室内装饰材料与结构墙抹灰.ppt

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1、抹灰工程的基本知识,抹灰是将水泥、石灰膏、膨胀珍珠岩等各种材料配制成的砂浆或素浆涂抹在建筑物的表面,除保护建筑主体结构、作为其它饰面(水刷石、干粘石、饰面砖、涂料、裱糊等)的底灰外,还可以通过各种工艺直接成为饰面层。,抹灰的概念,一、抹灰的分类、组成与厚度要求,按装饰效果和使用要求则分为一般抹灰、装饰抹灰和特种砂浆抹灰。其中一般抹灰按质量标准又分为普通抹灰、中级抹灰和高级抹灰三个等级。,2.抹灰的组成,底层抹灰为粘结层,是涂抹在基层、基体表面上的第一层,主要起粘结基层并初步找平的作用。中层抹灰为找平层,抹在底层灰上,主要起找平作用。面层抹灰为装饰层,抹在中层灰上,起装饰作用。如下图所示。,1.

2、抹灰的分类,墙面抹灰层分层示意图:1基体;2底层;3中层;4面层,3.抹灰的厚度要求,抹灰层必须采用分层分遍涂抹,如果一次涂抹的砂浆过厚,抹灰面层就会由于内外收水快慢不同而容易出现干裂、起鼓和脱落现象。每道抹灰层的厚度应根据基体材料、砂浆品种、抹灰部位、抹灰等级、质量标准要求以及施工气候条件等因素来确定,每遍厚度应符合下表的规定。抹灰层的平均总厚度与具体的施工部位、基体材料和抹灰等级要求有关,具体规定数值参见下表所示。,抹灰层的平均总厚度,水泥属水硬性胶结材料,一般分硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等。如图所示。,二、抹灰常用材料,成品水泥,1.

3、胶结材料,石灰石灰是一种气硬性无机胶结材料,按其使用状态,可分为生石灰、熟石灰(又称消石灰)、石灰膏。在抹灰工程中,用于调制抹灰砂浆时,必须将生石灰熟化成石灰浆。如图所示。,熟石灰粉,石膏原料为天然二水石膏,可用做硅酸盐水泥的缓凝剂并能增加水泥的强度,其初凝时间一般为35min,终凝时间不大于30min。,石膏,水玻璃能溶于水,在空气中硬化较慢,可将其加热或加入氟硅酸钠作为促凝剂,并具有良好的粘结能力。,2.砂、石骨料,砂常用的是普通砂,还有用于特殊用途的石英砂。普通砂有自然山砂、河砂和海砂等。抹灰工程中,多采用中砂,或中砂与粗砂混合使用。石英砂分天然石英砂和人造石英砂。,水玻璃,石粒石粒也称

4、色石子、色石渣、石米等,它是由天然大理石、白云石、方解石和花岗岩等石材经破碎加工而成,可用作水磨石、水刷石、干粘石、斩假石等装饰抹灰的骨料,具有各种色泽。,用于抹灰中的纤维材料主要有麻刀、纸筋、玻璃丝和草秸等。这些材料在灰浆中主要起到拉结和骨架作用,以提高抹灰层的抗拉强度,增加抹灰层的弹性和耐久性,使抹灰层不易裂缝和剥落。,3.纤维材料,在装饰抹灰工程中,为增强立面的艺术效果和观赏性,通常在抹灰砂浆中加入适量颜料。颜料一般分矿物质颜料和植物质颜料,矿物质颜料,耐酸碱、耐光、遮盖力较强,但颜色不够鲜艳;植物质颜料颜色鲜艳,但遮盖力、耐高光性、耐热性差。,4.颜料,三、抹灰常用工具及机具,抹灰常用

5、工具a-铁末子;b-塑料抹子;c-铁皮;d-压子;e-木抹子(木蟹);f-阴角抹子g-圆阴角抹子;h-塑料阴角抹子;i-阳角抹子;j-圆阳角抹子;k-捋角器;l-小压子(抿子);m-大小压子,常 用 机 具 及 工 具,抹灰用木质工具 a-托灰板;b-木杠;c-软刮尺;d-八字靠尺;e-靠尺板;f-钢筋卡子;g-方尺;h-托线板和线锤;i-分格条;j-量尺;k-水平尺;l-阴角器,常 用 机 具 及 工 具,刷子等其他工具1-长毛刷;2-猪鬃刷;3-鸡腿刷;4-钢丝刷;5-笤帚;6-水桶;7-喷壶;8-水壶;9-粉线包;10-弹线墨斗,常 用 机 具 及 工 具,砂浆搅拌机1-水管;2-料斗升

6、降手柄;3-出料操纵手柄;4-上料斗;5-变速箱;6-拌料筒;7-出料口,常 用 机 具 及 工 具,内墙的一般抹灰工程,1.工艺流程 基层处理浇水湿墙吊直、套方、找规矩作灰饼、冲标筋做踢脚或墙裙阳角处做护角抹底层灰抹中层灰修补孔洞抹罩面灰养护、清理。,一、内墙抹灰的工程(内墙抹灰饰面效果如下页图所示),室 内 抹 灰 饰 面 效 果,砖砌体结构要用扫帚清除表面杂物、尘土、残留灰浆、舌头灰等。对于光滑平整的混凝土面层,应进行凿毛处理;如下图所示(右图)。,用手持式混凝土 凿毛器凿毛,施工工艺,基层需有平整度、洁净度和整体强度。如下图所示(左图)。,基体要求,(1)基层处理,2.施工工艺,光滑的

7、混凝土表面可以在表面涂刷一道1:1的水泥砂浆(可掺加适量胶粘剂或界面剂);或进行毛化处理,以便增加其粘结强度。如图所示。,滚涂界面剂,滚涂造毛,毛面效果,不同材料结构基体交接处的抹灰,应铺钉金属网,以防止其开裂,而且与各基体材料每侧搭接宽度不小于100mm。,基体接缝或裂缝处铺钉金属网,施工工艺,需埋设的线路、管道等是否牢固,防水层是否合格。,埋设管道前需要作防水处理,施工工艺,为确保抹灰砂浆与基体紧密结合,防止抹灰层产生裂缝、空鼓和剥落等质量通病,需对抹灰基体浇水湿润。对于12cm厚的砖墙,应在抹灰前一天浇水,12cm厚的砖墙浇水一遍,24cm厚的砖墙浇水两遍为宜。浇水的具体方法是:将胶皮水

8、管出水头部捏瘪,使水流喷射面变大和水流冲击力增强,对着砖墙上部缓缓的由左至右移动,使水沿墙面上部流下来,使墙面渗水深度达到810mm。见下图所示。,(2)浇水湿墙,浇水湿墙,施工工艺,此道工序的目的是为了有效控制抹灰层的垂直度、平整度和厚度,使抹灰符合抹灰工程的质量标准。具体做法是:根据施工设计要求,用托线板或角尺将房间规方,小房间可以用一面墙做为基线,大房间应在地面上弹出十字线。在距墙阴角100mm用处托线板、线锤吊直弹出竖线后,再按规方的地线、抹灰层厚度及参照墙体基建中线向里反弹出墙角抹灰准线,并在准线上下两端钉上铁钉,挂上白线,做为灰饼、冲筋的依据和标准。见图所示。,(3)吊直、套方、找

9、规矩,施工工艺,吊直、套方、找规矩,基体吊铅锤和作灰饼,灰饼也叫标志块,在高2000mm,距墙阴角100mm处,依照弹线位置用1:3的水泥砂浆先作上灰饼,灰饼大小50mm50mm见方,厚度为中层抹灰的厚度,灰饼抹平压实后,用抹子将其四周搓成八字灰埂。上灰饼做好后,再依据前面找规矩后的基准挂线,通过挂垂线确定下部标志块的位置。根据方便施工的原则一般在踢脚上方200300mm处做下灰饼,做法与前面相同,上、中、下灰饼做好后,在墙面上以1.21.5m横向间距,根据施工需要做若干个灰饼。窗口、垛角处必须做灰饼。,(4)做灰饼、冲标筋,施工工艺,灰饼收水后,就可以在上、中、下灰饼间作标筋了。灰饼、标筋以

10、及抹灰层的砂浆应该相同。标筋的做法是这样的:在上中下灰饼间抹出一条灰埂,其宽度略宽于灰饼,约10cm左右,其厚度较灰饼略高,分两遍抹成,用抹子将标筋抹平压实后,然后用木杠(窄面的一侧)的上下两端紧帖上下两个灰饼来回上下搓动,搓刮掉高处的砂浆后,再用抹子添抹砂浆找补上低凹处,这样反复找补、刮搓几次,直至标筋与标志块齐平。同时,将标筋的两侧搓成八字灰埂,以便将来与抹灰层接槎顺平。标筋的另一种做法是采用横向水平冲筋。标筋、标志块的做法和形式见下图所示。,作标志块,冲筋,搓筋,施工工艺,做灰饼和冲筋(a)竖向标筋(b)横向标筋1-钉子;2-挂线;3-灰饼;4-标筋;5-墙体阳角;6-墙体阴角;7-窗框

11、,施工工艺,踢脚板和墙裙的抹灰应在墙面抹灰之前进行,踢脚板或墙裙在抹灰施工前,在墙体上弹出施工高度水平线,然后,刮一道水灰比为37%的素水泥浆,要求超出高度水平线57mm,紧接着用1:2的水泥砂浆抹底层灰,抹好后用木杠刮平,抹子搓毛。待底层灰初凝后,可用1:2.5的水泥砂浆抹罩面灰并用抹子压光,凸出墙面57mm。在面层灰抹平、压光、收水后,按照抹灰施工设计要求的高度,从室内500mm的抄平线下返抄踢脚板的高度尺寸,再用粉线包弹出踢脚板的高度水平线,然后用八字靠尺靠在水平线的下方,即踢脚或墙裙的上口,用钢抹子沿靠尺切去多余灰浆。,(5)做踢脚或墙裙,施工工艺,在踢脚或墙裙准线上口50mm处切成直

12、槎,用小压子将上口灰浆压抹平整后,再用捋角器将踢脚板或墙裙上口线捋光,使其凸出墙面的上口线形成钝角,并且无毛槎和飞棱。见下图所示。,踢脚板或墙裙上口用抹子切齐,施工工艺,室内门窗洞口、墙的阳角处抹灰线条要清晰、顺直,而且这些部位在使用和施工中容易被碰撞和损坏,因此,不论有无设计需要,都要做护角。一方面可保护墙体,另一方面还起到标筋的作用。护角应采用1:2的水泥砂浆抹制,其高度一般不应低于2m,包过阳角每侧宽度不应小于50mm,见下图所示。,做阳角护角 1-水泥砂浆;2-靠尺;3-墙面,(6)阳角处做护角,施工工艺,抹灰操作,(7)抹底层灰,在标志块、标筋、踢脚及门窗洞口做好护角,差不多2h左右

13、(即砂浆达到七八成干时),就可进行底层抹灰。这道工序也叫“刮糙”,具体方法是:由一面墙开始,将灰浆抹在两条标筋之间,其厚度要低于标筋,用抹子大概抹平压实,厚度约79mm。操作方法如图所示。,施工工艺,底层砂浆稍稍收水后,即可进行中层抹灰。具体方法为:将调制好的砂浆,在两条标筋之间,底灰之上,以所作标筋为单元,自上而下,从左到右涂抹到墙上,厚度垫平并略高于标筋。中层灰砂浆抹好后,即可以用长、短木杠进行刮平。这道工序称为“刮杠”。刮杠时人站成骑马式,双手握紧木杠,用木杠两端(宽度小的一侧)紧贴左右两条标筋,由下而上,用力均匀的进行刮压,并使木杠向上移动时一边稍稍翘起,手腕要灵活。这一过程也就是“刮

14、高补低”的过程,这样反复找补、刮压几次,直至中层抹灰与标筋齐平。见下面图例所示。,(8)抹中层灰,施工工艺,内墙抹灰刮杠示意图,施工工艺,内墙抹灰实例,施工工艺,抹灰墙体的阴角要用方尺上下核对方正整齐,然后用阴角器上下刮抹扯平,使室内房间四角方正,线脚顺直。见下图所示。,阴角的操作方法,施工工艺,当底、中层灰抹平后,要由专人负责将预留孔洞、配电箱、各类槽、盒周边的50mm宽的疏松砂浆刮掉,并清除干净,用大毛刷蘸水将周边部位刷水湿润,然后用1:1:4的水泥混合砂浆,把洞口、箱、槽、盒周边压抹平整光滑。,面层抹灰俗称罩面。当中层灰七八成干(即手压不下陷,但有浅显印痕)时,就可以抹罩面灰了。,(9)

15、修补孔洞,(10)抹罩面灰,施工工艺,罩面灰抹完后,要注意养护,防止面层快干、水冲、撞击、振动和受冻;应采取措施防止玷污和损坏等。施工完成后,要及时清理地面和一些部位的灰渣,但注意不要扬起灰尘,以免污染了抹灰饰面层。,(11)养护、清理,施工工艺,二、外墙的一般抹灰工程,外墙抹灰的材料及机具准备同内墙抹灰。工艺流程为:墙面基层处理堵塞门窗口缝及脚手眼、空洞找规矩、做灰饼冲筋、抹阳角灰抹底层、中层灰弹线分格、粘分格条抹面层灰、起分格条抹滴水线养护。外墙抹灰的材料及机具准备同内墙抹灰。,1.外墙抹灰的施工工艺,外墙抹灰的施工工艺,外墙抹灰的工艺流程为基层处理堵塞门窗口缝及脚手眼、空洞找规矩、做灰饼

16、冲筋、抹阳角灰抹底层、中层灰弹线分格、粘分格条抹面层灰、起条分割抹滴水线养护。基层处理、抹灰等工艺与内墙抹灰相同。弹线分格是为了避免罩面砂浆收缩后产生裂缝和便于大面积部位的抹灰施工。分格条一般有两种,一为木质,另一种为pvc。木分格条在使用前要用水浸泡,粘贴分格条时,用铁抹子将素水泥浆抹在分格条的背面,水平向的分格条宜粘贴在水平分格线的下口,垂直分格条宜粘贴在竖向分格线的左侧。,外墙抹灰的施工工艺,分格条两侧斜角示意1-当天抹灰做45斜角 2-隔夜条做60斜角,每粘贴完一条竖向或横向分格条后,应用直尺校正其平整度,并用抹子将分格条两侧的素水泥浆抹成八字形斜角,横向分格条应先抹下口,当天抹面的分

17、格条,两侧八字形斜角可抹成45;隔夜条,两侧八字形斜角应抹成60角,稍微陡一些。如右图所示。,(1)方柱的抹灰,2.外墙的细部抹灰,柱按形状分为方柱、圆柱、多角柱等。柱的一般抹灰指的是用水泥砂浆、水泥混合砂浆、石灰砂浆抹灰。方柱(独立柱)在找规矩时,应按设计图位置,仔细核对柱子的尺寸和位置,在地坪上弹出相互垂直的两条中心线,依照设计要求和规范规定的抹灰厚度尺寸,在柱边地坪上弹出抹灰以后的外边线,所弹出的四条边的外边线每个阳角都是90角,皆为边长相同的正方形或矩形。,施工时,两个人配合操作、一人在上用短靠尺挑线锤,尺头顶在上柱面上,下面一个人将线锤把稳,使线锤对准边线,检查其偏差。在柱子的四角距

18、地坪上和顶棚下150200mm处作出四个灰饼,如果柱子较高,就应依照已做好的灰饼上下拉通线,在柱子中间根据需要作出若干个灰饼(每步架至少一个)。柱子的四个面都要以此方法做好灰饼。如右图所示。,方柱找规矩,如有两根以上的柱子,根据柱距找出各柱的中心线,然后于每排柱的两个端柱的正面上,在距顶棚150mm左右处作灰饼,上下拉通线做各中间柱正面的灰饼,根据两端柱正面上的灰饼,用套板套到柱子的反面。同样的方法做上下灰饼并拉通线,然后用套板的中心对柱的正面或反面中心线,做出柱两侧面的灰饼,见下图所示。,多根柱的找规矩(a)作正面标志块(b)作两侧面标志块,圆柱的独立圆柱找规矩,一般应先找出纵横两个方向相互

19、垂直的中心线,并在柱上弹出纵横两个方向四根中心线。按弹线四面中心点,在地面分别弹出四个点的切线,形成圆柱的外切四边形。这个四边形各边长就是圆柱的实际直径。然后用缺口木板沿柱上四根中心线往下吊线锤,检查柱子的垂直度。如不超差,先在地面上弹出圆柱抹灰后外切,四边形,并以此制作圆柱抹灰套板。直径较小的圆柱,可做半圆套板;如果圆柱直径较大,应做四分之一圆套板,套板里口可包上铁皮。如右图所示。,圆柱套板,圆柱做标志块,可根据地面上已经放好的线,在柱四周中心线处,先在下面做四个标志块,然后用缺口板挂线锤做柱子上部四个标志块。在上下标志块间挂线,中间每间隔1.2m左右再做几个标志块,根据标志块抹标筋。两根以

20、上或成排圆柱,找规矩与抹灰分层做法都与方柱相同。抹灰时用长木杠随抹随找圆,并随时用抹灰圆形套板核对。当抹面层灰时,应用圆形套板沿柱上下滑动,将抹灰层扯抹成圆形,最后再由上而下抹滑搓平。如下图所示。,(2)圆柱的抹灰,圆柱抹灰,特种砂浆抹灰工程,特种砂浆抹灰一般用于有特殊要求的部位和室内,一般常用的有保温砂浆、耐酸砂浆以及防水砂浆等,砂浆主要种类有重晶石砂浆、耐酸砂浆及膨胀珍珠岩砂浆和膨胀蛭石砂浆等。,耐酸砂浆是以水玻璃为胶结材料,氟硅酸钠为固化料、耐酸粉为填充料,耐酸砂子为骨料拌制而成的砂浆。具有抗酸性物质侵蚀的作用,所以一般用于易受酸性物质腐蚀的部位。,1.耐酸砂浆抹灰,1)材料准备 耐酸砂

21、:一般采用石英砂,安山岩石屑等,耐酸率不小于94%,含泥量不大于2%;耐酸粉:一般采用石英粉、绿辉岩粉、瓷料等。要求耐酸率不小于94%;水玻璃:模数为2.62.8,密度为1.41.45kg/cm3;氟硅酸钠:灰白色或浅黄色粉末,纯度不低于95%;材料配合比,按施工设计要求进行,无设计要求时,按以下配比,耐酸胶泥配合比为:耐酸粉:氟硅酸钠:水玻璃=100:56:40,耐酸砂浆配合比为:耐酸粉:耐酸砂:氟硅酸钠:水玻璃=100:250:11:74。,(1)施工准备,耐酸砂浆的搅拌也是采用人工搅拌的方法。先将耐酸粉和氟硅酸钠干拌均匀,颜色一致后,再加入水玻璃,边加边搅拌,均匀后即制成耐酸胶泥;再把耐

22、酸粉、耐酸砂浆和氟硅酸钠搅拌均匀,颜色一致后,加入水玻璃,也是边加边搅拌使砂浆均匀。砂浆要随拌随用,每次拌好的砂浆总量,在30min内用完。2)工具准备 同一般抹灰工具。,表面杂物应清理干净,凹凸不平处用1:3水泥砂浆分层填平或用錾子凿平。基层含水率不大于8%。呈碱性的水泥砂浆或混凝土基层抹灰时,应做沥青基类等隔离层。金属基层表面应先进行除锈、除油、除尘处理,再把耐酸胶泥直接刷涂在金属基层上。,(2)基层处理,1)涂抹耐酸胶泥 耐酸胶泥是用作封底的材料,在基层一般涂抹两层,涂抹时,这两遍抹纹方向相互垂直,第二遍涂层与第一遍涂层间隔不少于12h。涂抹操作往复进行,使涂层封闭严密连续,薄厚均匀,不

23、得出现气泡等。,(3)施工工艺,2)抹耐酸砂浆面层 在第二道耐酸胶泥抹完后,可随即涂抹第一道耐酸砂浆,薄厚均匀,每遍35mm,每个施工单元要连续一次完成。动作要轻快,同一方向一次抹压成活,并用抹子扫毛。一般面层抹78遍即可成活,每两遍之间,抹纹方向要相互垂直,间隔时间为1224h,抹灰时要求用力沿同一方向连续抹平。每道抹面无脱层、空鼓或表面起皱等现象,然后进行压光赶平。,耐酸砂浆全部抹完后,应自然干燥养护,室内适当封闭,温度控制在15以上。养护时间不少于20d,并严禁浇水。,(4)自然养护,完工后,在使用前应进行酸洗处理。方法是:含3060%的硫酸溶液多次清洗抹灰表面,每次刷洗后要将表面白色析

24、出物擦拭干净。酸洗次数与间隔时间以白色析出物的多少而确定(一般间隔时间为8h,酸洗次数不少于4次),酸洗到表层再无白色析出物为止。,(5)酸洗,施工过程中有酸性溶液,要求操作人员要穿好工作服,戴好口罩、眼镜等;搅拌砂浆或胶泥时,宜用瓷类、橡胶类容器。酸洗时要穿胶鞋、戴胶手套等。以免让酸液灼伤皮肤。,(6)劳动保护要求,膨胀珍珠岩是以水泥为胶结材料,以膨胀珍珠岩为集料拌制而成。重量轻,导热系数小,常用于保温隔热要求较高的墙面抹灰,如高层混凝土外墙面、屋面、热力管道等表面的抹灰。,2.膨胀珍珠岩砂浆抹灰,1)材料准备 水泥:32.5级的普通硅酸盐水泥或32.5级的矿渣硅酸盐水泥;膨胀珍珠岩:质量合

25、格,宜用级(80kg/m3)或级(80120kg/m3);石灰膏;聚醋酸乙烯;泡沫剂:掺量为1%3%,能提高砂浆的和易性。,(1)施工准备,其配制方法为:先按1:4.5(氢氧化钠:水)配制成氢氧化钠溶液,并将氢氧化钠溶液加热至沸点;然后按1:0.36(氢氧化钠溶液:松香粉,松香粉需过3mm筛)缓缓加入松香粉,随加随搅拌,并继续熬煮115h直至松香完全融化、颜色均匀、无颗粒沉淀为止,冷却后备用(在熬制过程中蒸发掉的水分应加以补充)。为了使加气剂用量准确,在使用前可另加9倍的水进行稀释后再用。2)工具准备 同一般抹灰工具。,(2)基层处理,基层应清理干净,凹凸不平处,用1:3的水泥砂浆分层找平或用

26、錾子凿平后,洒水湿润,但基体不宜过湿,因为膨胀珍珠岩砂浆本身就有很好的保水性。对于基体表面的油渍用钢丝刷子蘸5%10%的火碱水溶液清洗两三遍,再用清水冲刷干净即可。,1)一般抹灰时,在洒过水的基体上涂抹珍珠岩砂浆,方法同一般抹灰,灰浆厚度约有1520mm,分层操作。抹灰时,抹子可稍微松动一些,以保证砂浆的隔热、保温效果。2)底层灰砂浆抹完后,为了防止其干缩裂缝,须隔夜才可以抹中层灰。中层灰厚度约1012mm,稠度宜在10cm左右。方法同前面工艺。3)中层灰六、七成干时,抹纸筋罩面灰层。抹面层灰时,两遍成活,抹纹方向纵横交错,厚度不大于2mm,稍干后,用抹子赶压,直至表面平整光滑为止。,(3)施

27、工工艺,墙面的装饰抹灰工程,墙面装饰抹灰是在一般抹灰的基础上发展起来的传统工艺。装饰抹灰利用材料的特点采用抹灰技术和艺术处理相结合的方法,使抹灰面层具有质感线条丰富、颜色纹理多样的天然美观的装饰效果。装饰抹灰通常是在一般抹灰和中层抹灰基础上做各种罩面而成。水泥石灰类装饰抹灰主要有拉毛抹灰、拉条抹灰、水刷石、干粘石、斩假石、假面砖、彩色瓷粒等项目。经过各地多年的施工实践,目前已积累和掌握了有关这些施工工艺的丰富的经验和特点。,装饰抹灰工程施工工艺,干粘石是将彩色石粒直接粘在砂浆层上的一种装饰抹灰做法。干粘石通过采用彩色和黑白石粒掺合作骨料,使装饰抹灰饰面层具有天然石料质地朴实、凝重或色彩优雅的特

28、点。干粘石的石粒,也可采用彩色瓷粒及石屑来代替。这种做法与水刷石比较,既节约水泥、石粒等原材料,减少湿作业,又能提高工效。而且在干粘石的粘结砂浆中可以加入适量的如108胶(或901胶)等的添加剂,又可以提高干粘石粒的粘结强度和减小粘结层砂浆的厚度。,1.干粘石,施工准备中的材料和机具与水刷石基本相同,主要工具除一般抹灰工具外,还需要木制托盘、塑料滚子、小木拍板、接石粒细筛网等。见图所示。,木拍板、石粒托盘示意图(a)木拍板(b)石粒托盘,(1)施工准备,常 用 机 具 及 工 具,干粘石与水刷石一样,常用于砖、混凝土或加气混凝土等墙体。1)抹底、中层砂浆 在抹底灰前,先在基层上刷一道掺10%水

29、重的胶粘剂的素水泥浆。一般使用1:3水泥砂浆,常温时也可以掺入石灰膏。采用水泥:石灰膏:砂=1:0.5:4的水泥混合砂浆。,(2)工艺流程,基层处理抹底、中层砂浆弹线分格、粘分格条抹粘结层砂浆甩石粒拍压、修整起条、勾缝喷水养护,(3)操作工艺,2)抹粘结层砂浆 为保证粘结层的粘结强度,抹灰前应用水湿润墙面。粘结层多采用聚合物水泥砂浆,其配比一般为水泥:石灰膏:砂:胶粘剂=1:1:2:0.2,聚合物水泥砂浆粘结层的厚度以所使用石子粒径来确定,小八厘石粒粘结层厚度一般为45mm,中八厘为56mm。聚合物水泥砂浆粘结层宜分两遍抹成,抹完后用靠尺测其平整度,一般其厚度稍低于分格条12mm。粘结层要抹平

30、,按分格大小一次抹一块,避免在分块内甩槎。,3)甩石粒 石粒上墙有手工操作和机喷施工两种方法。干粘石的手工操作,劳动强度大,效率低,近年来试验出一种革新做法,就是“机喷石”(简称“喷石”),即用空气压缩机带动喷斗喷射石粒,使部分工序实现了机械化操作,提高了工效,减轻了劳动强度,不仅减小了粘结层的厚度,而且也使石粒粘结的更加牢固。在当前的石粒(砂)类墙面装饰施工中,以此为基础又创造出机喷石屑(简称“喷石屑”)、机喷砂(简称“喷砂”)等新的施工工艺。,所需工具 喷斗:见下图所示。空气压缩机:(排气量6m3/min,工作压力0.60.8Mpa),一台空气压缩机可带两个喷石粒斗,如图所示。喷气输送管,

31、即采用内径为8mm的乙炔胶管(长度按需要)。其他工具,如装石粒簸萁、油印橡胶辊、接石粒的钢筋粗布塑料盘等。,喷斗 1-转芯阀(调气量);2-皮线;3-输气管;4-扳机5-手柄;6-顶簧器;7-白铁皮漏斗;8-喷嘴,空气压缩机1-电动机;2-三角胶带;3-压缩机;4-消声器;5-排气管;6-皮带轮;7-防护罩带;8-安全阀;9-气压自动开关;10-放气阀;11-压力表;12-放油孔带;13-放水阀;14-储气罐,常 用 机 具 及 工 具,在墙面基层处理后,先满刮素水泥浆一道(水灰比为0.370.40),接着涂抹粘结层砂浆。砂浆厚度45mm,掺入水泥量0.3%的木质素磺酸钙。抹好后的粘结砂浆应平

32、整且无抹痕。粘结砂浆抹完一个区格后,即可喷射石粒,一人手持喷枪,一人负责向喷枪的漏斗里装料。喷射时,先边角,后大面。喷射顺序为自下而上,先左后右,以免砂浆流坠,喷枪口应垂直于墙面,喷嘴距墙面约150250mm。,施工工艺:,喷完石粒,待砂浆刚刚收水时,用油印橡胶辊从上往下轻轻滚压一遍,用力要轻,注意不要将灰浆挤出表面石粒层。阳角处,为了防止出现黑边及不规则现象,可采用如下页图所示的做法,以保证阳角质量。滚压完后,即可揭掉布条,然后修理分格缝两边的飞粒,随手用素水泥浆勾好分格缝,做到横平竖直,宽窄一致。,机喷石粒阳角做法示意图(a)抹一面墙(包括阳角处)砂浆;(b)贴放粘有布条的靠尺板(c)一面

33、喷石滚压;(d)拿掉靠尺板(布条留在砂浆上);e)取掉布条,刷少量108胶(或901胶)水溶液;(f)喷石、滚压、修整,拉毛、洒毛及扫毛装饰抹灰是在水泥砂浆或水泥混合砂浆的底、中层抹灰完成后,在其灰层上再涂抹水泥混合砂浆或纸筋石灰浆等,用抹子或硬毛鬃刷等工具将砂浆拉出或甩出波纹或凸起的毛头而做成装饰面层。拉毛灰因其表面有凹凸不平的灰疙瘩,故有一定的吸声作用,再加之面层的无规则纹理和毛头,亦能形成了很强的艺术效果。拉毛、洒毛及扫毛装饰抹灰适用于有音响要求的礼堂、影剧院等室内墙面、阳台栏板或围墙等外饰面。其外饰面如下图和实景照片所示。,2.拉毛灰、洒毛及扫毛装饰抹灰,拉 毛 灰 饰 面 效 果,拉

34、毛灰饰面(线间距约500mm),水泥砂浆拉毛,拉 毛 灰 饰 面 效 果,现在随着科技的进步,砖石材料的发展更新,又有了拉毛砖和拉毛乳胶漆,其饰面效果如图所示。,拉毛砖,拉毛乳胶漆饰面,拉 毛 饰 面 效 果,拉 条 饰 面 效 果,拉条饰面,水泥石灰砂浆拉毛有水泥石灰砂浆和水泥石灰加纸筋砂浆拉毛两种,前者多用于外墙饰面,后者多用于内墙饰面。1)分层做法 底、中层抹灰与普通抹灰相同。待中层砂浆56成干时,浇水湿润墙面,刮一道水灰比为0.370.40的水泥浆粘结层,以保证拉毛面层与中层灰粘结牢固。随即用水泥石灰砂浆拉毛。,如设计要求为彩色拉毛时,应掺入矿物颜料,先做出色调对比样板,选择好后统一备

35、料、配料,使饰面颜色一致。,2)操作方法 水泥石灰砂浆拉毛罩面灰配比为1:0.5:1,罩面灰厚度依据设计拉毛长度而定。拉毛操作时,一般两个人配合进行,一人在前抹素水泥浆结合层,一人在后随即进行拉毛。拉毛时用圆形麻丝刷子、硬鬃毛刷或竹丝刷子,蘸罩面砂浆往墙上以垂直角度一点一带,这样便将砂浆点在墙面上,并且带拉出一定长度的小毛头。操作时注意点带力度均匀一致,保证拉出的毛灰长短一致,均匀美观。,清水墙砌体可以是砖墙,也可以是石墙。在墙体表面不做粉刷,只在墙砌体上作勾缝处理,这就是清水墙勾缝抹灰。勾缝不但起到防水保温作用,还具有一定的装饰作用,使得墙立面整齐美观。其饰面效果如下图所示。,青色清水砖墙饰

36、面,3.清水墙面勾缝抹灰,红色清水砖墙饰面效果,清 水 砖 墙 饰 面 效 果,1)基层处理 基层处理包括墙面清理与浇水湿墙两项工作。2)放线、找规矩 放线应顺墙立缝自上而下吊垂直,并用粉线将垂直线弹在墙上,作为垂直的规矩。水平缝以同层砖的上下棱为基准,进行拉线,此拉线就作为水平缝的控制规矩。,(1)工艺流程,基层处理放线、找规矩开缝、修补勾缝扫缝清理、养护,(2)操作工艺,3)开缝、修补 根据前面所弹施工控制基准线,凡在弹线以外的棱角,都应该用开缝凿子剔掉(俗称开缝)。粘土砖清水墙,缝宽10mm,深度控制在1012mm,开缝后,将缝内残灰、杂物等清理干净;料石清水墙开缝,要求缝宽达1520m

37、m,深度1520mm。缝隙要平整、深浅要一致。4)勾缝 勾缝砂浆不宜拌制太稀。勾缝一般使用1:1水泥细砂砂浆或水泥:粉煤灰:细砂=2:1:3的混和砂浆;石材墙面采用水泥:中砂=1:2的水泥砂浆。水泥砂浆的稠度以勾缝溜子挑起不掉为宜。勾缝砂浆随拌随用,不得隔夜使用。,一般勾缝有四种形式,即平缝、斜缝、凹缝和凸缝。如下图所示。,勾缝形式(a)平缝;(b)斜缝;(c)凹缝;(d)凸缝,勾缝应由上而下,先水平缝后立缝。平缝有深浅之分,深的一般较墙面凹进35mm,采用加浆勾缝方法,多用于外墙;浅的与墙面齐平,采用原浆勾缝,多用于内墙。勾平缝时应使用长溜子,操作时左手托灰板,右手执溜子,将托灰板顶在要勾的

38、缝的下口,用右手持溜子将灰浆添入缝内,自右向左喂灰,随勾随移动托灰板,勾完一段后用溜子在缝内左右推拉移动,勾缝溜子要保持立面垂直,将缝内砂浆赶平、压实、压光,深浅一致。,勾立缝时要用短溜子,左手端平托灰板,右手拿小溜子将灰板上的砂浆用力下压(压在砂浆前沿),然后左手将托灰板扬起,右手将小溜子向前上方用力推起(动作要快),将砂浆叼起勾入主缝,俗称“叼缝”,主要是避免勾缝灰浆污染墙面,但是这种做法工效较低。清水砖墙勾缝也有采用凹缝的,凹缝深度一般为45mm。石墙勾缝应采用凸缝或平缝,毛石墙勾缝应保持建筑砌筑的自然缝。,5)扫缝、清理、养护 每一操作单元勾缝完成后,即用笤帚顺缝清扫,先扫平缝,后扫立

39、缝,并不断抖掉粘在笤帚上的砂浆,以免污染墙面。勾缝工作全部完成后,应用扫帚全面清扫墙面,特别是墙面上下棱边的余灰以及墙面残留的灰痕要及时用力清除,然后用抹布仔细地将灰痕擦掉,使墙面干净整洁。俗话说“三分勾,七分扫”。当天气特别干燥时,可以适当浇水,并注意成品保护。,聚合物水泥砂浆是指在普通抹灰砂浆中掺入适量的有机聚合物,以改善和提高原来砂浆材料的性能和某些方面的不足所进行的抹灰。用于掺入聚合物水泥砂浆的有机聚合物主要有聚乙烯醇缩甲醛胶(即108胶)、聚甲基硅醇钠、木质素磺酸钙等。聚乙烯醇缩甲醛胶水泥砂浆主要作用是能提高饰面层与基层的粘结程度,减少或防止饰面层开裂、风化、脱落等现象,改善砂浆的和

40、易性,减少砂浆的沉淀、离析等现象。,4.聚合物水泥砂浆的喷涂、弹涂、滚涂施工,聚合物水泥砂浆的喷涂、滚涂及弹涂技术,采用机械化施工,具有效率高、劳动强度低、省工省料、造价低等优点。,喷涂是用挤压式砂浆泵或空气压缩机通过喷枪将砂浆喷涂于抹灰中层而形成的饰面面层。喷涂时所需主要机具有空气压缩机(排气量0.6m3/min,工作压力6080Mpa)、挤压式喷浆输送泵、小型机械搅拌桶、耐压胶管(管径25mm)、喷斗、喷枪等。如下图所示。,(1)喷涂工艺,喷涂抹灰机具(a)喷枪;(b)喷斗1-喷嘴;2-空压机管路接头;3-砂浆胶管接头4-砂浆控制阀;5-压缩空气控制阀;6-顶丝;7-喷管8-砂浆斗;9-手

41、柄,常 用 机 具 及 工 具,喷涂施工,施 工 场 景,外墙喷涂抹灰,施 工 场 景,喷涂施工前,应按设计要求将门窗和不用喷涂的部位用木板进行遮挡,以防污染,分格缝宽度如无特殊要求时,以20mm左右为宜。其做法有两种:一种是在拟粘贴分格缝位置上用108胶粘贴胶布条,待面层砂浆喷涂完成后,撕去胶布条即成分格缝。另一种做法为:先做面层砂浆喷涂施工,然后按设计要求在分格缝位置依照靠尺,用铁皮抹子沿靠尺刮去面层喷涂砂浆,露出底层灰即成分格缝。,喷涂工艺分波面喷涂、粒状喷涂和花点喷涂三种。波面喷涂:波面喷涂一般分三遍成活,厚度34mm。第一遍喷涂使基层变色;第二遍喷至以墙面出浆不流坠为宜;第三遍喷至面

42、层全部出浆、表面呈均匀波纹状,不挂坠,并且颜色一致。波面喷涂一般采用稠度为130140mm砂浆。喷涂操作时,喷枪应垂直墙面,距离墙面约500mm,所用挤压式喷浆泵的工作压力为0.10.15Mpa,空气压缩机的工作压力为0.30.5Mpa。,粒状喷涂:粒状喷涂采用喷斗分两遍成活,厚度为34mm。第一遍满喷,要求喷涂砂浆满布基层表面并有足够的压色力;第二遍喷涂要求在第一遍收水后进行,操作时要开足气门,并快速移动喷斗喷布碎点,以表面布满细碎颗粒、颜色均匀不出浆为准。施工操作时,喷斗应与墙面垂直,距离墙面约为400mm。,喷涂施工,花点喷涂:花点喷涂是在波面喷涂的基础上再喷花点,其施工工艺与粒状喷涂第

43、二遍做法相同。施工前应根据设计要求先做样板,当花点的粗细、疏密和颜色符合要求后,方可大面积施工。施工时,应随时对照样板调整花点,以保证整个装饰面的花点均匀一致。,滚涂抹灰是将聚合物水泥砂浆抹在墙体表面上,用滚子滚出花纹,再在面层上喷罩甲基硅醇钠疏水剂形成饰面层。滚涂用辊子如图所示。,滚涂施工,(2)滚涂工艺,滚筒(a)滚涂墙面用辊子;(b)滚涂阴角用辊子1-串钉和铁垫;2-硬薄塑料;3-8镀锌管或钢筋棍;4-手柄,滚涂施工有干滚和湿滚两种。干滚时辊不蘸水,滚涂时要注意掌握底层的干湿度,如果基层吸水较快则应适当浇水湿润,洒水量以滚涂操作时砂浆不流坠为宜。操作时需两个人合作,一个人在前涂抹砂浆,用

44、抹子紧接着刮压一遍;另一人紧随其后拿辊子滚压。,弹涂工艺是在墙面涂刷一道聚合物水泥色浆后,用弹涂器分几遍将不同色彩的聚合物水泥浆弹涂在已涂刷的涂层上,结成35mm大小不等的扁圆形花点,再喷罩一道甲基硅醇钠或聚乙烯醇缩丁醛溶液,形成与干粘石大小相仿、颜色各异、落点有凹凸参差的色点。弹涂适用于建筑物的内外墙面。弹涂器见下图所示。,(3)弹涂工艺,手动弹涂器1-摇把;2-弹棒;3-接电动软轴;4-弹筒;把手,常 用 机 具 及 工 具,弹涂枪,弹涂工艺流程为调配、喷刷色浆弹第一道色点弹第二道色点找补喷刷罩面材料施工工艺为:砂浆的配制是分别将水泥和颜料按设计配比先干拌均匀后,再加水和一定量的108胶(

45、或901胶)按配合比搅拌均匀,制成底层色浆。刷底层色浆的目的是为了增加基层与水泥色点间的附着力,还可以防止弹第一道色浆时露底而影响美观。色浆一般按自上而下、由左到右的顺序施工,色浆刷涂两道,并打三遍砂纸,要求刷浆均匀,不流坠、无漏刷现象。,弹涂施工,弹第一道色浆时,要流水作业,每人弹一道色浆,先弹涂比例高的色浆,一般为6080%,分三次弹匀。弹涂时弹涂器出料应垂直于墙面,弹涂器内色浆不宜放得过多,否则会使弹点过大,在墙面造成流坠;色浆也不宜太少,过少则会使弹点太小。所弹色点要接近圆形,直径24mm,大小均匀,颗粒丰满。在第一道色点稍稍收水后即可弹第二道色浆,方法同弹第一道色浆。弹涂层干燥后,采

46、用喷涂或刷涂方法在其表面覆盖一层防水剂。,弹涂施工,机械喷涂抹灰工程,一般抹灰多采用机械式喷涂工艺。机械喷涂抹灰首先将搅拌好的砂浆经过振动筛后,输送到灰浆输送泵,由泵通过管道借助压缩空气将灰浆连续均匀地喷涂到墙面或顶棚上,最后经过手工找平、搓实完成。如下图所示。其优点是抹灰面层均匀密实。粘结性强、抗渗性好,降低了劳动强度并提高了工效。机械喷灰适用于面积较大的内墙及顶棚的石灰砂浆、混合砂浆和水泥砂浆抹灰;也可以用于外墙喷涂水泥砂浆等。,机械喷涂抹灰工艺流程1-手推车;2-砂浆搅拌机;3-振动筛;4-灰浆输送泵;5-空气压缩机;6-输送钢管;7-输送胶管;8-喷枪头;9-基体;10-空气输送胶管;

47、11-分叉管,常 用 机 具 及 工 具,输送泵从结构上可分为两大类,一是柱塞直给式、隔膜式及灰气联合式输送泵,俗称“大泵”。二是螺旋挤压式灰浆泵,俗称“小泵”,如下图所示。,(1)砂浆输送泵,1.主要机具设备,挤压式砂浆输送泵(小泵),组装车是把砂浆搅拌机、砂浆运输泵、空气压缩机、砂浆斗、振动筛和电器设备等都组装于一辆拖车上,形成喷灰组装车。其出灰量大、效率高,但设备与劳动组织较为复杂。如下页图所示。,(2)组装车,组装车1-砂浆机;2-储灰槽;3-振动筛;4-压力表;5-空气压缩机;6-支腿;7-牵引架;8-行走轮;9-砂浆泵;10-滑道;11-上料斗;12-防护棚,管道是输送砂浆的主要设

48、备。室外管道一般采用钢管,在管道进灰口安装三通,以便在冲洗砂浆时可打开三通阀门,使污水排出。管道的连接采用法兰盘,接头处垫以橡胶垫以防漏水如下图所示。,钢管接头,(3)管道,常 用 机 具 及 工 具,在靠近操作地点的胶管使用分岔管,以便可使用两个喷枪同时施工。如下图所示。,分岔管,常 用 机 具 及 工 具,喷枪是喷涂机具设备中重要部件之一。由三节直径不同的钢管接成。第一、三节为无缝钢管,内径分别为50mm和39mm。枪尾为蛇尾接头,便于与输浆管紧密连接,其余枪身通过一个枪尾螺丝缩接连接,如下图所示。,(4)喷枪,喷枪嘴构造示意图1-喇叭口(45号钢);2-喷嘴(45号钢);3-喷嘴缩接(Q

49、235);4-枪尾缩接(3号钢);5-气管缩接(六角黄铜棒);6-气管(紫铜管);7-枪尾(3号钢);8-弹簧垫圈;9-气阀;10-枪身,基层处理做灰饼、设标筋洒水湿墙喷底层灰托大板刮杠搓平压光清理罩面。喷底层灰一般先喷下半部灰浆,喷上半部砂浆时,刮杠可依据已刮平的下半部分为标准依据。层高大于3.2m时,每步架都要做标筋,喷涂时从最高的步架往下喷。喷枪运行路线如下图所示。,2.施工工艺,喷灰路线示意1-标筋;2-踢脚板底层抹灰;3-踢脚板;4-地面;5-楼板,一般喷灰顺序为:进入房间后,从门的右侧开始,以上下两筋之间为长度,宽度一般为1.2m左右,喷灰时持喷枪姿势及喷枪角度如下图所示。,喷枪角度示意(a)吸水性大的立墙;(b)吸水性小的立墙,机械喷涂时要掌握好喷嘴与墙面的距离和空压机压力大小的关系。对于吸水性较强或较干燥的墙面,喷嘴与墙的距离为1015cm,角度为90;潮湿、吸水性较差或喷涂厚度较薄的墙面,喷嘴距墙1530cm,角度为65。托大板、刮杠、搓平压光、清理、罩面 等工艺与一般抹灰相同。,

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