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1、第六节 非硫化矿浮选,1.怎样利用正浮选法选别铁矿石?,正浮选法适用于矿物组成简单、铁矿物可浮性好，含泥量少的低品位矿石。采用的捕收剂是脂肪酸类或烃基硫酸酯及石油磺酸盐。一般在弱碱性或弱酸性矿浆中进行浮选。用碳酸钠和硫酸调整pH值，用碳酸钠分散矿泥和沉淀多价有害金属离子。此法的优点是药方简单，成本较低，操作容易。缺点是对含泥较多的铁矿石需预先脱泥，多次精选才能获得合格产品。这种方法往往泡沫发黏，不易浓缩过滤，以致精矿含水分较高。这些年来，采用石油磺酸盐浮选铁矿石引起人们的重视。使用石油磺酸盐与妥尔油作捕收剂，硫酸、水玻璃作凋整剂。由于石油磺酸盐的选择性较好，所得的精矿品位较高。我国齐大山铁矿选
2、矿厂选用这种药剂制度，得到了较好的选矿指标。原矿含铁26.6%时，可得品位为65%的精矿，回收率为78%。,2.怎样利用反浮选法选别铁矿石?,采用反浮选处理铁矿石的方法有两种，一是阴离子捕收剂反浮选法，二是阳离子捕收剂反浮选法。(1)阴离子捕收剂反浮选法适合于铁品位高、脉石是易浮石英的矿石。具体做法：用氢氧化钠或氢氧化钠与碳酸钠将矿浆的pH值调到11以上，用淀粉、糊精等抑制赤铁矿，用氯化钙活化石英，再用脂肪酸类捕收剂捕收被钙离子活化了的石英。槽内产品便是赤铁矿精矿。此法的优点是：铁矿石中组成的变化及矿泥含量等因素对浮选指标的影响较小。另外，由于槽内产品是铁精矿，未黏附捕收剂，比较容易浓缩、过滤
3、。主要缺点是：药剂制度复杂，药剂耗量大。另外pH值高达11的尾矿水若不处理会造成公害。,(2)阳离子捕收剂反浮选法是用碳酸钠调整 矿浆pH=89，用淀粉、糊精、单宁等抑 制铁矿物。用胺类捕收剂浮选石英脉石，其中以醚胺最好，脂肪胺次之。此法的优点是：可以在粗磨的情况下进行浮选，只要磨到单体解离，胺类捕收剂就能很好地将单体的石英浮起。含有赤铁矿和磁铁矿的矿石，因磁铁矿不易浮，常用磁选浮选联合流程选别。但若用阳离子捕收剂捕收脉石后，则赤铁矿物和磁铁矿物都留在槽中被回收，简化了流程。如果矿石中含有铁硅酸盐，用阴离子捕收剂进行正浮选时，铁硅酸盐会随赤铁矿选入精矿而降低了精矿质量。但若采用阳离子捕收剂进行
4、反浮选，则把它与石英一起浮出，使铁精矿品位提高。用此法可以免去脱泥作业，减少铁矿物的损失。这种方法适用于高品位、成分复杂的铁矿石的浮选。目前，常常采用这种方法来进一步处理重选和磁选的铁精矿，以获得超纯精矿。,3.选择絮凝反浮选法有哪些应用?,选择絮凝脱泥反浮选法适用于处理细粒和微细粒嵌布的高硅贫赤铁矿石。首先将矿石细磨，使铁矿物与脉石单体解离。再在矿浆中加入分散剂(水玻璃、氢氧化钠、六偏磷酸钠等)分散，矿浆pH值为910。然后加入絮凝剂(淀粉、腐殖酸钠、水解的聚丙烯酰胺等)对铁矿物矿粒絮凝沉降，把上部悬浮的脉石矿泥脱掉，絮凝过程一般可进行几次。经过选择絮凝后得到的铁粗精矿往往达不到质量要求，需
5、进一步采用阳离子捕收剂或阴离子捕收剂反浮选法进行处理，最后得到合格精矿。,4.如何采用浮选法对高岭土进行除杂?,通过浮选可以清除高岭土中的石英、铁、钛等杂质，浮选方法有如下几种：(1)与石英等脉石矿物的分离。采用正浮选法，用十二胺、三乙醇胺、吡啶作高岭土的捕收剂，用木质素磺酸盐抑制石英等硅酸盐矿物，亦可以抑制铁矿物，pH值控制在3.03.1，矿浆质量分数为10%左右。这种方法的缺点是泡沫发黏，不易控制，应寻求更有效的分散剂。(2)清除高岭土中的铁、钛矿物杂质。采用反浮选法，用硫酸铵抑制高岭土，用脂肪酸类捕收剂捕收铁(Fe2O3)、钛(TiO)杂质。如果铁、钛杂质粒度微细，则可采用载体反浮选法。
6、载体可采用方解石粉(CaCO3，-320目)，携带微细粒铁、钛杂质上浮。上浮的泡沫产品废弃，槽中产品为高岭土精矿。载体可以重复使用89次。在适当的时候，把泡沫与载体分离，再重新利用。若无必要，有时也不进行分离就加以废弃。浮选时的pH值为9.0，捕收剂除了脂肪酸类，也可使用石油磺酸盐类。(3)清除黄铁矿杂质。有时高岭土中的铁杂质是以黄铁矿的形式存在，在这种情况下，用六偏磷酸钠作为分散剂，用黄药浮去黄铁矿。,5.如何分选白钨矿?,白钨矿有时与硫化矿、辉钼矿、重晶石、萤石与方解石共生在一起。脉石矿物常常是石英等。在白钨矿的浮选中常常碰到白钨矿与这些矿物的分离问题。(1)白钨矿与硫化矿的分离，一般是先
7、用黄药浮出硫化矿，然后在尾矿中用脂肪酸类捕收剂浮出白钨矿。如果在浮硫化矿时未浮尽，浮白钨矿时可加入少量的硫化矿的抑制剂来抑制硫化矿。(2)白钨矿与辉钼矿的分离是先用煤油浮辉钼矿，再用油酸浮白钨矿。(3)白钨矿与重晶石的分离比较困难。一般是在酸性矿浆中先用烃基硫酸酯钠盐混合浮出白钨矿与重晶石，然后在强酸性介质(pH=2)中加入水玻璃对混合精矿进行分离，则白钨矿被抑制。再用烃基硫酸酯浮出重晶石，槽内产品即白钨矿。,(4)白钨矿与萤石、方解石的分离，可采用常温搅拌法和高温搅拌法。常温搅拌法是将含有萤石和方解石的白钨矿粗精矿浓缩，加入水玻璃(1020kg/t)，在常温下搅拌1416h，然后稀释矿浆进行
8、浮选，则萤石和方解石被抑制，白钨矿仍上浮。这种方法由于搅拌时间太长，一般很少采用。浓浆高温搅拌法又称为“彼得罗夫法”。先将矿浆浓缩到含固体60%70%，加入水玻璃，加温到80，搅拌3060min。然后再加水在常温下进行浮选，则方解石和萤石表面的捕收剂膜解吸脱落被抑制，而白钨矿仍然上浮。(5)白钨矿与石英等硅酸盐矿物的分离，可用水玻璃抑制石英及硅酸盐矿物，用油酸浮白钨矿。,6.怎样进行萤石浮选分离?,萤石浮选的主要问题是与石英、方解石和重晶 石及硫化矿的分离，分离方法如下：(1)萤石与石英的分选。用碳酸钠调整矿浆的pH值为89。用水玻璃抑制石英，用脂肪酸捕收萤石。水玻璃的用量要控制好，如果用量过
9、大，萤石也会受到抑制。为了提高水玻璃的选择性，加强水玻璃的抑制力，常常添加多价金属离子(如Al3+、Fe2+等)。(2)萤石与重晶石和方解石的分离。一般是用油酸浮出萤石。浮萤石时可加少量铝盐活化萤石，加糊精抑制重晶石和方解石。对于含方解石、石灰石、白云石较多的比较复杂的萤石矿，可用栲胶、木质素磺酸盐抑制脉石矿物，效果较好。(3)萤石和重晶石的分选。一般先将萤石和重晶石混占浮选，然后进行分离。混合精矿分离时可采用两种方法：一是用糊精或单宁同铁盐抑制重晶石，用油酸浮萤石；二是用烃基硫酸酯浮选重晶石，将萤石留在槽内。(4)含有硫化矿的萤石矿。一般先用黄药类捕收剂将硫化矿浮出，再加脂肪酸浮出萤石。如果
10、浮硫化矿时未浮尽，浮萤石时，可加少量硫化矿的抑制剂以抑制残留的硫化矿，以防止被选入萤石精矿中。,7.磷灰石如何与含钙的碳酸盐矿物分离?,由于磷灰石与一些含钙的碳酸盐矿物同属含氧酸钙盐，当使用脂肪酸类捕收剂时，它们的可浮性相似，给分离带来困难。磷灰石浮选的主要问题是磷灰石与含钙的碳酸盐矿物(如方解石、自云石等)的分离，磷矿物与碳酸盐脉石矿物分离的方法有如下三种：(1)用水玻璃和淀粉等抑制碳酸盐等脉石矿物。用脂肪酸类作捕收剂，可用煤油作辅助捕收剂，浮选磷矿物。浮选时矿浆的pH值为911。用碳酸钠及氢氧化钠调pH值：(2)加六偏磷酸钠抑制磷矿物，用脂肪酸先浮出碳酸盐脉石矿物，然后再浮磷矿物。(3)用
11、有选择性的烃基硫酸酯作捕收剂，先浮出碳酸盐矿物，再用油酸浮磷矿物。,8.怎样提高水玻璃的选择性?,水玻璃是非硫化矿浮选中经常使用的一种抑制 剂，它的缺点是选择性差。为了提高它的选择 性，常采用如下措施：(1)与金属盐配合使用。水玻璃与某些高价金属盐，如A12(S04)3、MgS04、FeS04、ZnS04等配合使用，能提高选择性。例如，当单用水玻璃时，它对萤石和方解石都能产生抑制作用，但如果水玻璃与A12(S04)。配合使用，则仅使方解石受到抑制而萤石被浮出。(2)与碳酸钠配合使用。例如，当磷灰石与石英分离时，水玻璃与碳酸钠配合使用，可使石英受到抑制而磷灰石上浮。(3)矿浆加温。此法用于白钨矿
12、与方解石的分离。把用油酸或者其他羧酸类捕收剂浮选后得到的含有方解石的白钨矿粗精矿浓缩后，加入水玻璃(40100kg/t)，加温到6080，搅拌3060min，则方解石表面的脂肪酸类捕收剂被解吸受到抑制，而白钨矿仍然上浮。从而清除了混入白钨矿精矿中的方解石。,9.石墨浮选应该注意什么?,石墨天然可浮性很好，一般采用浮选的方法，用中性油即可捕收。但在浮选中应注意如下几点：(1)首先弄清石墨矿石的类型。石墨矿石分为鳞片状石墨矿石和土状石墨矿石。鳞片状石墨矿石的特点是石墨呈鳞片状或叶片状，原矿品位不高，一般在3%5%，最高不超过20%25%。这种类型的石墨可浮性好，经浮选后，品位可达90%以上，所以，
13、原矿品位2%3%就可以开采。鳞片状石墨性能优良，一般可用于制造高级炭素制品。土状石墨也称为隐晶质石墨矿石。这种矿石的石墨晶体小，一般小于1m，表面呈土状，缺乏光泽，工业性能比不上鳞片状石墨。这种石墨矿石的原矿品位较高，一般在60%80%，但可浮性很差，经浮选后，品位不会有明显提高，因此，品位小于65%的原矿，一般不予开采，品位在65%80%之间的，选别后可以利用。,(2)选别过程中要注意保护大鳞片。大鳞片石墨用途广，资源少，价值较高，所以在生产中必须注意保护大鳞片不被破碎。通常大鳞片是指+50目、+80目、+100目的鳞片状石墨。保护大磷片的措施是在选别过程中采用多次磨矿多次选别的流程。把每次磨矿得到的单体解离的石墨及时选出来，如将矿石一次磨到很细的粒度，就会破坏了大鳞片。例如我国大型石墨矿山南墅石墨矿，即采用了一次粗选、一次扫选、四次磨矿、六次精选的流程，既保护了大鳞片不被破坏，又使精矿品位达90%。(3)对产品品位要求高。石墨产品对品位要求较高，如普通鳞片状石墨要求品位在89%以上，铅笔石墨品位要求在89%98%。有的电碳石墨要求品位达99%等。为了获得高 品位石墨精矿，在石墨浮选中，精选次数 一般都比较多。,
