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运用QC方法提高橡胶制品合格率,提高橡胶制品合格率QC小组二00五年元月,小组活动程序严格执行PDCA循环,计划阶段 P,执行阶段 D,检查阶段 C,总结处理阶段 A,一、计划阶段,选题理由,用户对产品质量要求越来越高。以质量求生存是经营宗旨。橡胶产品的合格率是关键。,橡胶制品不合格原因分析,产品生产情况一览表（2004.1-2004.3）,橡胶制品不合格原因分析,因果分析图,橡胶制品合格率低,橡胶制品不合格原因分析,人,机,法,境,料,操作规程不合理,包装不规范,硫化参数不合理,环境差,光线暗,通风条件差,材料缺陷,配方不合理,操作事物,责任心不强,奖惩不分明,设备显示误差,模具不合理,环境差,法,实施对策表,制定对策,二、执行阶段,三、检查阶段,效果检查,产品生产情况一览表（2004.9-2004.11）,效益分析,2004年生产橡胶件110000件，平均价格7.5元/件，平均成本3.0元/件，产品的合格率由原来的90%增加到95.1%：新增产值：110000(95.1%-90%)7.5=42075 元节约成本：110000(95.1%-90%)3.0=16830 元产生的经济效益合计为：58905元。,四、总结处理阶段,汇报完毕，谢谢！,
