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1、仙游抽水蓄能电站业主营地房屋建筑扩建工程砌体专项施工方案编制:审核:批准:天宇建设有限公司二O五年八月目 录第一节编制依据 1第二节工程概况 1第三节施工部署 1第四节施工准备 2第五节设计及施工规定和要求 45.1 原材料45.2 砌筑砂浆75.3 构造柱85.4 墙体拉结筋的设置 105.5 圈梁、过梁115.6 植筋工艺要求11第六节 施工方法 126.1 工艺流程126.2 砌筑前准备 126.3 砌筑施工方法 136.4 钢筋混凝土施工 17第七节 砌体相关实验 187.1 原材料检验187.2 砌筑砂浆18第八节 质量要求 19第九节成品保护20第十节安全与文明施工21第一节编制依
2、据1、本工程建筑施工图和结构施工图及图纸会审纪要;2、现行有关技术标准、施工验收规,工程检验及评定标准;3、 标准建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2013 );4、本工程经审核、批准的施工组织设计;5、砌体结构设计规(GB50003-2011 );6、砌体工程施工质量验收规(GB50203-2011 );部委及地方有关规、规程、规定、标准及条例。第二节工程概况仙游抽水蓄能电站业主营地位于省仙游县西苑乡半岭村。业主营地扩建项目主要包括两幢职工公寓楼、一幢招待所,以及户外附属设施。本工程总建筑面积4986.41 m2,占地面积10990 m。职工公寓1#楼为地上四层建筑,底层架空;职
3、工公寓2#楼为地上六层建筑,局部四层,底层架空;招待所为地上四层建筑,局部四层。现准备进行三栋主体结构砌体工程 施工。本工程框架墙土 0.000以下墙体采用 MU15烧结页岩实心砖,M7.5水泥砂浆砌筑。土 0.000以上外墙体采用MU15烧结页岩多孔砖;墙体采用混凝土加气块,型号 A5.0B07,尺 寸600*240*200 ,M5.0水泥混合砂浆砌筑。砌体施工控制质量等级为 B级。第三节施工部署、施工顺序三栋主体结构层施工完毕后,报请监理、甲方对主体钢筋混凝土结构验收通过后,即从 层砌体施工,施工从一层至顶层依次进行。砌体施工大面积展开前,应先做样板间。经监理及业主各方一致认可,统一施工方
4、法及质量标准,然后依照样板进行楼层其它部位的砌体施工、施工进度计划栋号施工开始日期施工完成日期职工公寓1#楼2015.8.52015.9.10职工公寓2#楼2015.8.52015.9.10招待所2015.8.52015.9.10三、施工现场布置现场设置两台搅拌机,三台SSD60*60双笼施工升降机。其他详见附图(施工平面布置 图)。四、样板间计划本工程计划在职工公寓1#楼一层先施工一层样板间。待验收合格后,再进行其他楼层的 砌体结构施工。第四节施工准备一、技术准备1、项目技术负责人组织编制、报审施工方案,对现场施工管理人员进行技术交底,交底容特别应强调墙体的组砌方式、拉结筋、墙顶斜砌等。委托
5、检测站进行M7.5水泥砂浆,M5.0 水泥混合砂浆配合比设计2、在各楼层确定统一标高线,避免标高混乱造成大面积返工,并弹上门洞、窗台高度的 控制线,门洞位置线,在结构柱上弹好砌体的立边线。根据弹好的门窗洞口位置线,认真核 对外墙交接处、窗间墙长度尺寸是否符合排砖模数,并要注意外墙窗边线的上下一条线。在 砌筑的前一天,将墙体部位楼板上的砂浆和杂物等清除干净,砌块砌筑前向砌筑面适量浇水 湿润。3、查阅、学习与砌体施工相关的图集、规、规程、标准等。、施工劳动力计划人员配备杂工泥工水电工电焊工钢筋工木工管理人员10人35人4人1人2人4人8人、主要施工机械设备准备设备名称型号单位数量砂浆搅拌机350L
6、台1混凝土搅拌机JS500台1振捣器ZX-50台1冲击钻台5小型切割机400台2四、主要材料准备材料名称品种规格数量混凝土加气块A5.0B07,600*240*200按实需要烧结页岩实心砖240*115*53按实需要烧结页岩多孔砖240*115*90按实需要袋装水泥大田红狮牌P.O42.5R按实需要人工砂中粗按实需要混凝土C25 (过梁、厨房、卫生间翻梁砼)按实需要钢筋也 10、 B12、鱼 14、6 8按实需要以上数据仅供施工计划参考,不作为结算依据第五节设计及施工规定和要求5.1 原材料5.1.1.水泥砌筑砂浆用水泥采用 P.5R级大田红狮牌水泥,水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆 放,并
7、保持干燥,不同品种的水泥不得混用,并分规格进行复试,合格后方可使用。水泥出 厂超过三个月时,应进行复查实验,检验合格方可使用。5.1.2 砂砌筑砂浆用砂采用人工砂5.1.3砂浆拌合水现场采用村庄生活用水,水质符合现行标准混凝土拌合用水标准JGJ63的规定。5.1.4蒸压加气混凝土砌块1、加气混凝土砌块性能应符合蒸压加气混凝土砌块(GB/T11968-2006 )中所规定的A5.0级、B07级,质量等级为合格品的产品,龄期不小于28d,容重W7.25KN/m3,抗 压强度5.0Mpa,含水率w 15%,导热系数v 0.16W/m.k2、砌块在运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒。砌块应保证较好的外形
8、尺寸,对严重缺 棱掉角的砌块,库管人员应拒收、退回。砌块进场后应按品种、规格分别堆码整齐,堆置高 度不宜大于2m。本工程采用砌块的规格如下:蒸压加气混凝土砌块:600 X240 X200 (240厚墙)烧结页岩多孔砖:240 X115 X90 (240,120厚墙)烧结标准砖: 240 X115 X53 (墙体底砖,土 0.000以下墙体)其中:蒸压加气混凝土砌块强度等级为 A5.0,干密度级别为B07。烧结砖砌体强度MU15 。尺寸偏差要求单位:mm项目(边长)合格品(B)指标长度(L)4宽度(B)2高度(H)2项目合格品(B)指标缺棱掉角最小尺寸不得大于30最大尺寸不得大于70大于以上尺寸
9、的缺棱掉角个数1个裂缝任一面上的裂纹长度不得大于裂纹方向尺寸的1/2贯穿一棱两面的裂纹长度不得大于裂纹所在面裂纹方向尺寸总合1/3大于以上尺寸的裂纹条数1条爆裂、粘膜和损坏深度不得大于30平面弯曲(mm )不允许表面疏松、层裂不允许油污不允许外观质量单位:mm物理性能要求砌块强度级别A5.0立方体抗压强度平均值不小于5.0Mpa单组最小值不小于4.0 Mpa砌块干密度不大于725kg/m3干燥收缩标准法(mm/m)0. 5快速法(mm/m)0. 8抗冻性质量损失(%)5. 0冻后强度Mpa再.0导热系数干态W/(m.k)300mm 者顶部设置过梁,圈梁截面 200X350400 ,主筋为4i
10、12、箍筋 6 150 ;2、门窗洞或安装预留洞口过梁分为两种,一种为过梁端部要与混凝土柱相连,采用现浇; 另一种是过梁两端均为砌体,这一种采用预制。3、 现浇过梁的主筋采取植筋方式,过梁混凝土强度等级为C25。砌体门窗洞口顶部无 梁时,均按结构蓝图的要求设置钢筋混凝土过梁。I602CIO 12上下各两根上下各更康二下 4lil23l-.S-图圈梁的设置5.6植筋工艺要求1、钻孔:根据标出拉结筋、过梁、构造柱等钢筋的位置,用冲击钻钻孔,钻头直径应大 于钢筋直径4mm,钻孔深度15Dmm ( D为钢筋直径)。2、 钻孔后用吹风机吹除孔碎屑、粉尘,再用水将孔冲洗干净,等待不少于24小时干燥 植入的
11、钢筋在植筋前,表面用棉纱蘸丙酮清洗干净。3、配胶:环氧树脂与低分子650聚酰胺树脂按1:1进行调配,如粘度太大,可加入少量 丙酮作稀释剂。4、植筋:将已配好的胶体集中放置,将钢筋蘸胶后慢慢插入孔,并旋转360度左右。在 20 C 40 C之间,所植钢筋的固化时间不少于 24小时,严禁在此期间扰动所植钢筋。第六节施工方法6.1 工艺流程楼面清理f墙体放线(设置拉墙筋)f制备砂浆f砌块排列f铺砂浆f砌块就位f校正一砌筑一竖缝灌砂浆一勾缝一验收砌筑前准备6.2 砌筑前准备1、基层处理将要砌墙处地面上的泥土、混凝土浮浆、碎渣用铁锹、凿子铲除,并用水冲洗干净,除去浮尘。2、放线定位在结构混凝土墙柱上弹好
12、0.5m的结构标高线,依据设计图纸,在楼地面上弹好墙身线、门洞口线、填充墙立边线;编制砌块排列图,制作皮数杆,在结构墙、柱上弹好过梁或拉梁 位置线、拉结筋位置线;对外墙窗洞,应从楼顶向下吊线,同层窗拉水平通线,并将洞口边 线标志在梁柱上,以保证窗的外边线横平竖直;办理交接检查手续。根据放线结果,检查墙身轮廓所在位置楼面是否平整,用M7.5水泥砂浆找平,然后拉线,检查其平整度,若找平厚度超过 30mm,应用C20细石混凝土。3、拉结筋植筋用冲击钻钻孔,钻头直径应大于钢筋直径 6mm,钻孔深度15Dmm (D为钢筋直径), 去除孔碎屑,用吹风机将孔灰尘吹干净,再用将孔水冲洗干净,等待24小时干燥以
13、后,再将钢筋上蘸胶后,慢慢塞进孔,静置 24小时后,经检查合格才能开始砌筑。4、砂浆拌制在搅拌机旁挂设砂浆配合比标志牌,搅拌材料应过磅称量,并应严格按照要求控制搅拌 时间、砂浆稠度、分层度各项技术指标,对砂浆出现过稠、过稀或泌水现象等,应倒入搅拌 机重新拌制。5、材料准备及搬运砌块采用斗车通过施工升降机运输至施工楼层,按照图纸设计要求,将不同规格的砌块 沿墙两边堆码整齐,与墙边线应留余一定的操作距离;堆码高度不宜超过20皮砖,砌体材料的堆放不宜过于集中。现场在施工升降机旁设置砂浆搅拌机,砌筑砂浆搅拌好后用斗车运至施工楼层,砂浆应 随拌随用。砂浆倒在楼面上使用时,底部应采用旧模板预制的盒子装起,
14、严禁直接倾倒在楼 面上。6.3 砌筑施工方法1、砌筑前,应根据建筑物的平面、立面图绘制砌块排列图。在墙体转角处设置皮数杆, 皮数杆上画出砌块皮数及砌块高度,并在相对砌块上边线间拉准线,依准线砌筑。2、 蒸压加气混凝土砌块必须在砌筑前 12天浇水湿润,一般以水浸入砖边1.5cm为宜, 保证上墙含水率为15%20%,常温施工不得用干砖上墙;雨季不得使用含水率达饱和状态 的砌块砌墙。3立皮数杆、排砖撂底(1)在皮数杆上标出砖的皮数及灰缝的厚度,并标出窗台、洞口及墙梁等构造标高。(2 )根据要砌筑的墙体长度、高度试排砖,摆出门、窗及空洞的位置。(3) 在“ L”、“T”型接头处应进行试排砖,使砌筑砌体
15、能够咬砌,以保证砌体的整体 稳定性。(4) 外墙第一皮砖撂底时,横墙应排丁砖。梁、板下面砖应斜砌。(5) 通过试摆确定采用哪几种型号规格, 尽量减少非标型号规格的用量,达到减少锯砖 的目的;同时可以校正皮数杆上的尺寸是否有误。4、 砌筑加气混凝土砌块必须采用专用工具(铺灰铲、锯、钻、镂、平直架等)。5、 在底层先砌3皮实心砖然后再砌砌块。 砌筑时,上下皮错缝搭砌,错开长度宜为 300mm,并不小于150mm。加气混凝土砌块墙的灰缝应横平竖直,灰缝砂浆饱满度不应小 于80%。水平灰缝厚度宜为15mm ;竖向灰缝宽度宜为20mm。在梁板下口采用实心砖斜 砌顶实,砖缝用砂浆填实。墙体转角处及交接处应
16、同时砌起,如不能同时砌起时,则应留斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的 2/3。6、 填充墙砌至接近梁底或板底时应留一定缝隙。待下部所砌墙体砌筑完毕至少 7天以 后,用侧砖或立砖或砌块斜砌挤紧,倾斜度宜为 4560。左右,斜砌砖逐块敲紧砌实,砂浆 填满,封堵严实。7、通风管井在砌筑时,风道壁要随砌随进行抹灰、压光。8、不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌。加气混凝土砌块也不得与其它砖、砌块混砌。但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用烧结普通砖砌筑不视为混砌。9、基面湿润:砌筑第一皮砌块前,应先用水润湿基面,再用水泥砂浆铺砌。砌筑时注意 校正砌块的水平和垂直度,待第一皮砌块的水平灰缝的砌筑砂
17、浆初凝后方可进行上皮砌块的 砌筑。10、盘角:砌筑前应先盘角,每次盘角不要超过五层,新盘的大角,按“三皮一吊,五 皮一靠”的原则随时进行检查,如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砌块层和 标高,控制好灰缝大小,使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次,平整垂直完全符合 要求后,再挂线砌墙。11、挂线:砌筑时采用双面挂线,如果长墙几个人同时砌筑使用一根通线,中间应设支 线点,挂线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺。12、砌墙:蒸压加气混凝土砌块砌筑必须外搭砌,上下错缝,灰缝平直,砂浆饱满。砌 筑时宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法,即满铺、满挤操作法。砌筑一
18、定要 跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”。 每天砌筑高度不得超过1.8m o13、 为保证墙面主缝垂直,不游丁走缝,当砌完一步架高时,宜每隔2m水平间距,在 丁砖立楞位置弹两道垂直立线,可以分段控制游丁走缝。在操作过程中,要认真进行自检, 如出现有偏差,应随时纠正,严禁事后砸墙。蒸压加气混凝土砌块墙的转角处,应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。砌块墙的丁字处,应 使横墙砌块隔皮端面露头(下图)。图 加气混凝土砌块墙“ L”型、“T”型接头蒸压加气混凝土砌块墙在门窗洞口两侧、窗台下必须采用烧结实心砖砌成实体,并根据施工图预留出门窗洞口。(详下图)梁高J实心砖墙咼实心截封坏过谜-Hiu1厂111ri
19、naiooxsod图:门洞口砌筑梁高墙咼图:窗洞口砌筑14、混凝土块预埋和墙体拉结筋:门窗洞口的混凝土块预埋时,数量按洞口高度决定: 洞口高在1.2m以,每边放2块;高1.22m,每边放3块;高23m,每边放4块,预 埋混凝土块的部位一般在洞口上边或下边四皮砖,中间均匀分布。钢门窗安装的预留孔,硬 架支模、暖卫管道,应按设计要求预留,不得事后剔凿。填充墙转角处和丁字墙处应在砌筑 时每隔500mm高放置拉筋进行拉结,不得错放、漏放15、墙体暗敷管线:水电管线的暗敷工作,必须待墙体完成并达到一定强度后方能进行。开槽时,应使用轻 型电动切割机切缝再辅以手工镂槽器开出需要的宽度及深度的槽口,严禁锤斧剔
20、凿。水平方 向尽量不开槽或仅开短窄的槽,竖向开槽深度不宜超过墙厚的1/3。管线开槽应距门窗洞口300 mm外为宜。管线安装后,应用卡子或钉子将线管固定牢固,然后分次将缝补平:第一次用敷设管线后的槽应用掺入加气砼碎屑的专用砂浆或水泥砂浆填实,宜比墙面微凹2 m,再用粘结剂补平,沿槽长外侧粘贴宽度不小于100 m的耐碱玻璃纤维网格布增强。遇有穿墙管线、线盒,应预先核实其位置、尺寸。以预留为主,减少事后剔凿,损害墙 体。6.4 钢筋混凝土施工1、钢筋植筋后,应根据构造柱、过梁、压顶梁的截面位置将混凝土接触面凿毛,用水冲 洗干净。2、构造柱、圈梁、压顶梁钢筋采用搭接,搭接长度 35d,主筋的保护层均为
21、25mm。3、构造柱采用预制定型木模板,14全丝加强螺杆 500mm力卩固,模板与砌体之间采 用双面胶封闭,防止漏浆。4、构造柱圭寸模之前应将模板的落地灰、砖渣和其它杂物清除干净;浇灌构造柱混凝土前,必须将砌体和模板浇水润湿。构造柱混凝土可以采用分段进行,每段高度不宜大于2.0m,如若墙体有拉梁,则第一次浇灌至拉梁位置。5、混凝土浇筑要震捣密实。6、构造柱支模至梁底300mm高处时,用模板支设45 角的混凝土浇筑进料口。在浇筑 完混凝土并达到初凝后,将此三角形部分混凝土凿掉。7、浇筑圈梁、过梁、压顶梁混凝土时,混凝土梁面应找平拉毛。8、在混凝土施工过程中,要注意对钢筋和砌体的成品保护。 严禁随
22、地倾到和遍地洒落混 凝土。混凝土流浆要及时清理干净。第七节砌体相关实验7.1 原材料检验1、加气混凝土砌块同一品种、同一规格、同一等级的砌块,以 1万块作为一验收批。从尺寸偏差及外观检 验合格的砌块中随机抽取砌块,制作 3组(9块)试件进行立方体抗压强度试验及干体积密 度试验。2、袋装水泥取样方法及数量:对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级的水泥,以一次进场的同一出厂编号的水泥为一批,每批总量w 200t,不足200t时按一验收批计算。随机地从不少于 20袋中 各采用等量水泥,经混拌均匀后,再从中称取12kg水泥作为检验试样。7.2砌筑砂浆同一强度等级、同一配合比、同种材料每一楼层为
23、一取样单位,砌体超过250m3,以每250m3砌体为一取样单位。每一取样单位标准养护试块的留置不得少于两组(每组 6块),同条件养护试块及备用试块均不得少于一组。标养试块、同条件试块、备用试块必须取自同 一次拌制的砌筑砂浆拌合物第八节质量要求1、主控项目应全部符合规要求:1)、砖、砌块的干容重、强度等级必须符合设计要求;2)、砂浆品种必须符合设计要求,强度必须符合验评标准的规定;2、一般项目符合规要求,详见插下表。填充墙砌体一般尺寸允许偏差项次项目允许偏差检验方法1轴线位移10mm用尺检查垂直度小于或等于3m5mm用2m托线板或吊线、尺检查大于3m10mm用2m靠尺和楔型塞尺检杳2表面平整度8
24、mm用尺检查3门窗洞口高、宽(后塞口)10mm4外墙上、下窗口偏移20mm用经纬仪或吊线检查构造柱尺寸允许偏差项次项目允许偏差(mm)抽检方法1柱中心线位置10用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查2柱层间错位8用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查3柱垂 直 度每层10用2m托线板检查全高 10m203、砌体砂浆必须密实饱满,采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积,水平、垂直灰缝的砂浆饱满度必须80 %4、填充墙砌体留置的墙拉筋的位置与块体皮数应与设计要求相符,竖向偏差不应超过一 皮砌块高度第九节成品保护1砌体材料运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒,防止损坏棱角边。2砌筑好的墙,不得碰撞撬动,否
25、则应重铺砂浆砌筑。洞口、管道、沟槽等事先预留预埋,防止砌后剔凿。3运料、卸料、翻架子等,防止碰撞墙面及门窗洞口。4墙体拉结筋、构造柱钢筋及各种预埋件、暖通、电气管线等,均应注意保护,不得任 意拆改或损坏。5墙体砌筑后,砂浆达到一定的强度后才能支设构造柱模板。6浇筑构造柱及过梁混凝土时,不能撬动或碰撞墙体,防止砖体松动。7在进料口周围,应用塑料布或木板等遮盖,以保持墙面清洁。第十节安全与文明施工一、安全注意事项1、本工程砌体施工期间安全工作的重点为临边作业安全、高空作业安全和机电设备用电 安全,在施工中要切实作好各项安全教育、安全培训、安全交底等工作。2、 砌体施工队伍必须配有专职安全员督检相关
26、的安全生产工作。在砌体施工过程中,安 全员要对施工操作面上的安全进行全面检查,检查脚手架是否牢靠,周边及洞口防护栏杆是 否按要求搭设,砌块堆码是否按照要求进行。3、施工人员必须戴好安全帽,在使用脚手架砌筑时,施工人员必须系好安全带,穿防滑 胶底鞋。4、临边作业时要特别注意砌块的割锯, 严禁在临边脚手架上进行砌块的割锯, 锯头必须 放置在安全地带,严禁临边堆放,以免坠落伤人。5、手持电动工具使用前必须做空载检查, 运转正常后方可使用,所有用电设备在拆修或 移动时,必须断电后方可进行。6、作业面施工时,必须注意现场临电的设置、使用,不得随意拉设电线、电箱。无关人 员禁止使用临电设施。现场设施定期检
27、查,保证临电接地,漏电保护器,开关齐备有效。7、加强“四口五临边”的防护,严禁任意拆除8、加强对外架的管理,未经技术部同意,严格杜绝拆除外架拉结杆、割除连墙预埋件等。9、 砌块堆放场地必须坚实,码放整齐,堆放高度不超过2m。10、施工中要注意防火,每层楼应准备好 4个灭火器,放在明显位置备用。二、文明施工1、各种材料进入现场要严格按照施工总平面图进行布置堆码,堆码要整齐、美观,布局 合理。2、 现场实行责任区包干制度,施工班组长必须对班组作业区的现场文明负责,并落实到 专人。项目每周进行检查评比,奖罚优劣。3、砌体砂浆必须采取专用灰盘盛放,不得谁地倒放,砂浆搅拌场地要有排水措施,并适 当作以维护,尽量减少搅拌作业的污染。4、施工现场要安排专人进行清理工作,作到干净、整洁、无污水、杂物污染现场。5、每日施工完毕后,要清扫作业面,将洒落的砂浆清理干净,并将碎砌块清扫归堆,从 施工楼层运出。6、要求各作业面施工人员文明施工, 施工材料及建筑垃圾运到指定垃圾堆场, 不得随意 乱扔。7、合理安排施工作业时间。