曲柄连杆组-机体组.ppt

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1、同学们我漂亮么?认真听课还有更漂亮的哦,排气门,进气门,进气管,排气管,火花塞,凸轮轴,活塞,曲轴+连杆,油底壳,机油,放油螺丝,第二章曲柄连杆机构第一节概述,一、曲柄连杆机构的作用:1、将活塞的往复直线运动转变为曲轴的旋转运动;2、将作用在活塞顶上的燃气压力转变为曲轴的输出扭矩。二、组成:机体组、活塞连杆组、曲轴飞轮组。三、工作特点:高温、高压、高速、化学腐蚀。,四、受力分析:1、气体作用力:在作功行程中,气体作用力Fp作用在活塞顶上,传到活塞销上,分解为Fp1、Fp2,分力Fp1沿连杆传到曲柄销上,并可分解为FR和FS,垂直于曲柄的分力FS对曲轴中心形成转矩Ttq,推动曲轴旋转;分力Fp2

2、则将活塞压向气缸的左侧。,(1)作功行程图2-1 气体压力作用情况示意图,曲柄连杆机构,空气滤清器,空气滤清器,凸轮轴,皮带,活塞,连杆,曲轴,气门挺杆,火花塞,无,排气门,进气门,进气管,排气管,火花塞,凸轮轴,活塞,曲轴+连杆,油底壳,机油,放油螺丝,曲柄连杆机构中的作用力,作用在曲柄连杆机构上的力:气体力和惯性力气体力:Fg一方面作用于活塞顶上,通过连杆、曲柄销传到主轴承;另一方面作用于气缸盖上,通过螺栓传给机体。作用于活塞和气缸盖上的力相平衡。对外不传给机体支承。惯性力:往复惯性力Fj和旋转惯性力Fk往复惯性力:往复运动质量包括活塞组质量和连杆小头集中质量,沿气缸轴线作往复变速直线运动

3、旋转惯性力:旋转惯性质量包括曲柄质量和连杆大头集中质量,绕曲轴轴线旋转,产生旋转惯性力活塞由上止点到下止点时活塞 惯性力 惯性力和离心力的存在是发动机产生震动,气体力和惯性力,Fg:气体力Fj:往复惯性力Fk:旋转惯性力F:活塞上的总作用力,Fg+FjFN:侧向力,加剧活塞和气缸壁的磨损,对曲轴回转中心的力矩称为翻倒力矩FS:连杆力,在曲柄销中心分解为垂直于曲柄的切向力FT和沿着曲柄作用的径向力FR FT产生发动机转矩FR使轴承承受载荷,第二节 机体组,五、总结:曲柄连杆机构(包括机体组)各有关零件受到压缩、拉伸、弯曲和扭转作用。,机体组由气缸体(有的发动机有曲轴箱)、气缸盖和油底壳组成。一、

4、气缸体 水冷发动机的气缸体与曲轴箱常铸成一体,简称气缸体,有的水冷发动机的气缸体象风冷发动机的气缸体一样,将气缸体与上曲轴箱(其内腔为曲轴运动的空间)分开铸造,而把油底壳称之为下曲轴箱。气缸体内孔一般镶入气缸套,其内表面形成气缸工作表面。,(一)作用:1、内孔:(1)形成气缸工作容积(2)活塞运动导向 2、外部(1)各机构和系统的装配基体(2)散热,(二)要求:1、耐高温、高压 2、耐磨损 3、耐腐蚀 4、足够的刚 度和强度,(三)材料和工艺:1、材料(1)气缸套:优质合金铸铁或合金钢(2)气缸体:灰铸铁或铝合金,2、气缸工作表面制造工艺(2级加工精度),(1)精镗(2)珩磨(网纹状),1、改

5、善磨合条件,磨合 时间短,2、避免拉缸(金属熔着磨损),漏气:功率下降窜机油:冒蓝烟活塞卡死,三、气缸体结构特点:,1、按具体结构形式分为三种:(1)一般式气缸体:曲轴轴线与气缸体下表面在同一平面上(图2-3a)。其优点是制造方便,质量轻,高度低,但刚度低,适用于汽油机。(2)龙门式气缸体:气缸体下表面移至曲轴轴线以下(图2-3 b)。,(a)一般式,(b)龙门式,(c)隧道式,图2-3 气缸体示意图,其优点是刚度和强度较好,但工艺性较差,适用于柴油机和强化汽油机。(3)隧道式气缸体:气缸体上有完整的主轴承座孔(图2-3 c)。其优点是刚度最好,主轴承座孔不易变形,便于安装滚动主轴承支承的组合

6、曲轴,各缸主轴承孔同轴度易保证,制造方便,但质量大,高度高。2、按冷却方式分:,(1)水冷式:气缸体内铸有冷却水套(图2-4),(2)风冷式:气缸体外铸有散热片(图2-5),我眼睛在盯着你哦!不准睡觉,不准讲话,还有一位美女等你看!,V型发动机优点及缺点,优点:运转稳定(针对V6、V8、V12)、节省空间。缺点:结构比较复杂,不利于保养和维修,并且造价较高。同时,V3、V5包括V10都由于其结构或排量的原因,并不非常稳定,尤其是作为F1发动机的V10 3L引擎,更是需要投入大量的精力和经费用于保证其稳定性。,代表车型,对置式发动机优点及缺点,重心低,操控平衡非常好!造价高,发动机宽,保时捷911L上,直列发动机优点及缺点,优点:稳定,成本低,结构简单,运转平衡性好,体积小稳定性高,低速扭矩特性好,燃料消耗少,尺寸紧凑,应用比较广泛。缺点:当排气量和汽缸数增加时,发动机的长度将大大增加。4缸直列发动机,一般广泛运用于2.2升排量以下的发动机中。,直列代表车型,周末愉快!,

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