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1、车间布置设计,主要内容,1、概述2、车间布置设计的原则3、车间布置设计的内容4、车间布置设计的步骤和方法5、车间布置设计有关技术与参数,一、车间布置设计的目的和重要性,1、目的：对厂房的配置和设备的排列作出合理的安排，并决定车间、工段的长度、宽度、高度和建筑结构型式，以及各车间之间与工段之间的相互联系。2、重要性：是工艺设计的重要组成部分，关系整个车间的命运。,二、车间布置设计的依据,1、生产工艺流程图2、物料衡算数据及物料性质、包括原料、半成品、成品、副产品的数量及性质；三废的数量及处理方法3、设备资料，包括设备外形尺寸、重量。支撑形式、保温情况极其操作条件，设备一览表等4、公用系统用量，供
2、排水、供电、供热、冷冻、压缩空气、外管资料等,二、车间布置设计的依据,5、土建资料和劳动安全、防火、防爆资料6、车间组织及定员资料7、厂区总平面布置，包括本车间与其它生产车间、辅助车间、生活设施的相互联系，厂内人流物流的情况与数量。8、有关布置方面的一些规范资料,三、工厂车间组成,1、工厂组成：生产车间、辅助车间、动力车间、仓库和堆场部分、三废治理部分、厂前区行政福利部分2、工厂生产车间的内部组成：生产、辅助、生活等三部分生产部分：原料工段、生产工段、成品工段、回收工段等辅助部分：通风空调室、变电配电室、车间化验室、控制室等生活行政部分：其中包括车间办公室、会议室、更衣室、休息室、浴室以及厕所
3、等,四、车间布置设计成果,第一节 概述,车间布置图（平面布置图、立面布置图）,第二部分,车间布置设计的原则,一、要求,技术先进、经济合理、节省投资、操作维修方便、设备排列简洁、紧凑、整齐、美观。,第二部分 车间布置设计的原则,二、原则,1、车间布置应符合生产工艺要求的原则,第二部分 车间布置设计的原则,二、原则,2、车间布置应符合生产操作要求的原则（1）每一个设备要考虑一定的位置。（2）设备布置应考虑为操作工人能管理多台设备或多种设备创造条件。（3）设备布置不宜过挤或过松，宜尽量对称紧凑，排列整齐，充分利用空间。（4）要考虑相同设备或相似设备互相使用的可能性和方便性（5）设备的自动测量仪表要集
4、中控制，阀门控制集中，便于工人操作。,第二部分 车间布置设计的原则,二、原则,3、车间布置应符合设备安装、检修要求的原则（1）根据设备大小及结构，考虑设备安装、检修及拆卸所需要的空间和面积；（2）满足设备能顺利进出车间的要求；（3）通过楼层的设备，楼面上要设置吊装空；（4）考虑设备的检修和拆卸以及运送所需要的起重运输设备。,第二部分 车间布置设计的原则,二、原则,4、车间布置应符合厂房建筑要求的原则（1）凡笨重设备或运转时会产生很大振动的设备应布置在厂房的底层；（2）有剧烈振动的设备，其操作台不得与建筑物的柱子、墙连在一起；（3）设备布置时，要避开建筑的柱子以及主梁；（4）厂房操作台要统一考虑
5、；（5）设备不应该布置在建筑物的沉降缝或伸缩缝处；（6）在厂房的大门或楼梯旁布置设备时，要求不影响开门和行人出入；（7）在不严重影响工艺流程顺序的原则下，将较高设备尽量集中布置。,第二部分 车间布置设计的原则,二、原则,5、车间布置应符合节约建设投资要求的原则（1）可露天或半露天的设备，尽量采用半露天或露天设计；（2）厂房采用非高层化设计；（3）工艺管道集中布置，减少管线投资和节约能耗；（4）尽量采用一般的土建结构；（5）设备的操作面尽可能与通道安排在同一侧。,第二部分 车间布置设计的原则,二、原则,6、车间布置应符合安全、卫生和防腐蚀的要求（1）工厂车间卫生是正常生产的首要环节；（2）要为工
6、人操作创造良好的安全卫生条件；（3）易燃易爆车间要考虑方便工人疏散和防火灭火措施；（4）凡产生腐蚀性介质的设备，其基础、设备周围地面、墙、柱都要采取防护措施。,第二部分 车间布置设计的原则,二、原则,7、车间布置应符合生产发展的要求。,第二部分 车间布置设计的原则,第三部分,车间布置设计的内容,设计内容,第三部分 车间布置设计的内容,车间布置设计的内容可分为厂房布置和设备布置。厂房布置是对整个车间的厂房和各个组成部分，按照它们在生产中和生活中所起的作用进行合理的平面布置和安排；设备布置是根据生产流程情况及各种有关因素，把各种工艺设备在一定的区域内进行排列。,第四部分,车间布置设计的步骤和方法,
7、设备布置的步骤,(1)熟悉掌握有关图纸、资料 在进行设备布置设计前，通过有关图纸资料（工艺流程图、厂房建筑图、设备一览表等），熟悉工艺过程的特点，设备的种类和数量、设备的工艺特性和主要尺寸、设备安装高低位置的要求、厂房建筑的基本结构等等情况，以便着手设计。,第四部分 车间布置设计的步骤和方法,设备布置的步骤,(2)确定厂房的整体布置（分离式或集中式）。根据设备的形状、大小、数量确定厂房的轮廓、跨度、层数、柱间距等。确定生产用厂房及部位。(3)认真考虑设备布置的原则，应满足各方面的要求。,设备布置的步骤,(4)绘制设备布置草图。从第一层的平面布置入手。先绘出厂房外形轮廓，再在轮廓内进行布置。在设
8、备较多时用硬纸剪成装置外形，以便随意移动，反复布置，也可采用立体模型布置法。在进行设备布置时，可搞出几个方案，反复评比，选出较理想的方案，绘出设备草图。,设备布置的步骤,（5）绘制正式设备布置图 根据设备布置草图，考虑以下因素加以修改：总管排列的位置，做到管路短而顺；检查各设备基础大小，设备安装、起重、检修的可能性；设备支架的外形、结构，常用设备的安全距离；外管及上、下水管进、出车间的位置；操作平台、局部平台的位置大小等。,第五部分,车间布置设计有关技术与参数,一、厂房的整体设计的有关参数,第五部分 车间布置设计的有关技术与参数,1、厂房的整体布置,集中式或分离式,第五部分 车间布置设计的有关
9、技术与参数,设备露天化,（1）节约建筑面积，节约建筑投资；（2）节约土建施工工程量；（3）将有毒物质的设备、具有火灾、爆炸危险的设备露天或半露天化，可以节约厂房通风设备及动力，降低厂房防火，防爆等级，降低生产费用和厂房造价；（4）对厂房的改建、扩建，增加灵活性。,优 点,第五部分 车间布置设计的有关技术与参数,设备露天化,可考虑使用露天布置设备,（1）生产中不需要经常看管的设备，辅助设备，对气候影响较小的设备。（2）需要大气来调节温度、湿度的设备。（3）不需要人工操作，高度自动化的设备（4）气候温暖，无酷暑或严寒的地区。,一、厂房的整体设计的有关参数,第五部分 车间布置设计的有关技术与参数,2、厂房的立面布置,单层、多层、层次混合,一、厂房的整体设计的有关参数,第五部分 车间布置设计的有关技术与参数,2、厂房的立面布置（1）单层厂房的剖面高度 A、厂房地面标高：150mm B、柱顶标高：柱顶标高为300mm的倍数（2）多层厂房的剖面高度：是按每层所安装设备的外形高度，并考虑到装卸和维修的需要而确定的。各楼板、地板表面之间的层高采用300mm的倍数。,
