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1、一、编制依据1、建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2012)2、建筑地基基础设计规范(GB50007-2011)3、混凝土结构设计规范(GB50010-2010)2015年版4、塔式起重机安全规程(GB5144-2006)5、塔式起重机操作使用规程(JG/T100-1999)6、建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)7、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2018)8、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2013)9、工程测量规范(GB50026-2007)10、地勘报告11、塔式起重机使用说明书二、工程建设概况项目住宅区域建设工程C-25地块，共6栋住宅楼，
2、建筑层数为18层，内含地下室与地下车库,总用地面积20134.49平方米，总建筑面积53094.21平方米，其中地上建筑面积43377.73平方米，地下建筑面积9716.48平方米，结构类型为钢筋混凝土剪力墙结构。序号项目内容1 工程名称2 工程地址3 建设单位4 设计单位5 监理公司6 质量监督7 勘察单位8 施工总包9 投资性质企业自筹10合同工期487天11合同质量目标合同目标为合格，争创上饶市优质工程三、塔机安装要求及塔机性能1、塔吊概况塔吊站位1#2#、3#塔吊型号TC6010TC5610半径（m）60m50m（截臂）最大起重量（t）6t6t2、塔吊基础为满足工程垂直运输任务，拟安装
3、3台塔式起重机（详细位置详见总平图），最大起重量为6吨，可把构件和物料垂直或水平直接吊运至工作位置，不需二次搬运，可有效提供工程的运输效率。根据地勘报告：1#塔吊基础处于砂岩和2类粉质黏土之间，地基承载力在200240kPa,故1#塔吊基础采用矩形筏板基础，尺寸采用5500*5500*1350；2#、3#塔吊处于素填土上，地基承载力为零，故基础采用桩基础，单桩承载力特征值2500KN大于塔吊基础要求160KPa满足要求，基础尺寸为5000*5000*1350,基础由C35P6混凝土（或更高等级混凝土）和基础钢筋浇筑而成。四、前期准备1、根据方案在现场对塔吊进行准确定位。2、为满足塔吊正常工作，
4、塔吊必须配备专用电箱，电箱距塔吊中心不得大于5米，距离塔吊不得大于3米）。3、根据塔吊基础布筋图准备钢筋碎、防水材料等材料。4、提供场地，便于塔吊部件的摆放和汽车吊的入场选位。五、施工工艺1、放线定位根据施工总平面布置图中塔吊的位置，现场实际放线，画出塔吊位置。见附2、土方开挖、垫层浇筑2.1 1#塔吊基础开挖根据本工程的实际情况，土方开挖采用机械开挖加人工开挖。机械大开挖至标高38.55,然后人工清槽300mm,到达塔吊基础顶坑设计标高位置38.25,人工清除基坑底土方，修底铲平，立即通知业主、监理检查土质及桩基情况，合格后立即施工100mm厚C15碎垫层，垫层完成后进行防水和防水保护层施工
5、，防止基坑暴晒及地下水浸泡基础，出现塌方现象。塔吊标号1#正负零塔吊基础顶标高塔吊基础底标高(H=1.35)机械大开挖Itt43.2539.7(-3.55)38.2538.552.2 2#、3#塔吊基础开挖2#、3#塔吊基础处于回填土上部,塔吊基础采用旋挖灌注桩,桩径采用600mm,桩身混凝土采用C35p6,采用钢护桶泥浆护壁，护筒采用IOmm厚钢板制作，护筒长度IOm,护筒内径应大于钻头直径20Omm,长度以地勘报告持力层深度一致，护筒顶部高出地面20Omm,桩达到持力层，入岩1500。(具体按桩基础施工方案进行)。塔吊标号地库正负零标高塔吊基础顶标高塔吊基础底标高(H=1.35)机械大开挖
6、机械大开挖(桩间土)桩顶标高2#43.5537.9(-5.65)36.4537.5536.7536.553#43.5536.9(-6.65)35.4536.5535.7535.55土方开挖采用机械大开挖(桩间土开挖)。当挖到桩顶标高以上20Omm处，剔凿桩头，将超灌浮浆剔除，人工清除基坑底土方，修底铲平，立即通知业主、监理检查土质及桩基情况，合格后立即施工100mm厚C15碎垫层，防止基坑暴晒及地下水浸泡基础，出现塌方现象。2.2.3后浇带、独立基础开挖1.为保证主体及地库的安全，塔吊四周必须设置一圈800的沉降后浇带，高度随筏板厚度。2.在雨天为保证塔吊基础安全，在塔吊后浇带位置设置集水坑8
7、00*800*1000,里面放一个抽水泵在下雨时持续抽水。3.2#、3#塔吊基础各占据了地库的独立柱子，在塔吊基础开挖时需同时将独立基础给开挖出来，相应的后浇带需外扩至基础四周，集水坑也相应安置。3、模板制安根据塔吊基础图，精心组织人力按要求配置模板，采用15mm胶合板，模板背楞采用407Omm方木，主楞采用48.3x2.7钢管。施工定位点在垫层面上弹出塔吊基础边框线,及时安排人员采用多层板、钢管搭设模板,模板搭设保证稳定，防止混凝土浇筑过程中涨模、位移等现象出现。4.塔吊基础钢筋施工(详见塔吊基础配筋图)根据本塔吊生产厂家所提供的基础图及现场实际情况，桩基完成后，桩身入塔吊基础100mm(工
8、程桩配筋及做法详见桩基施工方案及C25结构设计说明)(1)1#塔吊基础钢筋:L主筋A主筋Ba(mm)地耐力(MPa)混凝土(nr?)重量(t)3号件数量5000纵横向各2525纵横向各25-2549200.2033.75811695500纵横向各2825纵横向各282554200.1440.84981966000纵横向各30-25纵横向各302559200.1148.6116.6422539蛆No3ReinfOnelnentbaK户自备Pnm(Mbyusers-71TheunfoldedIengIhisKIlM61614C)41270(2)2#、3#塔吊基础钢筋:1001350序号1序号2用户
9、自备Pn)VIdMby啾田NolandNo.2MainReinforcement15d15d序号3No.3ReinfoMemnntba用户自备Peovidedbyusers展开长1240Theunfoldedlengthis1240mm808080(ED80920(3)后浇带、独立基础钢筋后浇带留筋：独立基础留筋：塔吊基础与独立基础承台相连接的需要留筋，与基础一起浇筑。备注：上下之间的钢筋采用直径201000(4)接地装置在做基础时应在基础钢筋四周用12镀锌圆钢焊接连通，同时基础对角连接预埋4*40*1800的扁铁引出地面，开机前接地线必须与从地面土壤中引出的扁铁(地极)联通。5、埋设预埋件塔
10、吊基础螺栓预埋位置是本工程最关键一步，它的定位直接影响塔吊的安置,因此在对塔身的定位埋设严格按设计图。用钢筋和定位模具与基础钢筋焊接来固定地角螺栓，严格检查控制螺栓平面定位与标高，并且与基础钢筋及马凳焊在一起，防止在浇筑碎时引起螺栓的位置偏移。6、混凝土浇筑塔吊基础钢筋绑扎完毕并经质量员验收合格后，报请专业监理工程师进行验收，验收通过方可浇筑C35p6或更高等级混凝土。基础碎的浇筑应严格按照碎浇筑的施工工艺要求进行操作，在浇筑过程中必须加强对预埋件的观测，防止预埋节的偏移。如果出现预埋节偏移必须随时发现随时整改,确保预埋节的位置正确。在混凝土浇筑过程中随机见证取样试块二组（一组标养、一组同条件
11、）。备注：L塔吊基础与独立基础需一起浇筑；2.基础四周后浇带为沉降后浇带，需在主楼及地库完成后，剔凿清理完后，用高一级微膨胀混凝土浇筑。7、基础防水（1）素填土夯实（2）IOo厚C15混凝土垫层（3）防水采用3厚SBS高聚物改性沥青防水卷材（型聚酯胎）防水卷材于后浇带位置处多预留500mm防水卷材（4）20厚1:3水泥砂浆六、基础施工要求及注意事项1施工要求1）、本方案执行前必须经过监理单位和工程设计单位的批准；2）、留出安装作业面，大小要满足25吨汽车吊站位以及塔吊起重臂的拼装；3）、定位必须按图纸进行严格施工；4）、先铺设基础底钢筋网片，然后安放马凳和预埋螺栓与钢筋绑扎同步进行，马凳必须与
12、塔吊基础主筋焊接牢固，避免因震动跑偏（螺栓安装与钢筋绑扎及时沟通，确认预埋螺栓固定的时间，避免发生钢筋拆改）；5）、基础采用混凝土进行浇筑施工，浇筑时采用分层浇筑的方法进行施工，分层厚度不大于50Omm,浇筑过程中随混凝土浇筑振捣，必须振捣密实，不得漏振、欠振或过振，确保预埋螺栓水平度在1%。内；6）、塔吊基础混凝土强度达到混凝土强度等级的90%时方可安塔，达到混凝土强度的100%时方可使用塔吊。7）、做两组防雷接地，接地电阻不大于4C。提供70KW的塔机专用电源，单独拉设配电箱。防雷接地做法：用两块4l00的钢板立埋于基础旁边，用镀锌扁铁与塔基标准节连接。8）塔基混凝土浇筑前，必须对钢筋和标
13、准节埋入深度安装尺寸进行隐蔽验收，并作好隐蔽资料，经监理确认合格后才能进行下道工序施工。2、安装注意事项D塔机供电电源为三相五线制，必须采用接地保护，零线不接塔身，重复接地的接地电阻不得大于4o2）塔机的臂长范围外的510米不应有高、低压电线杆（低压5米，高压10米）。七、施工技术资料准备塔吊基础验收时应提交下列资料1、地基承载力报告；2、钢筋检验报告；3、塔吊基础钢筋隐蔽验收记录；4、塔吊基础混凝土强度报告；5、塔吊桩基混凝土检测报告；6、混凝土配合比报告，及原材料检验报告；7、本施工方案等。八、安全管理措施1、机械开挖土方时，作业人员不得进入机械作业范围内进行清理或找坡作业。2、作业工人必
14、须佩戴好安全帽，穿防滑鞋，严禁酒后作业。3、在距离基坑周边2.0米的范围内，不能堆放弃土、模板等杂物，防止发生坍塌事故。4、严禁随意切割滑坡体的坡脚，同时也切忌在坡体被动区挖土。5、班组在坑边作业时应随时注意基壁土质是否有地异动，并进行班前教育，派专人监护。6、搬运材料时，严禁在坑边向下抛掷，以免打击伤人。九.塔吊基础计算书矩形板式桩基础计算书计算依据：1塔式起重机混凝土基础工程技术规程JGJ/T187-20092、混凝土结构设计规范GB50010-20103、建筑桩基技术规范JGJ94-20084、建筑地基基础设计规范GB50007-2011一、塔机属性塔机型号QTZ63(TC5610)-中
15、联重科塔机独立状态的最大起吊高度H0(m)40.5塔机独立状态的计算高度H(m)43塔身桁架结构：方钢管塔身桁架结构宽度B(m)1.6二、塔机荷载1、塔机传递至基础荷载标准值工作状态塔机自重标准值Fkl(kN)464.1起重荷载标准值Fqk(kN)47.1竖向荷载标准值Fk(kN)511.2水平荷载标准值Fvk(kN)18.3倾覆力矩标准值Mk(kNm)1335非工作状态竖向荷载标准值FR(kN)464.1水平荷载标准值FVkKkN)73.9倾覆力矩标准值Mk,(kNm)15522、塔机传递至基础荷载设计值工作状态塔机自重设计值Fl(kN)1.35Fkl=1.35464.1=626.535起重
16、荷载设计值FQ(kN)1.35Fqk=1.3547.1=63.585竖向荷载设计值F(kN)626,535+63.585=690.12水平荷载设计值Fv(kN)1.35Fvk=1.3518.3=24.705竖向荷载设计值F(kN) 水平荷载设计值Fv,(kN) 倾覆力矩设计值M,(kNm)倾覆力矩设计值M(kNm)1.35Mk=1.351335=1802.25非工作状态1.35Fk,=1.35464.1=626.5351.35Fvk,=1.3573.9=99.7651.35Mk=1.351552=2095.2三、桩顶作用效应计算承台布置桩数n4承台高度h(m)135承台长l(m)5承台宽b(m
17、)5承台长向桩心距al(m)3承台宽向桩心距ab(m)3承台参数承台混凝土等级C35承台混凝土自重VC(kNm3)25承台上部覆土厚度h,(m)0承台上部覆土的重度,(kNm3)19承台混凝土保护层厚度(mm)50配置暗梁否承台底标高dl(m)-4V基础布置图承台及其上土的自重荷载标准值：Gk=bl(hc+h,)=55(1.3525+019)=843.75kN承台及其上土的自重荷载设计值：G=1.35Gk=1.35843.75=1139.062kN桩对角线距离：L=(ab2+al2)0.5=(32+32)0.5=4.243m1、荷载效应标准组合轴心竖向力作用下：Qk=(Fk+Gk)n=(464
18、.1+843.75)4=326.962kN荷载效应标准组合偏心竖向力作用下：Qkmax=(Fk,+Gk)n+(Mk+FVkh)L=(464.1+843.75)4+(1552+73.91.35)4.243=716.287kNQkmin=(Fk+Gk)n-(Mk,+FVk,h)L=(464.1+843.75)4-(1552+73.91.35)4.243=-62.362kN2、荷载效应基本组合荷载效应基本组合偏心竖向力作用下：Qmax=(F+G)n+(M+Fvh)L=(626.535+1139.062)4+(2095.2+99.7651.35)4.243=966.988kNQmin=(F,+G)n-
19、(M,+Fv,h)L=(626.535+1139.062)4-(2095.2+99.7651.35)4.243=-84.189kN四、桩承载力验算桩参数桩类型灌注桩桩直径d(mm)600桩混凝土强度等级C35桩基成桩工艺系数c0.75桩混凝土自重z(kNm3)25桩混凝土保护层厚度6(mm)50桩底标高d2(m)-29.7桩有效长度lt(m)25.7桩配筋桩身普通钢筋配筋HRB4001016自定义桩身承载力设计值是桩身承载力设计值2500桩裂缝计算钢筋弹性模量Es(Nmm2)200000普通钢筋相对粘结特性系数V1最大裂缝宽度lim(mm)0.2裂缝控制等级三级地基属性地下水位至地表的距离hz
20、(m)1.33自然地面标高d(m)0是否考虑承台效应是承台效应系数c0.1土名土层厚度i(m)侧阻力特征值qsia(kPa)端阻力特征值qpa(kPa)抗拔系数承载力特征值fak(kPa)素填4.71101500.690淤泥5.3681000.350砾砂7.322535000.4150触I7.483519000.6160全风化岩12.567040000.63301、桩基竖向抗压承载力计算桩身周长：u=Hd=3.140.6=1.885m桩端面积：Ap=d24=3.140.624=0.283m2承载力计算深度：min(b2,5)=min(52,5)=2.5mfak=(0.7190+1.7950)2
21、.5=153.42.5=61.36kPa承台底净面积：Ac=(bl-n-3Ap)n=(55-4-30.283)4=5.038m2复合桩基竖向承载力特征值：Ra=uqsiali+qpaAp+cfakAc=0.81.885(0.7110+5.368+7.3225+7.4835+4.8370)+40000.283+0.161.365.038=2418.865kNQk=326.962kNRa=2418.865kNQkmax=716.287kN1.2Ra=1.22418.865=2902.638kN满足要求！2、桩基竖向抗拔承载力计算Qkmin=-62362kN轴心受压桩桩身承载力荷载效应基本组合下的桩
22、顶轴向压力设计值：Q=QmaX=966.988kN桩身结构竖向承载力设计值：R=2500kNQ=966.988kN2500kN满足要求！(2)、轴心受拔桩桩身承载力荷载效应基本组合下的桩顶轴向拉力设计值：Q=-Qmin=84.189kNfyAs=(3602010.619)10-3=723.823kNQ,=84.189kNfyAs=723.823kN满足要求！4、桩身构造配筋计算AsAp100%=(2010.619(0.283106)100%=0.71%0.65%满足要求！5、裂缝控制计算裂缝控制按三级裂缝控制等级计算。(1)、纵向受拉钢筋配筋率有效受拉混凝土截面面积：Ate=d24=60024
23、=282743mm2AsAte=2010.619282743=0.0070.01取pte=0.01(2)、纵向钢筋等效应力sk=QkAs=62.3621032010.619=31.016Nmm2(3)、裂缝间纵向受拉钢筋应变不均匀系数=l.l-0.65ftk(ptesk)=l.l-0.652.2(0.0131.016)=-3.51取=O.2(4)、受拉区纵向钢筋的等效直径dep=nidi2nividi=(10162+)(10l16)=16mm(5)、最大裂缝宽度max=crsk(1.9c+0.08deppte)Es=2.70.231.016(1.950+0.08160.01)/200000=0
24、.019mmlim=0.2mm满足要求！五、承台计算承台配筋承台底部长向配筋HRB335025200承台底部短向配筋HRB335025200承台顶部长向配筋HRB33525()200承台顶部短向配筋HRB3350252001、荷载计算承台计算不计承台及上土自重：Fmax=Fn+ML=626.5354+2095.24.243=650.477kNFmin=Fn-ML=626.535/4-2095.2/4.243=-337.2IkN承台底部所受最大弯矩：Mx=Fmax(ab-B)2=650.477(3-1.6)2=455.334kN.mMy=Fmax(al-B)2=650.477(3-1.6)2=4
25、55.334kN.m承台顶部所受最大弯矩：Mx=Fmin(ab-B)2=-337.21(3-1.6)2=-236.047kN.mM,y=Fmin(al-B)2=-337.21(3-1.6)2=-236.047kN.m计算底部配筋时：承台有效高度：h0=1350-50-252=1288mm计算顶部配筋时：承台有效高度：h0=1350-50-252=1288mm2、受剪切计算V=Fn+ML=626.5354+2095.24.243=650.477kN受剪切承载力截面高度影响系数：hs=(8001288)l4=0.888塔吊边缘至角桩内边缘的水平距离：alb=(ab-B-d)2=(3-1.6-0.6
26、)2=0.4mall=(al-B-d)2=(3-1.6-0.6)2=0.4m剪跨比：b,=albh0=4001288=0.311,取入b=0.311;入I=allh0=4001288=0.311,取入I=O.311；承台剪切系数：b=1.75(b+l)=1.75(0.311+l)=1.335CIl=L75(入1+1)=1.75/(0.311+1)=1.335hsabftbh0=0.8881.3351.5710351.288=11985.62kNhsalftlh0=0.8881.3351.5710351.288=11985.62kNV=650.477kNmin(hsabftbh0,hsalftl
27、hO)=11985.62kN满足要求！3、受冲切计算塔吊对承台底的冲切范围：B+2h0=1.6+21.288=4.176mab=3mB+2hO=4.176m,al=3mB+2hO=4.176m角桩位于冲切椎体以内，可不进行角桩冲切的承载力验算！4、承台配筋计算(1)承台底面长向配筋面积Sl=My(lfcbh02)=455.334106(l16.7500012882)=0.003l=l-(l-2aSl)0.5=l-(l-20.003)0.5=0.003Sl=l-l2=l-0.0032=0.998ASl=My(Slh0fyl)=455.334106(0.9981288300)=1181mm2最小配
28、筋率：p=0.15%承台底需要配筋：Al=max(ASpbh0)=max(1181z0.001550001288)=9660mm2承台底长向实际配筋：ASl=12763mm2Al=9660mm2满足要求！(2)、承台底面短向配筋面积S2=Mx(2fclh02)=455.334106(l16.7500012882)=0.0032=l-(l-2aS2)0.5=l-(l-20.003)0.5=0.003S2=l-22=l-0.0032=0.998AS2=Mx(S2h0fyl)=455.334106(0.9981288300)=1181mm2最小配筋率：p=0.15%承台底需要配筋：A2=max(AS
29、2zplh0)=max(1181,0.001550001288)=9660mm2承台底短向实际配筋：AS2=12763mm2A2=9660mm2满足要求！(3)、承台顶面长向配筋面积Sl=M,y(alfcbh02)=236.047106(l16.7500012882)=0.002l=l-(l-2aSl)0.5=l-(l-20.002)0.5=0.002Sl=l-l2=l-0.0022=0.999AS3=M,y(Slh0fyl)=236.047106(0.9991288300)=612mm2最小配筋率：p=0.15%承台顶需要配筋：A3=max(AS3,pbh0z0.5ASl,)=ma(612,
30、0.001550001288z0.512763)=9660mm2承台顶长向实际配筋：AS3=12763mm2A3=9660mm2满足要求！(4)、承台顶面短向配筋面积S2=M,(2fclh02)=236.047106(l16.7500012882)=0.0022=l-(l-2aS2)0.5=l-(l-20.002)0.5=0.002S2=l-22=l-0.0022=0.999AS4=Mx(S2h0fyl)=236.047106(0.9991288300)=612mm2最小配筋率：p=0.15%承台顶需要酉己筋：A4=max(AS4,plh0,0.5AS2,)=max(612,0.001550001288,0.512763)=9660mm2承台顶面短向配筋：AS4=12763mm2A4=9660mm2满足要求！(5)、承台竖向连接筋配筋面积承台竖向连接筋为双向HPB30012400o六、配筋示意图承台配筋图HRMOO1016螺旋箍。8能。O桩配筋图基础立面图
