《某街道电缆沟工程施工质量保证体系及措施.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《某街道电缆沟工程施工质量保证体系及措施.docx（26页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、某街道电缆沟工程施工质量保证体系及措施8.1质量目标质量是工程项目建设永恒的主题，也是施工企业的生命。为保证质量并按工期完成本标段工程任务，我公司恪守“质量第一、服务为本、重合同、守信誉”的质量方针，以科技创新、科学管理为动力,奉献精品工程和上乘服务为己任，严格按“项目法”实施。本工程质量目标：合格。具体如下：主要分项工程（工序）和关键部位一次合格率达到100%,对外交验一次达标。结构外观表面平整、洁净、光滑、美观。8.2工程质量目标设计工程质量目标设计见图8-1。8. 2.1质量方针及落实施工中严格落实“百年大计，质量第一”方针，提高意识，让人人参与。人人参与质量控制是企业生存的命脉，是企业
2、信誉的象征，直接关系到企业的兴旺与哀败，涉及到每一员工的经济利益。工程开工前，对所有参建人员（管理人员、操作者）普遍进行一次思想教育。使之牢牢树立“质量第一、创精品”意识，以加强责任心。(4)在思想意识教育的基础上，与每一个管理者、专业承包施工队签订工程质量贡任书。使之增强自我约束能力，充分发挥各自的才能，做到人人把住质量关、创优增效。8.2.2开展质量竞赛充分发挥工会组织的职能作用，大力开展社会主义劳动竞赛,调动广大参建人员的积极性。为增强各专业施工队内、外之竞争意识，掌握在编劳务队伍实际水平，实现优胜劣汰，便于后续工程劳务队伍的录用。图8-1质量目标管理网络(a)开工前，根据工程所需各专业
3、的划分，按照现行规范、规程，评定标准，细化制定本工程竞赛评分办法，评判标准及奖惩办法。(6)按照施工段落划分，根据不同的施工阶段、组织各专业施队之间、队内组与组之间开展竞赛，通过竞赛评出质量样板，以便观摩、学习共同提高。建立健全质量保证体系，做到时时处处有人抓、有人管，协作一致，共负其责。以便向业主提供一完美无缺的精品工程。(4)贯彻执行各项制度，严格施工过程控制，加强全面管理。8.3工程质量保证体系健全质量保证体系是实现质量目标的组织保证。严格按照质量标准和IS09000质量体系腰求，建立以项目经理为核心的质量保证体系,且保证施工过程中体系的有效正常运行人做到管理严格，指令畅通，措施得力，人
4、员到位，并随时接受业主、监理和政府监理部门的指导、检查及监督，不断的改进。8.3.1工程质量保证体系框图工程质量保证体系见图8-2O质量目标：合格制度保证体系在实施过程中不断总结、调整技术交底制度，样板制，“三检”制施工保证体系质量检验体系依据规范、标准控制一A组织保证体系质量管理领导小组：项目经理任组长，领导整个工程的质量工作工程部组织施工并对各项质量指标进行统分析动态管理技术部图纸会审及施工方案编制，技术交底组织隐预部合有营证的经保同对承进审，场方预行进包行材料部供应合格材料试验室工程测量和监测，材料及施工试验、计量工作质量部工程质量检验及验收，质量问题分析及处理图8-2质量保证体系室收保
5、程文有公件，工用的办文发证所件设备部保证施工机械保持良好工作状态8.3.2体系人员质量责任制8.3.2.1项目经理负责指导本项目部，贯彻执行公司的质量环境方针、目标；是在工程项目管理上的第一人；负责所承接工程质量、环境目标的策划;负责管理体系在工程项目有效运行的策划；负责工程所需资源与相关部门的联系、运筹；负责提供收集、传递顾客及管理单位对工程的信息；负责工程整体情况（进度、质量、服务）满足顾客的要求。8.3.2.2项目总工负责工程用规范、标准、图籍、管理性文件的领取、发放、管理；负责本工程技术文件的编制、送审、外报等；负责工程确保环境指标技术措施的制定；负责技术交底工作施工过程记录的整理、归
6、纳工作负责竣工资料、测量及组织果终检验和交付工作；负责不合格品的判断与控制；负责项目部纠正措施、预好措施的落实、跟踪与反馈。8.3.2.3施工负责人负责组织编制施工进度计划、劳动力、工程分包、工程材料、机械机具等需求计划；负责编制上报施工进度落实情况；负责进行技术、安全交底工作。8.3.2.4材材料负责人负责工程材料的接受、验证，并双方签字；负责库房管理、现场材料标识等工作；负责不合格材料的隔离、信息传递及追溯工作；负责工地易燃、易爆危险品、油气、油料和化学制品的安全管理；负责材料、物品合格证明资料及台帐管理。负责小型机具的管理与维护;负责做好材料领用、惜用登记。8.3.2.5施工员负贡技术方
7、案的具体实施，负责落实施工计划并安排现场组织工作，根据施工组织设计或施工方案、图纸、设计要求对施工班组进行技术。质量交底，下达技术交底单，并指导施工班组执行，检查施工班组执行情况，对违反操作规程的予以纠正，负责填写重要的或特殊的工程部位施工记录，并对其可行性和执行结果负责；8.3.2.6测量员在项目总工程师的领导下，完成项目交接桩，项目测量桩点的保护。负责编制测量方案设计。负责工程定位和工程测量工作的具体实施；做好测量交底及项目测量的复核工作。来成项目内业资料的编制,保存测量记录。负责项目竣工测量。负责测熟器、器具的保管工作,确保所用仪器在周期鉴定有效期范围内。8.3.2.7质量员在质量负责人
8、的领导下，参与工程质量计划的编制；负责进场的各种材料的取样、送检工作，做好记录并保存；负责工程项目的质量评定和施工过程的监督。检验试验及记录和标识工作；负责按施工进度及时向监理提交各工序报验申请，请监理人员复核；对不符合要求的施工作业，行使警告、整改、停工职权，并发放不合格通知单；负责督促和落实“三检”制度工作（即自检、互检、交接检）；保存工程项目的原始质量评定记录及分包工程的原始记录；参与不合格品的评审、跟踪检查、纠正和预防措施的落实；检查产品标识和检验状态标识工作。8.3.2.8试验员依照工程有关规范、规程、标准,完成领导分配的各种试验任务；遵守试验规章制度，熟悉有关试验检测方法及仪器设备
9、操作规程；严格按照标准、规范进行试验，如实记录数据，正确填写试验报告;爱护各种试验设备,严格操作规程,使用时做到用前检查，用后清理，并认真填写使用记录，对分管的设备建立台帐、定期保养；试验中发现异常情况，立即报告有关人员。8.3.2.9计量员项目部兼职计量员正确使用、保养并保管计量器具，编制计量器具送检计戈J,按时送检计量器具，做好计量器具的标识和保管工作;负责计量器具登记、周检、校准、标识、记录工作，并做好台帐登记记录；负责计量器具使用情况的监督、检查工作，并作好记录。8.3.2.10材料、采购员材料员负责进场（入库）材料物资验证工作，及时对进场物资进行检验。标识、登记、保管、维护和定额发料
10、工作（包括对业主提供的材料物资人保证不合格原材料不进入现场；同时经常深入工地,负责材料使用和保管情况，防止材料、半成品的损坏变质。采购员负贡依据合格供方名册，根据采购物资的标准要求，考核分供方；保存质量证明文件（包括对业主提供的材料物资）；负责收集整理采购资料，向供方提供完整的采购文件；负责合格材料的运输到位、保障供应。8.3.2.11机调员负责工程项目施工机械浓备组织与调配；负责机械设备维护、保养、检修计划的编制；负责机械设备使用过程的监督与检查，确保在用机械设备完好、正常运转，并作好记录。8.3.2.12资料员负责对产品质量有关的一切往来文件、资料的收集、整理、传递、存档、标识工作；对文件
11、、资料的有效性、传递的及时性负责。8.4质量保证措施8. 4.1施工组织设计、施工方案编制及审批制度在工程施工开始前，结合工程实际，在项目经理领导下，由项目总工程师负责组织编写本工程施工组织设计。该施工组织设计的编制做到技术可行、经济合理、工艺先进，有利于施工操作、提高质量、加快进度、降低成本。在工程开工前5开，将编制完成施工组织设计，分别报我公司技质部及总工程师审批。审批通过后的该施工组织设计即成为指导整个工程施工的纲领性文件。在每个单位工程施工开始前3天，将由项目总工程师主持，由项目部技术部负责编写单位工程施工方案编写完成，分别报项目经理和工程师审批。审批通过后的施工方案即成为该单位工程施
12、工的指导文件。8.4.2依靠过程控制保证工程质量8.4.2.1施工准备项目经理或项目总工参加设计交底和图纸会审，提出意见；组织项目经理部人员学习设计文件、图纸，学习监理规程有关规定，了解现场环境，做好技术交底工作；接收现场测量控制桩、水准点并制定相应的保护措施和文字记录；（4）建立各种形式的质量攻关小组，对技术、工艺、质量等攻关项目进行研讨，开展“QC”活动。8.4.2.2施工过程1）坚持“过程精品”控制，特殊部位、特殊交底，实施“目标考核”，严格奖惩。2）严格作到“交底清楚”，并组织施工生产。3）严格执行“三检”制度：自检、互检、专检。自检：一道工序结束后，由班组质量员按质量标准对本班组的质
13、量进行检查，填写工序自检单，如发现问题整改后再进行检验。互检：施工班组之间对彼此的质量情况进行对照检查，奖优罚劣,起到督促作用并帮助整改。专检：项目部专职质量员对各道工序按设计文件、施工规范、验收标准进行验收，同时对工序质量的好坏予以评价。4）严格施工过程中的质量管理，用工序质量来保证工程质量。每道工序完成后由班组进行自检，然后由施工员组织交接检，合格后山质检员填写质量记录，并报请监理工程师进行隐蔽验收或分项、分部验收，验收合格后方可转入下道工序。5）严把材料进货关，未经检验、试验的材料不得在工程中使用。6）加强施工过程中的质量监控，以工序施工过程为质量控制点，监控每个部位、每道工序、每项工艺
14、，使施工的全过程均在质量监控之下。7）执行项目经理与作业队负责人质量负责制度，做到谁施工，谁负责工程质量。8）严格实行质量一票否决制度，质量合格后转入下一道工序。9）严格按监理停止点、见证点设定的要求执行，未经监理验收，不得进入下道工序。施工过程控制见图8-3o图8-3施工过程管理流程8.4.3建立质量奖罚制度做到奖优罚劣，运用经济手段，针对本工程特点，加强对重点部位、重点项目和技术难点及薄弱环节的施工质量控制，抓检查，抓落实，对质量通病采取“预先控制”并落实到控制负责人，从而确保各道工序合格达标，保证施工质量和质量目标的实现。8.4.4现场材料质量管理工程施工所需的原材料、构配件等是工程施工
15、的组成部分，材料质量是工程质量的基础，对施工全过程中使用的各种原材料，半成品，施工工序，做好各种资料及质量记录的填写收集，整理归档工作，做到真实、齐全、准确。对于材料质量着重从以下几方面控制：掌握材料信息，优选供货厂家；合理组织材料供应，按质、按量、如期满足工程需要，确保施工正常进行；严格控制外加工、采购材料的质量；加强材料检查、验收，严把材料质量关；各类建筑材料到场后组织有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，不合格者坚决退货。合理组织材料使用，加强运输、仓库、保管工作，避免材料变质，减少材料损失，确保材料质量。搞好原材料复试工作，进入现场的各种原材料，山质测科负责在使用前严格按有关
16、国家规定进行复试，复试不合格产品不得应用于工程中。对工程中使用的管材、钢筋和混凝土，混凝土制品（预制件、混凝土管材等）要求按IS09000选择合格的分供厂家。同时，做好各种材料的进场验收及标识工作。不合格的原材料，半成品禁止在工程中使用。材料管理控制见图8-4o图8-4材料管理流程控制8.4.4.1人员培训制度全体施工人员在施工开始前先经技术素质和质量意识培训I：管理人员培训时间不少于72小时；特殊工种，如电工、焊工、质控工、测工、钢筋工、混凝土浇筑工等，培训时间不少于48小时；其他人员培训时间不少于24小时。培训完毕并考试合格后竞争上岗。加强劳务队的资质审查和管理工作，对其负责施工的工程质量
17、,项目经理部要进行检查、验收及控制，不达到质量要求的劳务队伍不能使用。按照公司IS09000标准工作程序，选择合格的、履约能力强的劳务作业队伍。积极开展群众性的技术比武，观摩学习，经验交流，质量攻关活动，提高技术素质和操作水平，加强对职工的质量意识教育，依靠广大职工，全面保证和提高工程施工质量。8.4.5施工前交底制度在每道工序施工前，施工员依据施工图纸、施工方案对有关施工队组进行技术、质量、安全书面交底，交底内容包括：操作方法、操作要点及质量标准等。技术、质量、安全书面交底经有关人员签字生效，做到交底不明确不操作，无签字不操作。8.4.6严格检验和试验对进场物资必须进行检验和试验，防止不合格
18、品用于施工生产。不使用未经检验的产品、不合格产品及废品，不合格的分项工程不准进行下道工序。每道工序完成后由班组进行自检，然后由施工员组织交接检，合格后有质检员填写质量记录，并报请监理工程师进行隐蔽验收或分项、分部工程验收，验收合格后方可转入下道工序。检验与试验控制见图8-5O图8-5检验与试验控制流程8. 4.7隐蔽工程检查验收制度隐蔽工程的检查验收是防止质量隐患和质量事故的重要措施。凡某一工序的施工结果被后序施工工序所覆盖，该工序进行隐蔽工程验收。隐蔽验收由施工员主持，请工程师及有关人员参加。隐蔽验收的结果及时填写隐蔽工程验收记录，并请相关人员签认。9. 4.8严格制度抓落实施工中始终坚持“
19、六不施工”和“三不交接”制度，“六不施工”包括：未见监理工程师批准的开工报告不施工；未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量结果未经复核不施工；未进行隐蔽验收下道工序不施工；重点部位无技术保障措施不施工。“三不交接”包括：无自检记录不交接：未经专业人员验收合格不交接：施工记录不全不交接，切实把好施工质量关。制度落实是创优达标的主要途径，贯彻八项制度1）工程测量双检复核制度2）隐蔽工程检查验证制度3）质量责任挂牌制度4）质量奖罚制度5）质量定期检查制度6）工序施工质量签认制度7）质量报告用度8）重点工程把关制度9）加强现场施工管理，把质量工作的管理规范化、制度化。8.5质量控制技术
20、要点开工前对项目各级管理人员与职工进行一次质量教育，提高全员质量意识，创精品意识。工程项目经理部要做好质量管理的基础工作，认真贯彻公司的质量方针和本工程的质量工作计划，施工全过程按照公司的质量手册和程序文件的规定执行。认真执行工程项目监理制度的各项规定，严格按照监理工作程序办事，使整个工程项目达到合同规定的各项要求。（4）针对该工程的特点配置工程所属人力和物力资源，要按照工程中的技术难点、质量要求、新工艺、新材料的应用，提前组织对各级人员的技术培训，保证技术工种、特种作业人员及各层次管理人员持证上岗，具备与工程相应的质量管理水平和专业技术水平及操作技能。要保证采购的物资及工程材料满足工程质量要
21、求，对成品及半成品的合格分供方报甲方批准后采购，本工程所使用的各种材料必须符合设计及管理部门的要求，并注意做好防护工作，提前到供货厂家检查控制，出厂要有合格证、质量证明书，对于进入现场的材料要进行标识，严禁使用不合格的材料。（6）加强对施工过程的控制，强调技术交底制度，特别是对工程主体部分要严格按照操作工艺进行。使施工生产中直接影响质量的全部过程处于受控状态要坚持“三检”制度，不合格的工序不准施工下道工序。对于特殊过程难点部位要确定相应的技术措施、质量目标和实施手续，由经过专业技术培训合格的专业人员操作，专职质量员监控并严格进行检测。工程的各个工序要组织各种形式的质量检查，定期开展质量动态分析
22、，利用统计技术找出质量通病的薄弱环节，并随时制订技术措施予以实施。（8）建立并认真执行奖惩制度，对重视质量形成高质量的操作人员进行奖励，反之则进行严肃处罚。（9）对于本工程各项目及工序，要组织攻关小组，依靠科学技术，高水平操作，使得工程质量达到高质量、高水平。（10）坚持实行“三工”、“三检”制度，使工程质量始终处于受控状态，“三工”：工前技术交底，工中检查指导，工后总结论比。“三检”：自检、互检、交接验。做到一次性100%合格、不返工。(11)积极推广应用新技术，新工艺，依靠科技进步保证工程质量。实行“样板先行”，首先安排“试验段”，以确定有关参数,调整纠正操作细节，并经监理验收后开始全面工
23、作。加强测量工作，运用先进的测量仪器，科学的测量手段，严格的复核制度，做好全线的测量工作。(M)针对本工程施工周期短的特点，加强工程的原始记录工作，详细记录施工过程情况，以便及时分析问题及时整改。8.6主要工序专项保证措施8.6.1施工竖井施工防坍措施遵循“管超前，严注浆，短开挖，强支护，早封闭，勤量测”的施工原则，结合实际制订出施工方案，确保安全生产。具体措施如下：1)施工前应对地质勘察单位提供的勘察资料进行详细的了解、分析并进行必要的现场调查核实。2)超前预注浆，根据工作面地质情况，拟定注浆的方案，精心布管，严格注浆工作，控制好注浆压力，密切关注注浆量，确保达到理想的加固效果。3)严格控制
24、开挖循环进尺，对不良地质地段，适当缩短开挖进尺，并选用具有足够刚度和强度的支护设计，如适当加厚喷层，早强喷射碎，及早完成锚喷网连合支护。必要时采用双层钢筋网或增设临时钢支撑措施，以控制围岩变形。4）初期支护封闭后及时进行背后回填注浆。5）加强施工现场监控量测，选择合理的监测项目，及时反馈信息，以掌握施工中围岩和支护的力学动态及稳定程度，以确定施工工序，保证施工安全。8. 6.2暗挖结构质量控制及措施图8-6施工过程质量控制程序9. 6.2.1钢筋格栅工程开挖初期支护的钢筋格栅其原材料必须符合设计要求和施工规范规定。 钢筋格栅在加工厂加工，合格后方可用于施工。 钢筋格栅用于工程前先进行试拼，架立
25、应符合设计要求，连接螺栓必须拧紧，数量符合设计，节点板密贴对正，钢筋格栅连接圆顺。对于坡度较大的隧道，加工钢格栅时应根据坡度大小相应放大格栅的高度，折点转角处也必须对钢筋格栅相应放大来保障隧道净空尺寸。8.6.2.2喷射混凝土所用材料的品种和质量必须符合设计要求和施工规范的规定,其中水泥需先进行复试，符合有关规定后方可使用。喷射混凝土的配合比、计量、搅拌、喷射必须符合施工规范要求。喷射混凝土的强度必须符合设计要求。喷射混凝土结构，不得出现脱落和漏筋现象。仰拱基槽内不得有积水、淤泥、虚土和杂物，喷射混凝土结构不得夹泥夹渣，严禁出现夹层。钢筋格栅间喷射混凝土厚度应满足设计要求，表面应平整圆顺，无大
26、的起伏凹凸。8. 6.2.3施工质量措施 开挖前采用小导管注浆超前支护预加固地层，为保证注浆质量，对超前注浆管进行定时抽查。 开挖采用人工施工，控制超挖，同时还要控制开挖台阶间距，不超过一倍洞径。严格按施工技术交底进行临时仰供的分段、分层破除。临时仰供破除前后，加强施工监测，根据施工监测信息，反馈施工，及时改良施工方法。钢筋格栅的安装严格按照设计要求进行施工。8.6.2.4钢筋混凝土质量控制措施1）钢筋工程质量保证措施原材料质量控制钢筋进场按规定要求有出厂质量证明书或试验报告单，每批钢筋均要求有标牌。进场时按炉（批）号及直径分批验收。钢筋的各种规格、型号、机械性能、化学成份、可焊性和其它专项指
27、标必须符合标准规范的要求。钢筋加工制作质量控制及时向监理提交加工方案、加工材料表。加工时钢筋保持平直,无局部曲折。如遇有死弯时，将其切除。保证所使用钢筋表面洁净，无损伤、油漆和锈蚀。钢筋级别、规格直径符合设计要求。在常温下进行钢筋弯曲成型，不进行热弯曲，不用锤击或尖角弯折。钢筋焊接质量控制焊工持证上岗，所使用的焊机、焊条符合加工的质量要求。开工前将焊工的证书复印件报监理备案。每批钢筋正式焊接前，按实际操作条件进行试焊,报经监理检查、试验合格后，正式成批焊接。钢筋焊接施作严格按照相应施工规范的要求进行。绑扎钢筋质量控制钢筋的交叉点用铁丝全部绑扎牢固，至少不少于90虬钢筋绑扎接头搭接长度及误差按规
28、范和设计要求办理。钢筋绑扎施作严格按照相应施工规范的要求进行。混凝土工程质量保证措施3)加强混凝土质量控制：本标段除初期支护的喷射混凝土外，其余均采用商品混凝土，因此对混凝土质量的控制主要是对混凝土供应商的选定和施工现场对混凝土的验收上。认真进行市场调研，选择商品信誉好、供货及时的混凝土供应商。向混凝土供应商索取详细的技术资料，包括各种原材料的复检报告单，水泥、外加剂、外掺料的出厂合格证及混凝土的配合比报告单，并不定期地去供应商处检查混凝土的原材料、拌制等情况，确保对混凝土质量的控制。认真作好施工现场混凝土的验收工作，混凝土运至现场，查看是否有分层、离析现象，坍落度是否符合规定要求，如不满足，
29、不予采用。严禁擅自往拌合物中加水。洞内倒运过程中，严禁漏浆，防止离析。(6)技术措施的落实成立专门负责混凝土浇筑的作业班，并对作业人员的职责分工明确。进行技术交底，明确安全注意事项。实行强制性“硅浇灌令”，各工区作好碎施工准备及隐蔽工程检查后，填报“硅浇灌申请单”，总工程师派员检查复核后签发“碎浇灌令”，无总工程师签发浇灌令，任何人不得进行碎施工。(C)加强工艺过程控制混凝土浇筑前的准备工作：混凝土浇筑前，应对模板台车、支撑体系、钢筋和预埋件进行检查，符合要求后方能浇筑。做好电力、动力、照明、养生等的准备工作。混凝土的浇筑振捣：碎的浇筑要连续进行，不得中断，因故必须间歇时，其允许间歇时间应根据
30、试验确定。浇筑过程中要随浇随振捣,振点要均匀，不能漏振。混凝土的养护：编制混凝土养护作业指导书，并报监理批准后严格执行。养护用水的质量与拌制混凝土相同。每天浇水的次数，以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为宜。(6)施工缝施作的质量保证措施施工缝表面必须凿毛，清洗干净，确保清扫干净混凝土面浮渣、尘土积水，确保施工缝粘贴止水条处混凝土面光滑、平整、不被凿毛破坏，浇筑前洒水润湿，并用与混凝土同标号的水泥砂浆进行接缝处理。施工缝垂直设置，不留斜缝，并确保止水条形成全封闭的防水圈。施工缝中使用有出厂质量证明文件的止水条，并经进场检验和复检合格后再使用。施工缝处理完后，质检人员自行检查,填写隐蔽工程检查记
31、录,报请监理检验、签证。8.6.3防渗漏保证措施1）防渗漏的原则和要求根据招标文件，防水遵循“以防为主、防排结合、因地制宜、综合治理”的原则，采用以提高结构本身自防水性能为主，附加防水层为辅，多道防线，层层设防，整体防水的方案。2）技术保证措施 施工前，进行图纸会审，掌握工程主体及细部构造的防水技术要求，并编制防水工程的施工方案，因地制宜，科学管理，精心施工。保证防水碎、防水卷材及结构变形缝、施工缝、穿墙管道、预埋件等细部构造的施工质量，确保其防裂抗裂，防腐抗渗达到预期效果。 暗挖段开挖前注浆截水，初支背后回填注浆密实喷碎防水，并在二衬背后回填注浆填充可能存在的硅结构中的进水通道及碎裂缝，以达
32、到防水、治水的效果。注浆时，严格按照操作规程，控制好注浆压力。建立各道工序的自检、互检、交接检、专职人员检查的制度，并有完整的检查记录，未经监理对上道工序的检查确认，不得进行下道工序的施工。加强对防水工程成品的保护。8. 6.4预埋件、预留孔洞保证措施1）预留孔、预埋件按设计图纸加工2）预留孔、预埋件保证措施坚持施工中技术交底和多级复查制度是预埋件、预留孔洞施工质量的重要保证，在施工过程中严格控制进行检查。9. 6.5成品保护保证措施1）防水工程 在铺设卷材防水层前，应用砂浆对基面找平，对外露的钢筋、钢管头切除，并用水泥砂浆封堵抹平，施工遗留的钉子、木棒等杂物及时清除。 洞内钢筋搬运、安装时，
33、采取给钢筋端头套塑料帽的方式对防水板进行保护。杂散电流对钢筋进行焊接作业时采用移动保护板对防水板进行保护。 妥善保护施工缝处预留的防水层接头，以免被钢筋戳穿。 铺设好的防水层应围蔽，并采取妥善的保护措施。施作止水带时，要制订可靠措施保证混凝土灌注时止水带不会移位。在防水混凝土结构和结构外表附加防水层施工时，应采取有效措施，防止工程周围的地表水、雨水或地下水流入。2）钢筋混凝土工程钢筋绑扎时应搭设临时架子，不准踩踏钢筋。为保证板上层钢筋位置，撑角采用“长马凳”，用12钢筋焊制。浇注混凝土之前，对绑扎好的钢筋应妥善保护，保持其整体性，防止行人踩踏使钢筋变折和间距发生变化。浇注於时，设专人看护，发现钢筋位置出现位移时，要及时调整。保护好穿墙管、电线管、接线盒及其他预埋件。 钢筋混凝土结构施工时应对上一段预留的钢筋加以保护，不得随意弯折，截断。拆除模板时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角，拆下的钢模板，如发现不平或边肋损坏变形应及时修理,并加强模板管理，涂刷防锈剂，分规格堆放。拆除模板的顺序：先支后拆，后支先拆、先拱顶后侧墙，的拆除顺序。拆除小模板时不要一次性拉拽拆除。凡已经拆除支撑的模板，应连续拆除，中间不能间歇。拆除后的模板边外运、边码放、边清理的原则。
