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1、运行指挥中心指挥控制台技术要求1 .对应邀人的要求1.1 资质要求：具有控制台、机柜生产或家具生产资质1.2 应邀人职责要求1.2.1 负责提供满足买方要求的全部硬件设备及其相关的电源插座、配件等。即使买方规范书中没有明确要求，但实现该系统各个应用功能所必需的设备也在投标人供货范围之内，需要报价的也应在报价清单中给出，以保证所有设备得以正常连接和运行。1.2.2 图纸上显示或说明相关仪器的安装布置方式。1.2.3 负责所有合同设备的包装运输、安装、调试、性能试验等，直至达到合同要求投入实际运行，满足运行条件后移交买方。1.2.4 负责现场验收。1.2.5 负责供货范围内设备的投运、试验验收、试
2、运行和保修期内的故障排除。1.2.6 提供本系统所有技术文件、方案图、效果图。1.2.7 确保投标人向买方提供的设备必须是具备原厂商证书的原装新设备。128买方享有系统对最终用户提供的各种优惠服务，包括今后保修期以外的维修、供应等。2 .控制台技术要求2.1 概述指挥中心的系统设备应具有国际先进水平并且有一定科技含量。控制台在为系统设备提供最大的自由度及实用性的同时必须遵循人体工学设计规则、符合安全规范。控制台必须可以自由地根据操控人员个人喜好对显示器的位置进行调整。控制台底柜适应安装各种尺寸的主机、工作站等设备。控制台要求为模块化结构，方便将来调整、扩充席位和拐角布局。2.2 范围投标人须对
3、指挥中心的设备功能、操作习惯、使用要求等作整体了解、整体规划，然后整体集成IT设备而设计、制造、供应和安装控制台。2.2.1控制台布局控制台的布局和席位布置，必须满足房间尺寸：房间尺寸：1086Omrn*70IOmm2. 2.2控制台需求控制台的需求如下表:种类名称安放位置数量单位规格（宽X深X高，单位：mm）原控制台现场加装LCD支架并迁移指挥中心14套双层双臂双折LCD支架新作控制台（含配件）指挥中心1套约5593un*1000m*91Omm防静电地板底架加高指挥中心28平方米原静电地板加高20厘米，台阶踢面面贴瓷砖,满足控制台安装和使用承重要求3. 2.3控制台系统内容构成投标人提供的控
4、制台，须成一套完整的系统。包含如下的内容构成:1）整体控制台布局图及设备布局图2）提供至少二个视角的控制台的房间布局效果图3）控制台结构描述和控制台面板结构描述4）主要设备的安装件：双层双臂显示器安装支架鼠键拖及鼠键盖板斜面封板5）其他装备：专业PDU电源条6）辅助装备：电缆管理装置2.2.4提供或安排1）运输2）安装3）相关技术文件和图纸4）厂验及培训5）服务、维修及售后服务2.3总体技术要求2.3.1设计理念1）以人为本的设计理念控制台的设计，不但应满足机场行业工作站环境中的功能性要求，同时还应满足美学要求，以及符合目视距离、角度、键盘高度和膝位空间等相关人体工程学和人性因素设计的要求。2
5、）以任务为导向的设计理念控制台设计，其布局要以操作者为中心，形成一个在观看距离和可操作范围都达到最优化的工作区域，并支持多样化的任务需求。3）模块化的设计理念模块化的的设计理念，要求控制台的模块结构体系支持整个范围的控制台布局和席位配置，从整排连续布局到单个的操作席位工作站，可以最有效的利用有限的空间。4）便于安装维护的设计理念控制台设计，要便于所有设备的安装和维护。在维修或更换某一设备时，不牵连影响其它设备。重要的设备，要方便拆装，实现快速更换。2. 3.2满足设备安装要求控制台应提供给用户最大的设备安装便利度，能够集成安装实现该系统各个应用功能所必需的设备。3. 3.3满足设备散热要求要求
6、控制台设计合理，采用木器和铁器相结合的结构，柜体设计成独立腔体，有完善的散热系统,形成合理的通风通道，确保设备充分散热、正常工作。4. 3.4满足设备布线要求控制台要有专业布线通道，分为纵向、横向、竖向三个方向，使布线规范、整齐美观、顺畅合理,非常便于后期的维护保养及设备管理。电缆线的类型分为强电、弱电两种类型。强弱电分开布线管理,可避免电信号干扰。控制台内部走线，必须有专门的走线槽，走线槽附近有足够的空间，根据需求就近安装电源插座和多个信息接入点。走线槽要求合理、有序，不会因走线对使用控制台造成不良影响，并保证维护、更换的方便性和灵活性。控制台内部框架必须有线缆通孔，或者同等的线缆管理系统，
7、可在不同的位置以使布线方便有序。2. 3.5高性能要求控制台须保证其耐用性和功能可靠性，可以实现一个星期工作七天，每天工作24小时的全天候的工作模式。2. 3.6外观造型要求控制台要求造型新颖，具有外观呈流线型的时尚造型。体现具有现代化、国际化的时代感。控制台需由专业做控制台设计和研发的专业团队进行设计和生产，使之具有美观、大气、简捷、实用的特点。控制台的外观造型须获得相应的外观设计专利证书。3. 3.7用材环保要求控制台采用的材料必须是环保材料。制成产品的甲醛、苯等有机挥发物浓度，重金属含量，控制台的阻燃性能等，都符合国家相关标准。投标人须提供国家权威机构认证的相关的环保检测证书或测试报告。
8、包含但并不限于如下的测试报告：1）控制台台板的甲醛释放量测试报告2）控制台侧板的甲醛释放量测试报告3）控制台铁器喷涂后的可溶性重金属含量测试报告4）控制台燃烧测试报告2.4人机工学要求控制台结构尺寸设计上，需符合亚洲人的人机工程学原理。包括台体总高度、台下腿部活动空间、手臂操作范围、显示器高度、有效的视角与视距等。2.4.1 人机工学基本规定D设备位置所有人机接口相关的显示设备及操作面板（显示器，鼠标等）通常在台板上方使用,频繁使用设备的位置要合理，可以方便操作员就近开关及使用。工作相关的物品可以很轻松拿到。2）工作台面高度因为前工作台面是操作员工作使用频率最高的操作界面，其高度直接影响操作员
9、的舒适度。所以前台面的高度要在亚洲人机工程学允许的尺寸范围内。台面高度通常不用调，但通过合理设计形成一个最佳的工作环境。2.4.2 视觉要求D控制台总高控制台顶部距地面水平高度，应低于人体正常坐姿的视线水平高度（L171.25m）,方便操作员的2）显示器距离及角度控制台上双层双臂双折显示器支架，要可自由地调整显示器的前、后、左、右、高、低的位置和角度，方便使操作员舒适观看为宜。2.4.3 空间考虑1）前台下的腿脚活动空间前台面下空间的高度和深度，要满足操作员正常工作时腿脚和膝关节活动的需要。2）人与人之间空间距离人与人之间工作互相不干扰，前后排之间走路通过的时候不影响坐着工作的人员正常工作。3
10、） VlP人员参观走向由于运营中心有领导和参观人员会到这里进行参观，因此，需要合理考虑参观路线。参观时，既让领导及参观人员感觉良好，同时又不要影响值班操作员的正常工作。2.5结构模块化要求2.5.1 控制台结构要求模块化模块化的结构体系支持整个范围的控制台布局和席位配置，从整排连续布局到单个的操作席位工作站，可以最有效地利用有限的空间。2.5.2 模块要求标准化标准化模块要易于进行结构更新和结构变形，为将来调整、扩充席位或改建奠定基础；为增加操作者的生产力、舒适性和安全性而加强或改造控制台基本模块时，不需对结构和外部构造进行大规模地改变。2.5.3 模块要求可定制化模块单体结构可支持不同的控制
11、室的控制台摆设，以实现控制台根据场地进行灵活布置的需求。整个控制台可根据用户提供具体空间尺寸和具体需求，进行定制化设计和制造，以达到有效利用空间，尽最大能力满足用户使用的需求。控制台的长度方向，设计时可根据场地作直排或弧形调整。2. 6整体规划与工程进度控制台的设计及制造生产，须满足、符合运营中心的整体规划与工程进度要求。2.1.1 整体规划、集成设计为了满足运营中心安装的各类计算机系统、网络管理系统的主控终端或显示终端能够对其系统的集中控制和使用要求，对安装设备的控制台须作整体规划、整体集成设计。2.1.2 业主确认签批图纸投标人（卖方）需随投标文件提供整体规划、集成设计好的控制台方案图、以
12、及控制台在运营中心摆放的效果图。中标后优化设计方案，待业主或买方签批图纸后，方可施工做货。2.1.3 工程进度整个机房的工程进度，决定了控制台的交货期为：图纸签批后的35天安装完毕。2.7控制台构件的要求271总体要求1）框架结构应采用模块化结构，具备灵活性，在不需要对其进行切割、钻孔及加工的情况下重新配置。2）深度范围：控制台整体深度要求为98OninI-1200mm。3）控制台每米长度范围内，制造误差必须在：线性0.5mm垂直0.54）控制台的碳钢零件表面要经过耐磨电喷处理。5）控制台采用的材料规格需满足工程的受力强度要求。2.7.2 主体框架*主体框架部件应采用精密铸造的拉铝型材和冷轧钢
13、相结合，以确保刚度及方正性。要求底柜每单元（565mm宽）可承重至少Iookg（要求提供承重报告），前台板每单元可承重至少50kg（要求提供承重报告）。控制台的框架结构及框体须获得相应的实用新型专利证书。主要的垂直及水平结构部件依据6005A-T5or6063A-T54(GB)重量规格，冲压铝部件具有弯曲应力为不小于31KSI。2.7.3 主体横梁框架结构中主体横梁采用厚度不低于2.0mm的一级冷轧钢板冲压折弯成型。轧方的形状尺寸要符合受力的要求。2.7.4 前、后门网孔压筋铁门：* 必须采用厚度不低于1.2mm的镀锌钢板制作，满足结构力强、耐热、使设备散热更快的优点。门板采用平板打散气孔压筋
14、工艺，方便设备散热。门的力度要好，避免日久变形而关不上门的情况发生。压筋散气门须获得相应的外观设计专利证书。* 门的外露的上、下边，须为圆弧折弯边，圆弧半径不小于R10。* 门要左右方向旋转打开。旋转门打开后承载IOKG力而不会下坠。* 不接受全木质中密度板材制作，以免影响设备散热。* 门较采用弹性阻尼家私校(也称烟斗较)，须提供不低于60000次打开、关闭的耐久性寿命测试报告。* 门较链安装方式必须为快拆式、方便安装和拆卸。2.7.5 后屏风合金铝型材后屏风：*控制台设计时，应配给合金铝型材后屏风，以保证控制台整体美观，且屏风安装后各个拼接口必须无缝对接，不可出现外露的利口和螺丝头。拉铝型材
15、的后屏风上，须有可以固定显示器支架的结构。并可让显示器支架在横向任意调整固定位置、上下可按级数调整固定位置。2.7.6 侧板控制台的侧板要做定的侧饰造型。侧型要美观、和谐。2.7.7 台板2.7.7.1台板材料要求1）台板采用抗培特板材料：* 1.1）台板材料，须采用具有抗压、抗刮、抗冲击、大承载力、防火、防潮、防水、耐腐蚀的高强度高压耐磨板（抗培特板）。* 台板材料的主要技术参数要求满足下表要求:检验项目抗培特板应符合值范围厚度15mm0.10mm表面平坦度（亳米）150转数耐沸水12%14%外观无影响尺寸稳定性（CM）（M）1.15%宽度方向20N耐刮性2.0N耐褪色性6耐香烟灼烧性影响极
16、微耐蒸气性无影响* 1.2）台板材料不能采用加胶水的表面粘接贴板。* 1.3）台板材料厚度不小于15mm。* 须提供样品样件供现在评估。2.7.7.2台板工艺要求* 1）每件台板，应是一件整体材料机械加工成型，而不能够用两件或多件材料粘结加工而成。* 2）相邻台板应采用无缝隙拼接。* 3）台面边缘：控制台手枕边应设计成与台板一体化延伸的台板边缘，加工成不伤手圆弧型表面,使操作舒适。杜绝台板边与台板两种材料，或产生缝隙（缝隙不易清洁）。2.7.73台板设计要求1） *台板的高度尺寸及深度尺寸，须符合到人体工学的标准，包括视线，延伸距离，键盘高度，及膝部的空间。2） *台面布线台面上后方必须具有方
17、便的横向走线槽，供LCD显示器及其他设备的电源、信号，电话线，鼠标线等穿过。该走线槽盖板要求采用拉铝型材制造，轻巧高档，操作方便快捷，长度方向能与台面设备的连线可以实现任意位置垂直入线，保证线不外露，杜绝在桌面开孔的方式。2.7.8配件D双层双臂双折显示器伸缩支架*双层双臂双折显示器伸缩支架（或称为：LCD伸缩支架），可安装在后台板的合金铝型材后屏风上，可达到横向任意调整固定位置，方便后期增减显示器，显示器伸缩支架须提供样品现场评估。*显示器伸缩支架上显示器的摆放角度可以满足操作员的操作习惯自由调整，不外露线缆。每个支架可以承重最大15kg（要求提供承重报告）的显示器。2）鼠键托及鼠键盖板根据
18、台面深度制作，用电解料制作盆体，表面喷漆，力度可靠。3）专业PDU电源条要求每席位配一条专业PDU电源，每个PDU配6个IOA插座，质量可靠通过3C认证（需提供证明文件）。PDU藏于控制台内，不影响线缆走线。2.8设计及制作规范1） 控制台配置必须依照运营中心的实际面积、尺寸以及空间布局的合理性进行设计，并且应考虑到与整个环境的协调性。2） 控制台自身的安装与维护要灵活。整体采用模块化组合式设计，方便拆卸与将来的扩展；内部结构具有较大的可调整性，辅有专业的各式设备承托架及内配件，使安装与调整设备更加方便。3） 控制台在提供最大的自由度及实用性的同时必须遵循人体工学设计规则，须能适应21”LCD
19、显示器。4） 控制台架构必须可调水平，以便与地板之间保持平行。5） 控制台外露边角经钝化处理，内部金属件不得有毛刺等，使之不易对人造成伤害。所有电源线和信号线的专业扎线槽、走线口，都不能裸露利口边，要求有护线边保护，防止电缆线被刮伤。6） *考虑足够合理的自然散热条件，要求各门盖用料合理，可拆，刚性好，质量轻，打开不摇晃。7） *所有连接处牢固，质量好，在薄型材料上制作螺纹孔的工艺要好，精度高，要求用专业压钏螺母或特制螺母制作，避免利口劈锋。8） *控制台应提供用于外壳、结构、金属线槽等保护接地点（接地螺丝），控制台任意金属件导通点相对于接地点的电阻应小于1o9） *接地螺丝，用专业方法制作，
20、能与材料大面积充分熔接，其与熔接材料之间的测试电阻为OQ。提供小样品样件现场评估。10）台面及主体所采用的非金属材料应当具有防火阻燃的性能。11）各种材料均采用环保材料，保证操作人员的人身健康和安全。2. 9设计及制作工艺标准1）产品设计要求符合以下标准： GB/T7269-2008电子设备控制台的布局、型式和基本尺寸 GB/T135471992工作空间人体尺寸 GB/T162512008工作系统设计的人类工效学原则 GB50174-2008电子信息系统机房设计规范 GB/T3325-2008金属家具通用技术条件 QB/T1951.2-2013金属家具质量检验及质量评定2）加工完成后的产品，所
21、有可触及的板件无毛刺，表面美观不伤手。要求符合HIL-STD-454N国际标准。3）控制台外观、制造精度、力度应符合QB/T195L2-20I3金属家具质量检验及质量评定标准。4）*表面涂层质量，按如下标准。 附着力：符合GB/T9286-1998色漆和清漆漆膜的划格试验规定标准。 硬度：符合GBZT6739-2006色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度规定标准。 耐冲击性：符合GBZT1732-1993漆膜耐冲击性测定法规定标准。 涂层厚度：符合GBzTl3452.22008色漆和清漆漆膜厚度的测定规定标准。 涂料涂覆标记：GB/T4054-2008涂料涂覆标记中规定外观等级要求。 螺纹紧固件电镀层
22、：GB/T5267.1-2002紧固件电镀层中规定要求。 漆膜颜色：GB/T3181-2008漆膜颜色标准规定标准。2.10 环境与安全1）工作温度满足：-5C50C2）贮存温度满足：-20C+603）工作相对湿度满足：不大于80%（+30C时）4）贮存相对湿度满足：W90%96%（40oC2C）5）大气压力满足：76106kpa6）运输条件满足：经包装的产品能适应于火车、轮船、汽车和飞机等交通工具的正常运输，不应出现有损设备外观及性能的情况。2.11 设备安装、调试、验收2.11.1 安装和调试卖方需明确以下问题：1）设备安装调试由卖方负责，买方负责安装督导。2）卖方负责对施工地点现场勘察，
23、保证施工进行。3）安装调试时使用的工具、设备由卖方提供，通用工具由卖方协助解决。双方应协商指定工程进度表，卖方负责按工程进度表进行施工。4）设备调试由卖方负责，并提出设备调试的内容、项目、指标和方法，并提供相应的仪器和工具，卖方有责任对买方的技术人员提供的问题作出解答，调试应进行详细记录，系统调试结束后，由卖方技术人员签字后交给买方验收。2.11.2 验收1）卖方应在设备出厂前，根据招标文件要求以及用户方提供的批核图纸等文件，对货品进行充分的检验，保证现场顺利安装及运用。2）设备运抵安装现场后，买方将与卖方共同开箱进行到货验收，如卖方届时不能到场，则验收结果应以买方和当地商检的验收报告为最终验
24、收结果，验收时发现短缺、破损，买方有权要求卖方立即补发和负责更换。3）设备现场安装完成，经双方确认后形成验收文件的作为验收依据，验收合格后，双方签署验收文件。2.12 技术服务和技术培训卖方应说明在中国的工程技术维护队伍和机构情况，服务模式。2.12.1 技术服务1）卖方应提供设备安装调试时所需的工程设计资料，卖方有责任在保证安全和质量的前提下提供技术服务，包括技术咨询等。2）在设备安装期间，买方有权派出技术人员参加，卖方有义务对其进行指导。3）卖方应根据合同规定将要安装和测试资料提前单独发往安装现场。4）卖方应对其在中国的售后服务，技术支持方面的情况作出说明。5）质保期和保修期。此项目质保期
25、为一年。在保修期内，如果产品发生故障，卖方要调查故隙原因、并修复直至满足最终验收指标和性能的要求，或者更换整个或部分有缺陷的材料，以上都应只按成本价收取费用。6） *制造商应在广东省内具有完善的售后服务团队，对用户反馈的问题快速响应。要求提供投标人公司或分公司资质证明文件。2.12.2技术培训1）卖方应负责买方技术人员和管理专家的技术培训：2）培训内容应包括所提供设备的原理和技术性能、操作维护方法、安装调测、排除故障等各个方面。3 .防静电地板底架加高新制安控制台附近原静电地板面积28平方米加高20厘米，面积28平方米，台阶踢面面贴瓷稿,满足控制台安装和使用承重要求。4 .投标人须提供自身产品的业绩证明。
