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1、10/2/2023,核电厂技术管廊介绍,10/2/2023,2,主 要 内 容,GA（重要厂用水供水廊道）GB（技术管廊和管沟）GC（工艺废水管廊）GD（循环水进出水廊道）GE(雨水、污水系统和地下管道)GR（废液排放管沟）GS（安全厂用水排水管线）DG（超高压廊道）,10/2/2023,3,一、GA 重要厂用水供水廊道,GA廊道是重要厂用水系统（SEC）的进水廊道，连接联合泵房（PX）和电气厂房（LX）。在GA廊道中除敷设有SEC、JPP、JPD、SEO管道外，还敷设有连接PX、LX的电缆桥架。,10/2/2023,4,功能：GA廊道主要服务于SEC系统，为SEC/RRI换热器输送冷却水。S
2、EC系统是为核岛设备冷却水系统（RRI）提供海水作为冷却水的直流系统，为安全三级，抗震I类。消防水生产系统（JPP）设置在PX泵房及GA廊道内，是为常规岛和核岛服务的；消防水分配系统（JPD）是通过GA廊道向常规岛和核岛提供消防水的，共设置两根；GA廊道内的集水坑设置一台固定泵，通过SEO管道将积水经过PX泵房后排至雨水管网；防城港核电一期两台机组共设置4各SEC系列，对应4条GA廊道。,10/2/2023,5,布置：GA廊道起点联合泵房（PX），终点核岛电气厂房（LX）。一侧布置SEC管道，另一侧布置电缆桥架，JPD管道布置在SEC管道侧，位于SEC上部。,10/2/2023,6,规模：1、
3、2号机组4条GA廊道共壁并列布置，在1MX/2MX之间道路下直埋，连接PX与LX。每条GA廊道断面尺寸为2.8m 2.7m(宽高)，长约190m,分为A、B、C、D、E、F、G、H、I、J共10段；,10/2/2023,7,GA廊道布置图,10/2/2023,8,GA廊道断面图,10/2/2023,9,涉及的主要工艺系统：SEC：重要厂用水系统SEO：电站污水系统JPD：消防水分配系统JPP：消防水生产系统,10/2/2023,10,二、GB技术管廊和管沟,功能：主厂房和技术性厂房所需管道和电缆的敷设场所。管道有压缩空气管道，氢气管道、除盐水管道、辅助蒸汽管道等；电缆有中压电缆、低压电缆、厂区
4、通讯电缆、火警探测系统电缆等。,10/2/2023,11,布置：GB廊道遍布整个厂区，连接主厂房和其他技术性厂房。廊道上部为电气廊道，下部为机械廊道。,10/2/2023,12,规模：本厂区GB廊道共划分为17大段：a)两台机的共用部分：9G1,9G2,9N;b)全厂共用部分：D段与9N连接；F1段与9G1连接；F2段与 F1、Y段连接；F3段邻近FX、FH部分；P1、P2段邻近PX部 分；Q1、Q2段邻近FX、FH部分；A1段邻近AM、AC部分；Y段邻近YA部分；Z段邻近ZC部分；E段去二期部分；c)纯电缆廊道部分：T段与TB/TC、TD/JX相接部分 A2段邻近AA/AF/XL、AG/EL
5、部分,10/2/2023,13,GB廊道布置图,10/2/2023,14,GB廊道断面图,电气廊道,机械廊道,10/2/2023,15,涉及的主要工艺系统：1.凝汽器真空系统（CVI）该系统将常规岛凝汽器中的不凝结气体抽出，经GB廊道后接至核辅助厂房（核岛通风系统）进行排气，使凝汽器保持一定的真空度，为汽轮机提供合适的背压。2.润滑油和油脂贮存系统（SKH）该系统贮存清洁的及用过的润滑油，将润滑油传送间（MO）净油箱的清洁润滑油经GB廊道输送到MX厂房汽轮发电机组主油箱，汽轮发电机使用过的润滑油经GB廊道排至该系统的污油箱。,10/2/2023,16,3.常规岛闭路冷却水系统（SRI）该系统主
6、要为泵房PX的循环水泵电机及压缩空气站ZC的空气压缩机提供冷却水并接受冷却回水，常规岛厂房通过GB廊道将闭路冷却水及回水管道连接至PX、ZC厂房。4.蒸汽转换器系统（STR）该系统将核岛使用辅助蒸汽后产生的疏水经GB廊道排至常规岛的蒸汽转换器疏水箱，两台机组之间的蒸汽转换器除氧器凝结水联通管经GB廊道相连。,10/2/2023,17,5.辅助蒸汽分配系统（SVA）该系统将核电厂停堆和启动期间由辅助锅炉房VA及运行期间由汽轮机厂房的蒸汽换热器产生的辅助蒸汽分配给各个用户，包括常规岛、核岛，及常规岛至核岛的低压辅助蒸汽。6.放射性废水回收系统（SRE）该系统有选择性的或专门的把下列场所产生的带有放
7、射性活=可能带放射性的废液回收至箱体内。核岛部分包括：放射性洗衣房、更衣间、淋浴间、卫生间、放化实验室、放射性车间，放射性设备工具间、仪表车间、工具间；BOP部分包括：热机修车间和仓库（AC厂房），厂区实验室（AL厂房），生产办公楼（BX）；其中，核岛产生的废液经贮存、混合和取样分析后，若不满足排放要求，则送往废液处理系统TEU进行处理，若满足排放要求则可直接通过核岛废液排放系统TER监测排放。而BOP部分的废液是用泵从GB廊道输送到废液处理系统处理后经TER排放或者输送到固体废液处理系统进行处理。,10/2/2023,18,7.固体废物处理系统（TES）该系统主要处理两大类废物：湿固体废物和
8、干固体废物。湿固体废物在NX厂房固化线进行固化或者固定操作，干固体废物则在QS厂房进行分拣压缩以及灌浆固定。在干固体废物进行超级压缩时会产生压缩废液，此废液由QS厂房内地坑收集，此地坑除了收集压缩废液以外还收集热更衣间产生的废水。地坑内的废水由地坑泵通过GB廊道送往QB厂房。,10/2/2023,19,8.凝结水精处理系统（ATE）该系统净化凝结水，提高给水和蒸汽品质，从而达到蒸汽发生器安全运行和延长寿命的目的。凝结水精处理系统产生的废水从常规岛接出后经GB廊道接入废水中和池FH处理，之后与SEK废水一起排放至QB厂房。9.循环处理系统（CTE）该系统向循环水过滤系统CFI、循环水系统CRF、
9、重要厂用水系统SEC供给活性氯化物溶液，以减少藻类、贝类和微生物的繁殖。次氯酸钠溶液通过电解海水产生，而海水由泵房PX通过GB廊道接入制氯站HX。,10/2/2023,20,10.核岛除盐水分配系统（SED）该系统由除盐水站YA向整个核电厂所有使用核级水质的系统提供PH=7的除盐水，SED用户包括核岛、常规岛、热机修间与仓库AC、厂区实验室AL、制氢站ZB、制氯站HX、泵房PX、后备柴油发电机房DY，通往这些子项的SED管道都通过GB廊道连接。11.常规岛除盐水分配系统（SER）该系统由除盐水站YA向整个核电厂所有SER用户提供PH=9的系统提供PH=7的除盐水，SER用户包括核岛、常规岛、辅
10、助锅炉房VA，通过这些子项的SER管道都通过GB廊道连接。,10/2/2023,21,12.氢气生产与分配系统（SHY）该系统的功能是将制氢站ZB生产的氢气通过GB廊道分配至核岛及常规岛，以满足整个核电厂的运行需要。13.化学试剂添加系统（SIR）该系统的功能为调节给水品质，减少蒸汽发生器的腐蚀和沉积物的形成，另外，对闭式循环冷却水系统，设有单独的加药装置防止设备管道的腐蚀，其中核岛与常规岛间的加氨及加磷酸盐的SIR管道通过GB廊道相连。,10/2/2023,22,14.化学给水取样系统（SIT）该系统将蒸汽和水的样本连续不断地送到化学取样分析间进行分析，同时对汽轮机凝汽器也进行在线连续检测，
11、对汽机房的关键取样点进行人工取样并送到汽水测试间进行分析，其中核岛辅助给水的取样管道经GB廊道接入常规岛。15.蒸发器排污系统（APG）该系统为将二回路系统水质保持在正常运行状态的允许值范围内，而对蒸汽发生器进行排污，并收集和处理蒸汽发生器的排污水，其中排污再生水、再生式热交换器的冷却水及冷却回水管道在核岛与常规岛直接经GB廊道连接。,10/2/2023,23,16.蒸发器辅助给水系统（ASG）该系统作为备用系统在主给水供应系统不能给水时，向蒸汽发生器二次侧提供给水，导出蒸汽发生器热量和在下列情况下代替主给水系统运行：反应堆启动和反应堆冷却剂系统升温；热停堆；将反应堆冷却到余热排除系统（RRA
12、）能投入运行的状态。经辅助给水除氧器除氧后的辅助给水送往每个核岛的ASG贮水箱，水箱的水可回到除氧器进行循环除氧，除氧器（以SED为水源时）内的水可送到核岛REA水箱，每台机组的凝结水泵出水接入除氧装置的出口管线作为ASG水箱的补充水源，以上这些管道在核岛与常规岛之间都经GB廊道连接。,10/2/2023,24,17.热水生产与分配系统（SES）该系统为核岛厂房通风系统提供热源，热水供水及回水管道由常规岛经GB廊道接至每个核岛。18.压缩空气生产系统（SAP）该系统为公用压缩空气分配系统SAT和仪表压缩空气分配系统SAR的压水空气分配管网供气。由空气压缩机房ZC生产的压水空气经GB廊道接入每台
13、机组的核岛和常规岛。,10/2/2023,25,19.仪表用压缩空气分配系统（SAR）该系统在电站运行及停堆期间，供应核电厂各个场所的气动控制装置所需的仪表用压缩空气，包括核岛、常规岛和BOP部分用气。核岛供气回路向常规岛的供气、由常规岛通过SAR管网向BOP各个用户厂房的供气，都经GB廊道相连接。20.公用压缩空气分配系统（SAT）该系统在电站运行及停堆期间，供应两台机组的动力设施运行和维修所需的压缩空气，包括核岛、常规岛和BOP部分用气。来自常规岛的供气管线经GB廊道通向各BOP厂房，每两台机组有一根出口管道通向核岛。,10/2/2023,26,21.氮气分配系统（SGZ）该系统（每两台机
14、组共用一个）将中压氮气通过GB廊道内的氮气管道输送至核岛的核岛氮气分配系统（RAZ），低压氮气经GB廊道分别供给常规岛和核岛用户使用。22.常规岛废液收集系统（SEK）该系统收集来自每个常规岛各设备和楼层的含油放射性废液和非含油放射性废液，收集的含油放射性废液经GB廊道送至放射性含油废水处理间FX进行油水分离，分离出来的油送入污油池，分离出的可能含放射性的废液经GB廊道输送至QB贮存罐；收集的非含油放射性废液经GB廊道直接送至QB贮存罐。,10/2/2023,27,23.饮用水系统（SEP）该系统在核电厂净水站制备，处理后的清水存贮于净水站清水池内，并由综合水泵房内水泵通过输水管网供至全厂。为
15、保证供水系统的可靠性，饮用水系统在厂区设计成环状管网，每栋建筑物的进水管均从室外环状管网就近接入。SEP管道在有GB通过的地方都布置在GB廊道内。,10/2/2023,28,24.电站污水系统（SEO）电站污水系统SEO分为污水收集系统SEO1和雨水收集系统SEO2。SEO1用于收集全厂的生活污水，将其送至污水处理站ED进行处理，处理达标后回用或排放。SEO2用于收集全厂的暴雨、屋面雨水和生产废水，并将其排入大海。GB廊道内SEO系统用于收集集水坑内污水，来源于管道的疏水、漏水、廊道的渗漏等。采用固定式潜污泵（每个泵坑设置两台），并在每个泵坑预留一台移动式潜水泵的接入电源和管件。泵坑出水就近进
16、入厂区SEO2雨水系统。,10/2/2023,29,25.消防水分配系统（JPD）该系统将JPU提供的消防水分配给核岛各建筑物、常规岛各建筑物以及厂区的各个区域。JPD管道在有GB通过的地方都布置在GB廊道内。26.厂区消防水分配系统（JPU）该系统的功能是为分布在厂区的室外消火栓和每个建筑物的消防给水分配系统供水。JPU管道在有GB通过的地方都布置在GB廊道内。,10/2/2023,30,三、GC（工艺废水管廊）,布置：1、2号机组GC廊道位于核辅助厂房NX和废液储存罐厂房QA/QB之间，主要输送经处理的低放射性液体；GC廊道采用不通行廊道形式（投资少，检修方便）；GC廊道盖板上表面与所在地
17、面同平，廊道底与管道同坡，采用0.3%的坡度向QA/QB厂房。GC廊道内壁要求抹光并涂漆（减少廊道内积液流动的阻力）,10/2/2023,31,功能：输送经废液处理系统TEU（位于核辅助厂房NX）处理后去废液排放系统TER（位于QA厂房）暂存及进行槽式排放的核岛废液；输送核岛疏水排气系统RPE（位于核岛主厂房群）收集的去TER系统暂存及进行槽式排放的废液（如洗澡水、实验室排水等）；输送蒸汽发生器排污系统APG（位于核岛主厂房群）不回收部分的蒸汽发生器排污水去常规岛废液排放系统SEL暂存及进行槽式排放排放；,10/2/2023,32,输送放射性废水回收系统SRE收集的、经检测判定为符合排放管理限
18、值的去TER系统暂存及进行槽式排放的废液（热更衣室和热实验室疏水）；输送核岛废液排放系统TER和常规岛废液排放系统SEL不符合排放标准返回TEU系统重新处理的废液；,10/2/2023,33,规模及结构方案：GC为不通行的混凝土管沟，采用现浇钢筋砼带盖板明沟的结构型式，内截面宽800 1100mm，深度1.45 2.30m，侧壁及底板厚为300mm，盖板厚200mm；为便于排水，在廊道底板设置0.3%纵坡，1%的横坡；沿廊道轴线每隔20m左右设伸缩缝，缝宽50mm设置橡胶止水；廊道内壁设置防腐涂层。,10/2/2023,34,GC廊道布置图,10/2/2023,35,GC廊道断面图,10/2/
19、2023,36,涉及的主要工艺系统：RPE：核岛疏水排气系统TER：核岛废液排放系统SEL：常规岛废液排放系统TEU：废液处理系统,10/2/2023,37,功能：GD冷却水管分为循环水进水管和循环水排水管。循环水进水管是从联合泵房PX出口至常规岛汽机房的循环水压力管道，向常规岛凝汽器提供循环冷却水；循环水排水管是从常规岛汽机房至虹吸井CC的排水管道，排放从凝汽器出来的循环水热水（经冷却后排入大海）。GD管沟同时承担向辅助冷却水系统SEN供水的功能。,四、GD（循环水进出水管沟）,10/2/2023,38,布置：进水管：起点联合泵房（PX），终点凝汽器；排水管：起点凝汽器，终点循环水虹吸井（C
20、C）。本工程1、2#机组凝汽器采用喉部拉长布置方案，GD管沟的埋设较凝汽器地上式布置深。,10/2/2023,39,规模：进水管采用4条现浇钢筋混凝土压力管，每台机组两条。结构形式为内圆外方，外轮廓尺寸4.8m，管内径3.6m，最小壁厚0.6m。排水管采用4条现浇钢筋混凝土压力管，每台机组两条。结构形式为正方形，外轮廓尺寸5.3m，过水断面为3.53.5m，壁厚0.9m。,10/2/2023,40,涉及的主要工艺系统：CRF（循环水系统）：通过两条独立的管道网向凝汽器及辅助冷却水增压泵提供必须冷却水流量；SEN（辅助冷却水系统）：向闭路冷却水系统的冷却器（SRI）和凝汽器抽气泵冷却器（CVI）
21、提供过滤的海水冷却水。,10/2/2023,41,GD廊道布置图,10/2/2023,42,GD进水管平面图,10/2/2023,43,GD进水管段面图,10/2/2023,44,GD出水管平面图,10/2/2023,45,GD出水管段面图,10/2/2023,46,五、GE（雨水、污水系统和地下管道）,概述：厂区地下管网由以下几个系统组成：SEO1 污水系统SEO2 雨水系统SEH1 含油废水收集系统SEH2 快速排油系统SEP 饮用水系统 JPU 消防水分配系统,10/2/2023,47,污水系统（SEO1）：该系统收集全厂生活卫生设备排水，含各厂房、车间、办公楼的卫生间及洗手池。该系统将
22、收集的污水送往全厂污水处理站ED进行处理，处理达标后排放或回用。为减少管网埋设，在1#核岛附近设置一座提升泵坑。,10/2/2023,48,雨水系统（SEO2）：该系统收集全厂雨水，并由若干排水口排至进水明渠、排水明渠及厂址东部海域。,10/2/2023,49,含油废水收集系统（SEH1）：该系统收集全厂含油废水，包括TD/JX、TB/TC、TA、DX、DY、DZ、FC、UG、AA/AF/XL以及MX厂房产生的含油废水。含油废水被送至含油废水处理站FS进行除油处理，达标后排放。为减少管网埋设，在1#核岛附近设置一座提升泵坑。,10/2/2023,50,快速排油系统（SEH2）：该系统用于常规岛
23、主油箱的快速排油。发生事故时能在60分钟内将油箱的油排空至FF。为保证压力出流，管道上不得设置检查井。,10/2/2023,51,饮用水系统（SEP）：该系统供给全厂生活生产用水和消防水池补水。为提高供水的可靠性，SEP系统管网在生活区及厂区分别形成环状管网。,10/2/2023,52,消防水分配系统（JPU）：该系统在厂区形成环网，供给全厂消防用水。,10/2/2023,53,六、GR（废液排放管沟）,功能：将核岛废液贮存罐（QA）与常规岛废液贮存罐（QB）产生的TER废液排至排水端CC虹吸井。,10/2/2023,54,布置：GR廊道起点核岛、常规岛废液贮存罐（QA/QB），终点循环水虹吸
24、井（CC）。与GC廊道相似，GR廊道采用不通行廊道。,10/2/2023,55,规模：GR管沟采用现浇钢筋混凝土带盖板明沟的结构型式，廊道内宽1.0m，沟顶与地面齐平，深1.252.02m，总长约264m，底板及侧壁厚300mm,盖板厚200mm.,10/2/2023,56,GR管沟布置图,10/2/2023,57,七、GS（安全厂用水排水管线）,功能：重要厂用水系统SEC通过GS廊道进行排水。GS廊道的功能是保证在所有工况下排出经过RRI/SEC热交换器后的SEC系统冷却水。电厂正常运行工况下，两根GS管道单独排放两台机组的SEC系统排水。当一根GS管道堵塞时，另一条GS廊道仍可以排出两台机
25、组的SEC系统冷却水。两根GS管道都不能排水时，SEC排水溢流到SEO系统，由其排入大海。,10/2/2023,58,布置：GS廊道起点是核辅助厂房（NX）的NE、NF区外的溢流井后的排水槽，终点是循环水虹吸井（CC）。规模：GS为2条DN1800的钢筋混凝土预制管道，采用连接井连接，排水坡度为0.2。连接井内设人孔、爬梯以便检修。,10/2/2023,59,GS廊道平面布置图,10/2/2023,60,10/2/2023,61,10/2/2023,62,功能：将汽轮发电机组产生的电流从主变压器（TA）传输至500KV开关站（TBTC）。布置：DG超高压管廊从主变压器（TA）高压侧GIS设备出口处起，经1、2#常规岛东侧向北侧延伸至AG厂房东部的空旷场地构架处，然后改用空气绝缘的架空线路至500KV开关站TB。,八、DG（超高压廊道）,10/2/2023,63,规模：DG超高压廊道采用钢筋混凝土地下箱涵形式，过路段隧道净高1800mm，壁厚600mm；非过路段内截面净尺寸为46002200mm(宽高)，壁厚400mm；廊道内每相中心距1500mm。,10/2/2023,64,DG廊道平面布置图,10/2/2023,65,DG过路段隧道断面图,10/2/2023,66,DG非过路段隧道断面图,10/2/2023,67,谢 谢!,
