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1、第一节 电气控制电路设计基础,电气控制系统设计的基本内容：拟定电气设计任务书确定电气传动控制方案，选择电动机设计电气控制原理图选择电气元件，制定明细表设计操作台、电气柜及非标准电气元件设计电气设备布置总图、电气安装图以及电气接线图编写电气说明书和使用操作说明书,电气控制系统设计的原则：1.电力拖动方案确定的原则：无电气调速要求电力拖动方案确定:笼型异步电动机：起动不频繁的场合 绕线转子异步电动机：负载静转矩大的拖动装置 笼型异步电动机：起动不频繁的场合,要求电气调速电力拖动方案确定:调速范围D23、调速级数24：改变极对数的双速或多速笼型异步电动机调速范围D3，且不要求平滑调速：绕线转子异步电
2、动机，短时或重复短时负载调运范围D310，且要求平滑调速：容量不大时可采用带滑差离合器的异步电动机。长期运转在低速时，也可考虑采用晶闸管直流拖动系统。调速范围D10100：直流拖动系统或交流调速系统三相异步电动机：变更定子绕组的极数和改变转子电路的电阻,电动机调速性质的确定:与生产机械的负载特性相适应双速笼型异步电动机，当定子绕组由三角形联结改为双星形联结时，转速由低速升为高速，功率却变化不大，适用于恒功率传动。由星形联结改为双星形联结时，电动机输出转矩不变，适用于恒转矩传动。直流他励电动机，改变电枢电压调速为恒转矩调速；而改变励磁调速为恒功率调速。恒转矩负载采用恒功率调速或恒功率负载采用恒转
3、矩调速，将使电动机额定功率增大D倍（D为调速范围），部分转矩未得到充分利用。,2.控制方案确定:控制方式与拖动需要相适应：以经济效益为标准。控制逻辑简单、加工程序基本固定，采用继电器接点控制方式较为合理；经常改变加工程序或控制逻辑复杂，采用可编程序控制器较为合理。控制方式与通用化程度相适应：加工一种或几种零件的专用设备，通用化程度低，可以有较高的自动化程度，宜采用固定的控制电路；单件、小批量且可加工形状复杂零件的通用设备，采用数字程序控制或可编程序控制器控制，可以根据不同加工对象设定不同的加工程序，有较好的通用性和灵活性。控制方式应最大限度满足工艺要求：自动循环、半自动循环、手动调整、紧急快退
4、、保护性联锁、信号指示和故障诊断等功能。控制电路的电源应可靠：简单控制电路可直接用电网电源；电路较复杂的控制装置，可将电网电压隔离降压，以降低故障率；自动化程度较高的生产设备，可采用直流电源，有助于节省安装空间，便于同无触点元件连接，元件动作平稳，操作维修也较安全。,电气控制电路设计方法：设先设计主电路，再设计控制电路、信号电路及局部照明电路等,控制电路设计要求：满足生产机械的工艺要求，能按照工艺的顺序准确而可靠地工作。电路结构力求简单，尽量选用常用的且经过实际考验过的电路。操作、调整和检修方便。具有各种必要的保护装置和联锁环节。,控制电路设计方法：经验设计法：根据生产工艺的要求，按照电动机的
5、控制方法，采用典型环节电路直接进行设计。逻辑设计法：采用逻辑代数进行设计。,通过下面的例子来说明如何用经验设计法来设计控制电路：例题：某机床有左、右两个动力头，用以铣削加工，它们各由一台交流电动机拖动；另外有一个安装工件的滑台，由另一台交流电动机拖动。加工工艺是在开始工作时，要求滑台先快速移动到加工位置，然后自动变为记速进给，进给到指定位置自动停止，再由操作者发出指令使滑台快速返回，回到原位后自动停车。要求两动力头电动机在滑台电动机正向起动后起动，而在滑台电动机正向停车时也停车。,主电路,主电路设计：动力头拖动电动机只要求单方向旋转，为使两台电动机同步起动，可用一只接触器KM3控制。滑台拖功电
6、动机需要正转、反转，可用两只接触器KM1、KM2接制。滑台的快速移动由电磁铁YA改变机械传动链来实现，由接触器KM4来控制。,控制电路设计滑台电动机的正转、反转分别用两个按钮SBl与SB2控制，停车则分别用SB3与SB4控制。由于动力头电动机在滑台电动机正转后起动，停车时也停车，故可用接触器KM1的常开辅助触点控制KM3的线圈，如图a所示。滑台的快速移动可采用电磁铁YA通电时，改变凸轮的变速比来实现。滑台的快速前进与返回分别用KM1与KM2的辅助触点控制KM4，再由KM4触点去通断电磁铁YA。滑台快速前进到加工位置时，要求慢速进给，因而在KM1触点控制KM4的支路上串联限位开关SQ3的常闭触点
7、。此部分的辅助电路如图b所示。,控制电路草图,联锁与保护环节设计：用限位开关SQ1的常闭触点控制滑台慢速进给到位时的停车；用限位开关SQ2的常闭触点控制滑台快速返回至原位时的自动停车。接触器KMl与KM2之间应互相联锁，三台电动机均应用热继电器作过载保护。,控制电路,电路的完善：电路初步设计完后，可能还有不够合理的地方，因此需仔细校核。一共用了三个KMl的常开辅助触点，而一般的接触器只有两个常开辅助触点。因此，必须进行修改。从电路的工作情况可以看出，KM3的常开辅助触点完全可以代替KM1的常开辅助触点去控制电磁铁YA，修改后的辅助电路如图所示。,修改后的控制电路,控制电路设计时应注意的问题：尽
8、量减少连接导线。设计控制电路时，应考虑电器元件的实际位 置，尽可能地减少配线时的连接导线，如图a是不合理的。,按钮一般是装在操作台上，而接触器则是装在电器柜内，这样接线就需要由电器柜二次引出连接线到操作台上，所以一般都将起动按钮和停止按钮直接连接，就可以减少一次引出线，如图b所示。,电器连接图,正确连接电器的线圈。a)电压线圈通常不能串联使用，如图a所示。由于它们的阻抗不尽相同，会造成两个线圈上的电压分配不等。即使外加电压是同型号线圈电压的额定电压之和，也不允许。因为电器动作总有先后，当有一个接触器先动作时，则其线圈阻抗增大,该线圈上的电压降增大，使另一个接触器不能吸合，严重时将使电路烧毁。,
9、b)电感量相差悬殊的两个电器线圈，也不要并联连接。图b中直流电磁铁YA与继电器KA并联，在接通电源时可正常工作，但在断开电源时，由于电磁铁线圈的电感比继电器线圈的电感大得多，所以断电时，继电器很快释放，但电磁铁线圈产生的自感电动势可能使继电器又吸合一段时间，从而造成继电器的误动作。解决方法可备用一个接触器的触点来控制。如图c所示。,电磁线圈的串并联,控制电路中应避免出现寄生电路:寄生电路是电路动作过程中意外接通的电路。如图所示具有指示灯HL和热保护的正反向电路.,正常工作时，能完成正反向起动、停止和信号指示。,当热继电器FR动作时，电路就出现了寄生电路，如图中虚线所示，使正向接触器KM1不能有
10、效释放，起不了保护作用。,寄生电路,尽可能减少电器数量，采用标准件和相同型号的电器:如图所示。,当控制的支路数较多，而触点数目不够时，可采用中间继电器增加控制支路的数量。,简化电路,去掉不必要的KM1，简化电路，提高电路可靠性,多个电器的依次动作问题 在电路中应尽量避免许多电器依次动作才能接通另一个电器的控制电路。可逆电路的联锁 在频繁操作的可逆电路中，正反向接触器之间不仅要有电气联锁，而且 还有机械联锁。要有完善的保护措施 常用的保护措施有漏电流、短路、过载、过电流、过电压、失电压等保 护 环节，有时还应设有合闸、断开、事故、安全等必须的指示信号。,电气控制电路设计中元器件的选择1.电动机的
11、选择：选择电动机时，要考虑电动机的功率、转速、结构型式、额定电压等 a)电动机功率的选择:依据的是负载功率。选择电动机功率的一种实用方法是调查统计类比法。目前采用的拖动电动机功率的统计分析公式如下：(1)卧式车床主电动机的功率 式中，P为主拖动电动机功率（kW）；D为工件最大直径（m）。,(2)立式车床主电动机的功率 式中，P为主拖动电动机功率（kW）；D为工件最大直径（m）。(3)摇臂钻床主电动机的功率 式中，P为主拖动电动机功率（kW）；D为最大钻孔直径（mm）。(4)卧式镗床主电动机的功率 式中，P为主拖动电动机功率（kW）；D为镗杆直径（mm）。(5)龙门铣床主电动机的功率 式中，P为
12、主拖动电动机功率（kW）；B为工作台宽度（mm）。主拖动和进给拖动用一台电动机的场合，按主拖动电动机的功率计算。对于采用单独的进给拖动电动机，出于其不仅拖动进给运动外还拖动工作台的快速移动，应按快速移动所需功率来选择。快速移动所需功率，般按经验数据来选择，可查阅有关资料。机床进给拖动的功率一般较小。按经验，车床、钻床的进给拖动功率为主拖动功率的，而铣床的进给拖动功率为主拖动功率的。,b)电动机额定电压的选择交流电动机额定电压应与供电电网电压一致。中小型异步电动机额定电压为220V/380V（三角形/Y联结）及6380V/660V（三角形/Y联结）两种，后者可用Y/三角形起动；当电动机功率较大时
13、，可选用相应电压的高压电动机。直流电动机的额定电压也要与电源电压相一致。c)电动机额定转速的选择 对于额定功率相同的电动机，额定转速愈高，电动机尺寸、质量愈小，成本愈低，选用高速电动机较为经济。由于生产机械所需转速一定，电动机转速愈高，传动机构转速比愈大，传动机构愈复杂。因此应通过综合分析来确定电动机的额定转速。d)电动机结构型式的选择 电动机的结构型式按其安装位置的不同可分为卧式（轴是水平的）和立式（轴是垂直的）两种，应以电动机与工作机构的连接方便、紧凑为原则来选择。电动机具有不同的防护型式，如防护式、封闭式、防爆式等，具体要根据电动机的工作条件来选择。,e)笼型异步电动机有关电阻的计算(1
14、)笼型异步电动机起动电阻的计算：在电动机减压起动方式中，定子回 路串联的限流电阻可按下式近似计算：式中，Rst为每相启动限流电阻值（）；IN为电动机额定电流（A）；Kst为不加电 阻时，电动机的起动电流与额定电流之比，可由手册查出；Ksrt为加入起动限流电 阻后，电动机的起动电流与额定电流之比、可根据需要选取。(2)笼型异步电动机反接制动电阻的计算：电动机在反接制动瞬间，定子的旋转磁 场已经反向旋转，而转子的转向尚未来得及改变，转差率s接近2，因此反接制 动时的电流比起动电流大。为了限制制动电流，在电动机定子回路中也应串入 限流电阻。反接制动的限流电阻可按下式近似计算：式中，Rrb为每相反接制
15、动限流电阻阻值（）；Krbr为接入限流电阻后，反接制 动电流与额定电流之比。如果只在电动机的两相中串入制动限流电阻，Rrb值可取 计算值的1.5倍。,2.常用低压电器的选择 a)接触器的选用 选择接触器主要依据以下数据：电源种类（直流或交流）；主触点额定 电流；辅助触点的种类、数量和触点的额定电流；电磁线圈的电源种类、频 率和额定电压；额定操作频率等。机床应用最多的是交流接触器。交流接触器的选择主要考虑主触点的额定电流、额定电压、线圈电压等。(1)主触点额定电流IN可根据下面经验公式进行选择：式中，IN为接触器主触点额定电流（A）;K为比例系数，一般取1-1.4；PN为被控电动机额定功率（kW
16、）；UN为被控电动机额定线电压（V）。(2)交流接触器主触点额定电压一般按高于电路额定电压来确定。(3)根据控制回路的电压决定接触器的线圈电压(4)接触器辅助触点的数量、种类应满足电路的需要。,b)继电器的选择一般继电器的选择 一般继电器也叫电磁继电器。选用时，除满足继电 器线圈电压或线圈电流的要求外，还应按照控制需要分别选用过电流继 电器、欠电流继电器、过电压继电器、欠电压继电器、中间继电器等。另外电压、电流继电器还有交流、直流之分，选择时也应注意。时间继电器的选择 从以下几方面考虑：1)根据控制电路的要求来选择延时方式，即通电延时型或断电延时型。2)根据延时准确度要求和延时长、短要求来选择
17、。3)根据使用场合、工作环境选择合适的时间继电器。热继电器的选择 按照电动机的工作环境、起动情况、负载性质等因素来考虑。(1)热继电器结构形式的选择。星形联结的电动机可选用两相或三相结构热 继电器，三角形联结的电动机应选用带断相保护装置的三相结构热继电器(2)热元件额定电流的选择。一般可按下式选取：式中，IR为热元件的额定电流；IN为电动机的额定电流。对于工作环境恶劣、起动频繁的电动机，则按下式选取：热元件选好后，还需根据电动机的额定电流来调整它的整定值。,c)熔断器的选择 熔断器选择内容主要是熔断器种类、额定电压、额定电流等级和熔体额定电流。熔体额定电流IR的选择是主要参数。单台长期工作的异
18、步电动机 式中，IN为异步电动机额定电流。用一组熔断器保护多台电动机 式中，Imax为容量最大的电动机的额定电流；IN为其他电动机额定电 流之和。d)其他电器的选择(1)断路器的选择(2)控制变压器容量的选择(3)控制按钮的选择(4)行程开关的选择(5)万能转换开关的选择(6)接近开关的选择,电气控制系统中的保护环节 1.短路保护 电路发生短路时的危害，短路电流会引起电气设备绝缘损坏和产生强大的电动力，使电动机和电路中的各种电气设备产生机械性损坏，图a为采用熔断器作短路保护的电路。图b为采用断路器作为短路保护和过载保护的电路。若主电动机容量较小，主电路中的熔断器可同时作为控制电路的短路保护若主
19、电动机容量较大，则控制电路一定要单独设置短路保护熔断器。若主电路采用三相四线制或对变压器采用中性点接地的三相三线制的供电电路中，必须采用三相短路保护。,短路电路,2.过电流保护不正确的起动和过大的冲击负载，常常引起电动机出现很大的过电流。过电流的危害，导致电机损坏，引起过大的电动机转矩，使机械的转动部件受到损坏。,工作原理：当电动机起动时，时间继电器KT的动断触点仍闭合，动合触点尚未闭合，过电流继电器KI的线圈不接入电路。起动结束后，KT动断触点断开，动合触点闭合，KI线圈得电，开始起保护作用。工作过程中，某种原因而引起过电流时，TA输出电压增加，KI动作，其动断触点断开，电动机便停止运转。,
20、图a所示是过电流保护用在绕线转子异步电动机的限流起动电路。图b为笼型电动机工作时的过电流保护电路。,过流保护,3.过载保护电动机长期超载运行的危害，使其绕组的温升将超过额定值而损坏，常采用热继电器作为过载保护元件。,单相、两相、三相过载保护,由于热惯性的关系，热继电器不会受短路电流的冲击而瞬时动作。但当有810倍额定电流通过热继电器时，有可能使热继电器的发热元件烧坏。,在使用热继电器作过载保护时，还必须装有熔断器或过流继电器配合使用。,原因,4.失电压保护失电压保护:是指防止电压恢复时电动机自起动的保护。通常采用接触器的自锁控制电路来实现，,按下按钮SB2，接触器线圈得电，其动合触点闭合。SB
21、2按钮松开后，接触器线圈由于动合触点的闭合仍然得电。当电源断开，接触器线圈失电，其动合触点断开，故当恢复通电时，接触器线圈便不可能得电。要使接触器工作，必须再次按压起动按钮SB2。,失电压保护,5.欠电压保护 欠电压保护:当电动机正常运转时，由于电压过分降低，将引起一些电 器释放，造成控制电路工作失调，可能产生事故。因此，必须在电源 电压降到一定值以下时切断电源，即为欠电压保护。一般常用电磁式电压继电器实现欠电压保护。当电源电压过低或消失 时，电压继电器就释放，从而切断控制回路，电压再恢复时，要重新 起动才能工作。,第二节 机床电气控制电路设计举例,设计CW6163型卧式车床的电气控制电路。机
22、床电气传动的特点及控制要求机床主运动和进给运动由电动机M1集中传动，主轴运动的正反向（满足螺纹加工要求）是靠两组摩擦片离合器完成。主轴制动采用液压制动器。冷却泵由电动机M2拖动。刀架快速移动由单独的快速电动机M3拖动。进给运动的纵向（左右）运动，横向（前后）运动，以及快速移动，都集中由一个手柄操纵。电动机型号：主电动机M1：Y160M-4，1l kW，380V，23.0A，1460 r/min；冷却泵电动机M2：JCB-22，0.15kW，380V，0.43A，2790 r/min；快速移动电动机M3：Y90S-4，1.1kW，380V，2.8 A，1400 r/min。,电气控制电路设计主回
23、路设计 根据电气传动的要求，由接触器KM1、KM2、KM3分别控制电动机M1、M2及M3，如图所示。,三相电源由开关QS引入。主电动机M1的过载保护由 热继电器FR1实现。主电动机的短路保护可由 机床的前一级配电箱中的 熔断器充任。冷却泵电动机M2的过载保 护由热继电器FR2实现。快速移动电动机M3由于是 短时工作，不设过载保护。电动机M2、M3共同设短 路保护熔断器FU1。,主电路和控制电路设计,控制电路设计 考虑到操作方便，主电动机M1可在床头操作板上和刀架拖板上分别设起动和停止按钮 SB1、SB2、SB3、SB4进行操纵。接触器KM1与控制按钮 组成带自锁的起停控制电路。冷却泵电动机M2
24、由SB5、SB6进行起停操作，装在机床头部。快速移动电动机M3工作时间短，为了操作灵活由按钮SB7与接触器KM3组成点动 控制电路。,信号指示与照明电路 可设电源指示灯HL2（绿色），在电源开关QS接通后，立即发光显示，表示机床电气电路已处于供电状态。设指示灯HL1（红色）显示主电动机是否运行。这两个指示灯可由接触器KM1的动合和动断两对辅助触点进行切换显示，如图右上方所示。在操作板上设有交流电流表A，它串联在电动机主回路中，用以指示机床的工作电流。这样可根据电动机工作情况调整切削用量使电动机尽量满载运行，以提高生产率，并能提高电动机功率因数。EL照明灯为36V安全电压。,控制电路电源 考虑安
25、全可靠及满足照明指示灯的要求，采用变压器供电，控制电路127V，照明36V，指示灯6.3V。绘制电气原理图 根据各局部电路之间互相关系和电气保护电路，画成电气原理图，如图所示。,CW6163型卧式车床电气原理图,选择电气元件 电源引入开关QS QS主要作为电源隔离开关用，并不用它来直接起停电动机，可按电 动机额定电流来选。在这里应该根据三台电动机来选。在中小型机床常 用组合开关中，可选用HZl0-25/3型，额定电流为25A，三极组合开关。热继电器FR1、FR2 主电动机M1额定电流23.0A，FR1可选用JR0-40型热继电器，热元件 电流为25A，电流整定范围为1625A，工作时将额定电流
26、调整为23.0A。同理，FR2可选用JRl0-10型热继电器，选用1号元件，电流整定范围 是0.400.64A，整定在0.43A。熔断器FU1、FU2、FU3 FU1是对M2、M3两台电动机进行保护的熔断器。熔体电流为 可选用RLl-15型熔断器，配用10 A的熔体。FU2、FU3选用RLl-15型熔断器，配用最小等级的熔断体2A。,接触器KM1、KM2及KM3 接触器KM1，根据主电动机M1的额定电流IN=23.0A，控制回路电源 127V，需主触点三对，动合辅助触点两对，动断辅助触点一对，根据上述 情况，选用CT0-40型接触器，电磁线圈电压为127V。由于M2、M3电动机额定电流很小，K
27、M2、KM3可选用JZ7-44交流中间继电器，线圈电压为127V，触点电流5A，可完全满足要求。对小容量的电动机常用中间继电器充任接触器。控制变压器TC 变压器最大负载时是KM1、KM2及KM3同时工作，可以计算出变压器容量应大于68.4VA。考虑到照明灯等其他电路附加容量，可选用BK-100型变压器或BK-150型变压器，电压等级：380V/127-36-6.3V，可满足辅助回路的各种电压需要。制定电气元件明细表 电气元件明细表要注明各元器件的型号、规格及数量等，见表。,绘制电气安装接线图机床的电气接线图是根据电气原理图及各电气设备安装的布置图来绘制的。安装电气设备或检查电路故障都要依据电气
28、接线图。接线图要表示出各电气元件的相对位置及各元件的相互接线关系，因此要求接线图中各电气元件的相对位置与实际安装的位置一致，并且同一个电器的各组成部分画在一起。还要求各电气元件的文字符号与原理图一致。对各部分电路之间接线和对外部接线一般应通过端子板进行，而且应该注明外部接线的去向。为了看图方便，对导线走向一致的多根导线合并画成单线，可在元件的接线端标明接线的编号和去向。接线图还应标明接线用导线的种类和规格，以及穿管的管子型号、规格尺寸。成束的接线应说明接线根数及其接线号。,第三节 电气设计的内容,工况企业供配电电气自动化控制,三个研究阶段方案设计（可行性研究）是对建设项目在技术经济以及其他方面
29、是否可行，对多个方案做最终选择的研究论证，是建设项目投资决策的依据。初步设计（扩初设计）是根据设计任务书的要求和有关设计基础资料所做出的具体实施方案初稿，是基本建设前期工作的重要组成部分，是工程设计程序中的重要阶段。当项目无方案设计阶段时，初步设计为扩大了的初步设计，简称扩初设计。经批准的初步设计（含概算书）是工程施工图设计的依据。施工图设计 是技术设计和施工图绘制的总称。本阶段首先是技术设计，即把经审批的初步设计原则性方案做细致全面的分析和计算，取得确切的技术数据后，再绘制施工安装图样。,建筑强电与弱电智能建筑,电气设计的四个方向,方案设计阶段:征得主管部门同意的电源设施及外部条件、供电负荷
30、等级、供电措施。列表说明全厂装机容量、用电负荷、负荷等级和供电参数。总变配电所的布局和位置及所建规模，确定负荷的大小。供电系统的选择、干线敷设方式防雷等级及措施，环境保护及节能措施。列表说明主要设备选型及进度。需要时应对不同方案提出必要的经济概算指标对比。,整个电气设计技术文件应包括设计（文字）说明书、设计计算书及设计图样三大部分。,设计说明书,设计依据 摘录设计总说明所列批准文件和依据性资料中与本专业设计 有关的内容、其他专业提供的本工程设计的条件等。设计范围 根据设计任务书要求和有关设计资料，说明本专业设计的内 容和分工（当有其他单位共同设计时）。设计技术方案 不同类型工程的设计技术方案不
31、同。待解决问题 需提请在设计审批时解决或确定的主要问题。主要设备及材料表按子项列出主要设备、材料的名称、型号、规格、单 位和数量,初步设计阶段:,施工图设计阶段,此设计阶段的设计说明已按专业划分，并作为设计图样的一部分，包括设计说明、施工要求、主要设备材料表及图例。不同类型的工程，设计技术方案说明的内容如下：,供电工程 电力工程 照明工程 自动控制与自动调节工程 建筑设备电脑管理工程 建筑与构筑物防雷保护工程,电话站工程 通信线路网络工程 共用天线电视工程闭路电视工程 有线广播工程 扩声和同声传译工程 呼叫信号工程 公共显示工程 时钟工程 电脑经营管理工程 火灾自动报警及消防联动控制工程 保安
32、工程,电气类工程,弱电类工程,设计计算书 各类用电设备的负荷计算。短路电流及继电保护计算。电力、照明配电系统保护配合计算。避雷针保护范围及大、中型公用建筑主要场所照度计算及特殊部分的计算,设计图样方案设计阶段,初步设计阶段,供电总平面规划工程 变配电站工程 电力工程 照明工程 自动控制与自动调节工程 建筑设备电脑管理工程 建筑防雷工程,各弱电项目系统框图 主要弱电项目控制室设备平面布置图 弱电总平面布置图，绘出各类弱电机房位 置、用户设备分布、线路敷设方式及路由 大型或复杂子项宜绘制主要设备平面布置图 电话站内各设备连接系统图 电话交换机同市内电话局的中继接续方式 和接口关系图 电话电缆系统图
33、,电气工程,总变配电所位置示意图（厂区平面图）。供电连接线简图（系统图）。供电主要设备表。,弱电工程,施工图设计阶段,图样目录:先列新绘制图样，后列选用的标准图或重复利用图。首页及设计说明:应包括设计说明、施工要求、主要设备材料表及图例 图样主体:(包括以下几点),变配电工程 电力工程 电气照明工程 自动控制与自动调节工程 建筑设备电脑管理系统 建筑与构筑物防雷保护 弱电工程,CAD的基本概念：CAD:计算机辅助设计(Computer Aided Design)。将计算机硬件、软件合 理组合以辅助设计人员实施设计的整个体系。电气设计CAD是 CAD内容中的一个重要部分计算机绘图。,CAD的本质
34、意义主要体现在以下几个方面：有机结合人与计算机，可发挥各自特长，弥补对方不足。资料、别人的经验、历史的积累以数据形式迅速调用。CAD将设计人员从繁重的重复性工作中解脱出来，使设计人员能迅 速、准确、有效、保质、自动完成工作。,CAD的发展：,第四节 电气设计CAD,准备阶段 开发阶段 实用阶段 产业化阶段 网络集成阶段,CAD的主要功能：建立几何模型 模型分析 自动绘图,硬件系统,主机系统图形工作站:用于动画合成、电影三维制作、教学影像合成 量大且计算复杂的图形制作 它支持多CPU配置、外挂硬件加速卡及多种合成硬件 仅使用于大公司、大集团绘图专用机:用于图像处理、广告设计、电脑绘图,适合于专业
35、性强的用户 系统:分为高、中、低三档配置 高档:配置主要在绘图的个人专门用户、设计单位和广告公司，做 CAD、Photoshop三维建模；中档:配置是针对多媒体、广告及游戏用户；低档:配置为商业及一般家用，主要用于文档处理及商务管理图形输入设备 键盘;鼠标;操纵杆、轨迹球;光笔;扫描仪;数码相机和数码摄像机。,图形显示设备:CAT、液晶显示器图形显示设备:打印机、绘图仪图形硬拷贝设备：打印机、绘图仪,计算机系统软件 计算机设计方提供的使用和管理计算机本身的程序。包括计算机监控系统、操作系统、磁盘管理程序、调试诊断系统、开发编程工具等，如汇编语言和高级语言等的汇编程序、解释程序、翻译程序以及为各
36、程序服务的装配、连接、编辑程序，还有系统模拟器仿真、移植程序、信息处理的文字、资料检索及数字管理程序等。CAD系统软件,图形处理软件 几何造型软件 有限元分析软件 CAD数据库及其管理软件 CAD应用软件,CAD应用软件 为解决各专业设计而二次开发的程序软件包，各种电专业设计软件均属于这种类型。,软件系统,软件系统的基本功能,电气设计CAD软件包的构成：,内容,绘图 编辑 观察与输出扩展与数据库的接口汉化,功能,图形系统数据应用程序库人机接口,系统图原理图平面图变、配电所图设计计算图纸外框,第五节 计算机辅助设计通用CAD绘图,AutoCAD用得最广泛的软件是美国AutoDESK公司的Auto
37、CAD其特点:人机对话的方式。易学易用，可任意绘二维或三维图形。功能强大，可在多种操作系统和外设的支持下运行。适用面广，还可与高级语言、数据库进行数据交换。内含AutoLISP便于二次开发。良好的用户界面和开放体系结构。提供二次开发和功能扩展的多种方法和手段。,AutoCAD各版本 AutoCAD2000:方便的图形设计环境、简化使用环境、新型的输出方式、设计共享、更强大了用户化和扩展性功能强大的技术体系结构。AutoCAD2002:设计数据尽在掌握之中、网上发布、标准识别、内容发送、兼容性好、与DWG兼容性、速度更快。,电气设计通用CAD常规绘图方法创建条件 绘系统图 平面布置图 框、表及说
38、明 整理出图,注意事项主要保留轴网尺寸和总尺寸标注，房间功能和标准说明。对图层和线色进行必要的合并处理，以避免图层太多和线色太乱 电气图图层、线形和线色规划电气图的图层可以规划为设备层、导线层和标注层等。自建图库 巧用Copy命令 可以编制一些小程序，用于辅助绘图和计算。及时存盘及复制,AutoCAD计算机绘图常用命令：略,第六节 电气专业设计CAD软件,EES系列特点,ABDE新增功能,良好的兼容性 突出的实用性 准确的材料统计 全面开放性 动态设计模糊操作 智能化专家设计系统 共享Windows资源 Windows操作界面,一次方案采用对话框，便于使用扩充 一次方案编辑增加直接由库中取新方
39、 案插入系统图功能 动力照明在通用布线中具有“观察相同 回路”功能 标注功能新增3根导线标注方式 配电箱回路标注 电气工具中的条件图处理功能,ASE的功能:平面设计:包括建筑外框、动力照明、变配电、弱电和防雷接地等 系统设计:包括配电箱、干线、高低压线路、控制原理和弱电等 辅助功能:包括制表、文字和比例调整等 图库管理:包括符号库、高压库和低压库等,INTERDQ重要功能:,系统图 原理图 平面图 弱电设计图,设备材料表 电气资料库 计算功能 辅助工具,Telec 主要特点:集电气绘图、计算和信息查询、统计于一体。绘制采用基本工具和智能化模块相互配合的方式，提供了与其他建筑软件的接口。首创设置多种导线线宽和以颜色代表宽度的功能 方便的图库管理功能 灵活的表格、文字绘制修改功能 计算程序的数据输入采用与图中搜索、列表选定等多种手段相结合 的方式，使数据输入工作不再使人厌烦可利用计算结果对系统图中的元件和导线进行标注,
