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1、建筑设备监控系统工程技术交底记录工程名称工程编号分项工程名称建筑设备监控系统技术工程交底日期年月日施工单位建设集团工程项目部页数共14页，第1页交底摘要智能建筑工程中建筑设备监控系统的工程实施与质量限制、系统检测和竣工验收交底内容:建筑设备监控系统用于对智能建筑内各类机电设备进行监测、限制与自动化管理，达到平安、牢靠、节能和集中管理的目的。建筑设备监控系统的监控范围为空调与通风系统、变配电系统、公共照明系统、给排水系统、热源和热交换系统、冷冻和冷却水系统、电梯和自动扶梯系统等各子系统。一、施工打算1.技术打算(1)施工前进行图纸会审。(2)施工前应编制施工组织设计(施工方案)，并报上一级技术负
2、责人审核批准。(3)施工前应进行技术交底，明确施工方法与质量标准。(4)明确划分建筑物自动化()供货商与各子系统供货商之间的材料(设备)供应接口。双方所供设备必需满意系统设计要求或双方签订的接口技术协议。二、材料要求(1)主材：中心站计算机、网关、限制器、各类传感器、变送器、阀门与其执行机构、桥架线槽、各类管材、线缆、型材等。(2)各类传感器、变送器、阀门与执行器、现场限制器等的进场验收要求。查验合格证和随带技术文件，实行产品许可证和强制性产品认证标记的产品应有产品许可证和强制性产品认证标记。外观检查：铭牌、附件齐全，电气接线端子完好，设备表面无缺损，涂层完整。(3)系统与变配电系统、空调与通
3、风系统、电梯系统、给排水系统等的硬件接口、通讯线缆、信息传输与通信方式等必需相互匹配，其软硬件产品的品牌、版本、型号、规格、产地和数量应符合设计要求、产品技术标准要求与双方签订的技术协议要求。做好外观检查。外部设备、内部插接件应完好无损，无变形。技术参数、性能指标等随机技术资料应齐全。缆线符合设计和合同要求，应具有产品出厂合格证、检验资料。(4)中心管理工作站与操作分站。处理与系统、显示系统、操作键盘、打印设备、储存设备以与操作台等组成的管理工作站(中心与区域分站)的设备(包括软件、硬件)品牌、型号规格、产地和数量应符合设计和合同要求。做好外观检查。外壳、漆层应无损伤或变形。内部插接件等固紧螺
4、丝不应有松动现象。附件与随机资料、技术资料应齐全、完好。包装和密封良好，并有装箱清单。操作系统、应用软件等型号、版本、介质与随机资料应符合设计和合同要求。3 .机具设备(1)施工机具：电焊机、切割机、砂轮机、对讲机、专用工具等。(2)测试仪器：数字万用表、示波器、温度计、精密压力表、标准信号发生器、兆欧表、接地电阻测试仪等。4 .作业条件建筑设备监控系统安装前，应具备下列条件：(1)已完成机房、弱电竖井的建筑施工。(2)预埋管与预留孔符合设计要求。(3)设备机房施工完成，机房环境、电源与接地安装已完成，具备安装条件。(4)空调与通风设备、给排水设备、动力设备、照明限制箱、电梯等设备安装就位，并
5、应预留好设计文件中要求的限制信号接入点。(5)各系统的供电与二次线路的设计必需满意系统检测、限制和要求，并应有双方书面协议。二、操作工艺1)施工工艺流程现场设备定位IT管线安装I一I现场设备安装IfI限制器安装I-m连接、调试2)施工要点(1)现场设备定位与安装。末端设备的定位与安装按设计和产品说明书要求进行，并应符合以下要求。一般规定a.不应安装在阳光直射的位置b.应远离有较强振动、电磁干扰的区域。c.室外型传感器应有放风雨的防护罩。d.并列安装的同类传感器，距离高度应一样，高度差不应大于1,同一区域内高度差不应大于5oe.应安装在便于调试、修理的地方。温、湿传感器的定位与安装a.风管式温、
6、湿传感器(a)应安装在风速平稳、能反映风温的地方。(b)应安装在风管直管段的下游，还应避开风管死角的位置。(C)安装底座尽量采纳轻质材料制作，安装处应用柔性材料与密封剂牢靠密封，防止漏风。b.管道式温度传感器(a)开孔和焊接工作必需在工艺管道的防腐、衬里、吹扫和压力试验前进行，不宜在焊缝处与其边缘上开孔和焊接。(b)感温段大于管道口径的1/2时，可安装在管道的顶部，感温段小于管道口径的1/2时，应安装在管道的侧面或底部。(c)安装位置应在流体温度变更变更灵敏和具有代表性的地方，不宜选择在阀门等阻力部件附件、介质流淌呈死角处和振动较大位置。(d)温度取源部件与管道相互垂直安装时，其轴线应予管道轴
7、线相垂直相交；在管道拐弯处安装时，宜逆着介质流向，其轴线应与管道轴线相重合；与管道呈倾斜角度安装时，宜逆着介质流向，其轴线与管道轴线相交。压力、压差传感器和压力开关的定位与安装.a.应安装在温、湿度传感器的上游侧。b.风管型压力、压差传感器应在风管的直管段下游，应避开风管内通风死角的位置。c.管道型、蒸汽压力与压差传感器安装。a)开孔与焊接工作必需在工艺管道的防腐、衬里、吹扫和压力试验前进行，不宜在管道焊接处与其边缘处上开孔与焊接。b)压力取源部件的端部不应超出设备或管道的内壁。c)在水平和倾斜管道上安装压力取源部件时，取压点的方位应符合：测量液体压力时，在管道的下半部与管道的水平中心线成0、
8、45。夹角的范围内；测量蒸汽压力时，在管道的上半部，以与下半部与管道的水平中心线成045夹角的范围内。d)蒸汽压力与压差传感器的安装位置应选在蒸汽压力稳定的地方，不宜选在阀门等阻力部件的旁边或蒸汽流淌呈死角处以与振动较大的地方。d.安装压差开关时，宜将薄膜处于垂直于平面的位置；风压压差开关安装离地面高度不应小于0.5叱不应影响空调器本体的密封性。e.水流开关的开孔与焊接工作，必需在工艺管道的防腐、衬里、吹扫和压力试验前进行。不宜在焊缝处或在焊缝边缘上开孔安装；水流开关应安装在水平管段上，不应安装在垂直管段上。f.压差传感器应配齐截止阀和平衡三阀组。流量传感器类的定位与安装。a.电磁流量计。a）
9、电磁流量计应避开安装在较强的交直流磁场或有猛烈振动的场所。b）电磁流量计、被测介质与管道连接法兰三者之间应连成等电位，并应接地。c）应设置在流量调整阀的上游，流量计的上下游均应有肯定的直管段，当设计文件和设备说明书无规定时，一般上游侧应有长度为IOd（d为管径）、下游段应有45d的直管段。d）在垂直的管道上安装时，其流体介质应自下向上流淌，保证导管内充溢被测流体或不致产生气泡；在水平的管道上安装时，两个测量电极不应在管道的正上方和正下方位置。b.涡轮番量计。a）涡轮式流量变送器应安装在便于修理并避开管道振动、避开强磁场与热辐射的场所。b）涡轮式流量传感器安装时要水平，流体的流淌方向必需与传感器
10、壳体上所示的流向标记一样。c）当可能产生逆流时，流量变送器后面应装设止逆阀，流量变送器应装在测压点上游，距测压点3.5、5.5d的位置。测温应设置在下游侧，距流量传感器68d的位置。d）流量传感器须要装在肯定长度的直管上，以确保管道内流速平稳。流量传感器上游应留有10倍管径的直管，下游有5倍管径长度的直管。若传感器前后的管道中安装有阀门、管道缩径、弯管等影响流量平稳的设备，则直管段的长度还需相应增加。e）信号的传输线宜采纳屏蔽和有绝缘爱护层的电缆，宜在流量传感器侧单点接地。空气质量传感器的定位与安装。被探测气体密度比空气轻的空气质量传感器，应安装在风管或房间的上部；被探测气体密度比空气重的空气
11、质量传感器，应安装在风管或房间的下部。空气速度传感器的定位与安装。空气速度传感器应安装在风管的直管段，应避开风管内的通风死角，直管段长度应满意设计或产品说明书要求。风机盘管温控器、风机盘管电动阀的定位与安装。温控开关与其他开关并列安装时，高度差不应大于1；在同一室内，其高度差不应大于5,温控开关外形尺寸与其他开关不一样时，以底边高度为准。电动阀阀体上箭头的指向应与水流方向一样。风机盘管电动阀应安装于风机盘管的回水管上。四管制风机盘管的冷热水管电动阀共享线应为零线。电磁阀、电动调整阀的定位与安装。a.电磁阀、电动调整阀安装前，宜进行仿真动作和试压试验。电磁阀还应安装运用说明书的规定检查线圈与阀体
12、间的电阻。b.检查电动调整阀的输入电压、输出信号和接线方式，应符合产品说明书的要求。c.检查电动阀门的驱动器，其行程、压力和最大关紧力（关阀的压力）与阀体强度、阀芯泄漏试验，必需满意设计和产品说明书的要求。d.电磁阀、电动调整阀阀体上箭头的指向应与水流方向一样。e.电动阀、电磁阀的口径与管道通径不一样时，应采纳渐缩管件，同时电磁阀、电动阀口径一般不应低于管道口径2个等级。空调器的电磁阀、电动阀旁一般应装有旁通管路。f.执行机构应固定坚固。机械传动应敏捷，无松动或卡涩现象，操作手轮应处于便于操作的位置。g.有阀位指示装置的电动阀、电磁阀，阀位指示装置应面对便于视察的位置。h.电动阀、电磁阀一般安
13、装在回水管口。在管道冲洗前，应完全打开。i.电动调整阀安装时，应避开给调整阀带来附加压力，当调整阀安装在管道较长的地方时，应安装支架和实行避振措施。电动风门驱动器的定位与安装。a.安装前应做如下检查：应按安装说明书的规定检查线圈、阀体间的电阻、供电电压、限制输入等符合设计和产品说明书的要求，且宜进行仿真动作。风阀限制器的输出力矩必需与风阀所需的相配，符合设计要求。b.风阀限制器上的开闭箭头的指向应与风门开闭方向一样。c.风阀限制器与风阀门轴的连接应坚固。d.风阀的机械机构开闭应敏捷，无松动或卡阻现象。e.风阀限制器安装后，其开闭指示位应与风阀实际状况一样，风阀限制器宜面对便于视察的位置。f.风
14、阀限制器应与风阀门轴垂直安装，垂直角度不小于85。g.当风阀限制器不能干脆与风门挡板轴相连接时，可通过附件与挡板轴相连，其附件装置必需保证风阀限制器旋转角度有足够的调整范围。(2)管线安装。参见本书第4章相关要求。(3)限制器安装。安装位置正确，部件齐全，箱体开孔与导管管径适配。限制器箱内接线整齐，回路编号齐全，标记正确。限制器安装坚固，垂直度允许偏差为L5%。，底边距地面一般为L4m,同一建筑物内安装高度应一样。限制器柜安装应符合电气柜安装要求，符合相关要求。检查每台限制器的接口数量，应与被控设备要求相符，并留有10%以上的余量。(4)校接线。接线前应校线，检查其导通性和绝缘电阻，合格后方可
15、接线，线端应有标号。剥绝缘层时不应损伤线芯。电缆与端子的连接应匀称坚固、导电良好。多股线芯端头宜采纳接线片，电线与接线片的连接应有压接法。剥去外护套的橡皮绝缘芯线与屏蔽线，应加设绝缘护套。线路两端均应按设计图纸标号，回路标记齐全正确，标号应字迹清晰且不易褪色。(5)系统连接、调试。系统调试必需配备专业调试人员，组成调试班子，其中包括负责现场施工的技术质量人员。要制定调试安排(大纲)，包括各方面的协作，经业主、监理审查通过后进行。调试步骤与内容。a.检查新风机、空气处理机、送排风机、末端装置与风机盘管的电气限制柜，按设计要求与之间正确接线，严防强电串入。b.按监控点表的要求检查装于通风与空调系统
16、中的各类传感器、变送器、执行器等设备的位置，接线应正确，其安装应符合相关标准要求。c.确认限制器和模块的地址码设置应正确。d.确认限制器允许送电并接通主电源开关，视察限制器和各组件状态应正常。e.按产品设备说明书和工程设计要求进行功能测试，一般应进行运行牢靠性测试和软件主要功能与其实时性测试。f.确认各类受控空调设备在手动限制状态下，运行正常。g.在侧或主机侧，检测各、点，确认其满意设计、监控点和联动联锁的各项要求。各个阶段、步骤应有记录和报告，最终归成文档。另外，由于变频器在通风空调系统的广泛应有，在此类通风空调系统的单体设备的检测调试中还应按以下内容进行。a)若新风机是变频调速或高、中、低
17、三速限制时，应模拟变更风压测量值或其他工艺要求，确认风机转速能相应变更或切换到测量值或稳定在设计值，风速转速应稳定在某一点上，并按设计和产品说明书的要求记录30%、50%、90%风机速度时高、中、低三速相对应的风压或风量。b)变风量空调机，应按限制功能变频或分档变速的要求，确认空气处理机的风量、风压，随风机的速度也相应变更。当风压或风量稳定在设计值时，风机速度应稳定在某一点上，并按设计和产品说明书的要求记录30%.50%、90%风机速度时高、中、低三速相对应的风压或风量(变频、调速)；还应在分档变速时测量其相应的风压与风量。c)空调系统。对空调系统纳入系统的限制一般是在配电回路中设置监控节点，
18、起到按时间程序设定开启系统的功能，以限制不必要的能源奢侈。目前，相当多的产品制造商都已相继开发出了基于协议专用网关的接口设备，可以将空调系统纳入系统中，末端设备的运行状态是通过网关接口上传信号至系统，监控中心经该网关接口下传信号(如初始值设定、限制参数设定等)至末端设备，并对整个空调系统实行系统管理。经对这两个系统的集成，在中心限制中心可以对空调系统实现以下功能。(a)室温监视。(b)温控器状态监视。(c)压缩机运转状态监视。(d)室内风扇运转状态监视。(e)空调机异样信息监视。(f)限制和监视。(g)温度设定和监视。(h)空调机模式设定和监视(制冷、制热、风扇、自动)。(i)遥控器模式设定和
19、监视。(j)滤网信号监视和复位。(k)风向设定和监视。(1)额定风量设定和监视。(m)强迫温控器关机设定和监视。(n)能效设定和设定状态监视。(o)集中/机上限制器操作拒绝和监视。(P)系统强迫关闭设定和监视。在系统管理平台上，可以将空调系统与其他弱电系统实现联动限制功能，如利用电子考勤与电子门锁系统实施空调系统的启、停联动，达到有效节能的目的。利用火灾报警信号，实施空调系统的相应联动功能，满意消费要求。基于协议专用网关的空调系统接口设备的调试方法可按设备说明书进行，与网络系统网关设备调试方法一样。d)变频调速排风机。变频调速排风机启动后，室内风压测量值应随风压设定值的变更而变更。当风压设定值
20、固定时，经过肯定时间后测量值应能稳定在风压设定值的旁边。假如测量值跟踪设定值的速度太慢，可以适当提高调整的积分作用。假如送风温度在设定值上下明显地做周期性波动，其偏差超过范围，则应先降低或取消微分作用，再降低比例放大作用，直到系统稳定为止。参数设定的原则是：首先保证系统稳定，其次满意基本的精度要求，各项参数设置不宜过分，应避开系统震荡，并有肯定余量。当系统经调试不能稳定时，应考虑有关的机械或电气装置中是否存在阻碍系统稳定的因素，应做细致检查，解除此类干扰。2.变配电系统1)施工工艺流程电量变送器安装I-I线槽敷线、配管穿残11fI限制器安装I-I系统调试2)施工要点(1)电量变送器安装常用的电
21、量变送器有电压、电流、频率、有功功率、功率因素和有功电量变送器，安装在检测设备(凹凸压开关柜)内或者设置一个单独的电量变送器柜，将全部的变送器放在该柜内。变送器柜安装按电气变配电柜依据标准执行。变送器柜外壳与其有金属管的外接管应有接地跨接线，外壳应有良好的接地，满意设计有关规范要求。(2)线槽敷线、配管穿线。参见相关国家标准。(3)限制器安装。参见上面“空调与通风系统”相关要求。尚应留意以下内容。相应检测设备的、输出端通过电缆接入电量变送器柜，必需按设计和产品说明书供应的接线图接线，并检查其量程是否匹配(包括输入阻抗、电压、电流的量程范围)，再将其对应的输出端接入相应的监测端。变送器接线时，严
22、禁其电压输入端短路和电流输入端开路。检查变送器的输入、输出端的范围与设计和所要求的信号必需相符。(4)系统调试。参见“空调与通风系统”相关要求。尚应留意以下内容:系统监控点的测试。a.依据设计图纸和系统监控点表的要求，逐点进行测试。b.模拟量输入信号的精度测试：在变送器输出端测量其输出信号的数值，通过计算与主机上显示数值进行比较，其误差应满意设计和产品的技术要求。电量计费测试检查。按系统设计的要求。激活电量计费测试程序，检查其输出打印报告的资料，用计算方法或者用常规电度计量仪表的资料进行比较，其测试资料应满意设计和计量要求。柴油发电机运行工况的测试。a.确认柴油发电机与其相应配电柜单机运行工况
23、正常。b.确认其输出配电柜电压处于断开状态，严禁其输出电压接入正常的供配电回路。c.对柴油发电机进行仿真测试，即仿真激活柴油发电机组的启动限制程序，按设计和监控点表的要求确认相应开关设备动作和运行状况应正常。3 .公共照明系统1)施工工艺流程线槽敷线、配管穿弱一I限制器安装I_I系统连接、调试2)施工要点(1)线槽敷线、配管穿线。参见相关国家标准。(2)限制器安装。参见上述“空调与通风系统”相关要求。(3)系统连接、调试。按设计图纸和通信接口的要求，检查电气柜与通信方式的接线是否正确。确认限制器和模块的地址码设置应正确。确认送电并接通主电源开关，视察限制器和各组件状态正常。系统监控点的测试检查
24、。依据设计图纸和系统监控点表的要求，按有关规定的方式进行逐点测试。确认受限制的照明配电箱设备运行正常状况下，激活依次、时间或照度限制程序，依据明系统设计和监控要求，按依次、时间程序或分区方式进行测试。4 .给排水系统1)施工工艺流程线槽敷线、配管礴T安装现场设备(液位计、液位开关、压力传感器、压力开关、水流开关等)I限制器安装I_I系统连接、调钛2)施工要点(1)线槽敷线、配管穿线。参见相关国家标准。(2)安装现场设备(液位计、液位开关、压力传感器、压力开关、水流开关等)。压力传感器、压力开关、水流开关等末端设备的安装。参见“空调与通风系统”的有关要求。液位计、液位开关的安装。a.浮力式液位计
25、的安装高度应符合设计文件规定。b.浮筒液位计的安装应使浮筒呈垂直状态，处于浮筒中心正常操作液位或分界液位的高度。c.钢带液位计的导管应垂直安装，钢带应处于导管的中心并滑动自如。d.用差压计或差压变送器测量液位时，仪表安装高度不应高于下部取压口。e.双法兰式差压送变器毛细管的敷设应有爱护措施，其弯曲半径不应小于50,四周温度变更猛烈时应实行隔热措施。f.安装浮球式液位仪表的法兰短管必需保证浮球能在全量程范围内自由活动。(3)限制器安装。参见上述“空调与通风系统”相关要求。5 .热源和热交换系统1）施工工艺流程线槽敷线、配管穿线II现场设备安装（温度传感器、水管型压力和压差传感器、蒸汽压力传感器、
26、流量传感器、电磁阀、电动调整阀等）I限制器安装I_I系统连接、2）施工要点（1）线槽敷线、配管穿线。参见国家相关要求。（2）现场设备安装（温度传感器、水管型压力和压差传感器、蒸汽压力传感器、流量传感器、电磁阀、电动调整阀器等）。参见上述“空调与通风系统”相关要求；此外水管型压力和压差传感器在高压水管上安装时，应装在进水管侧，在低压水管上安装时，应装在回水管侧。（3）限制器安装参见“空调与通风系统”的有关要求。6 .冷冻和冷却水系统1）施工工艺流程线槽敷线、配管穿磋I-I现场设备安装（水管温度传感器、压力和压差传感器、流量传感器、电磁阀、电动调整阀等）-I限制器安装I-I系统连接、调钛2）施工要
27、点（1）线槽敷线、配管穿线参见国家相关要求。（2）现场设备安装（水管温度传感器、压力和压差传感器、流量传感器、电磁阀、电动调整阀等）。参见“空调与通风系统”的有关要求。（3）限制器安装。参见“空调与通风系统”的有关要求。7 .电梯和自动扶梯系统1）施工工艺流程线槽敷线、配管奈国一I限制器安装II系统连接、调试2）施工要点一般电梯设备与智能建筑工程系统的工程接口应按下表划分，与施工合同不一样的,以合同为准电梯设备与智能建筑工程系统的工程接口序号设备材料名称设备材料供应接口设计接口技术接口施工接口1摄像机a.供应摄像机b.供应视频线和电缆a.提出安装位置的要求b.设计线路走向a提出开口尺寸，视频线
28、线和电源线的型号规格a.安装与接线b.负责电缆敷设2楼层显示器a.供应设备b.供应干接点信号b供应接线图b供应运行状态、楼层（N）故障/运行、报警、上行、下行和停止等干接点信号a.负责将运行状态、故障报警信号引至系统的管线敷设和接线,将楼层显示信号引至安保系统3卡片阅读机a.供应卡片阅a.供应电梯侧a.提出卡片阅读a.安装卡片读机b.供应卡片阅读机信号电缆和电源线接线图和卡片阅读机安装位置和开孔尺寸b.线路设计走向机的外形尺寸和开口尺寸要求b.供应停层限制的干接点信号要求。阅读机与机房至安保限制室之间的管线敷设与接线b.负责开孔、电源电缆线敷设4电视机a.供应设备b.供应视频电缆和电源线b负责
29、电缆敷设走向和安装支架开孔位置与尺寸a提出电视机安装位置和固定方式a安装与接线5电梯迫降a.供应限制信号模块和管线材料b.供应迫降和返回干接点b供应接线图a供应干接点信号要求a管线敷设与接线6喇叭a.供应喇叭b.供应电缆b供应接线图a提出电线要求，喇叭尺寸a.负责安装接线b.负责开孔注：智能；电梯(1)线槽敷线、配管穿线参见有关国家标准(2)限制器安装参见“空调与通风系统”相关要求。8 .中心管理工作站与操作分站安装目前国际上有两种开放式标准：一种是标准，另一种是标准。这两种标准也得到我国有关标准的举荐。标准是通信协议的一种现场总线技术，通过挂接在总线上的限制节点上装配的神经元芯片，以与芯片内
30、固化的标准网络通讯协议使得接入总线的各类设备可实现相互通信。该限制节点即可视为操作分站。标准是实时限制域方面，为建筑物自控系统中传感器与执行器之间的网络化，实现互操作性产品制定的标准；是限制现场传感器与执行器之间实现互操作的网络标准。标准是管理信息域方面的一个标准，有比更为大量的数据通讯实力，处理高级困难的大信息量，有更强大的过程处理、组织处理实力，适用于大型智能建筑和不同厂家、系统之间系统集成。中心管理站多采纳标准。1)施工工艺流程中心管理工作站与操作分站设备妥弱一I线槽敷线、配管莪_I设备连接I_g统调试2)施工要点(1)中心管理工作站与操作分站设备安装。中心管理工作站通常远离冷冻机房和锅
31、炉房，因此，通常在该关键设备房现场限制室设操作分站，执行关键设备的监控和中心管理工作站的通信。设备安装前应检查所需的供电要求与供电系统是否符合设计要求(包括电源功率、稳压电源或等)。设备安装按产品技术说明书与设计要求执行。(2)线槽敷设、配管穿线。参见相关国家标准（3）设备连接。按系统设计图连接主机、网络限制设备、打印机、集线器等设备。连接主机和限制器，形成限制网络。目前，基于协议的专用网关或协议的接口设备，可以将冷冻机组、锅炉、热交换器等设备纳入系统中，设备的运行状态是通过网关或协议的接口设备上传信号至操作分站直至中心管理工作站，中心管理工作站经该网关接口下传信号（如初始值设定、限制参数设定
32、等）至限制器使末端设备执行相应动作，从而实现系统管理。因此，在订购冷冻机组、锅炉、热交换器等设备时应关注设备厂家对协议或协议的支持，依据系统设计订购产品，确保其自带限制器与接口设备的匹配性。接口设备的调试方法可按设备说明书进行，与网络系统网关设备调试方法一样。（4）系统调试。检查各子系统的调试结果，应符合设计要求。工程安装完成后，要对传感器、执行器、限制器与系统功能（含系统联动功能）进行现场测试，传感器可用高精度仪表现场校验，运用现场限制器变更给定值或用信号发生器对执行器进行检测，传感器和执行器要逐点测试；系统功能、通信接口功能要逐项测试；并填写系统自检表。中心管理工作站调试。a.线缆导通、绝
33、缘等性能测试、设备外观和安装工程质量检查、环境温湿度卫生与供电电源检查、接地系统检查、系统与设备间接联机检查，应符合设计要求。b.系统软件功能测试。一般应测试以下功能。a）口令与登陆。b）交互式系统接口。c）报警、故障的提示和打印。d）.报警处理e）系统开发环境。f）多种限制方式。g）历史数据查询打印。h）其他协助功能。c.应用软件功能测试。一般应测试以下功能。a）采样和数据处理功能。b）报警设定。c）限制程序。d）教学功能。e）通信限制。f）吩咐冲突与处理。工程调试完成经与工程建设单位协商后可投入系统试运行，应由建设单位或物业管理单位派出的管理人员和操作人员进行试运行，细致做好值班运行记录，
34、并应保存系统试运行的原始记录和全部历史资料。三、质量验收要求1 .系统检测（1）建筑设备监控系统的检测应以系统功能和性能检测为主，同时对现场安装质量、设备性能与工程实施过程中的质量记录进行抽查或复核。（2）建筑设备监控系统的检测应在系统试运行连续投运时间不少于1个月后进行。（3）建筑设备监控系统检测应依据工程合同技术文件、施工图设计文件、设计变更审核文件、设备与产品的技术文件进行。（4）建筑设备监控系统检测时应供应以下工程实施与质量限制记录。设备材料进场校验记录。隐藏工程和过程检查验收记录。工程安装质量检查与观感质量验收记录。设备与系统自检测记录。系统试运行记录。2 .主控项目D空调与通风系统
35、功能检测建筑设备监控系统应对空调系统进行温湿度与新风量自动限制、预定时辰表自动启停、节能优化限制等限制功能进行检测。应着重检测系统测控点（温度、相对湿度、压差和压力等）与被控设备（风机、风扇、加湿器与电动阀门等）的限制稳定性、响应时间和限制效果，并检测设备联锁限制和故障报警的正确性。检测数量按每类机组总数的20%抽检，且不得少于5台，每类机组不足5台时全部检测。被检测机组全部符合设计要求为检测合格。2）变配电系统功能检测建筑设备监控系统应对变配电系统的电气参数和电气设备工作状态进行监测，检测时应利用工作站资料读取和现场测量的方法对电压、电流、有功（无功）功率、功率因子、用电量等各项参数的测量和
36、记录进行精确性和真实性检查，显示的电力负荷与上述各参数的动态图形应能比较精确地反映参数变更状况，并对报警信号进行验证。检测方法为抽检，抽检数量按每类参数抽20%,且数量不得少于20点，数量少于20点时全部检测。被检参数合格率100%时为检测合格。对凹凸压配电柜的运行状态、电力变压器的温度、应急发电机组的工作状态、储油罐的液位、蓄电池组与充电设备的工作状态、不间断电源的工作状态等参数进行检测时，应全部检测，合格率100%时为检测合格。3）公共照明系统功能检测建筑设备监控系统应对公共照明设备（公共区域、过道、园区和景观）进行监控，应以光照度、时辰表等为限制依据，设置程控灯组的开关，检测时应检查限制
37、动作的正确性，并检查其手动开关功能。检查方式为抽检，依据明回路总数的20%抽检，数量不得少于10路，总数少于10路时应全部检测。抽检数量合格率100%时为检测合格。4）给排水系统功能检测建筑设备监控系统应对给水系统、排水系统和中水系统进行液位、压力等参数检测与水泵运行状态的监控和报警进行验证。检测时应通过工作站参数设置或人为变更现场测控点状态，监视设备的运行状态，包括自动调整水泵转速、投运水泵切换与故障状态报警和爱护等项是否满意设计要求。检测方式为抽检，抽检数量为每类系统的50%,且不得少于5套，总数少于5套时全部检测。抽检数量合格率100%时为检测合格。5）热源和热交换系统功能检测建筑设备监
38、控系统应对热源和热交换系统负荷调整、预留时辰表自动启停和节能优化限制。检测时应通过工作站或现场限制器对热源和热交换系统的设备运行状态、故障等的监视、记录与报警进行检测，并检测对设备的限制功能。核实热源和热交换系统能耗计量与统计资料。检测方式为全部检测，被检系统合格率100%时为检测合格。6）冷冻和冷却水系统功能检测建筑设备监控系统应对冷水机组、冷冻冷却水系统进行系统负荷调整、预定时辰表自动启停和节能优化限制。检测时应通过工作站对冷水机组、冷冻冷却水系统设备限制和运行参数、状态、故障等的监视、记录与报警状况进行检查，并检查设备运行的联动状况。核实冷冻水系统能耗计量与统计资料。检测方式为全部检测，
39、满意设计要求时为检测合格。7）电梯和自动扶梯系统检测建筑设备监控系统应对建筑物内电梯和自动扶梯系统进行监测。检测时应通过工作站对系统的运行状态与故障进行监视，并与电梯和自动扶梯系统的实际工作状况进行核实。检测方式为全部检测，合格率100%时为检测合格8）建筑设备监控系统与子系统（设备）间的数据通信接口功能检测建筑设备监控系统与带有通信接口的各子系统以数据通信的方式相连时，应在工作站检测子系统的运行参数（含工作状态参数和报警信息），并与实际状态核实，确保精确性和响应时间符合设计要求。对可控的子系统，应检测系统对限制吩咐的响应状况。数据通信接口应按智能建筑工程质量验收规范（50339-2003）第
40、3.2.7条的规定对接口进行全部检测，检测合格率100%时为检测合格。9）中心管理工作站与操作分站功能检测对建筑设备监控系统中心管理工作站与操作分站功能进行检测时，应主要检测其监控和管理功能，检测时应以中心管理工作站为主，对操作分站主要检测其监控和管理权限以与数据与中心管理工作站的一样性。应检测中心管理工作站显示和记录的各种测量数据、运行状态、故障报警等信息的实时性和精确性，以与对设备进行限制和管理的功能，并检测中心管理工作站限制吩咐的有效性和参数设定的功能，保证中心管理工作站的限制吩咐被无冲突的执行。应检测中心管理工作站数据的存储和统计（包括监测数据、运行数据）、历史数据趋势图显示、报警储存
41、统计（包括各类参数报警、通讯报警和设备报警）状况，中心管理工作站储存的历史数据时间应大于3个月。应检测中心管理工作站数据报表生成与打印功能，故障报警信息的打印功能。应检测中心管理工作站操作的便利性，人机界面应符合友好、汉化、图形化要求，图形切换流程清晰易懂，便于操作。对报警信息的显示和处理应直观有效。应检测操作权限，确保系统操作的平安性。以上功能全部满意设计要求时为检测合格。10）系统实时性检测采样速度、系统响应时间应满意合同技术文件与设备工艺性能指标的要求；抽检10%且不少于10台，少于10台时全部检测，合格率90%与以上时为合格。报警信号响应速度应满意合同技术文件与设备工艺性能指标的要求。
42、抽检20%且不少于10台，少于10台时全部检测，合格率100%时为检测合格。11）系统可维护功能检测应检测应用软件的在线编程（组态）和修改功能，在中心站或现场进行限制器或限制模块应用软件的在线编程（组态）、参数修改与下载，全部功能得到验证为合格，否则为不合格。设备、网络通讯故障的自检测功能，自检必需指示出相应设备的名称和位置，在现场设置设备故障和网络故障，在中心站视察结果显示和报警，输出结果正确且故障报警精确者为合格，否则不合格。12）系统牢靠性检测系统运行时，启动或停止现场设备，不应出现数据错误或产生干扰，影响系统正常工作。检测时采纳远动或现场手动启/停现场设备，视察中心站数据显示和系统工作
43、状况,工作正常的为合格，否则为不合格。切断系统电网电源，转为供电时，系统运行不得中断。电源转换时系统工作正常的为合格，否则为不合格。中心站冗余主机自动投入时，系统运行不得中断；切换时系统工作正常的为合格，否则为不合格。3 .一般项目1)现场设备安装质量检查现场设备安装质量应符合建筑电气工程施工质量验收规范(50303-2002)第6章与第7章的要求，检查合格率达到100%时为合格。(1)传感器。每种类型传感器抽检10%且不少于10台，传感器少于10台时全部检查。(2)执行器。每种类型执行器抽检10%且不少于10台，执行器少于10台时全部检查。(3)限制箱(柜)。各类限制箱(柜)抽检20%且不少
44、于10台，少于10台时全部检查。2)现场设备性能检测(1)传感器精度测试，检测传感器采样显示值与现场实际值的一样性。依据设计要求与产品技术条件，依据设计总数的10%进行抽检，且不得少于10个，总数少于10个时全部检测，合格率达100%时为检测合格。(2)限制设备与执行器性能测试，包括限制器、电动风阀、电动水阀和变频器等，主要测定限制设备的有效性、正确性和稳定性。测试、核对电动调整阀在零开度、50%和80%的行程处与限制指令的一样性与响度速度；测试结果应满意合同技术文件与限制工艺对设备性能的要求。依据总数的20%抽检，但不得少于5个，设备数量少于5个时全部测试，检测合格率达到100%时为检测合格
45、。3)现场配置和运行状况依据现场配置和运行状况，对以下项目作出评测。(1)限制网络和数据库的标准化、开放性。(2)系统的冗余配置，主要指限制网络、工作站、服务器、数据库和电源等。(3)系统的可扩展性，限制器口的备用量应符合合同技术文件要求，但不应小于口实际运用数的10%；机柜至少应留有10%的卡件安装空间和10%的备用接线端子。(4)节能措施评测，包括空调设备的优化限制、冷热源自动调整、照明设备自动限制、风机变频调速、变风量限制等。依据合同技术文件的要求，通过对系统数据库记录分析、现场限制效果测试和数据计算，做出是否满意设计要求的评测。结论为符合设计要求或不符合设计要求。四、成品爱护(1)现场
46、设备(温/湿度传感器，压力/压差传感器、流量传感器、电磁阀、电动调整阀、风机盘管温控器、限制器等)均须要做爱护，以免损坏。(2)中心管理工作站与操作分站机房的门应加锁，未经许可非安装人员不准入内。(3)工程至交工期间需设专人值班。(4)室内保持清洁干净、走道畅通、通风良好，室温保持在18、28,相对湿度3075%,室内严禁烟火。(5)在机房内施工时，必需采纳爱护和防尘措施，以免碰撞损伤设备。五、应留意的质量问题D分站(限制器)的设置和安装不合理(1)现象。安装位置潮湿，靠近蒸汽管道或水管。现场限制器靠近感应负载或大电流母线。限制器监控区域的划分不合理。限制器受控对象不清晰。限制器输入量/输出量的余量太少。(2)防治措施。现场安装时远离输水管道，在潮湿、蒸汽场所，应实行防潮、防结露等措施。应远离沟通电机、大电流母线，以避开噪声大、干扰大的环境。在无法满意要求时，应实行牢靠的屏蔽和接地措施。合理划分限制器的监理区域，同一设备的监控内容尽量划分在一个限制器内。监控总表的编制并不是监控点的无序排列，应依据实际项目有针对地进行制表，并严格依据相关规范所规定的内容进行编制。依据相关规范要求加入适当余量。2)限
