跨南水北调干渠悬臂灌注施工方案.ppt

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1、跨南水北调干渠(74+160+74)m 连续梁实施方案汇报,中铁十八局集团有限公司,单 位 名 称:,中铁十八局集团有限公司,日 期:,2016 年 12 月,郑万铁路ZWZQ-5标项目经理部,主要内容,概述,工程概况,二,总工期及进度计划安排,三,跨南水北调干渠连续梁实施方案汇报,应急预案,施工方案,跨渠防污染施工方案,主要内容,安全保证体系及措施,七,质量保证体系及措施,八,九,工期保证措施,附件,十,十一,跨南水北调干渠连续梁实施方案汇报,雨期、冬期、夏期施工措施,编制依据(1)高速铁路桥涵工程施工技术规程(Q/CR9603-2015);(2)高速铁路桥涵工程施工质量验收标准(TB107

2、52-2010);(3)铁路混凝土工程施工质量验收标准TB10424-2010;(4)高速铁路工程测量规范TB10601-2009;(5)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011;(6)铁路工程基本作业施工安全技术规程TB10301-2009;(7)铁路桥涵工程施工安全技术规程TB10303-2009;(8)郑万铁路河南段平顶山西至南水北调干渠段站前工程施工图(74+160+74)m连续梁拱桥 郑万豫施先(桥)-L1;(9)铁路预应力混凝土连续梁(钢构)悬臂浇筑施工技术指南TZ324-2010;,第一章,概述,(10)铁路综合接地系统通号(2009)9301;(11)铁路混凝

3、土工程施工技术指南铁建设2010241号;(12)铁路混凝土梁支架法现浇施工技术规程TB10110-2011;(13)设计图及相关文件;(14)承发包合同、招投标文件;(15)现场实际踏勘调查的有关资料。(16)国家、铁路总公司和河南省政府的有关政策、法规和条例、规定;(17)积累的成熟技术、科技成果以及多年来从事同类的工程施工的成功经验。我单位现场调查情况、施工能力及类似工程施工工法、科技成果和经验;我单位为完成本连续梁工程拟投入的管理人员、专业技术人员、机械设备等资源。,第一章,概述,工程概况,第二章,工程简介跨南水北调干渠(74+160+74)m连续梁拱全长309.6米。南水北调干渠与线

4、路大里程夹角为104.6。渠道底宽25m,开口宽65m,占地宽度120m,水位133.8m,梁面距水面高差17.6m。桥梁位于6纵坡上。预应力混凝土连续梁与钢管混凝土拱组合结构,采用菱形挂篮悬臂浇筑法施工。,工程概况,第二章,主要技术标准铁路等级:客运专线正线数目:双线正线线间距:5.0m速度目标值:350km/h轨道类型:无砟轨道,CRTS-I型双块式。,工程概况,第二章,设计构造主梁连续梁为单箱双室变高度箱型截面,中支点处梁高8.5m,梁底按圆曲线变化。箱梁顶宽14.2m,中支点(0#段)顶宽16.3m,箱梁采用直腹板,腹板厚分0.40m、0.55m、0.70m三种,箱梁于各吊杆处共设14

5、道吊点横梁,吊点横梁高分1.5m、1.4m两种,厚0.4m。,工程概况,第二章,箱梁横断面图,工程概况,第二章,设计构造主梁主梁共分69个梁段,梁拱结合部0#梁段长为17m,中孔K18号合龙段长3.0m,边孔K19直线梁段长5.3m,主梁除0#梁段、K19梁段在支架上施工外其余的均采用挂篮悬臂浇筑,悬浇块段最重约276.7T。主梁设纵向、横向和竖向三向预应力。,工程概况,第二章,设计构造梁段划分示意图桥跨节段布置:(17+2*3+3*3.5+4+4.5+3*4.5+4.5+4*4.5+0.7+4.6)m,不含中跨合龙段。,工程概况,第二章,钢管拱 拱肋采用钢管混凝土结构,计算跨度L=160.0

6、m,设计矢高f=32.0m,矢跨比f/L=1:5,拱轴线采用二次抛物线,拱肋采用等高哑铃形截面,截面高度3.0m,拱肋弦管直径1.0m,拱肋弦管及缀板内填充微膨胀混凝土;两榀拱肋间横向中心距11.8m。每榀拱肋划分为18运输节段,运输节段最大长度小于12.0m。,工程概况,第二章,钢管拱 每榀拱肋上下弦管分别设一处灌注混凝土隔仓板及加劲钢箍:腹板内设3处灌注混凝土隔仓板,沿拱肋轴线均匀设置加劲拉筋,间距为0.5m。两榀拱肋之间共设9道横撑,各横撑由4根45012mm主钢管和32根25010mm连接钢管组成。吊杆顺桥向间距9m,全桥共设15组双吊杆。吊杆采用PES(FD)7-61型低应力防腐拉索

7、(平行钢丝束),外套复合不锈钢管,配套使用LZM7-61型冷铸镦头锚。,工程概况,第二章,钢管拱主拱截面图,工程概况,第二章,主要工程数量表,工程概况,第二章,工程重、难点(1)跨度大,结构复杂,技术难度大本桥主跨跨度160m,连续梁为单箱双室断面,钢管拱横撑、斜撑及主拱相贯线连接,合龙精度要求高,施工难度大。(2)钢管拱压注混凝土本桥主墩较高,压注混凝土需两级泵送;且跨南水北调干渠,环保要求高。余浆需确保不落入干渠。(3)跨渠施工环水保工作是重中之重南水北调干渠是国家一号水力工程,水体保护关系到京津冀地区上亿人的生产生活。本桥跨越南水北调干渠施工,需确保不影响干渠水质。对施工工艺及施工管理提

8、出了更高的要求。(4)施工安全风险高本桥桥面距地面(水面)25m,悬臂浇筑连续梁及钢管拱拼装施工,均为高空作业,高空坠物,落物伤人、吊机吊装危险大。,总工期及进度计划安排,第三章,梁部施工节点工期施工共314天,开始结束。,总工期及进度计划安排,第三章,施工组织机构,安全总监:刘映红,技术负责人:高清炎,施工负责人:田振中,测量工程师:杜光荣,试验工程师:段友泽,安全质量负责人:张华,总工期及进度计划安排,第三章,劳动力配置,总工期及进度计划安排,第三章,主要机械设备配置,施工方案,第四章,施工平面布置钢筋加工场设于DK180+317线路左侧。拌合站位于DK176+500线路右200m,设两台

9、电子计量HZ-180拌和机。混凝土搅拌运输车运送混凝土。试验室设在拌合站。在404#墩、405#墩各设一台塔吊,用于悬浇连续梁物料垂直运输。,施工方案,第四章,施工平面布置图,施工方案,第四章,主要施工方法和工艺全梁施工程序:安装预压支架施工0#段张拉并锚固竖向预应力束拼装挂篮施工1#(1#)段张拉并锚固纵向及竖向预应力束挂篮前移、调整、锚固施工下一梁段依次完成各段悬臂施工施工边跨直线段拆除边跨挂篮边垮合龙中跨不平衡段施工中跨合龙拱部施工。,施工方案,第四章,0#段施工0#段采用承重支架现浇施工工艺流程图。,施工方案,第四章,0#段钢管支架施工钢管采用42根630壁厚12mm钢管作立柱,槽钢作

10、联系。横纵分配梁分别采用双拼工字钢。箱梁悬挑底板下设钢管脚手架进行调节。0#段承重设计详见钢管立柱顶面分配梁布置设计图。采用预埋精轧螺纹钢千斤顶预压。用千斤顶张拉反作用力作为预压荷载,达到承重支架预压的目的。,施工方案,第四章,承重支架设计示意图,施工方案,第四章,球形钢支座的安装支座的偏移值为27.5mm、0mm、-57.4mm和-84.9mm。支座布置图如下图。,施工方案,第四章,灌浆模板布置图,重力灌浆示意图,施工方案,第四章,模板安装0#梁段支架标高调整正确,永久和临时支座就位后,安装底、侧模板;绑扎完底板和腹板钢筋后再安装内模和横隔模;安装腹板纵向波纹管和竖向预应力筋,再翼缘板底模,

11、绑扎顶板钢筋和预埋件,最后安装端头模板。,施工方案,第四章,钢筋和波纹管道安装0#段钢筋采用扎丝绑扎,钢筋的交叉点用铁丝绑扎结实,必要时也可用点焊焊牢;与预应力管道冲突时调整钢筋位置。预应力管道安装要准确,接口位置密封好。,施工方案,第四章,混凝土浇筑和养护拌合站集中拌制,采用砼搅拌运输车,入模采用泵送,施工中根据气温、输送距离来考虑坍落度损失。混凝土的灌注与振捣采用开设天窗,箱梁混凝土采取连续灌注,一次成型的方式浇注完毕。当气温低于5时,覆盖塑料薄膜或草袋保温。0#段施工梁段混凝土达到设计强度达到95%,弹性模量达到设计值100%以后,且混凝土龄期不小于5天。张拉预应力束并待孔道内水泥浆初凝

12、后即可拼装挂篮,进入循环悬浇梁段施工。,施工方案,第四章,张拉设备千斤顶、油泵:纵向预应力张拉体系选用YCW150和YCW500液压千斤顶。张拉油泵:选用ZB4-500型高压电动油泵。竖向预应力张拉体系采用YC80型千斤顶进行张拉,并选择配套油泵。千斤顶使用超过1个月或在使用过程中出现不正常现象检修以后要重新检验。,施工方案,第四章,张拉控制施加预应力时采取两端同步张拉,并左右对称进行,最大不平衡束不应超过1束。张拉顺序先腹板束、后顶板束,体系合龙后先底板束,后顶板束,从外到内左右对称进行。各节段先张拉纵向再竖向再横向。预应力采用双控措施,预施应力值以油压表读数为主。,施工方案,第四章,预应力

13、张拉程序0 20%k(初应力)40%k(应力)100%k拉制应力(持荷5分钟)。压浆预应力筋终张拉完成后,封堵锚具,在48小时内进行管道压浆。,施工方案,第四章,拱座施工由于挂篮占据了拱座位置需要挂篮移动后施工拱座。为了加强拱座-主梁连接强度,除了按规定界面凿毛外需另增设锚槽和接茬加强钢筋。锚槽深入主梁15cm,范围为拱座各边小5cm。接茬加强筋采用22,50*50cm布置,长100cm,新旧砼中各一半。,施工方案,第四章,施工方案,第四章,菱形挂篮总体构造挂篮适用于最大梁段重276.7t,箱梁最大梁段长度4.5m。本挂篮主要由三个系统组成,即主桁承重系统、底篮和模板系统。菱形挂蓝构造示意图。

14、,施工方案,第四章,菱形挂篮拼装流程图,施工方案,第四章,预压方式侧立面示意图,施工方案,第四章,悬臂浇筑施工工艺流程图,施工方案,第四章,边跨直线段施工采用落地承重支架法现浇施工,直线梁段混凝土采用一次浇筑成型。边跨直线段施工完毕施工中跨不平衡节段16、17号悬臂浇筑段。不平衡段砼浇筑前要在梁两端加等量配重。浇筑砼端用水箱,边浇筑砼边放掉等重量水,始终保持平衡配重。,施工方案,第四章,直线段钢管立柱及分配梁布置示意图,施工方案,第四章,合龙段的施工合龙顺序采取先边跨合龙,本桥中跨合龙段为3.0m,利用挂篮底模架施工,侧模使用挂篮侧模。合龙段临时支撑锁定采用型钢顶撑和张拉临时束共同锁定的方法。

15、合龙混凝土浇筑应在一天中气温最低时完成。低温合龙时,用苫布覆盖,并加强接头混凝土的养护,使混凝土的早期凝结过程中始终处于升温受压状态。,施工方案,第四章,合龙段混凝土应比梁体混凝土提高一个等级,要求早强、采用微膨胀混凝土,合龙段的锁定,必须迅速、对称地进行。混凝土浇筑之前在两悬臂端加与混凝土重量相等的配重。,施工方案,第四章,中跨合龙临时固结立面图,中跨合龙临时固结平面图,施工方案,第四章,悬臂浇筑梁的线性控制为确保本桥建设质量,跨南水北调干渠连续梁线型控制与监控量测详见施工监控方案。,跨渠防污染施工方案,第五章,本连续梁拱横跨南水北调干渠,存在15个悬臂浇筑段需要在南水北调干渠上方施工,为保

16、证施工过程中南水北调干渠不受污染,在南水北调干渠上方悬浇段采用挂篮全封闭防护方案。对已浇筑梁段挂篮后锚范围内进行全封闭。周边钢防护:在挂篮顶面侧板及前端边缘焊接角钢,利用角钢与挂篮侧模焊接连接并形成骨架,在骨架上安装彩钢瓦,对挂篮周边全封闭防护。,第五章 跨渠防污染施工方案,第五章 跨渠防污染施工方案,第五章 跨渠防污染施工方案,跨渠防污染施工方案,第五章,底吊平台结构:挂篮底部吊架平台采用槽钢与角钢连接组合而成,以钢板与平台四周型钢焊接,以防水胶处理接缝,吊平台前高后低,使积水集中于集水槽后部,利用水泵抽水排放至干渠以外的地面。,第五章 跨渠防污染施工方案,已完成梁段的封闭在施工连续梁时,两

17、侧翼缘板边缘设置高30cm挡水埝。连续梁施工中,对已完成梁段悬臂板上位于干渠上方的预留孔、泄水孔临时封堵,将施工养护用水、雨水从干渠外侧泄水孔处排至地面。严格梁上堆放物品的管理一般低污染大件物品如钢筋不得靠边存放,且捆结实,杜绝散落。,防压浆过程漏浆措施采用真空循环压浆,浆液始终在封闭的管道中流动,避免了一端压浆方式的开放式出浆过程。采用快硬砂浆作锚头封闭,避免空隙漏出浆液。压浆作业时两端用麻袋片遮挡在压(出)浆管接头上,防止爆管浆液喷出洒下干渠水中。,第五章 跨渠防污染施工方案,应急预案,第六章,应急救援组织机构图,应急预案,第六章,应急响应程序图,应急预案,第六章,应急响应材料、机械设备表

18、,雨期、冬期、夏期施工措施,第七章,根据鲁山气候条件,68月多雨,122月气温较低。雨季施工管理措施积极与当地气象局联系,及时收集气象信息,并向各施工队发布信息。项目经理部成立防汛抗洪领导小组,在雨季、汛期,各施工队在项目经理部的统一领导下,组成应急突击队,明确责任,落实到人。坚持值班制度,遇有险情及时组织力量抢修,并及时与当地政府取得联系。,雨期、冬期、夏期施工措施,第七章,冬季施工管理措施当环境昼夜平均气温连续3d低于5或最低气温低于-3时,混凝土施工应按冬期施工。,第七章 雨期、冬期、夏期施工措施,夏季施工技术措施针对夏季施工气温高、时间长、易疲劳、注意力不易集中等特点,重点作好文明施工

19、、安全生产和防暑降温、混凝土施工控制等工作。夏季高温,砼施工时长距离运输坍落度损失较大,甚至出现假凝。应尽量避开高温时间浇筑砼,且砼配比要充分考虑砼塌落度损失。,安全保证体系及措施,第八章,安全目标坚持“安全第一,预防为主”的方针,建立健全安全管理组织机构,完善安全生产保证体系,杜绝安全特别重大、重大、大事故,杜绝死亡事故,防止一般事故的发生。消灭一切责任事故,确保人民生命财产不受损害。创建安全生产标准工地。,安全保证体系及措施,第八章,安全组织管理机构图,安全保证体系及措施,第八章,安全保证体系框图,质量保证体系及措施,质量目标确保本工程质量标准达到国家施工验收规范和验收标准,单位工程一次合

20、格率100%,争创国优工程。,第九章,质量保证体系及措施,第九章,质量保证体系框图,质量目标:确保本工程质量标准达到国家施工验收规范和铁道部部颁验收标准,单位工程一次合格率100%,按验标检查验收,单位工程质量评定,编制施组和质量计划,现场技术指导,原材料进货检验,产品试验检验,跟班作业检查把关,分项工程质量评定,质量保证体系,分部经理为质量第一责任人,思想保证,组织保证,制度保证,经济保证,检查保证,质量保证,进行质量意识教育,树立用户至上的观念,提高全员质量素质。,分部项目经理负责制,建立经理部和队质量管理体系和TQC领导办公室。,质量责任承包制,奖优罚劣,优质优价,健全质量保证规章制度,

21、学习标准制度。,质量与工资挂钩,质量与验工计价挂钩,预留质量保证金。,分项、分部、单位工程质量评定,质检人员检查,施工人员交接班检查,现场工程师检查签证。,按规范、验标和施工组织设计施工,执行质量计划、程序文件、质量手册的规定,开展QC质量攻关。,质量检查部,物资设备部,提供合格原材料,中心试验室,质量检查员,施工作业人员,按操作规程施工,QC领导小组,开展质量攻关活动,上级质检工程师,定期抽查检验,项目质检工程师,定期抽查检验,工作标准:铁道部工程质量管理办法,质量计划;实施性施工组织设计;各项操作规程,质量标准:铁道部工程规范、验标;本工程招标文件;ISO9001质量保证体系;质量手册、程序文件等,工程技术部,工期保证措施,第十章,认真实施施工组织设计和进度计划,实行网络计划管理;施工中,严格按照施工组织设计和网络进度计划展开工序流水作业,每周开会总结,摆出问题,查出原因,提出措施,确保每天每段工期兑现。规范施工过程管理,保证施工有序进行,严密组织施工,合理安排顺序,以日进度保月进度,以月进度保总工期目标实现。配备足够施工机械设备、材料,提供强有力的后勤保障,保证设备物资供应。严格质量监控,确保一次检验合格,杜绝返工。,结束语,敬请各位专家、领导批评指正谢谢!,中铁十八局集团有限公司郑万铁路ZWZQ-5标项目经理部,

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