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1、空压机制造工艺发展方向2023/9/9,一、工艺,1、工艺的概念 工艺，是指加工制造产品或零件所使用的路线、设备及加工方法的总称。工艺可以是多样化的，它对成本和效率都会产生影响。公司的工艺主要有：机加工、装配、热处理、焊接、油漆、包装等。区分为机加工工艺和特种工艺。,一、工艺,2、工艺员的职责1）按照公司过程设计和更改流程进行产品加工、装配过程设计、产品物流包装设计和改进并组织实施工序结论。2）负责实施某零件（或某特种工艺）制造技术降成本工作。3）参与新产品试制；参与现场质量改进、攻关；参与公司内外部废品的分析。4）负责工艺装备、工位器具的设计,并负责解决制造、调试中出现的问题；5）负责公司某
2、零件（或某特种工艺）平面布局调整和新工艺、新技术、新材料的工艺试验及应用.6）负责日常工艺维护管理，按程序及时反馈和记录；参与现场工艺管理，工艺普查、整顿和改善，工艺纪律检查、纠正和预防工艺技术问题；负责工艺文件管理，确保技术文件的准确性、完整性、一致性和有效性。,二、空压机产品和制造工艺简介,空压机,曲轴,缸体,连杆,装配,产品基本形成系列,新品变化不大,已基本形成机加工柔性线，能多品种共线生产。生产线质量较为稳定。多品种生产切换时间稍长，调整废损情况稳定。生产准备时间短，投入较小。,工艺流程基本一致，各序加工内容基本没有太大变化，但未形成柔性线，生产线质量不太稳定。多品种生产切换时间较长，
3、调整废损较多。生产准备时间短，投入较小。,工艺流程基本一致，各序加工内容基本没有太大变化，已建成一条以加工中心为主的生产线，生产线质量较为稳定。多品种生产切换时间较短，调整废损情况稳定。生产准备时间短，投入较小。,工艺流程基本一致，各序装配内容基本没有太大变化，已建成一条柔性装配线，生产线质量较为稳定。多品种生产切换迅速。生产准备时间短，投入较小。,试验/清洗,试验规程基本一致，各试验内容基本没有太大变化，试验台清洗机可以通用。多品种生产切换较迅速。生产准备时间短，投入较小。,空压机缸体制造现状现状:空压机缸体已经建成了一条以卧加为主打的柔性生产线，生产线以万能设备进行粗加工，卧式加工中心上一
4、次定位加工完成缸体的大部分重要特性，另辅以少数立式加工中心完成缸体部分孔系的加工。此条生产线的建成，使缸体的质量保证能力得到很大的提升，大大缩短了新品的开发周期，降低了新品的资金投入，稳定了新品的开发质量。问题:1、孔系的加工基本全在加工中心上，1个螺纹孔的加工时间约为36秒，4个螺纹孔的加工时间约为2.5分钟，造成加工中心产能的极大浪费。2、现用加工中心设备故障率高、换刀速度和加工速度慢，以缸体卧加生产为例，刀具18把左右，每把刀换刀加转位等时间合计辅助时间20秒，总辅助时间将近7分钟，严重影响了生产线的能力。3、品种切换和设备调整时间较长，全线品种切换时间约为0.5-1.5天，切换时间较长，造成了生产线的浪费。4、现卧加刀具系列化程度较差，刀辅具等通用程度低。,三、空压机机加工制造现状,机加工2009年2014年研发项目,四、机加工制造研发方向,总成装配2009年2014年研发项目,五、总成装配研发方向,谢谢,
