工程制图期末复习 .ppt

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1、第1章 制图的基本知识,正确了解和掌握国家标准机械制图的有关规定，特别是尺寸注法。,重点掌握：1、点、直线、平面的投影特性，尤其是特殊位置直线与平面的投影特性。2、两点的相对位置及重影点的判别。3、点、直线、平面的相对位置的判断方法及投影特性。直线上的点、平面上的直线；定比定理的应用。,第2章 点、线、面的投影,4、直线与平面以及两平面相交，求交点或交线。,面上取点的方法:,利用平面的积聚性求解,通过在面内作辅助线求解,d,e,在ABC内取一点M，并使其到H面V面的距离均为10mm。,a,b,c,m,n,c,n,b,a,m,平面为特殊位置,求直线MN与平面ABC的交点K并判别可见性。,1(2)

2、,一般位置直线与特殊位置平面求交点，利用交点的共有性和平面的积聚性，采用直线上取点的方法求解。,直线与平面相交,k,m(n),b,m,n,c,b,a,a,c,直线为特殊位置,1(2),投影面垂直线与一般位置平面求交点，利用交点的共有性和直线的积聚性，采取平面上取点的方法求解。,a,b,c,d,e,f,c,f,d,b,e,a,m(n),求两平面的交线MN并判别可见性。,两特殊位置平面相交，分析交线的空间位置，有时可找出两平面的一个共有点，根据交线的投影特性画出交线的投影。,两平面相交,一般位置平面与特殊位置平面相交，可利用特殊位置平面的积聚性找出两平面的两个共有点，求出交线。,c,d,e,f,a

3、,b,a,b,c,d,e,f,互交,c,d,e,f,a,b,a,b,c,d,e,f,互交,第3章 体的投影,重点掌握：,一、基本体的三视图画法及面上找点的方法。,平面体表面找点，利用平面上找点的方法。,圆柱体表面找点，利用投影的积聚性。,圆锥体表面找点，用辅助线法和辅助圆法。,球体表面找点，用辅助圆法。,第4章 立体表面的交线,4.1 立体表面的截交线,截交线的性质：,是一封闭的平面多边形。,截交线的形状取决于被截立体的形状及截平面与立体的相对位置。截交线的投影的形状取决于截平面与投影面的相对位置。,截交线是截平面与立体表面的共有线。,求截交线的两种方法：,求各棱线与截平面的交点棱线法。,求各

4、棱面与截平面的交线棱面法。,求截交线的步骤：,截平面与体的相对位置,截平面与投影面的相对位置,确定截交线 的投影特性,确定截交 线的形状,空间及投影分析,画出截交线的投影,分别求出截平面与棱面的交线，并连接成多边形。,一、平面体表面的截交线,截交线的每条边是截平面与棱面的交线。,截交线是一个由直线组成的封闭的平 面多边形。,求四棱锥被截切后的俯视图和左视图。,二、平面与曲面立体相交,求平面与回转体的截交线的一般步骤,空间及投影分析,分析回转体的形状以及截平面与回转体轴线的相对位置，以便确定截交线的形状。,分析截平面与投影面的相对位置，明确截交线的投影特性，如积聚性、类似性等。找出截交线的已知投

5、影，予见未知投影。,画出截交线的投影,当截交线的投影为非圆曲线时，其作图步骤为：,将各点光滑地连接起来，并判断截交线的可见性。,先找特殊点，补充中间点。,圆柱体表面的截交线,截平面与圆柱面的交线的形状取决于截平面与圆柱轴线的相对位置。,垂直,圆,椭圆,平行,两平行直线,倾斜,求左视图,圆锥体表面的截交线,过锥顶,两相交直线,圆,椭圆,抛物线,双曲线,根据截平面与圆锥轴线的相对位置不同，截平面与圆锥面的交线有五种形状。,求圆锥被截切后的水平及侧面投影,12,1,2,1,2,3.平面与球相交,平面截切球时，不论截平面的位置如何，截交线的形状均为圆，该圆的直径大小与截平面到球心的距离有关，但由于截平

6、面相对于投影面的位置不同，截交线投影的形状也不同。,4.平面与组合回转体相交,有的机件是由组合回转体截切而成的，在求作其截交线时，应先分析组合回转体由哪些基本回转体组成及其连接关系，然后分别求出这些基本回转体的截交线，并依次将其连接就是所求组合回转面的截交线投影。,4.2 立体表面的相贯线,相贯线的主要性质：,求相贯线的作图实质是找出相贯的两立体表面的若干共有点的投影。,共有性,表面性,相贯线位于两立体的表面上。,相贯线是两立体表面的共有线。,封闭性,相贯线一般是封闭的空间折线（通常由直线和曲线组成）或空间曲线。,求相贯线的基本方法,解题过程,空间分析：,投影分析：,是否有积聚性投影？找出相贯

7、线的已知投影，预见未知投影，从而选择解题方法。,面上找点法,辅助平面法,分析相交两立体的表面形状，形体大小及相对位置，预见交线的形状。,特殊点包括：最上点、最下点、最左点、最右点、最前点、最后点、轮廓线上的点等。,作图,找点：,连线,检查、加深,尤其注意检查回转体轮廓素线的投影。,当相贯线的投影为非圆曲线时，其作图步骤为：,先找特殊点,补充若干中间点,相贯线是由若干段平面曲线或直线组成的空间折线，每一段是平面体的棱面与回转体表面的交线。,一、平面体与回转体相贯,求相贯线的步骤：,分析各棱面与回转体表面的相对位置，从而确定交线的形状。,求出各棱面与回转体表面的截交线。,连接各段交线，并判断可见性

8、。,求交线的实质是求各棱面与回转面的截交线。,相贯线一般为光滑封闭的空间曲线，它是两回转体表面的共有线。,二、回转体与回转体相贯,作图方法,表面取点法,辅助平面法,先找特殊点。,作图过程,补充中间点。,确定交线的 弯曲趋势,确定交线 的范围,四、两圆柱体相贯,相贯线的产生：,求相贯线的方法：,相贯线的形状及投影：,外表面与外表面相交，外表面与内表面相交，内表面与内表面相交。,常用的方法是利用积聚性表面取点，也可用辅助平面法。,相贯线为光滑封闭的空间曲线。当两圆柱正交，小圆柱穿大圆柱时，相贯线在非积聚性投影上总是向大圆柱里弯曲，当两圆柱直径相等时，相贯线在空间为两个椭圆，其投影变为直线。在两体相

9、交区域内不应有圆柱体轮廓线的投影。,补全主视图,外形交线,两外表面相贯,一内表面和一外表面相贯,内形交线,两内表面相贯,圆柱与圆锥相贯,辅助平面法：,根据三面共点的原理，利用辅助平面求出两回转体表面上的若干共有点，从而画出相贯线的投影。,作图步骤：,辅助平面的选择原则：,使辅助平面与两回转体表面的交线的投影简单易画，例如直线或圆。一般选择投影面平行面。,作辅助平面与相贯的两立体相交,分别求出辅助平面与相贯的两立体表面的交线,求出交线的交点（即相贯线上的点）,圆柱与圆锥相贯，求其相贯线的投影。,假想用水平面P截切立体,P面与圆柱面的交线为两条直线，与圆锥面的交线为圆，圆与两直线的交点即为相贯线上

10、的点。,圆柱与圆锥相贯，求其相贯线的投影。,解题步骤：,求特殊点,用辅助平面法求 中间点,光滑连接各点,五、多体相贯,每个局部都是两体相贯，首先分析它是由哪些基本体组成的，然后两两进行相贯线的分析与作图。,第5章 组合体,主要掌握阅读基本立体和组合体的视图，及组合体的尺寸标注。考查形式为：由二求三，补视图。,看图的基本方法,形体分析法,用“分线框、对投影”的方法分析出组合体由几部分组成，从特征视图入手，想象出各部分的形状、相对位置关系及组合方式，最后综合想象出整体形状。,线面分析法,用“分线框、对投影”的方法分析物体各表面的形状，从而想象出物体的整体形状。,看图的步骤：,抓特征分解形体,以主视

11、图为主，配合其它视图，找出反映物体特征较多的视图，从图上将物体分解成几部分。,对投影确定形体,利用“三等”关系，划分出每一部分的三个投影，想象出它们的形状。,面形分析攻难点,当形体由切割方式形成时，常采用面形分析法对形体主要表面的形状进行分析，进而准确地想象出形体的形状。,综合起来想整体,抓住位置特征视图，分析各部分间的相互位置关系，综合起来想象出物体的整体形状。,利用局部孔和槽分解形体,例1：求作俯视图,图样中的尺寸，以毫米为单位时，不需标注单 位。如采用其它单位时，则必须注明相应单 位的代号或名称。如20cm。,图中所注尺寸为零件完工后的尺寸，否则应 另加说明。,(一)、标注尺寸的基本规则

12、,尺寸数值为机件的真实大小，与绘图比例及 绘图的准确度无关。,尺寸注法(GB/T16675.2 1996),每个尺寸一般只标注一次，并应标注在最能 清晰地反映该结构特征的视图上。,标注尺寸时，应尽量使用符号和缩写词。,6.若图样中的尺寸全部相同或某个尺寸和公差占多数时，可在图样空白处作总的说明，如“全部倒角C1”、“其余圆角R4”等。,7.同一要素的尺寸应尽可能集中标注，如多个相同孔的直径。,8.尽可能避免在不可见的轮廓线（虚线）上标注尺寸。,错误分析,标注尺寸的基本要求,正确：,完全：,要符合国家标准的有关规定。,将确定组合体各部分形状大小及相对位置的尺寸标注完全，不遗漏，不重复。,清晰：,

13、尺寸布置要整齐、清晰，便于阅读。,组合体的尺寸标注,合理:所注尺寸既能保证设计要求，又能使加工、装配、测量方便。,将组合体分解为若干个基本体和简单体，在形体分析的基础上标注三类尺寸。,定形尺寸：,确定各基本体形状和大小的尺寸。,定位尺寸：,确定各基本体之间相对位置的尺寸。,组合体的尺寸标注方法,基本方法：形体分析法,总体尺寸：,物体长、宽、高三个方向的最大尺寸。,要标注定位尺寸，必须先选定尺寸基准。物体有长、宽、高三个方向的尺寸，每个方向至少要有一个基准。通常以物体的底面、端面、对称面和轴线作为基准。,标注定形、定位尺寸时应注意的问题,基本体被平面截切时，要标注基本体的定 形尺寸和截平面的定位

14、尺寸。,注意：,不能在截交线上直接注尺寸！,注意：,不能在相贯线上直接注尺寸！,当体的表面具有相贯线时，应标注产生相贯 线的两基本体的定形、定位尺寸。,对称结构的尺寸不能只注一半。,错误！,正确！,三、组合体的总体尺寸,总体尺寸有时可能就是某形体的定形或定位尺寸，这时不再注出。当标注总体尺寸后出现多余尺寸时，需作调整，避免出现封闭尺寸链。,有多余尺寸,调整,当组合体的某一方向具有回转结构时，由于注出了定形、定位尺寸，该方向的总体尺寸不再注出。,四、尺寸的清晰标注,应尽量标注在视图外面，以免尺寸线、尺 寸数字与视图的轮廓线相交。,好！,不好！,2、同心圆柱的直径尺寸，最好注在非圆的视图上。,好！

15、,不好！,相互平行的尺寸，应按大小顺序排列，小尺寸在内，大尺寸在外。,好！,不好！,第6章 机件图样的画法,重点掌握各种视图、剖视图、断面图的画法。题型：选择正确的断面图；已知两个视图，按要求画剖视图。,6.2 剖 视 图,剖视图的形成,假想用一剖切面将机件剖开，移去剖切面和观察者之间的部分，将其余部分向投影面投射，并在剖面区域内画上剖面符号。,2.剖视图的标注,标注内容：,剖切线,指示剖切面的位置(细单点长画线)。一般情况下可省略。,剖切符号,剖视图的名称。,表示剖切面起、迄和转折位置及投射方向。,剖视图按基本视图关系配置时，可省略箭头。,当单一剖切面通过机件的对称（或基本对称）平面，且剖视

16、图按基本视图关系配置时，可不标注,下列情况可省略标注：,4.画剖视图的注意事项,剖切平面的选择：通过机件的对称面或轴线且 平行或垂直于投影面。,剖切是一种假想，其它视图仍应完整画出，并 可取剖视。,剖切面后方的可见部分要全部画出。,在剖视图上已经表达清楚的结构,在其它视图上 此部分结构的投影为虚线时,其虚线省略不画。,但没有表示清楚的结构，允许画少量虚线。,不需在剖面区域中表示材料的类别时，剖面符号可 采用通用剖面线表示。通用剖面线为细实线，最好 与图形的主要轮廓或剖面区域的对称线成45角；同一物体的各个剖面区域，其剖面线画法应一致。,当画出的剖面线与图形的主要轮廓线或剖面区域的轴线平行时，该

17、图形的剖面线应画成与水平成30或60角，但其倾斜方向与其他图形的剖面线一致。剖面线间隔一般为26mm。,1.全剖视,用剖切面完全地剖开物体所得的剖视图。,外形较简单，内形较复杂，而图形又不对称时。,适用范围：,二、剖视的种类及适用条件,剖切符号,剖视图的名称。,A,AA,A,表示剖切面起、迄 和转折位置及投射 方向。,剖视图按基本视图关系配置时，可省略箭头。,当单一剖切面通过机件的对称（或基本对称）平面，且剖视图按基本视图关系配置时，可不标注。,下列情况可省略标注：,半剖视,适用范围：内、外形都需要表达，而形状又对称或基本对称时。,画半剖视图时必须注意的问题：,1）半剖视图中，因机件的内部形状

18、已由半个剖视图表达清楚，所以在不剖的半个外形视图中，表达内部形状的虚线，应省去不画.,2）画半剖视视图，不影响其他视图的完整性。,3）半剖视图中间应画细点划线，不应画成粗实线。,4)半剖视图中剖视部分的位置通常按以下原则配置：主视图和左视图中位于对称线右侧；俯视图中位于对称线下方。,5）半剖视图的标注方法与全剖视图的标注方法相同,3.局部剖,适用范围：局部剖是一种较灵活的表示方法，适用范围较广。,只有局部内形需要剖切表示，而又不宜采 用全剖视时。,当不对称机件的内、外形都需要表达时。,当对称机件的轮廓线与中心线重合，不宜 采用半剖视时。,实心杆上有孔、槽时，应采用局部剖视。,5）表达机件底板、

19、凸缘上的小孔等结构,画局部剖应注意的问题：,波浪线不能与图上的其它图线重合。,错误,正确,波浪线不能穿空而过，也不能超出视图的 轮廓线。,错误,正确,错误,正确,当被剖结构为回转体时，允许将其中心线 作局部剖的分界线。,在一个视图中，局部剖的数量不宜过多。,三、剖切平面的种类,1.单一剖切平面,平行于某一基本投影面,不平行于任何基本投影面（投影面垂直面）,标注方法：,适用范围:当机件具有倾斜部分，同时这部分内形和外形都需表达时。,此剖视可按斜视图的配置方式配置。,一组相互平行的剖切平面,A,A,A,A,AA,标注方法：,适用范围：,当机件上的孔、槽及空腔等内部结构不在同一平面内时。,AA,B,

20、B,应注意的问题：,两剖切平面的转折处不应与图上的轮廓线重合。,在剖视图上不应在转折处画线。,在剖视图内不能出现不完整要素。,当两个要素在图形上有公共对称中心线或轴线时，可以对称中心线或轴线为界各画一半。,两相交的剖切平面,A,A,A,AA,标注方法：,适用范围：,当机件的内部结构形状用一个剖切平面剖切不能表达完全，且机件又具有回转轴时。,应注意的问题：,两剖切面的交线一般应与机件的轴线重合。,应按“先剖切后旋转”的方法绘制剖视图。,错误,位于剖切平面后且与 所表达的结构关系不 甚密切的结构，或一 起旋转容易引起误解 的结构，一般仍按原 来的位置投射。,位于剖切平面后，与 被切结构有直接联系

21、且密切相关的结构，或不一起旋转难以表 达的结构，应“先旋 转后投射”。,正 确,错 误,当剖切后产生不完整要素时，该部分按不剖绘制。,一、断面图的概念,假想用剖切面将物体的某处切断，只画出该剖切面与物体接触部分（剖面区域）的图形。,二、断面图的种类,移出断面,重合断面,6.3 断 面 图,剖切平面通过回转面形成的孔或凹坑的轴线时 应按剖视画。,移出断面图,画在视图之外，轮廓线用粗实线绘制。配置在剖切线的延长线上或其他适当的位置。,画法,注意事项：,当剖切平面通过非圆孔，会导致完全分离 的两个断面时，这些结构也应按剖视画。,正确,错误,用两个或多个相交的剖切平面剖切得出的 移出断面，中间一般应断

22、开。,有时为了得到完整的断面图，也允许中间不断开。,移出断面的标注方法,配置在剖切符号延长线上的不对称的移出断面，或 按投影关系配置的对称的移出断面，可省略字母。,配置在其他位置的的对称的移出断面图，可省略箭头。,标注内容与剖视图相同,配置在剖切线的延长线上的对称的移出断面，可省 略标注。,重合断面图,画在视图之内，轮廓线用细实线绘制。,画法,当视图中的轮廓线与断面图的图线重合时，视图中的轮廓线仍应连续画出。,标注方法,配置在剖切线上的不对称的重合断面 图，可省略字母。,对称的重合断面图，可不标注。,一、肋板的画法,正确,错误,6.4 规定画法和简化画法,六、圆柱体上因钻小孔、铣键槽等出现的交

23、线允许省略，但必须有其他视图清楚地表示了孔、槽的形状。,8.1 螺纹画法及标注,螺纹的标注；螺纹标记中各代号的意义。,联 接 螺 纹,传 动 螺 纹,M,G,Tr,B,是最常用的联接螺纹,用于细小的精密或薄壁零件,用于水管、油管、气管等薄壁管子上，用于管路的联接。,用于各种机床的丝杠，做 传动用。,只能传递单方向的动力。,常用的几种螺纹的特征代号及用途,牙顶用粗实线表示(外螺纹的大径线，内 螺纹的小径线)。,牙底用细实线表示(外螺纹的小径线，内 螺纹的大径线)。,在投影为圆的视图上，表示牙底的细实线 圆只画约3/4圈。,螺纹终止线用粗实线表示。,当需要表示螺纹收尾时，螺尾部分的牙底 线与轴线成

24、30。,不管是内螺纹还是外螺纹，其剖视图或断 面图上的剖面线都必须画到粗实线。,三、螺纹的规定画法,外螺纹画法,外螺纹剖视画法：,内螺纹画法,不穿通螺纹孔的画法:,容易出错的地方,钻孔,攻丝,D=螺纹小径,螺纹局部结构的画法与标注,倒角,退刀槽,螺尾,螺尾,只在有要求时才画，不需标注。,螺纹牙型的表示,重合画法,移出局部放大,螺纹相贯的画法,螺纹相贯时，只在钻孔与钻孔相交处画出相贯线。,AA,螺纹连接的画法,画图要点：,大径线和大径线对齐；小径线和小径线 对齐。,旋合部分按外螺纹画；其余部分按各自 的规定画。,按不剖画,内、外螺纹剖面线方向相反,四、螺纹的标注,标注的基本格式,特征代号,公称直

25、径,导程(P螺距),旋向,公差带代号,旋合长度代号,粗牙螺纹不标注螺距。,旋合长度为中等时，“N”可省略。,右旋螺纹不用标注旋向，左旋时则标注LH。,公差带代号应按顺序标注中径、顶径公差带代号。,标注示例,M202LH5g6gS,例1：,例2：,Tr4014(P7)7HL,右旋,M202,标注方法,M20-7H,G1,记住：尺寸界线应 从大径引出！,注：,G右面的数字不是管螺纹的大径，而是它的尺寸代号。,第9章 零件图,重点掌握表面粗糙度代号的意义以及表面粗糙度的标注；重点掌握极限与配合部分。给定一个零件图，会识读零件图,并回答问题。,9.4 零件图的尺寸标注与技术要求,1.加工制造零件所需的

26、全部尺寸。,2.零件表面的粗糙度要求。,有关零件在加工、检验过程中应达到的其他一些技术指标，如材料的热处理要求等，通常作为技术要求写在标题栏上方的空白处。,在零件图上需标注如下内容：,尺寸公差和形状位置公差。,尺寸标注必须合理,所谓合理就是标注尺寸时，既要满足设计要求又要符合加工测量等工艺要求。,一、正确地选择基准,设计基准,工艺基准,用以确定零件在部件中的位置的基准。,用以确定零件在加工或测量时的基准。,主要尺寸指影响产品性能、工作精度和配合的尺寸。,非主要尺寸指非配合的直径、长度、外轮廓尺寸等。,正确！,错误！,二、主要的尺寸应直接注出,三、应尽量符合加工顺序,加工顺序：,(a)合理,(b

27、)不合理,(1)车415退刀槽,(2)车20外圆及倒角,四、应考虑测量方便,好！,不好！,五、同一个方向只能有一个非加工面与加 工面联系,A：加工面,B、C、D：非加工面,合理,不合理,9.5 零件的表面粗糙度,四、表面粗糙度代（符）号及其注法,表面粗糙度代号,表面粗糙度代号,表面粗糙度符号,表面粗糙度参数,其它有关规定,表 面 粗 糙 度 符 号,用去除材料的方法获得的表面（车、铣、刨、钻、磨等）,用不去除材料的方法获得的表面（如铸、锻、冲压等）,横线上用于标注有关参数和说明,表示所有表面具有相同的表面粗糙度要求,表面粗糙度参数:,表面粗糙度参数的单位是m。,注写Ra时，只写数值;注写Rz时

28、，应同时注出Rz和数值。,例如：,用任何方法获得的表面粗糙度,Ra的上限值为3.2m。,只注一个值时，表示为上限值；注两个值时，表示为上限值和下限值。,用去除材料方法获得的表面粗糙度,Ra的上限值为3.2m，下限值为1.6m。,用任何方法获得的表面粗糙度,Rz的上限值为3.2m。,用去除材料的方法获得的表面,Ra的上限值为3.2m，加工方法为铣制。,用去除材料的方法获得的表面,Ra的 最大值为3.2m，最小值为1.6m。,说明：,当标注上限值或上限值与下限值时，允 许实测值中有16%的测值超差。,当不允许任何实测值超差时，应在参数 值的右侧加注max或同时标注max和min。,例如：,表面粗糙

29、度代(符号)在图样上的注法,在同一图样上每一表 面只注一次粗糙度代 号，且应注在可见轮 廓线、尺寸界线、引 出线或它们的延长线 上，并尽可能靠近有 关尺寸线。,当零件大部分表面具有相同的粗糙度要求时，对其 中使用最多的一种代（符）号，可统一标注在图样 的右上角，并加注“其余”两字。所注代号和文字大 小是图样上其它表面所注代号和文字的1.4倍。,例如：,在不同方向的表面上标注时，代号中的数 字及符号的方向必须下图的规定标注。,代号中的数 字方向应与 尺寸数字的 方向一致。,符号的尖端 必须从材料 外指向表面。,9.6 极限与配合,基本尺寸:,实际尺寸:,极限尺寸:,最大极限尺寸:,零件合格的条件

30、：,最大极限尺寸实际尺寸最小极限尺寸。,零件制成后实际测得的尺寸。,允许零件实际尺寸变化的两个界限值。,允许实际尺寸的最大值。,允许实际尺寸的最小值。,基本尺寸、实际尺寸、极限尺寸,最小极限尺寸:,设计时确定的尺寸。,尺寸偏差和尺寸公差,上偏差,=最大极限尺寸基本尺寸,下偏差,=最小极限尺寸基本尺寸,代号：,孔为ES 轴为es,代号：,孔为EI 轴为ei,尺寸公差(简称公差):,允许实际尺寸的变动量。,公差=最大极限尺寸最小极限尺寸=上偏差下偏差,例：500.008,上偏差=50.00850=+0.008,下偏差=49.99250=-0.008,公差=0.008(-0.008)=0.016,偏

31、差可正可负,公差恒为正,公差带由“公差带大小”和“公差带位置”两个要素组成。在国标中，大小由“标准公差”确定，位置由“基本偏差”确定。图中零线是表示基本尺寸，正偏差位于零线的上方，负偏差位于零线的下方.,+0-,(2)公差带和公差带图,基本尺寸,为了便于分析，一般将尺寸公差与基本尺寸的关系，按放大比例画成简图，称为公差带图。由代表上下偏差的两条平行直线所限定的一个区域称为公差带。,标准公差和基本偏差,标准公差,用以确定公差带的大小，国家标准共规定了20个等级。,即：IT01、IT0、IT1IT18,标准公差的数值由基本尺寸和公差等级确定。,基本偏差,用以确定公差带相对于零线的位置。,一般为靠近

32、零线的那个偏差。,代号:孔用大写字母，轴用小写字母表示。,当公差带位于零线上方时，其基本偏差为下偏差；当公差带位于零线下方时，其基本偏差为上偏差。,在26个字母中除去易与其它含义混淆的I、L、O、Q、W(i、l、o、q、w)5个字母外，采用21个，再加上用两个字母CD、EF、FG、ZA、ZB、ZC、JS(cd、ef、fg、za、zb、zc、js)表示的7个，共有28个代号，即孔和轴各有28个基本偏差。,基本偏差系列,基本偏差系列确定了孔和轴的公差带位置。,(3)公差带代号,公差带代号组成,基本偏差代号，如：H、f。,标准公差等级代号如：8、7。,如:H8 f7,孔的基本偏差代号,孔的标准公差等

33、级代号,轴的标准公差等级代号,轴的基本偏差代号,公差带的位置由基本偏差决定，公差带的大小由标准公差等级决定。,为什么?,例1：25n6的含义是：基本尺寸为25，公差等级为6级，基本偏差为n的轴的公差带。,配合,配合的概念,基本尺寸相同的相互结合的孔和轴的公差带之间的关系。,间隙或过盈:,=孔的实际尺寸轴的实际尺寸,0 间隙 0 过盈,配合的种类,间隙配合,具有间隙(包括最小间隙等于零)的配合。,孔的公差带在轴的公差带之上,过盈配合,具有过盈(包括最小过盈等于零)的配合。,孔的公差带在轴的公差带之下,过渡配合,可能具有间隙或过盈的配合。,孔的公差带与轴的公差带相互交叠,配合的基准制,基孔制,基本

34、偏差为一定的孔的公差带,与不同基本偏差的轴的公差带形成各种不同配合的制度。,基准孔,间隙配合,过渡配合,过盈配合,公差带图：,基准孔的基本偏差代号为“H”。,基轴制,基准轴,间隙配合,过渡配合,过盈配合,公差带图：,基本偏差为一定的轴的公差带,与不同基本偏差的孔的公差带形成各种不同配合的制度。,基准轴的基本偏差代号为“h”。,基轴制：,N,K,JS,r,fg,ef,h,js,j,k,m,n,p,s,t,u,g,f,轴,H,FG,F,J,M,G,R,S,T,P,U,孔,EF,A H 通常形成间隙配合,J N 通常形成过渡配合,P ZC 通常形成过盈配合,基孔制：,a h 通常形成间隙配合,j n

35、 通常形成过渡配合,p zc 通常形成过盈配合,三、公差与配合在图样上的标注,在装配图上的标注,标注形式为：,采用基孔制时，分子为基准孔代号H及公差等级。,例如：,基孔制间隙配合,基孔制过渡配合,采用基轴制时，分母为基准轴代号h及公差等级。,例如：,基轴制间隙配合,基轴制过渡配合,除前面讲的基本标注形式外，还可采用下面的一些标注形式。,借用尺寸线作为分数线,用斜线作分数线,标注上、下偏差值,借用尺寸线作为分数线,在零件图上的标注,在基本尺寸后注出基本偏差代号和公差 等级。,配合精度明确，标注简单，但数值不直观。适用于量规检测的尺寸。,注出基本尺寸及上、下偏差值(常用方法）。,数值直观，用万能量

36、具检测方便。试制单件及小批生产用此法较多。,在基本尺寸后，注出基本偏差代号、公差 等级及上、下偏差值，偏差值要加上括号。,既明确配合精度又有公差数值。适用于生产规模不确定的情况。,9.8 读零件图的方法和步骤,通孔,读零件图，并回答问题。,1该零件采用了哪些视图、剖视图或其它表达方法？2指出该零件在长、宽、高三个方向的主要尺寸基准。3说明M36x2的含义。,4.评定表面粗糙度最常用的高度参数是 轮廓算术平均偏差Ra，说明符号 的含义。,5、35H11表示：35是 基本尺寸，H11是 公差带代号，其中，H是 基本偏差代号，11是 公差等级。在零件图中极限标注的三种形式为 注出基本尺寸和公差带代号，注出基本尺寸和极限偏差数值，注出基本尺寸,同时注出公差带代号和上下偏差数值,偏差数值写在公差带代号后面的括号内。,表示用去除材料的方法获得的表面粗糙度，Ra的上限值为6.3um.,表示用不去除材料的方法获得的表面粗糙度.,考试题型：一、选择题（10分，每题2分）二、作图题（70分）点线、面的投影部分20分（包括选择）；体的投影、立体表面的交线（截交线和相贯线）、组合体部分共20分；尺寸标注10分；机件图样的画法部分15分；螺纹画法及标注 5分；三、零件图部分20分。,