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1、喷涂滚轮品质改善,发表顺序,一、喷涂滚轮产品介绍二、喷涂滚轮工艺流程介绍三、喷涂滚轮产量推移四、喷涂滚轮改善活动 4-1.2007年底品质状态说明 4-2.改善对策 4-3.2008年3月品质状态 4-4.新出现不良项目的改善 4-5.2008年4月品质状态五、今后课题六、工作感想,一.喷涂滚轮产品介绍,喷涂滚轮作用：在高精度彩色打印机内，驱动中间 转写带转动。,一.喷涂滚轮产品介绍,驱动滚轮 现产量:2030K/月,驱动滚轮 现产量:5080K/月,对向滚轮 现产量:5080K/月,二.喷涂滚轮工艺流程介绍,芯金打磨,下涂,上涂,烘干,外观检查,外径检查,芯金脱脂,捆包,出荷,三.喷涂滚轮产
2、量推移,07年12月，为满足L176增产和L1043量产，喷涂室由原2F搬迁至3F。,喷涂滚轮于06年11月开始生产,08年1月，长滨佳能L176喷涂滚轮100%由中山住胶生产。,08年3月，珠海佳能L1043喷涂滚轮量产开始。,08年4月止，产量增加近25倍,L176驱动滚轮：因涂室由原2F搬迁至3F、产量增加、新人作业及新设备投入，不良上升。,L1043驱动滚轮和对向滚轮：2007年12月开始MT试作，不良率高,4-1.2007年底品质状态说明,四.喷涂滚轮改善活动,4-1.2007年底品质状态说明,主要不良:,此2类不良是近期重点改善项目.,凹陷不良（3制品共有）,气泡不良（L1043制
3、品）,首先，我们在压力罐、稳压罐内找到油脂，因此，推断制品凹陷不良由此产生。,1/18，用洗洁精和酒精彻底清洗 压力罐和稳压罐。,【效 果】:,效果不明显，凹陷不良稍微降低。,4-2.改善对策（一）：凹陷不良改善,【改善活动】:,油脂,其次，原2F生产L176驱动滚轮时凹陷不良率很低，通过分析2F与3F生产环境的不同 点，发现3F水帘柜内水面晃动大，可能产生水粒溅到制品上，形成凹陷。,2/16，在L176驱动滚轮生产用水帘柜内水面上放置吸塑，减小水面晃动。,【效 果】:,L176驱动滚轮凹陷不良明显降低。,【改善活动】:,吸塑,GUN,ROLLER,4-2.改善对策（一）：凹陷不良改善,最后，
4、为了再次验证水面晃动对制品凹陷不良的影响，将水帘柜内水面吸塑取走，水面恢复晃动。,【效 果】:,L176驱动滚轮凹陷不良再次回升。,在L1043喷涂滚轮生产中采用同样方法，凹陷也明显减少。,【横向展开】:,【今后改善】:,在水面上放置吸塑只是临时的简易方法，今后将从水帘柜内部结构上考虑，改善水面晃动。,4-2.改善对策（一）：凹陷不良改善,4-2.改善对策（二）：L1043气泡不良改善,4-2.改善对策（二）：L1043气泡不良改善,采用方案2对策，批量生产时，气泡不良再次出现，对秩父金属轴 LOT进行分析发现：批次间气泡不良率存在较大差异,对秩父使用洗涤剂的状态难以管控。,4-2.改善对策（
5、二）：L1043气泡不良改善,重新对策：,4-3.2008年3月品质状态,经上述改善之后，2月份不良有所下降，但之后L1043喷涂滚轮不良回升，原因为出现新不良项目：喷涂面开裂,凹陷不良改善,气泡,凹陷不良改善,喷涂面开裂,气泡,凹陷不良改善,喷涂面开裂,4-4.新出现不良项目的改善：L1043开裂不良改善,生产投入,禁用，待对策,以上改善无效果，联络日本对原材料进行调查。3/中，日本联络试作时也发现同样的开裂不良，推断为涂料异常造成。中山住胶更换涂料试作后，开裂未发生。,中山受入涂料,4-4.新出现不良项目的改善：L1043开裂不良改善,暂行对策：,检查,OK涂料,异常涂料,小批量先行试作,
6、1、日本供应商确保涂料OK,2、中山工场对涂料进行先行确认,4-5.2008年4月品质状态,经上述改善之后，不良率再次下降，但L1043不良率仍然很高，我们将继续努力，进一步改善品质状态。,制品品质的持续改善：1、检查基准明确化：凹陷、凸起OK限度与客户协商（纳期：4/未）2、协同QA，加强对供应商的管控（纳期：5/未）3、新设备的进一步完善，提高设备精度（纳期：5/未）不良率改善目标：,五.今后课题,检查基准明确化,1、加强对供应商的管控2、提高设备精度,我的发表完毕,谢谢大家!,六.工作感想,1.喷涂滚轮的生产是全新的工艺。2.没有一帆风顺的改善，只有通过不断的分析、对策，才能最终将 问题解决。3.通过一系列的改善活动，本人积累了工作经验，学会运用各种QC 手法解决问题。,
