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1、桥梁工程混凝土施工方案1.混凝土工程概述施工栈桥整体采用钢筋混凝土梁板形式，垫层为100厚C20混凝土垫层，上铺油毡。2、混凝土浇筑由于第一层土方距坑外硬化路面标高相差2.8m左右,且场地南侧、西侧、东侧均无法使用汽车泵，所以本工程支撑、围棋混浇筑拟采用地泵进行浇筑(备用一台)，在混凝土浇筑量较大情况下两台同时使用。3、混凝土浇筑过程中地泵的使用(1)在泵送前，先用适量的水湿润泵车的收料斗、泵室及输送泵管，经检查各处无异常且泵管固定牢固后，再用适量的与待浇佐内成份相同的无石子水泥砂浆润滑输送管内壁。泵送过程中，受料斗内应存有足够的硅，以防止吸入空气产生堵塞。(2)开始泵送时,泵机应处于低速运转
2、状态，并注意观察泵机的压力和各部分工作情况。输送压力一般不大于泵主油缸最大工作压力的l30能顺利压送后，方可提高到正常工作速度。(3)当遇到泵送困难，泵的压力升高，管路产生振动时，不可强行压送，应先对管路进行检查，并放慢泵送速度或使泵反转，以防堵塞泵管。当泵管堵塞时，可用木槌敲击泵管，找出堵塞管段，将混凝土泵卸压后，拆除堵塞管段，取出堵塞物，并检查其余管段是否堵塞，若无堵塞再进行泵管的连接。重新压送时，必须先将空气排尽。(4)在泵送过程中，应注意料斗内混凝土不可低于料斗上口200mm,防止泵送中吸入空气。如遇吸入空气，应立即使泵反向运转，将混凝土泵管内空气排出后再进行压送。(5)混凝土泵送过程
3、中，当泵送中断时间超过30min或压送困难时，混凝土应作间隔推动，每45min进行4个行程的反转，以防混凝土离析或堵塞。(6)为了保证混凝土泵送质量，防止泵管堵塞，喂料斗处上口铁栅，发现杂物及时捡出。4、混凝土浇筑事项(1)与地连墙等混凝土结构交接处应凿毛，保证两者更好的结合，凿毛应在钢筋绑扎前完成。凿毛后应做接浆处理，接浆宜随浇筑随进行，保证两构件的连接性。(2)混凝土浇筑前要对模板等适量洒水湿润，但需注意不得洒水过多，造成模板内积水。(3)混凝土施工前，要提前将布料机就位，并固定牢靠，要使布料机能覆盖浇筑的全部分范围。(4)浇筑时，应根据布料杆的位置，由远及近进行下料浇筑。(5)浇筑时从低
4、向高浇筑，先浇筑梁在浇筑板，较大构件的混凝土浇筑应分层、分段浇筑，浇筑时注意间隔时间，避免出现冷缝。(6)为防止混凝土收缩变形，在混凝土中要求掺入UEA普通型混凝土膨胀剂，掺入量为胶凝材料总量的8%-10%o5、施工缝的处理(1)垂直施工缝浇灌混凝土前，应将其表面打毛并清理干净，提前湿润，涂上混凝土界面剂，并及时浇灌混凝土。(2)水平施工缝浇灌混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清理干净并打毛，将原结构混凝土面浇水湿润，再铺3050mm厚的与所浇已成分相同的水泥砂浆并及时浇灌混凝土。(3)施工检查时，要将所有施工缝的留置列入预检；浇筑混凝土的处理列入隐检。6、混凝土试块留置(1)混凝土取样必须在混凝
5、土浇筑地点随机取样。(2)连续浇筑同配合比的混凝土，每100m3取样不得少于1组，(3)当一次浇筑不足IOom3时，取样也不得少于1组。当一次连续浇筑同标号混凝土超过1000m3时，每200m3取样不得少于1组。(4)对有抗渗要求的混凝土结构，同一工程、同一配合比的混凝土取样不得少于1组。(5)根据规范要求，除按常规留置混凝土试件外，还需留置600oCd同条件混凝土试件，同一强度等级的同条件养护试件的留置数量一般不得少于10组；若混凝土量较少时也不得少于3组。7、混凝土的养护(1)在混凝土面层做完后，要采用塑料薄膜进行覆盖，必要时加盖阻燃草帘，以保证混凝土内部温度与表面温度、表面温度与环境温度
6、差不超过25,避免产生裂缝。洒水养护不得少于7d,保证新浇筑的混凝土保持湿润。(2)混凝土洒水养护养护应在混凝土终凝后及时养护，如太早会产生起皮、起砂等现象。如采取薄膜养护，应在最后一遍压光边压光边铺设薄膜。(3)在混凝土强度达到1.2Nmm2前,不得在混凝土上面踩踏或安装模板及支架等8、质量保证措施(1)搅拌已使用的水泥、水、骨料和外加剂必须符合施工规范的规定。使用前检查出厂合格证和相应的试验报告。(2)严格控制已配合比。原材料计量、搅拌、养护和施工缝必须符合施工规范规定。(3)磴试块必须按规定取样、制作、养护和试验。其强度评定符合依强度检验评定标准要求。按法规做好监理见证取样的工作。(4应
7、浇筑混凝土的同时做同条件养护试块,以确定拆模时间。(6)建立混凝土质量保证体系，制定必要的混凝土生产管理制度。(7职累完整的混凝土生产全过程的技术资料和质量检测资料。(8)对生产过程中的质量数据，定期进行统计分析，根据质量动态及时采取对策。(9)严格控制浇筑厚度不大于500mm,必须做到分层浇筑，分层振捣。(io)支模前在每边模板下口和接缝处用海绵胶带粘贴在模板上，模板成型后。两个混凝土构件浇筑前应接浆，以防烂根；控制碎坍落度，防止佐离析。(11)搅拌站必须设置醒目的混凝土配比单，以控制混凝土浇筑标号、用量及使用部位。9、成品保护(1)已浇筑构件，必须在硅强度达到L2Mpa以后，方准上人操作。(2)为保证钢筋、预埋件位置正确，施工中不得碰撞，防止振捣时挤偏预埋件或使其凹进。(3)拆模时，不能用大锤狠砸模板或用撬棍用力撬，以防损坏碎棱角。(4)不用重物冲击模板，保证模板的牢固和严密。
