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1、培训目的和意义,树立“安全第一”观念，保证生产安全、人身财产安全，做到“安全生产，人人有责。”防止事故发生。,主要内容,生产安全人身安全如何正确使用灭火器现场灭火演习,安全管理的含义,就是通过制度和具体措施来提升安全管理水平，防止灾害的发生。安全管理的目的是为了加强员工的安全观念，使其具有良好的安全工作意识，更加注重安全细节管理。这样不但能够降低事故发生率，而且能提升员工的工作品质。安全仅仅靠口号和理念是远远不够的，它必须有具体措施来保证实施。,生产过程中的安全,人员安全设备安全产品安全,事故综合模型：,物的不安全状态,人的不安全行为,管理缺陷,潜在危险,物的不安全状态未被排除,如违章行为,事
2、 故,人员安全,生命对每个人都只有一次，没有人不热爱生命，谁都不愿意作无谓的牺牲，事故灾害是危及人的生命和健康的大敌。人世间，人的生命是最宝贵的，只有健康的身体和安全的保障，人们才能为生产发展作贡献，才能建立幸福和谐家庭。（图例）,温 馨 提 示：以下图片可能会让您觉得不适，胆小者请谨慎选择！,案例,不遵守工作流程或工作纪律势必会造成自身伤害,案例,人身安全重在防范,确保安全的首要方法是培训，通过培训让操作者明白安全与不安全的区别之处，并知道违反规定的后果。,案情直击,2010年3月15日，乐清市某公司冲床工吴某早上7.00点上班后在冲件二车间（铁件冲床车间）操作靠西墙的JC23-63T冲床冲
3、压产品配件，9时20分许吴某停止操作JC23-63T冲床，准备操作靠北墙右到左第二台JC23-15T冲床（冲床高约2.1米，右侧顶端装有直径约1米的飞轮，飞轮旁装置2.2千瓦电动机，电动机启动带动飞轮运转进行冲压工作，中下部宽约0.8米，上部宽约0.9米，侧面宽约1.3米，呈上宽下窄形），合上空气开关接通电源，按下启动按钮后，电动机启动带动飞轮初始运转一分钟许，冲床即向右侧倾倒，压到右边第一台JC23-15T冲床，致使右边第一台冲床也向右侧倾倒，压到正坐在东侧靠北第二台JC23-5T冲床前冲制作业的女工匡某，头部、身体被压在冲床下，颅壳破裂、脑浆溢出。,车间安全隐患,添加铝锭的时候防止炉内铝液
4、回流，流到地面上烧着电线，引发火灾,设备安全,设备安全指的是设备在运行中的合理性、可靠性、有效性和正常平稳等各种要素的总和。随着社会的发展，各种机器设备越来越先进，对其安全管理的迫切性也越来越强。设备安全是反映人与机器设备管理系统是否和谐的一个重要指标。,设备安全管理,安全操作规程：安全操作规程是指导员工操作机器设备的纲领性文件，班组长要通过培训、指导、示范、执行和督察五种措施把它落实到位。为了防止在工作中发生事故，班组长还要依据重要和危害程度等因素定期检查全部机器设备，确保其防护状态和运转状况良好并要求员工严格按操作规程作业。,设备安全管理,搞好设备维护：搞好设备维护的关键是要发扬全员参与精
5、神，实现全面预防保养。从机器投入运转开始，就要全面配备必要的防护装置，并且在后续的管理中逐步完善，不断增加。当现场缺乏这些装置时，班组长就应该考虑如何用管理措施去弥补。,作为操作机床的工人，要按以下要求操作：1、按要求着装。敞开的衣服必须扣好、袖口扎紧、长发要塞在帽子内，切记在有转动部分的机床上工作时，绝不能戴手套。2、测量工作尺寸时应停车测量，并把刀架移到安全位置。3、工件和刀具装卡要牢固，刀头深出部分不能太多。,机械设备危险的防护措施,消除设备故障的五个着眼点,（1）保持基本状态：设备的清扫、检查、防污、润滑、加油、紧固等。（2）遵守操作工艺：设备操作规范、注意事项、负荷条件。（3）根除设
6、备劣化：设备检修、元件更换、故障维修、故障分析与改进。,消除设备故障的五个着眼点,（4）改进设计缺陷：按照加工工艺的要求，对设备构造、性能、机能进行改良。（5）提升人员能力：加强操作者的自主保全教育、提升专业保全人员的故障修复技能。,事故案例,2010年8月该员工右手指头在工作中,造成机械伤害.,2010年8月份王彩云工伤事,一、该员工安全意识差。二、设备问题。三、车间对员工培训不够。,事故原因分析：,冲压事故手指伤害图,人员、设备、产品安全的关系,相互依存，互为因果。人员的技术水平直接影响设备及产品安全。设备的状态影响人员及产品的安全。产品的状态又影响设备及人员。,产品,人员,设备,什么是事
7、故？,事故的定义：凡是使人在活动中受到伤害和影响活动进行的一切事件，通称事故。所谓事故：也就是指个人或集体在时间的进程中，为了实现某一意图而采取的行动过程，突然发生了与人们的意志相反的情况，迫使这种行动暂时或永久性停止的事件。,事故发生的基本特点,孕育发展发生伤害（损失）因果性偶然性必然性潜伏期突变性,墨菲定律,做任何一件事情，如果客观上存在着一种错误的做法，或者存在着发生某种事故的可能性，不管发生的可能性有多小，当重复去做这件事时，事故总会在某一时刻发生。也就是说，只要发生事故的可能性存在，不管可能性多么小，这个事故迟早会发生的，防微杜渐才是硬道理。,海恩法则,每一起严重事故的背后，必然有2
8、9次轻微事故和300次未遂先兆以及1000起事故隐患。注：海恩（德国飞机涡轮机发明者）,引发事故的基本要素,环境的不安全条件,过于杂乱的工作环境，也是一个不安全状态。被堵塞的安全通道。随意丢放地面的杂物、垃圾。地面的油污及浆料。,物的不安全壮态,所谓物：就是指机械设备，生产设施，劳动工具，周围环境等劳动资料，包括原材料，辅助材料，半成品，成品等。不安全的设备、工具。不完整或失效的安全装置。,管理缺陷,安全教育不到位。没有实行培训和持证上岗。现场管理缺失。员工串岗，脱岗。安全管理制度不完善。没有安全标示或标示不清等。,在安全管理中，能够用标识处理好的事情就尽量用标识来处理。这是因为标志既简单成本
9、又低，例如醒目位置处的“严禁水火”、“小心来车”等标识能够清楚地提醒现场的工作人员注意避免危险情况的发生。如果现场没有相应的警告、指示、禁止、提示等标识，一些不了解现场的人员可能因为忙中出错而导致发生安全事故。,标识（警告、指示、禁止、提示）,标示的方法,在安全管理中，,警告、提示和禁止等标识并不能解决所有的安全隐患，还必须定期制定出消除隐患的改善计划。专门用以解决安全隐患问题，如加强防护措施，防止物品搬运中撞坏现场的仪表等。,定期制定消除隐患的改善计划,操作错误，忽视安全，忽视警告。造成安全装置失效。使用不安全设备。用手代替工具操作。物体存放不当。冒险进入危险区。攀坐不安全位置。,人的不安全
10、行为,在起吊物下作业。机器运转时作加油，修理，检查，调整，焊接，清扫等工作。有分散注意力行为。忽视使用个人防护用品，用具。不安全装束。,人的不安全行为,安全源自好习惯,企业的生产车间班组是生产工人的集结点，也是安全生产的前沿阵地。从历史教训看，绝大部分事故是车间班组放松管理，一线职工违章作业所造成的。,小和尚学剃头,一个刚入佛门的小和尚学剃头。老和尚先让他削冬瓜皮来练习手法，小和尚每次练完之后就随手把刀扎在冬瓜上。老和尚多次劝说他不要养成这种坏习惯，小和尚置若罔闻。时间长了老和尚也就不再说了。终于有一天，小和尚觉得本事差不多了，就单独出去给人剃头，剃完头后顺手习惯性地把刀插进别人的头上而酿成人
11、命案。这个故事给我们一个启示：任何习惯一旦养成，就难以改正过来。,日常工作中的坏习惯,参加安全案例学习培训不专心，只带个耳朵来听，不认真记录，管理人员在上头开大会，职工在下面开小会。在日常安全作业中，对一些简化作业过程、违反作业纪律和劳动纪律习以为常，把规章制度放在一边，凭经验臆测行事干工作。,日常工作中的坏习惯,开展安全活动为了活动而活动，唱高调，走形式，不下现场认真排查整治安全隐患这些职工干惯了、干部看惯了的坏习惯一旦养成，就牢牢扎根，成为长期深埋于安全工作中的“定时炸弹”。（图例）,养成好习惯,随着企业的发展，要确保安全，我们必须长期养成严格安全管理、坚持按标准作业、主动提高技术业务素质
12、、及时排查整改安全隐患、经常开展安全警示教育等一系列安全好习惯。这样才能进一步夯实安全基础，确保安全生产长治久安。,研讨题:,请每个人都想一想,你所处的生产现场安全注意事项都有什么？并一一列出来。,设备操作人员应知应会,一、应知：应知道所操作设备的名称、型号、用途、生产能力、基本构造及各部件名称和工作原理。应知道设备日常保养的部位和方法，所用润滑剂型号。应知道设备正常运转的基本状况（如声音、振动、气味等），参数（如温度、压力、电流等）。应知道设备安全注意事项及危险区域，防止事故发生。（图例）,设备操作人员应知应会,二、应会：1、会使用：能熟练操作调整设备。会拆装检查设备，防止设备超温、超压、超
13、负荷及带病工作。随时观察，发现异常要立即查明原因，采取措施并掌握事故的紧急处理方法。2、会保养：保养好设备，及时对设备各润滑点加注润滑油，防止设备异常损坏，同时做好设备的日常擦拭工作，使设备能见本色，清洁卫生，确实管好所用设备。保证设备部件（附件）及安全防护装置完整有效。,设备操作人员应知应会,3、会判断和排除故障：操作人员应掌握设备运行的基本工况，具备判断鉴别设备运行正常和异常现象的能力，会处理设备一般性故障及管道的跑、冒、滴、漏问题。特别提醒：车间新员工未经过机器操作安全培训不得上机操作！,加强设备维护保养,一级保养（清洁及日常保养维护）二级保养（设备故障或计划性维修）三级保养（设备大修）
14、,设备故障或计划性维修,以维修人员为主，操作人员参加，对设备局部或故障部分进行解体检查和修理，更换或修复磨损件。调整设备配合间隙。紧固设备各个部位。修复后的部位应符合设备要求。二级保养完成后进行试运转，要由车间相关人员参加，经验收后双方签字认可。,设备大修,由设备部制定“设备大修”计划上报公司审批。组织公司相关人员按“设备大修”计划内容，对设备进行解体检查和修理，更换或修复磨损件，检查修理电气部分、制冷系统及其它。恢复设备设计精度，对各生产线相关系统进行全面检查和保养。若需改进工艺先提出可行性报告，经论证可行后改进（由设备部制定实施方案）。大修完成后，整机调试运转，要由生产部组织相关人员参加，
15、经检查合格双方签字认可。,清洁及日常保养维护,1、日常清洁保养：由操作人员进行。必须做到认真检查设备，擦拭各个部位，凡需加润滑油的部位，操作人员需定期加足润滑油，不要漏加，也不要多加，并做记录。使设备处于整齐、清洁、润滑、安全状态。,清扫也是对设备的检查,通过和设备的“亲密接触”，可以发现异常及缺陷。如：松动、磨损、偏移、震动、声音异常、发热、漏油、漏水及漏气等。,日常清洁保养,清扫，不仅要除去设备表面的污物，还要对外罩里的机械装置部分(设备内部)的垃圾、污垢进行彻底的清除，只有这样才能减少故障和品质不良。,清扫检查,日常清洁保养,单纯的清扫也是不够的。清扫也是检查，只要是能触及看到的地方，部
16、件的松弛、受损、裂缝等隐患都能被发现。发现了这些隐患时，要做好标记。,如果是自己能解决的问题，就自行修复。螺丝松了就拧紧它，没有油了就补油。自己不能修复时，就通知设备部进行修复。修复以后就把标记去掉。,方法,清扫检查,日常清洁保养,清扫检查,我们可能经常听见员工这么说：“因为工作很忙，所以没有时间进行检查和清扫。”如果因为工作忙而忽视日常的维护和检查，那么就会经常发生设备突然故障、骤然停机等事件，导致效率下降。如此一来会使工作更加忙碌。为了消除由于设备故障等而产生的时间上的损失，应该先停下设备进行清扫和检查。,磨刀不误砍柴工,日常清洁保养,设备 的卫生死角,设备 的卫生死角,设备的边边角角是卫
17、生清理的难点。,清洁及日常保养维护,2、日常检查维护：以操作人员为主，维修人员作辅导，按规定进行局部拆检设备调试，尽可能在生产前发现设备存在问题。生产中途设备如发生故障要给予排除。平时要经常观察转动件的声音，螺丝、帽是否松动、脱离。确实做好自主保全工作。,自我安全保护意识,三不伤害活动：（一）不伤害他人；（二）不伤害自己；（三）不被他人伤害。,有哪些安全隐患,火灾,交通,工伤,财产,？,消防安全管理,火灾？,酒精,电烙铁未断电源,请您想一想：,乱接电线,私接排插,物料靠近电柜,？,防火常识 不乱丢烟头，不躺在床上吸烟。不乱接乱拉电线，电路熔断器切勿用铜、铁丝代替。不可存放超过0.5公升的汽油、
18、酒精、天那水等易燃易爆物品。明火照明时不离人，不要用明火照明寻找物品。切勿在走廊、楼梯口等处堆放杂物，保持通道和安全出口的畅通。,会报警,119,报警时注意：,火警电话,5）报警后，应亲自或派人去主要的 路口迎接消防车。,1）说清楚发现火灾详细地点,2）火势大小,3）燃可物的种类,4）附近的道路建筑情况（学校、加油站）,会逃生（自救）,2.,防止烟毒侵害,火灾中产生大量的有毒烟气，因其危害严重，扩散猛烈；是火灾致人死亡的第一杀手80%的人员都是由于缺氧中毒窒息而亡或晕道才被烧死的。,切勿乘座电梯,如何正确使用灭火器,案例一：2008年1月2日20点30分，新疆乌鲁木齐市一商品批发市场发生重大火
19、灾,案例一：,案例二：2007年12月12日早上8时20分许，浙江省温州市“温富大厦 二楼”发生火灾，造成21人死亡，另有多人受伤。,案例二：,灭火器类型,ABC干粉灭火器,CO2灭火器,我公司使用的灭火器种类,干粉灭火器使用方法,拔掉保险销,应根据不同类型火灾选择不同灭火剂：扑救A类火灾应选用水、泡沫、磷酸铵盐干粉灭火剂。扑救B类火灾应选用干粉、泡沫灭火剂。扑救极性溶剂B类火灾不得 选用化学泡沫灭火剂、抗溶性泡沫灭火剂。扑救C类火灾应选用干粉、二氧化碳灭火剂。扑救D类火灾选用7150灭火剂以及砂、土等。,按燃烧物质及特性，火灾分为A、B、C、D四类：A类：指可燃固体物质火灾；B类：指液体火灾
20、和熔化的固体物质火灾；C类：指可燃气体火灾；D类：指可燃金属火灾（如钾、钠、镁、钛、锂等物质的火灾）。,灭火的基本原理（1）清除或隔离可燃物（2）将燃物与空气隔绝即可（3）将温度降到着火点以下,灭火的基本方法 冷却灭火：将灭火剂直接喷洒在燃烧着的物体上，将可燃物质的温度 降低到燃点以下，终止燃烧。（如用水灭火）隔离灭火：将燃烧物体与附近的可燃物质隔离或疏散开，使燃烧停止。窒息灭火：阻止空气流入燃烧区或用不燃烧区或用不燃物质冲淡空气，使燃烧物得不到足够的氧气而熄灭。化学抑制灭火（化学中断法）：使灭火剂参与到燃烧反应历程中，使燃烧 过程中产生的游离基消失，而形成稳定分 子或低活性游离基，使燃烧反应
21、停止。（如干粉灭火剂灭气体火灾）,生产厂家初次检验无维修的 检验日期,如何判断灭火器的有效期？1)、检查灭火器的检验日期 2)、生产厂家初次检验无维修的，其有效期为5年;使用、维修后的，其有效期为1年;3)、每瓶灭火器有两个检验日期的,以使用或维修的日期为准;4)、维修后重新配置的灭火器，保安员担当须在该点检卡的备注 栏注明维修检验日期；,使用、维修后的 检验日期,干粉灭火器的检查:指针指在绿色区域或稍偏向黄色(但不超过2.0MPa)表示正常指针指在红色区域内表示压力不足需更换、或维修,灭火器的点检内容之二:压力是否正常？,保险栓是否完好？,灭火器的点检内容之三：保险梢是否完好？,灭火器的点检
22、内容之四：1）灭火器有无被碰撞过？2）整体外观是否完好无损？,案例一：,交通安全,案例二：,小心过马路！,交通安全,过马路时，左右看，红灯停，绿灯行，不要闯红灯！过马路要走斑马线、人行天桥或地下通道！车辆临近时不要突然横穿马路！,走路时，要走人行道或在路边行走，不乱跑、不随意横穿，不在马路上追逐打闹、不攀爬栏杆，遵规矩、保生命。,走路要专心！不要边走边玩，不能在马路上追逐猛跑、打闹嬉戏，更不能在马路上看书、看报、锡球、滑旱冰等！,走路要专心！,骑车时要靠右走，车速不能过快，更不能双手离把，不逆行，不要骑英雄车。骑车拐弯时要伸手示意。,骑电动车和摩托车人员应注意！,切莫骑“英雄”车,！,正确处理好安全与效益的关系,没有安全没有一切！,记住：安全生产12字方针安全第一预防为主综合治理,2.安全生产工作方针,思想是根源，要把心管严；轻则伤身体，重则赴九泉；多少前车鉴，历历在眼前；大家莫麻木，绷紧安全弦；安全无捷径，遵章能制胜。,强化安全意识 严格遵章守规,安全意识意识决定行动。“关爱生命，关注安全”；“要我安全”“我要安全，我会安全”。,是，可是.我要，我愿意.,
