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1、1,目 录,第三节 砼工程第五节 砼冬期施工,2,第三节 砼工程,对砼的技术要求：和易性；耐久性；强度；经济性砼施工包括：制备、运输、浇筑捣实和养护。一、砼的制备1、砼施工配制强度的确定fcu，0 fcu，0=fCU，,K+t*T:概率度1.645 P:概率保证率P=95%T=1.645:砼强度标准差,3,2、砼搅拌机选择,人工搅拌机械搅拌：自落式搅拌机、强制式搅拌机,3、搅拌制度的确定（1）搅拌时间混凝土搅拌的最短时间应满足右表的规定，自落90-150S 强制60-120S,4,（2）投料顺序一次投料：石子、水泥和砂一次投入二次投料：石子、砂、70%水 拌合15秒水泥+30%水拌合1分钟完成
2、。优点：与普通搅拌工艺相比，可使砼强度提高1020或节约水泥510。（3）进料容量搅拌机的容量有三种表示方式，即出料容量、进料容量和几何容量。出料容量与进料容量间的比值称为出料系数，一般为0.600.70，通常取0.67。进料容量与几何容量的比值称为搅拌筒的利用系数，其值一般为0.220.40。（4）搅拌机转速：离心式搅拌机转速，应控制在下式范围内：(r/min）式中：R搅拌筒半径(m)。强制式搅拌机叶片的转速一般为30r/min。,5,4、砼搅拌站,6,二、砼的运输,（一）砼运输要求在初凝前浇筑，既不分层离析又有应有的坍落度。搅拌后至浇筑完毕的时间规定；（二）运输工具的选择砼运输：水平运输：
3、可采用混凝土搅拌车；小型机动翻斗车；皮带运输机或窄轨翻斗车等。垂直运输：可采用塔式起重机、混凝土泵、快速提升斗和井架。水平运输：泵送砼，砼泵车 垂直运输：塔式起重机、井架、龙门架 布料机：带布料杆的砼泵车。,7,（三）混凝土泵送运输 混凝土泵送运输是以混凝土泵为动力，通过管道、布料杆，将混凝土直接运至浇筑地点，兼顾垂直运输与水平运输。它装在汽车上便成为混凝土泵车，与混凝土运输车相配合，利用商品混凝土，可迅速地完成混凝土运输、浇筑任务。混凝土泵按其是否能移动及移动方式，可分为固定式、牵引式和车载式。泵送混凝土的配合比应符合下列规定：骨料最大粒径与输送管内径之比，碎石不宜大于1：3，卵石不宜大于1
4、：2.5；通过0.315筛孔的砂不应少于15%；砂率宜控制在40%50%；最小水泥用量宜为300kg/m3；混凝土的坍落度宜为80180mm；混凝土内宜掺加适量的外加剂以改善混凝土的流动性。泵送混凝土浇筑速度快，对模板侧压力较大，模板系统要有足够的强度和稳定性。泵送混凝土的水泥用量较大，要注意浇筑后的养护，以防止龟裂。,8,砼泵送运输图片,9,10,11,12,13,14,三、砼的浇筑和捣实,（一）砼的浇筑应注意的问题 1、防止离析，保证砼均匀 当砼自由下落高度大于2M或在竖向结构浇筑高度超过3M，应采用桶、溜槽或溜管下料。2、分层灌注、分层捣实,15,3在降雨雪时不宜露天浇筑混凝土，当需浇筑
5、时，应采取有效措施，以确保混凝土质量。4浇筑混凝土应连续进行，当必须间歇时，其间歇时间宜短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过表4-22的规定。当超过时应留置施工缝,16,3、正确留置施工缝,施工缝：新浇砼与已凝固硬化砼的结合面。施工缝应留在剪力较小处和便于施工的地方。柱：水平施工缝；梁、板：垂直施工缝。施工缝的留置位置应符合下列规定：（1）柱，宜留置在基础的顶面、梁或吊车梁牛腿的下面、吊车梁的上面、无梁楼板柱帽的下面。（2）与板连成整体的大截面梁，留置在板底面以下2030mm处。当板下有梁托时，留置在梁托下部。（3）单向板，留置在平行于短
6、边的任何位置。（4）有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度中间13范围内。,17,18,在施工缝处理时，应符合下列规定：（1）已浇筑混凝土抗压强度不应小于1.2Nmm2。（2）在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得有积水。（3）在浇筑混凝土前，宜先在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土内成分相同的水泥砂浆。（4）混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。混凝土浇筑后，当强度达到1.2Nmm2后，方可上人施工。,19,（二）砼浇筑方法,1、现浇多层钢筋砼框架结构的浇筑。2、大体积砼结构浇筑。大砼结构特点：结构整体性要求高，不得
7、留施工缝结构体积大：水泥水化热高，防止砼开裂砼体积大：泌水多。（1）整体浇筑方案A、全面分层；B、分段分层 C、斜面分层,20,分层条件,a、全面分层：条件 F*HQ*T 公式3-6b、分段分层：条件L*b*(H-h)Q*T C、斜面分层：长度超过厚度3倍时。此时浇筑的坡度通常取1/3，取斜段每层的砼总量来计算是否可以连续浇筑。,21,1）全面分层（图a）：这种方案适用于结构的平面尺寸不太大，施工时从短边开始，沿长边进行较适宜。必要时亦可分为两段，从中间向两端或从两端向中间同时进行。2）分段分层（图b）：适宜于厚度不太大而面积或长度较大的结构，混凝土从底层开始浇筑，进行一定距离后回来浇筑第二层
8、；如此依次向前浇筑以上各分层。3）斜面分层（图c）：适用于结构的长度超过厚度的三倍。振捣工作应从浇筑层的下端开始，逐渐上移，以保证混凝土施工质量。大体积混凝土浇筑的关键问题是水泥的水化热量大，积聚在内部造成内部温度升高，而结构表面散热较快，由于内外温差大，在混凝土表面产生裂纹。还有一种裂纹是当混凝土内部散热后，体积收缩，由于基底或前期浇筑的混凝土与其不能同步收缩，而造成对上部混凝土的约束，接触面处会产生很大的拉应力，当超过混凝土的极限拉应力时，混凝土结构会产生裂缝。此种裂缝严重者会贯穿整个混凝土截面。,22,防止大体积混凝土开裂措施（了解）：1.要防止大体积混凝土浇筑后产生裂缝就要尽量避免水泥
9、水化热的积聚，使混凝土内外温差不超过25oC。2.应选用低水化热的矿渣水泥、火山灰水泥或粉煤灰水泥；掺入适量的粉煤灰以降低水泥用量；3.扩大浇筑面和散热面，降低浇筑速度或减小浇筑厚度。4.必要时采取人工降温措施，如采用风冷却，或向搅拌用水中投冰块以降低水温，但不得将冰块直接投入搅拌机。5.可在混凝土内部埋设冷却水管，用循环水来降低混凝土温度。6.在炎热的夏季，混凝土浇筑时的温度不宜超过28C。最好选择在夜间气温较低时浇筑，必要时，经过计算并征得设计单位同意可留施工缝而分层浇筑。,23,3、水下浇筑混凝土,24,对于水下面积较大的混凝土结构，可用数根导管同时浇筑，各导管的有效作用面积必须将结构面
10、积覆盖。导管有效作用面积为导管最大扩散面积的0.85倍。导管最大扩散半径Rmax可用下述经验公式计算式中 k 流动系数，维持坍落度为150mm时的最短时间；Q 混凝土浇筑强度（m3h）；i 混凝土面的平均坡度，当导管插入深度为11.5m时取17。,Rmax=,25,（三）砼的密实成型,分为：人工捣实与机械捣实。1.机械捣实振动机械的选择：（1）插入式振动器（内部振动器）插入至下层50-100mm,深度通常250-350mm，振动20-30s，至砼表面呈现“浮浆”，不再显著下沉。插点1.5R：行列式、交错式。P134（2）附着式振动器（外部振动器）深度有效值250mm。（3）表面振动器有效深度值
11、200mm；25-40s；搭接30-50mm。（4）振动台第四种主要用于室内振动。,26,2混凝土真空脱水法3免振捣混凝土 在基本不用振捣的条件下通过自重实现自由流淌，充分填充模板内及钢筋之间的空间形成密实且均匀的结构。,27,四、砼的养护,（一）砼养护自然养护：自然条件下，浇水或保水，7天或14天。人工养护：人工控制温、湿度。标准养护：用以测定砼标强度，203，90%以上。其他养护方法：已浇筑的砼，强度达到1.2N/mm2,始允许上人操作。1.2N/mm2-上人强度（二）砼缺陷修补 1:2-1:2.5水泥砂浆P115-116。,28,第五节 砼冬期施工,混凝土冬期施工：室外平均气温连续五天稳定低于+5时。需加热：热水、蒸汽冬期施工方法：一、蓄热法保温材料 二、掺外加剂法加氯盐,29,补充,1、早期温度裂缝预防温差25，开裂一般结构厚度在1M以内，分块长度20-30M。2、泌水处理用不同的坍落度 或掺减水剂 本章结束，下一章：第四章 预应力混凝土工程tm.ppt,
