充物宜在墙体砌筑完成7d后进行。填充间隙时，应在墙顶每一砌块的中间部位两侧用经防腐处理的木楔锲紧固定后，缝内采用专用砌筑砂浆填塞密实，缝两侧用PU发泡剂嵌严；也可在墙体顶面预留不大于250mm的间隙，采用专用斜形 砂加气块砌实，倾斜角度为600，缝内的专用砌筑砂浆应塞满填实。厨房、卫生间和底层外墙的砌体底部应设置高度200mm的混凝土防水带，并应做好墙面的防水处理。,4）外墙热桥部位保温施工在采用砂加气保温薄块对框架柱（异型柱）、外墙构造柱、梁、剪力墙墙肢等外墙热桥部位的外侧进行附加保温施工前，应清理粘贴面，宜采用1：2
19、水泥砂浆修补找平，弹好排块线，待修补的水泥砂浆达到一定强度后，再进行保温层粘贴。砂加气保温薄块保温层的粘贴顺序应由下向上依次进行；所用粘结剂的技术性能指标应符合设计的规定要求。外墙热桥部位外侧的附加保温层应采用B04或B05级的砂加气保温薄块。粘贴时，应清理第一层下口的浮灰、渣，满抹粘结剂。粘结剂采用“双涂法”施工，即：热桥部位与薄块粘贴面、薄块之间的拼缝面分别满抹粘结剂，粘结层的饱满度应为100，其总厚度不应大于3 mm。粘贴砂加气保温薄块保温层时，应上下错缝，薄块间应密缝粘贴，挤压密实，不得出现空鼓，且其表面应与相邻填充墙体齐平。,5）墙面抗裂施工应对砂加气块砌体与混凝土框架柱（异型柱）、
20、外墙构造柱、梁、剪力墙墙肢等热桥部位的接缝以及外墙热桥附加砂加气保温薄块的粘贴面进行清理、修补。若外、内墙接缝部位有缝隙出现，应采用PU发泡剂将缝灌填密实。应自外墙热桥部位的接缝处，向砌体两侧不小于250 mm范围内薄抹专用抹面砂浆后，及时在抹浆面上连续粘贴同等宽度、丝径不小于0.9mm0.04mm的热镀锌电焊网，网的搭接宽度不小于100 mm，并用塑料锚栓在砌体和热桥的相应部位进行锚固，纵、横向锚固间距不应大于300 mm。,外挑墙热桥附加保温部位的阴、阳角抗裂措施，应用热镀锌电焊网顺转角连续铺设、粘贴并锚固；外包结构柱墙的外阴、阳角两边应采用专用抹面砂浆粘贴加强型耐碱玻纤网布，网布宽度应不
21、小于500mm。外墙窗洞口上、下（门洞口上）45角部位，应采用专用抹面砂浆粘贴400300 mm的加强型耐碱玻纤网格布或两层普通型耐碱玻纤网格布。内墙及外墙内侧面砂加气块砌体与混凝土框架柱（异型柱）、外墙构造柱、梁、剪力墙墙肢等接缝部位，应采用专用抹面砂浆粘贴加强型耐碱玻纤网布，网布宽度应为盖过缝隙两边不小于250mm。,6）门窗框安装 塑料、铝合金类门窗框的安装，应先在门窗洞两侧的砌体中按上、中、下位置两边砌入C20混凝土预制块，安装时宜用尼龙锚栓或其它连接件将框固定，间隙应用PU发泡剂封填或用柔性材料密封。木门窗框的安装，应在门窗洞两侧的砌体中按上、中、下位置两边砌入带防腐木砖的C20混凝
22、土预制块，安装时宜用铁钉或其它连接件将框固定，间隙应用PU发泡剂封填或用柔性材料密封。外门窗框外侧的缝隙，应在缝口用硅酮类密封膏封闭。外窗台应采用现浇或预制混凝土窗台板，外窗应安装在窗台板上；窗头过梁应采用现浇或预制钢筋混凝土过梁；窗台板、窗头过梁应嵌入窗间墙内不少于600 mm。大型、重型及组合式门窗的安装，门窗框应与门窗周边的现浇钢筋混凝土(或钢构件)框及相应的铁件连接，不得直接安装在砂加气块的墙体上。,7）管线敷设 水、电、气管线暗敷时，必须待墙体施工完成且砌筑砂浆强度指标达到不低于设计强度等级的70时才能进行。应先弹线，后开槽，宜使用手携式电动切割机并辅以手工缕槽，总开槽深度不宜超过墙
23、厚的1/3，墙厚小于120mm的墙体不得双向对开管槽。管线开槽以距门窗洞口300mm外为宜。敷设管线后的槽内管表面应低于墙面4 mm5mm，并将管与墙体卡牢，不得有松动、反弹现象。嵌填管槽时，可对槽内进行喷水湿润，宜先采用掺入砂加气块碎屑的专用砌筑砂浆或抹面砂浆填实至与墙面平齐（也可按重量比为水泥：石灰膏：砂加气块碎屑=1：1：3进行填补），待达到一定强度且干缩基本稳定后，墙体抹灰前沿管道敷设方向采用专用抹面砂浆粘贴热镀锌电焊网并锚固（或粘贴加强型耐碱玻纤网格布），两侧距槽边宽度不小于100mm。在墙体埋设铁件或锚栓时，应用电钻在砌块墙体上钻取所需孔洞，铁件或金属锚栓应作防腐处理后，宜用结构胶
24、锚固。外墙、厨卫间的锚固件与墙面防水层接口处应用硅酮类防水材料处理。墙体抹灰施工应在砌体砌筑完成不得少于30天、框架填充墙的墙顶空隙嵌填作业完成不得少于7天后进行。,三、蒸压加气混凝土砌块墙体形成裂缝的原因分析 随着我国经济发展以及房改、住房商品化的进展，人们对办公和居住条件要求越来越高，因此对建筑质量的要求也随之提高，这样对建筑墙体的裂缝控制要求显得更为严格。由于对墙防裂的各种技术措施不完善，涉及墙体裂缝乃至渗漏的纠纷、投诉以至官司也越来越多。房屋建筑的裂缝问题也成为用户评判建筑质量、安全的一个非常直观、敏感和首要的质量标准。因此，提高墙体工程质量，特别是制定系列的防治技术措施，并形成标准，
25、已成为国家和地方行政主管部门以及业主、开发商共同关注的问题。要解决加气混凝土砌块墙体的质量问题，首要要分析造成问题的各方面原因。,一、墙体形成裂缝的原因涉及形成墙体裂缝的因素很多，既有地基沉降、温度变化、干缩变形方面的原因，也有设计构造、材料及施工质量、工程管理方面的原因。根据成因最常见的裂缝可分为四类。一是温度裂缝；（通常讲砌体的热胀冷缩）二是干燥收缩裂缝，它主要与墙材产品的含水率、砌筑环境条件和砂浆的技术性能有关；（通常讲砌体的湿胀干缩）三是构造设计存在缺陷造成的裂缝；四是施工质量问题造成的裂缝。,1、温度裂缝：由于日照及昼夜温差、室内外温差、季节温差所产生的温度变化，会引起材料的热胀、冷
26、缩。当约束条件下温度变形引起的温度应力足够大时，墙体就会产生温度裂缝，如：框架梁下沿砌块顶部的水平裂缝，门窗洞边的角裂缝等。,2、干缩裂缝：对于蒸压加气砼砌块，随着含水量的降低，材料会产生较大的收缩变形。一般干缩率为（标准为0.5），干缩变形的特征是早期发展较快。一般砌块出釜（5-7天）的干缩率约占总干缩值的50%。因此，要求蒸压加气砼砌块，在出釜后达到规定的养护期再使用，可以大大减少因为干缩引起墙体开裂的机会。这类裂缝在墙体上分布广、数量多，开裂成缝的影响程度也比较严重。如：墙体的垂直裂缝、阶梯形裂缝、窗台边斜裂缝、框架柱与填充墙之间的裂缝。上述形成的各种裂缝，也往往是在温度应力变形和干燥收
27、缩变形共同作用下叠加形成的。,3、因设计构造产生裂缝的主要因素有：（1）非承重砌块墙体是后填充的围护结构，在墙体过长（大于或等于4.2m）、过高（大于或等于4.2m）时，未采取加强构造措施。（2）门窗洞及预留洞的四角处于应力集中区，未采取有效的抗裂构造措施。（3）墙面开槽、开洞安装管线、线盒及插座等，未提出细部抗裂处理要求。（4）墙面吊挂重物处，未作加固处理引起墙体变形开裂。（5）与水接触墙面未考虑防排水、泛水及滴水等构造措施，引起开裂渗漏。,4、因砌筑施工质量造成裂缝的主要因素有:（1）砌块缺棱掉角或对非标准砌块随意砍凿砌筑：用不同块材混砌：使用龄期不足的砌块，墙体容易开裂。（2）砌块上墙时
28、含水量过大或雨期施工淋湿砌块，墙体会因干缩引起开裂。（3）未采用配套的专用砂浆。（4）砌块排列不合理，未按规定接槎砌筑或通缝；水平、竖缝厚薄不均且砂浆不饱满；砂浆和易性、保水性能差；日砌筑高度过大等均容易引起墙体开裂。,（5）砂浆铺灰过长，超长时砂浆易失去塑性，影响灰缝尤其是水平缝的密实度和砂浆的粘结强度。（6）砌体与砼柱之间没有加拉接钢筋或拉接不牢固：离梁底300mm高时，砌体间隔时间不够和顶砌不密实。（7）门窗框与墙体之间嵌缝及防水处理不当，容易引起接缝处开裂渗漏。（8）墙体开槽、孔洞预留、穿墙套管等部位填补处理不当，会引起局部开裂。,5、因墙面抹灰造成裂缝的主要因素有：（1）抹灰砂浆未采
29、用配套的专用砂浆。（2）采用普通抹灰砂浆，一般砂浆与砌体的物理力学性能差异较大。如两者的线膨胀、线收缩系数相差很大，两者的强度相差也较大，因砂浆自身收缩产生开裂。（3）基层清除不干净。当基层处理未采用界面剂时，因抹灰砂浆保水性能不能满足砌块吸水要求引起砂浆开裂。（4）抹灰一次成活，或分层抹灰无适当间隔时间，或抹灰层过厚未采取加强措施。（5）对框架柱、梁与砌体之间不同材料的结合部，未采取防裂措施。（6）夏季施工抹灰后失水过快，冬季施工昼夜温差冻融使砂浆失去粘结力。,综上所述，非承重墙体裂缝状态可分为五种，即水平裂缝、垂直裂缝、八字形裂缝；无规则的阶梯形裂缝、交叉裂缝等。产生以上裂缝的原因很多，要
30、从各方面采取技术控制措施，首先要加强砌块产品管理，保证材料质量。要采用与砌块配套的专用砌筑砂浆与抹面砂浆。同时要针对各种开裂原因，精心设计、精心施工、严格管理，才能有效根治墙体开裂的通病。,四、墙体抗裂的主要技术措施 长期以来，人们一直在寻求治理砌体裂缝的实用技术，并根据裂缝的性质及影响因素，提出了许多预防和控制裂缝的措施。并从防止裂缝的概念上，形成了从设计、施工到维护，采取“防”、“抗”、“放”的构想，这些构想正逐步形成措施，有些已运用到工程实践中，取得了明显效果。但目前总的情况是，在全国范围内蒸压加气砼砌块的墙体裂缝仍较严重。为此，解决蒸压加气砼砌块非承重墙体裂缝的工程技术问题极为重要。解
31、决墙体裂缝问题，必须根据建筑工程项目的具体特点，有针对性地进行“防”、“抗”、“放”。,1、砌块材料（1）蒸压加气混凝土砌块在建筑工程中应用，必须满足蒸压加气混凝土建筑应用技术规程JGJ/T17-2008和设计的规定要求。（2）砌块块材应有产品合格证、产品性能检测报告、主要性能的进场复验报告。（3）砌块强度等级必须符合规定，各项性能指标、外观质量、块型尺寸允许偏差应符合国家标准蒸压加气混凝土砌块（GBT11968-1997）的要求。（4）对进入施工现场的砌块材料应按产品标准进行质量验收，应对上墙砌块的含水率进行控制。对质量不合格或产品等级不符合要求的，不得用于砌体工程。不得将有裂缝的砌块面砌于
32、外墙外表面。,2、砌筑、抹面砂浆和辅助材料砂浆所用材料的品种和性能应符合设计要求外，还应符合以下要求：（1）加气砼砌块砌筑墙体时，要求使用配套的专用砌筑砂浆与抹灰砂浆。国家建材行业标准蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆（JC890-2001）是根据砌块对砂浆的功能要求制定的。施工时，专用砌筑砂浆和抹面砂桨的干密度、抗压强度，抗折强度、粘结强度、收缩性能等指标必须符合上述标准的规定要求；（2）墙体构造用钢筋、钢网、锚栓、锚钉等；抗裂用的热镀锌钢丝网、耐碱玻纤网等均应满足相关标准的规定要求。,3、填充墙体施工蒸压加气砼砌块的砌体工程施工。除应符合规范GB50203的基本规定外，尚应符合以下要求：（
33、1）砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐和标识，并做好排水，堆放高度不宜超过1.6m，并应防止雨淋。（2）上墙砌筑的砌块自然养护龄期不少于28d。（3）采用专用砂浆砌筑，砌块上墙含水率应小于15%，并进行干砌。,（4）切割砌块应使用手提式机具或相应的机械设备。（5）砌筑前，应按设计要求弹出墙的中线、边线与门窗洞位置，并应以皮数杆为标志，拉好水准线。井按排块设计进行砌筑。并适当控制每天的砌筑高度。（6）厨、卫间墙体底部宜砌高强度实心砖，如灰砂砖、页岩砖、砼砖等。其高度不宜小于200mm.（7）不同干密度和强度等级的墙材不应混砌，也不得和其它砖、砌块混砌。（8）
34、砌体转角和交接部位应同时砌筑。对不能同时砌筑又必须留设临时间断处，应砌成斜槎。,（9）填充墙砌体留置的拉结钢筋位置应与砌块皮数相符合。其钢筋宜采用植筋方法固定在框架柱上。其规格、数量、间距、长度应符合设计要求。填充墙与框架柱之间的缝隙应用专用砂浆嵌填密实。（10）砌体砌筑时，应严格控制垂直度、平整度。并应错缝搭砌，搭砌长度不应小于砌块长度的1/3。不能满足搭砌长度要求的通缝不应大于2皮。（11）砌体的灰缝厚度和宽度应正确，其水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度均不应大于12mm。砌筑的水平灰缝砂浆饱满度应90%;垂直灰缝砂浆饱满度80%。砌筑后宜对水平缝、垂直缝进行勾缝，勾缝深度为3-5mm。（12）填
35、充墙砌至接近梁底时，应留一定空隙，并应至少间隔7d后进行塞顶施工，采用的塞顶砌块应斜砌挤紧，填缝的专用砌筑砂浆应塞满、填实（应严格按设计节点施工）。（13）墙体尺寸允许偏差，如轴线位移、垂直度、表面平整度、门窗洞口高宽及偏移等应控制在规范允许范围内。,4、墙体与门窗框的连接与密封（1）门窗安装应先在墙体中预留门窗洞，然后再安装门窗框。（2）普通木门安装，应在门洞两侧的墙体，按上、中、下位置每边砌入带防腐木砖的C20砼块，然后用钉子将木门框与砼块连接固定。（3）塑钢、铝合金门窗安装，应在门窗洞两侧的墙体，按上、中、下位置每边砌入C20砼块，然后用尼龙锚柱或射钉弹将塑钢、铝合金门窗连接铁件与砼块固
36、定。（4）木门窗框与外墙体的间隙，宜采用柔性材料密封或用PU发泡剂封填。也可采用麻刀水泥砂浆或麻刀混合砂浆进行嵌填，要分层填塞密实，待达到一定强度后，再用专用砂浆抹平。（5）塑钢、铝合金门窗与外墙体的缝隙，宜采用PU发泡剂进行填塞，并在墙外侧切割深5-8mm槽口后，用专用砂浆填嵌密实，待达到一定强度后，用防水密封材料封口。,5、墙体暗敷管线管线宜在砌体施工过程中进行预埋，当在墙体中暗敷时：（1）水、电管线（包括穿墙套管、线盒、插座等）的暗敷，必须在墙体施工完成、砌体达到强度要求后才能进行。开槽或洞时，应使用专用工具，如轻型电动切割机并辅以镂槽器。墙面开槽深度不应超过墙厚的1/3.（2）敷设管线
37、后的槽内管表面应低于墙面4 mm5mm，并将管与墙体卡牢，不得有松动、反弹现象。嵌填管槽时，可对槽内进行喷水湿润，宜先采用掺入砂加气块碎屑的专用砌筑砂浆或抹面砂浆填实至与墙面平齐（也可按重量比为水泥：石灰膏：砂加气块碎屑=1：1：3进行填补），待达到一定强度且干缩基本稳定后，墙体抹灰前沿管道敷设方向用专用抹面砂浆粘贴热镀锌电焊网并锚固（或粘贴加强型耐碱玻纤网格布），两侧距槽边宽度不小于100mm。,6、墙面抹灰施工（1）砌体抹面施工宜在砌体砌筑完成60天后并不得少于30天、框架填充墙的墙顶空隙嵌填作业完成7 天后进行。（2）室内墙面、门洞口的阳角可采用1：2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2m
38、，每侧宽度宜为100mm,宜采用热镀锌电焊网条，也可用300mm宽的加强型耐碱玻纤网布加强。（3）抹灰前基层表面的尘土、舌头灰、污垢、油渍等应清除干净，同时宜采用抹面砂浆混加气混凝土碎屑拌合物，对砌块的缺棱掉角、灰缝不饱满等缺陷要进行填补。（4）砌体与混凝土柱、梁、板或其它墙体的接缝部位：对于内墙应用专用抹面砂浆嵌缝打底后，压入加强型耐碱玻纤网格布，网布宽度应盖过缝隙两侧不小于250mm；对于外墙应在专用抹面砂浆嵌缝打底后，采用盖过缝隙两侧且每侧不小于250mm、丝经不小于0.9的热镀锌电焊网进行防裂加强，网两侧应用锚栓或其它有效方法进行对称辅助锚固，间距不大于300mm。,（5）墙体抹灰前，
39、宜对基层进行抹或刷专用界面剂处理，界面剂厚度宜为2mm3mm，可采用建筑胶：水泥：水为1：1：4或其它界面剂；也可用水泥浆拍洒基面。经界面剂处理后的墙面，应根据设计的抹灰层厚度做灰饼、冲筋。（6）墙面抹灰厚度宜控制在15mm以内，并应分层进行。先抹过渡层底层灰，用木抹子压实搓毛，每次抹灰厚度不宜超过7mm，应待每层抹面砂浆终凝后，再抹下一层灰。抹灰的分层接槎处，先施工的抹灰层应稍薄，应均匀结合，接槎不应过多，防止面层凹凸不平。抹面层灰时，应边抹边用钢抹子压平抹光。对外墙抹灰应按设计要求的分格缝施工，并做好防水处理。（7）当要求抹灰层具有防水、防潮功能时，如厨房、卫生间应采用防水砂浆。,综上所述，不难看出,采取多方面有关防止墙体开裂的技术措施,对提高工程质量、保证使用功能有其显著效果。但也应该看到，消除墙体开裂的质量通病，是一项系统性很强的工作，必须要有高水平的设计、高质量的施工、高效率的管理作保证。应按照我国建筑工程质量管理条例所规定的，谁设计谁负责，谁施工谁负责，谁监理谁负责及谁建设谁负责的原则，建立质量管理责任体系,以通过有关各方共同努力来实现。,
