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1、,供应链和产品周期的质量成本,市场行销,供应商,设计,采购,进料、仓储、检验,制造、设备、品管,出货、物流、检验,客户,检测、重工、停线、报废,客户满意,客户投诉,￥10=8.5+1.5,￥2.0+1.0,￥1.5,￥4,企业质量经营战略地图,财务角度,客户角度,内部流程角度,学习与成长角度,开拓新的业务,改善成本结构,增加客户价值,提高资产利用率,卓越运营,亲近客户,产品领先,通过有效的创新开拓新业务新产品,通过客户管理流程优化提高客户价值,通过运营和物流流程优化达到卓越运营,员工质量保证能力,质量技术,企业质量文化,增收战略,提高生产率战略,价格变化,成本变化1,成本变化2,时间,价格/成
2、本,利润,优化基础管理是企业生存的基本条件,企业运营系统中的漏斗现象,110130%投入,100%产出,1030%蒸发,质量成本,在库成本,沟通成本,机会成本,物流成本,冰山/可视浪费,暗礁/地下“工厂”,企业制造系统中的五种浪费,概 念,成本项目,预防成本,分 类,品质管理工程、品质会议、改善活动、品质培训、供应商评审及改善等等,来料检验、过程品检、成品的品质保证、性能实验、认证及其他费用,报废、返工、质量事故处理费用、闲置时间损失、交货影响损失等等,投诉处理费用、相关服务费用、逾期交货赔偿、新品交货损失等,鉴定成本,内部失败成本,外部失败成本,为预防成品或服务产生缺陷而发生的费用,对产品或
3、服务进行检测所发生的费用,产品发货前出问题的对应费用,市场/客户发生问题的对应费用,质量成本的概念,二、质量成本相互 之间关系,质量成本与不良率及改善进程的关系,不良,成本,选别可让市场不良下降，但让品质成本上升！,不良,成本,持续改善，不良下降，同时品质成本下降！,时间,时间,预防成本与鉴定成本的关系,说明：预防成本与鉴定成本呈 反比例关系。即，减少 预防成本必须增加鉴定 成本，才可保持不良品 在某一水准之下。,鉴定成本,预防成本,预防成本与内部失败成本的关系,说明：预防成本提高后，不良 品数量减少，所以内部 失败成本也减少。预防 成本增加到一定程度后，可使不良品逐渐趋于零。,预防成本,不良
4、品数,预防成本与外部失败成本的关系,说明：预防成本与外部失败成本并无非常强的 相关关系，因为预防成本增加时，鉴定 成本会下降，不良品数也会减少，但是 并不能保证不良品不流出给客户，使外 部损失成本一定会下降。,鉴定成本与内部失败成本的关系,说明：内部失败成本与公司的不良品数量有非 常强的相关关系，鉴定成并不能阻止不 良品的产生，只能发现不良品的数量。不良品的数量与产品设计、制造流程的 设计具有相当大的关系，所以说：鉴定成本与内部失败成本无相关关系。,鉴定成本与外部失败成本的关系,说明：增加鉴定成本可以降低 不良品流到客户的数量，由不良品造成的外部损 失成本也会下降。但，客户不良损失还包 括公司
5、信誉的损失以及 订单的减少！,鉴定成本,不良品流出量,内部失败成本与外部失败成本的关系,说明：内部失败成本与外部失 败成本呈近似线性相关 关系。即，内部失败成 本降低，在市场由于品 质而造成缺陷机会成本 也将大幅度降低。,内部失败成本,外部失败成本,质量成本内部的相互关系总结,不良控制成本,失败成本,产品,质量成本的概念,失败成本：因质量问题而导致的损失；检验鉴定成本：为识别问题或进行检验(如系统测试、客户调查等)而增加的成本；预防成本：为预防质量问题所进行的活动(如调查、讨论、研究等)而增加的成本。后两者的作用是减少前者，三者之和就是质量成本的概念。,结论：当后两者为零时，前者很高；当后两者很高时，前者可趋于零。三者之和是一个抛物线形状，存在最低极值点。追求三者之和 为最小，使企业或部门运作在极值点附近，便是管理者在质量 控制中所应追求的目标。,质量成本管理,质量处将质量计划送入审批流程,通过各个阶段的完成情况，为整个计划标注完成情况。,
