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1、石油和天然气管线球阀,固定球管线球阀优点与特点,固定球管线球阀是石油（原油、成品油）、天然气等输送管路进行介质控制的理想阀门,管线球阀 是根据长输管线的特殊技术要求而专门设计的一种专用球阀，用于高压大口径，球体带有固定轴和两种结构浮动阀座设计：球体前密封的阀座，球体后密封的阀座。三段式锻钢阀体，螺栓连接结构，便于在线维修。,可以在恶劣的自然环境下使用。在野外环境条件下能经受地震、地面负载、管线应力等复合载荷的影响。,固定球阀采用弹簧预紧浮动阀座，无论阀门处于全开或全关状态时，上下游侧的阀座使流体阻断，阀体中腔滞留物通过排放阀排泄。,特点之一：双阻塞与排放功能,特点之二：自动泄压功能,阀门体腔停
2、留介质温度升高而引起异常升压时，不需通过安全阀，而仅靠阀座功能就可自动泄压，这对保证阀门在输送液体介质时的安全性非常重要。,特点之三：防火安全结构,阀门都具备防火安全功能，其设计、制造均遵循 API 607 和 API 6F,优点之一：密封紧急注脂救护,由于介质中的异物或火灾造成阀座密封意外失效，注脂阀提供了与注脂枪的快速连接，进口泵方便快捷地将密封脂注入到阀座密封部位，缓解泄漏。,优点之二：可靠的阀杆密封和低操作力矩,除了设置标准密封套圈外，填料压盖上也设置了 O 形或石墨密封圈，双重密封保证了阀杆密封的可靠性；增设的石墨填料和密封脂注入使火灾后的阀杆泄漏降至最低。阀杆滑动轴承和止推轴承使阀
3、门操作轻便。,优点之三：全通径或缩径,可根据需要选用全通径或缩径结构。全通径阀门流量孔径与管线内径一致，便于管线清扫。,优点之四：阀杆可加长,根据安装或操作的需要，对直埋地下或安装在地底下的管线，可对阀门阀杆进行加长。阀杆接长包括注脂和排泄系统管路的接长，阀杆加长特别适用于城市煤气等需要埋地铺设管线的场合。加长阀杆尺寸按客户需要确定。,优点之五：操作灵活,采用具有小摩擦系数和良好自润滑性的阀座和阀杆轴承，大大地减少了阀门的操作扭矩。因此即使在没有提供密封润滑脂的情形下，也能够长期灵活自如地对阀门进行操作。,固定球阀特点介绍,阀门的阀体、球体和侧体材料及其它内件均为锻钢，并符合API 6D中所述
4、的标准与此等效的材质标准，侧材料具有良好的可焊性。永远克服并且根本上避免由于铸件砂眼、裂缝、缩孔而引起的外泄漏现象。材料的刚性完全能承受地质侵害及管线综合应力。,阀门所用材料均为锻钢,技术数据,产品型式阀门结构：锻钢、侧装、三段式、固定球；连接形式：凸面(RF)法兰、环形槽(RTJ)法兰、焊接端(BW)及焊接端-法兰端。结构长度：API 6D或ANSI B16.10。法兰标准：1 1/224按ANSI B16.5,其中22按 MSS-SP-44；26按ANSI B16.47 A系列。焊接端标准：ASME B31.4和ASME B31.8全通径：1 1/240（DN401000）缩 径：242（
5、DN501050）压力级：ANSI 150级，300级，400级，600级，900级，1500级，2500级，,设计特点,一。阀体结构和材料 阀体采用锻钢三段式、侧装结构，螺栓连接，可在线维修。壳体材料选用锻钢阀体，可以在最高的额定工作压力下保持结构的均匀性和完整性，避免了采用铸件存在的缺陷，确保阀门在各种工况下的可靠运行。阀体强度以及连接紧固件强度都经过严格的设计计算，符合美国标准ANSI B16.34的要求。螺栓连接螺纹采用ISO公制标准，螺栓拧紧力矩采用专用的工具按规定值预紧。阀体间的密封连接由石墨垫片和O形圈双重密封组成，确保密封可靠。其中石墨垫片亦作为火烧安全密封。,二。低操作扭矩由
6、于阀杆不与球体做成一体，避免了阀杆承受侧向推力；设计采用上下固定轴球体结构；配置具有良好自润滑性的衬PTFE金属轴承和止推垫圈以及球体表面加工成镜面，极大地降低了阀杆操作扭矩。,三。零泄漏气泡级阀座密封采用软硬组合密封形式，浮动阀座。双向密封。,阀杆密封,阀杆双重密封、带压更换，并可注入密封脂紧急密封。具有防静电功能阀杆设计具有防吹出结构。阀杆密封采用三道密封。如果阀杆密封失效，可以在管线有压，阀门关闭的条件下，在线更换最外层的密封圈。,阀杆、阀座的二次紧急密封,阀门的阀杆与阀座都设计有二次紧急密封处理系统。,当软密封面受损出现微量泄漏时，通过辅助密封注射系统，在现场管线带压下向阀门密封面注射
7、密封剂，起到暂时地辅助密封。,阀门的密封功能,固定球球阀由于使用了弹簧加载的独立的上下游密封座，双截断并确保阀腔内的积压可自动地泄放。,双截断与泄放功能（DBB）,双活塞效应阀座结构（DPE）,自卸压式阀座结构（SPE）,阀门在工况条件可以水平或垂直安装。任何方向都能完全保证零泄漏。,水平或垂直安装,阀门开关具有限位功能,操作手轮边缘上具有开关指示箭头，有位置显示器及位置限制结构，顺时针转动为关、逆时针转动为开。操作简便、可靠。手轮转动扭矩250N。,起运与安装,阀门设计口径6”以上装有起吊环，便于起运。并可配置支架，方便现场施工和安装。,现场维修控制系统,阀门设计在执行机构或控制系统出现故障
8、的情况下，可以进行上部装置的维修和更换，也不影响阀门的使用。而且能在不拆卸其它部件的情况下进行零件更换和现场维修。,阀体的设计,阀门设计阀 腔有泄放阀，可排泄阀腔体内积液或/和放空，并具有外接口。,阀门的防火烧设计,阀门按耐火烧设计，即当软密封遭到火灾燃烧时，金属硬密封面能够辅助密封，为防火安全型。经专业机构测试，完全满足API 607规范的要求。,阀门中腔的泄压设计 双活塞效应阀座结构（DPE）,具有双活塞效应密封阀座结构（DPE）的球阀，在阀体上装应配有一个安全泄压阀，当腔体内超压时可自动泄压。,火烧试验和认证,在管线出现意外事故时，比如发生火灾时，阀门仍能起密封作用，并能进行紧急操作试验
9、标准：API 607,材料抗硫化物应力腐蚀,根据客户要求，阀门可采用符合美国腐蚀工程师协会标准：NACE MR 0175或NACE MR 0103的材料。并在制造过程中作严格的质量控制和检测，以期完全符合标准的要求，满足硫化环境工况。,操 作 扭 矩,球阀的扭矩已达到世界级产品水平，为此，可选用最经济的驱动装置，从而降低工程的投资费用。这是由于：,1.高精度镜面球体；2.自润滑性能的高分子聚合物密封材料；3.采用高分子材料+金属基体的复合轴承；4.CNC加工中心加工主要零部件,保证零件精度；5.三坐标测量仪保证零件的形位公差。,驱 动 装 置,公司可提供配套各种规格型号的电动、气动、液动和气液
10、联动操作机构。阀门与驱动装置联接尺寸符合ISO 5211国际标准。客户可以指定世界各国或国内任何品牌的驱动装置与之配套。,阀门试验和测试,试验压力、温度、时间按API 6D和API 598规范。开启试验在最大工作压力下试验。对各种规格的阀门产品作开启扭矩测试，测试阀门开启位置 090的扭矩。,固定球管线球阀符合下述标准：,美国石油学会标准（API）API 6D/ISO 14313 管道阀门规范API Q1 质量大纲规范API 607 软密封部分回转型阀门火烧试验API 598 阀门试验与检验 美国标准（ANSI）ANSI B16.5 钢管法兰和法兰接件ANSI B16.10 阀门结构长度ANS
11、I B16.25 对焊接端ANSI B16.34 钢制法兰、螺纹和焊接端阀门ANSI B16.47 钢管法兰和法兰接件ANSI B31.4 碳氢化合物、液化石油气等化工、液体输送管路系统ANSI B31.8 气体输送和分配管路系统,美国阀门与管件制造者学会标准（MSS）MSS-SP-44 钢管法兰MSS-SP-6 管子法兰与阀门连接端法兰接触面精度MSS-SP-25 阀门的标准标记 国际标准ISO 9001 质量体系ISO 5211 部分回转型阀门驱动装置连接NACE MR 0175油田设备抗硫化应力裂化的金属材料要求EN 10204 检验文件类型FCI 70-2 控制阀泄漏试验等级 英国标准（BS）BS 6755 Part2 阀门试验 火烧试验要求BS 5351 石油，石油化工和相关工业用钢制球阀,谢 谢！,
