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1、防爆电气设备常见安装问题,1.不同区域界面没有有效隔离；不同爆炸危险区域隔离墙上的穿线管或通孔没有有效堵封,防爆电气设备常见安装问题,防爆电气设备常见安装问题,2.电缆引入不装压紧密封圈、平垫和压紧螺母，直接用布线钢管旋入接线盒不装压紧密封圈、平垫和压紧螺母，直接用电线管旋入(电缆引入处的螺纹一般为直螺纹，而旋入的电线管螺纹为带锥度的管螺纹，两者不配合。对于Exd产品达不到隔爆要求。在现场还发现在钢管螺纹上缠绕生料带或油漆。,电线管管件,水煤气管管件,防爆电气设备常见安装问题,3.一个电缆引入口穿多根电缆或电缆和导线的混合，或电缆护套外径尺寸与密封圈不匹配,如，引入电缆护套外径不大于20 mm
2、 的产品一般要求引入电缆护套外径与产品配套密封圈内径之差限制在1mm范围之内,防爆电气设备常见安装问题,4.冗余电缆引入口没有按规定使用金属盲板或堵头堵封多余的电缆或导线孔入口，应用2mm金属垫片，放在压紧螺母和橡胶密封圈之间，拧紧压紧螺母达到堵封。螺纹要求大于6扣。现场很多螺母都没有拧紧，用手都可以轻轻拧动。还有的冗余口内无金属垫圈,防爆电气设备常见安装问题,5.管路通过与其它任何场所相邻的隔墙时，没有在隔墙的任一侧装设横向式隔离密封件,电缆穿墙密封件,防爆电气设备常见安装问题,6.任意更换防爆电气设备的紧固螺栓,非配套的防爆挠性管压紧元件,现场检查存在的问题,现场检查存在的问题,现场检查存
3、在的问题,现场检查存在的问题,现场检查存在的问题,6.接线盒内部电气间隙和爬电距离不满足产品规定的使用要求。避免因连接导线剥线过长或裸露导体缠绕松散等原因而减小固有电气间隙和爬电距离。个别为了图接线方便，干脆丢弃原配的接线端子块，直接将导体绞接后用绝缘胶带作绝缘处理。7.与防爆性能相关的外壳紧固件缺少防松措施。（隔爆面弹簧垫圈）8.本质安全系统配置不合理。本安设备没有配置相应的安全栅，也有隔爆型电气设备（如，压力变送器等）在控制室配了安全栅。本质安全型感温、感烟火灾探测保护系统中不配安全栅。本安电路布线与非本安电路混合走线等。9.电气设备外壳或不带电的金属裸露导体没有可靠接地。接地导线芯线截面
4、不小于4mm2。接地系统应仅设一个接地点，接地点应在非危险区域，且输送可燃气体或可燃性液体的管道不能作为接地通路。,防爆电气设备常见安装问题,钢管布线，请注意防爆挠性管与配电箱之间有一个防爆压接头，通过它把配电箱内的橡胶密封圈压紧，从而达到配电箱与外界密封，隔离,钢管布线，防爆按钮盒和防爆电动机通过防爆挠性管连接，请注意编号4，都应用了防爆压接头，使得按钮和电机与外界密封，隔离,此图电机安装正确，按钮安装错误，图中按钮是用钢管直接旋入的，缺少一个活接头。按钮旋到钢管上，里面的橡胶密封圈会把电线绞断，否则就把密封圈拆去，使得按钮成为普通按钮，达不到防爆性能,此图属于钢管布线，全部采用钢管硬连接，防爆插销用防爆活接头与钢管连接，缺少防爆压接头，不能压紧密封圈,
