《第六章机床夹具设计.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《第六章机床夹具设计.ppt（75页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、1,工件在夹具中的夹紧,第6章 机床夹具,本章要点,机床夹具的类型,工件在夹具中的定位,典型夹具设计,2,第6章 机床夹具,机械制造技术基础,3,1）减少加工误差提高加工精度：。2）提高生产效率：3）减轻劳动强度：4）扩大机床的工艺范围：,6.1.1 机床夹具的作用,4,1）通用夹具：三爪、四爪卡盘，平口钳等，一般由专业厂生产，常作为机床附件提供给用户。2）专用夹具：为某一工件特定工序专门设计的夹具，多用于批量生产中。3）通用可调整夹具及成组夹具：夹具的部分元件可以更换，部分装置可以调整，以适应不同零件的加工。4）组合夹具：由一套预先制造好的标准元件组合而成。根据工件的工艺要求，将不同的组合夹
2、具元件像搭积木一样，组装成各种专用夹具。使用后，元件可拆开、洗净后存放，待需要时重新组装。组合夹具特别适用于新产品试制和单件小批生产。5）随行夹具：在自动线或柔性制造系统中使用的夹具。,按夹具使用范围划分,6.1.2 机床夹具的分类,5,6.1.2 机床夹具分类,气动虎钳 液压夹具,6,5.1.3 机床夹具的组成,1）定位元件及装置,6）其他元件及装置（防护、防错、分度）,5）夹具体,4）连接元件,3）对刀及导向元件,2）夹紧元件及装置,7,机床夹具,三爪卡盘,四爪卡盘,万向平口钳,回转工作台,分度头,图2-43 通用夹具,8,2.4.3 机床夹具,图2-43 通用夹具,9,图2-44 专用夹
3、具,机床夹具,10,机床夹具,11,图2-46 组合夹具,1加筋角铁（2）2槽用螺栓（6）3平键（10）4方形支承 5定位支承 6方形支承 7平垫圈 8六角螺母（8）9 槽用螺栓 10钻套螺钉 11快换钻套 12钻模板 13圆形定位销 14工件 15方形支承 16角铁 17压紧螺钉 18基础板,机床夹具,12,图2-46a 铣拨叉槽组合夹具1方形基础板 2小长方支承 3，14，20六角螺母 440圆形定位盘 5大长方支承 6螺钉 7右支承角铁 8，10厚六角螺母 9垫圈 11槽用螺栓 12侧中孔定位支承 13小长方支承 15回转压板 16双头螺栓 1724圆形定位销 18圆螺母 19工件,13
4、,图2-46b 组合夹具实例,机床夹具,14,第6章 机床夹具,机械制造技术基础,15,图2-24 工件以平面定位,1.4.2 工件的定位,16,图2-24 工件以平面定位,1.4.2 工件的定位,17,6.2.1 工件以平面定位常用定位元件,18,6.2.1 工件以平面定位常用定位元件,19,6.2.1 工件以平面定位常用定位元件,20,6.2.1 工件以平面定位常用定位元件,21,6.2.1 工件以平面定位常用定位元件,22,图2-25 工件以圆孔定位,工件以圆孔定位多属于定心定位（定位基准为圆柱孔轴线）。常用定位元件是定位销和心轴。定位销有圆柱销、圆锥销、菱形销等形式；心轴有刚性心轴（又
5、有过盈配合、间隙配合和小锥度心轴等）、弹性心轴之分。工件以圆孔定位所限制的自由度见图 2-25。,1.4.2 工件的定位,23,6.2.2 工件以孔定位常用定位元件,24,6.2.2 工件以孔定位常用定位元件,25,图2-26 工件以外圆柱面定位,工件以外圆柱面定位两种形式：定心定位和支承定位。工件以外圆柱面定心定位的情况与工件以圆孔定位的情况相仿（用套筒和卡盘代替心轴或柱销）。工件以外圆柱面支承定位的元件常采用V型块，短V型块限制2个自由度，长V型块（或两个短V型块组合）限制4个自由度。,1.4.2 工件的定位,26,6.2.3 工件以外圆定位常用定位元件,27,6.2.3 工件以外圆定位常
6、用定位元件,28,6.2.3 工件以外圆定位常用定位元件,29,第6章 机床夹具,机械制造技术基础,30,6.3.1 夹具装置的组成和要求,1、加紧装置的组成:夹紧元件直接用于夹紧工件的元件 传递机构以一定大小和方向传递力的元件传递机 构与夹紧元件合称为夹加紧机构 动力装置产生夹紧动力的装置2、夹紧装置的基本要求：（1）不能破坏工件的正确位置（2）夹紧力要适当（3）操作安全、方便、迅速、省力（4）结构简单、制造维修方便,31,6.3.2 加紧力的确定,（二）夹紧力的确定1、夹紧力方向选择（1）保证工件定位准确（2）夹紧力的方向与工件最大刚度方向一致，以减少工件的变形。（3）与切削力、重力、等方
7、向一致，以便省力。,32,（1）保证工件定位准确,（2）夹紧力的方向与工件最 大刚度方向一 致，以减 少工件的变形。,6.3.2 夹紧力的确定,33,（3）与切削力、重力、等方向一致，以便省力。,6.3.2 夹紧力的确定,34,2、作用点的确定,（2）不破坏工件,（1）不破坏工件定位,6.3.2 夹紧力的确定,35,（3）尽量靠近加工面,6.3.2 夹紧力的确定,36,6.3.2 夹紧力的确定,37,6.3.2 夹紧力的确定,38,1、斜楔夹紧机构,消去R 得,6.3.3 典型夹紧机构,39,2、螺旋夹紧机构,3、圆偏心夹紧机构,为变量,6.3.3 典型夹紧机构,40,6.3.3 典型夹紧机构
8、,41,6.3.工件在夹具中的夹紧,42,6.3.3 典型夹紧机构,43,6.3.3 典型夹紧机构,44,6.3.3 典型夹紧机构,45,6.3.3 典型夹紧机构,46,6.3.3 典型夹紧机构,47,6.3.3 典型夹紧机构,48,6.3.4 夹紧的动力装置,49,6.3.4 夹紧的动力装置,50,6.3.4 夹紧的动力装置,51,6.3.4 夹紧的动力装置,52,6.3.4 夹紧的动力装置,53,6.3.4 夹紧的动力装置,54,第6章 机床夹具,机械制造技术基础,55,6.4.1 钻床夹具,56,6.4.1 钻床夹具,57,6.4.1 钻床夹具,58,6.4.1 钻床夹具,59,6.4.1 钻床夹具,60,6.4.1 钻床夹具,61,6.4.1 钻床夹具,62,6.4.1 钻床夹具,63,6.4.1 钻床夹具,64,6.4.1 钻床夹具,65,6.4.2 铣床夹具,66,6.4.2 铣床夹具,67,6.4.2 铣床夹具,68,6.4.2 铣床夹具,69,6.4.车床夹具,70,6.4.3 组合夹具,71,6.4.4 随行夹具,72,第6章 机床夹具,机械制造技术基础,73,6.5.3 机床夹具设计实例,74,6.5.3 机床夹具设计实例,75,6.5.3 机床夹具设计实例,
