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1、铝膜施工工艺的方案流程,目录,一.前言,目前,公司部分项目已经开始铝模工艺施工并实现了较好的实体质量,后续将全面推广。相对于传统的木模工艺,铝模工艺对水电安装精确定位提出了更高的要求。因此,为响应铝模新工艺推行并努力实现水电精确定位目标,现阶段对铝模工艺水电精确定位做法进行了大量研发试点,并取得了一定阶段性的成果。当然,部分工艺仍有改进、提升的空间。希望各项目积极参与精确定位研究,贡献出来自一线的宝贵经验。,二.铝模施工注意事项,1.铝模水电预埋要求铝模板从施工到竣工不允许换位,要一次性定位。(这样才能保证预留洞口-止水节上下一条线,不偏位)2.预埋线盒及止水节用打孔的方法用螺丝固定,一次性打
2、孔。(如果上一次和下一层位置不对应需更换铝模板)3.剪刀墙预埋套管(空调孔、强排孔、天然气孔等)最理想的方法是在铝模板上开孔定位,这样保证套管的垂直度、标高、坡度的精确。,铝模板,三.铝模施工工艺步骤及流程,1.电气线盒2.穿楼板套管3.地漏预埋套件4.穿梁套管5.给水管留槽,1.水电安装精确定位电气线盒,线盒定位采用激光扫平仪控制,水平线控制线盒标高,垂直线控制线盒定位,线盒定位后在柱筋上固定牢固,控制发生上下左右偏移,水电安装精确定位电气线盒,单侧封模后调整线盒贴至模板面,线盒采用铁丝绑扎收紧,控制线盒面与模板面不产生缝隙,模板上沿线盒外轮廓钻小孔,以便穿过铁丝收紧,水电安装精确定位电气线
3、盒,连体线盒在结构内受力后发生轻微变形情况,对使用功能、集团评估指标无影响,但感官略欠佳,解决线盒变形改进方向:1.线盒顶加钢筋加固;2.线盒内填塞密实;3.由厂家生产加强型线盒。,拆模后线盒效果,可实现线盒面平墙平,响应剪力墙不抹灰工艺,2.水电安装精确定位穿楼板套管,阳台穿楼板套管采用UPVC成品直通管件加工制作(110立管采用160套管),预埋时加成品橡胶止水圈,套管上端承插口保留,下端承插口切除平整,套管长度为楼板厚度。,套管随主体结构一次浇捣至结构板内,避免常规做法二次封堵管洞渗漏隐患。淘官上端承插口平结构面,可避免主体阶段碰撞损坏,安装阶段承插口安装一段短管可将套管升高至完成面以上
4、。,水电安装精确定位穿楼板套管,2.标准层楼板铝模拼装好后进行套管定位放线,3.定位后将模具件用自攻螺丝固定在铝模板上,如模具件跨多块模板,需在固定前根据模板拼缝进行分解,1.根据套管内径用木模板切割圆形模具件;,4.模具件固定牢固后将套管安装在模具件上,5.对安装套管模具板编号,后续楼层用于同一部位以便精确定位,穿楼板套管套管精确定位做法:,水电安装精确定位穿楼板套管穿楼板套管拆模后效果,套管上下口平结构面,精确定位,工艺改进方向:深化铝模加工图,将套管模具件在厂里加工、安装到位,3.水电安装精确定位地漏预埋套件,穿楼板地漏预埋件(50)采用采用止水节定位预埋,止水节长度为楼板厚度。,地漏预
5、埋件随主体结构一次浇捣至结构板内,避免常规做法二次封堵管洞渗漏隐患。与埋管件上端承插口平结构面,避免主体阶段碰撞损坏,安装阶段直接安装地漏及支管,操作简便、快捷。,地漏预埋件精确定位做法:1.根据地漏预埋件内径用铝板切割圆形固定模具件;2.标准层铝模板拼装好后进行地漏定位放线;3.定位后,将模具件用自攻螺丝固定在铝模板上,如模具件跨多块模板则采用木模板模具件,操作方法同穿楼板套管;4.模具件固定牢固后将地漏预埋件安装在模具件上,用螺杆锁紧;5.对安装地漏预埋件模板编号,后续楼层用同一部位以便精确定位控制。,水电安装精确定位地漏预埋套件,工艺改进方向:深化铝模加工图,将套管模具件在厂里加工、安装
6、到位,水电安装精确定位地漏预埋套件,地漏预埋件拆模后效果,上下口平结构面,精确定位,后续安装简便,4.水电安装精确定位穿梁套管,水电安装精确定位穿梁套管,5.水电安装精确定位给水管留槽,给水管结构留槽精确定位做法:1.根据集团评估要求预留管槽,采用木模板制作预埋模具件(槽深15mm,槽宽dn+60mm);2.标准层墙体、梁模板拼装时进行给水管定位放线;3.给水管定位放线后将预埋模具件采用自攻螺丝固定在铝模板上;4.对预埋模具件的模板编号,后续楼层用于同一部位,以便精确定位控制。,因管槽深度不超过15mm,管道安装后超出结构墙面,因此,有管槽墙面需做抹灰处理,水电安装精确定位给水管留槽,给水管留槽拆模后效果,管槽深度、宽度同一,精确定位,工艺改进方向:深化铝模加工图,将套管模具件在厂里加工、安装到位,