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1、项目降本增效措施一、临建装配式路面实施/优化效果：重复周转，尺寸可调，快速铺装，施工方便，减少浪费，节约成本，观感 较好，契合绿色施工理念。适用范围：快速进场项目、过程中施工道路需要多次转换调整项目、观摩项目。注意事项：L基层处理应符合要求，路面与垫层之间应紧密贴合。预制路面下的土路基必 须压实，否则后期沉降会造成路面不平影响通行。2、装配式路面块与块之间应预留调节、 变形缝，缝宽为1.5cm-2cm为宜，采用发泡PE棒封堵。3、装配式路面之间已经考虑了 角钢或槽钢包边，铺装时相邻两块路面的平整度应不大于5mm 4、预制道路一侧为拉毛 面，一侧为收光面，根据现场需要可以翻转使用。5、现场在道路
2、两侧应预留相应排水措施， 预制路面下建议铺一层碎石、两侧设置排水沟，避免路基泡水。6、临时吊点采用细沙或苯 板填充，表面采用2cm水泥砂浆封堵，便于后期周转。二、永临结合（临水临电）实施/优化效果：既符合施工消防、施工用电要求，又减少现场投入。适用范围：所有项目。注意事项：1、前期规划结合施工图纸，充分考虑永临结合线路、立管位置。2、地下车库 选用可进入主楼的环管，主楼选用水井或楼梯间立管。3、正式消防管线按图纸进行施工， 连接处临时进行对接。4、对管道进行成品保护，并随楼层浇筑及时对套管进行防火封堵。5、后期拆除临时用的连接管件，恢复正式消防管线。6、临时照明根据电气图纸合理选择 车位、车道
3、或应急回路利用正式照明线路,安装临时灯具及时控开关以满足现场临时照明。三、钢包木代替方木实施/优化效果：平整度高、稳定性好、抗扭曲、荷载大、通用性强、寿命长、保值率好、 性价比高、节能环保，可以有效节约木材使用，降1氐综合能耗。适用范围：各类项目。注意事项：1、钢包木采用国标Q235-A镀锌方管,方管规格40mm60mm ,壁厚1.5mm , 常规长度2.7m、3m、4m ,另可以定做各种长度。2、镀锌钢管采用机械化模具，定尺生 产，双面过压孔成型，孔型：20mm宽、15Omm长，孔距50mm ,既减轻重量，又保证 载荷，提升搭设工人操作工效。3、方管内填充经锯刨机处理的废旧方木，装配饱满度达
4、到 95%以上，方管两端方木各长出20mm达到保护头的作用，方管未冲孔的两端各有两颗 自攻螺丝，以起到固定方木的作用。4、钢包木使用前先绘制摆放图，工人按图操作，方便 高效，钢包木比普通方木强度高，在承受混凝土压力时无变形，浇筑出来的混凝土平整度、 垂直度、阴阳角线条标准，在施工过程中，既能减少铺方木的数量又可提高施工效率。5、 使用过程中需钢包木、方木长短搭配，新旧结合利用。四、以钢代木实施/优化效果：方钢刚性好，稳定性高，混凝土成型质量好。周转使用次数高，摊销费用 少，损耗率低，综合经济效益高。绿色环保、无污染，节约劳动力，提高生产效率，有利于 现场文明施工管理。适用范围：适用各种木模体系
5、的建筑工程。注意事项：1、木方厚度和方钢的尺寸一致，确保模板平整，方便循环使用。2、施工过程 中严格限制方钢规格尺寸，不能随意切割。3、施工过程中钢木比不低于4:L尽可能降 方使用量。4、方钢现场使用后易灌入混凝土，调出时需安排工人进行清理，否则灌入混凝 土的方钢太重影响工人使用。五、电梯井使用定型化钢质提升架代替满堂架实施/优化效果：定型化钢质提升架相对于传统做法具有制作周期短、节约成本、可循环使 用等多种优势，很好的兼顾了安全、质量、进度、环保等多方面因素。适用范围：高层或超高层项目注意事项：L平台采用型钢制作，主要龙骨采用工字钢，操作平台与井道上层位置采用可 伸缩固定槽钢顶住，并使用螺栓
6、固定，确保不会晃动。平台下端支撑在下层结构物上，在固 定脚位置增加钢板，钢板与结构的固定采用膨胀螺栓。平台在20-30cm内可调节，因为 斜向型钢与平台的固定采用销轴，此处型钢可旋转，垂直位置型钢可左右移动，固定采用高强 螺栓。2、定型化平台不用搭设，制作完成后，使用塔吊放至固定位置，可直接进行模板施 工。待下层施工完成后，用塔吊提升至上一层，便可继续进行施工，为施工节省了大量 时间。3、定型化操作平台直接安置在施工层，与施工层高度无关，且为封闭式平台，极大 地避免了高处坠落事故的发生，有效提高了施工安全性。六、成品木砖代替现场预制实施/优化效果：成品木砖密实度高、质量好，提高砌体外观质量，提
7、高一次成优率，采购 价格较现场预制价格低，节约成本。适用范围：图纸设计门洞口要求为木砖的项目。注意事项：1、提前与甲方沟通应用成品木砖的优点，取得甲方同意。2、充分调研厂家， 做好询价工作，重点关注合理运距。3、做好劳务班组合同交底、工人技术交底，准确确定 膨胀螺丝位置。七、后砌墙暗装配电箱预制块实施/优化效果：配电箱直埋，简化工序，减少后期剔凿，减少质量隐患，提高一次成优率。适用范围：所有项目。注意事项：L根据砌体施工优化的排砖图，对配电箱的高度、距离、宽度进行优化调整， 确定预制块的尺寸。2、配电箱预制块的宽度和砌块相同，高度优先考虑砌块的模数（两层 需加灰缝高度），与砌块同灰舞安装。3、加工模具，模具底板厚度同配电箱底壳的出墙距 离，模具底板中间留洞和配电箱底壳相同。模具侧板放于底板上方，与后砌墙宽度相同，高 度与墙体厚度相同。4、安装固定配电箱，安装大一号的锁母管件,使用胶带保护管口和底 壳。5、使用高强度轻质石膏（预制块强度高于砌体强度），搅拌后立即进行浇筑。6、砌 筑时，对配电箱进行准确定位，确保高度、垂直度、出墙距离和水平度。
