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1、任务一 设置触摸屏的操作环境参数,任务二 用触摸屏实现电动机启动/停止 控制和故障显示,任务三 用PLC、变频器与触摸屏实现调速控制,*课题八 触摸屏的使用,任务一 设置触摸屏的操作环境参数,任务引入,触摸屏是“人”与“机”相互交流信息的窗口，使用者只要用手指轻轻地触碰屏幕上的图形或文字符号，就能实现对机器的操作和显示控制信息。触摸屏、PLC和变频器组成的电气控制系统，具有操作直观、信息量大、控制功能强、调速方便等优点，目前广泛应用于各类工业控制设备中。设置触摸屏的操作环境参数是正确使用触摸屏的前题条件，通常在操作环境中应设置为中文工作界面，设置当前日期和时间，并根据使用的PLC选择合适的类型
2、参数和通信参数。,相关知识,一、触摸屏的屏幕显示部分规格,二、触摸屏的电源端和通信接口,三、GOT与PLC和计算机的通信连接,任务实施,一、进入GOT操作环境设置画面,初次使用GOT时要根据设备情况设置GOT的环境参数。在接通GOT电源的同时按住屏幕左上角，几秒钟后显示操作环境设置菜单中的语言设置画面，操作步骤如图8.3所示。,一、进入GOT操作环境设置画面,二、设置操作环境参数,选择简体中文后，按右上角的“END”按键，完成系统语言设置。此时屏幕显示操作环境设置中文菜单，如图8.5所示,1.设置PLC类型,2.设置串行通信口,3.设置标题画面,4.设置主菜单调用键,5.设置日期、时钟,6.设
3、定背光,7.设置蜂鸣器,8.设置液晶对比,9.清除用户数据,10.辅助设定,三、各种工作模式的选择操作,设置主菜单调用键后，按下指定的位置，便会显示如图8.16所示的“选择菜单”画面。触摸菜单中各栏文字符号，可以进入GOT的6种工作模式。,三、各种工作模式的选择操作,三、各种工作模式的选择操作,任务二 用触摸屏实现电动机 启动/停止控制和故障显示,任务引入,某设备使用触摸屏来实现对电动机的启动/停止控制和故障显示。用户画面有4个，其中画面1为操作画面，画面标题为“电动机启动/停止控制”，并动态显示当前日期和时间。,图8.18所示为故障画面（画面2）。当热继电器过载保护动作后，电动机停止，屏幕上
4、故障报警指示灯红、黄色交替闪烁。排除故障后，按返回按钮，从画面2返回到画面1。,图8.19所示为故障画面（画面3）。当生产现场出现紧急情况按下【紧急停止】按钮时，电动机停止，故障报警指示灯红、黄色交替闪烁。排除紧急情况后，按返回按钮，从画面3返回到画面1。,图8.20所示为故障画面（画面4）。当设备车门打开时，电动机停止，故障报警指示灯红、黄色交替闪烁。设备车门关闭后，按返回按钮，从画面4返回到画面1。,一、F940GOT的基本操作,相关知识,二、GT-Designer2画面制作软件介绍,1.图形部件,1.图形部件,2.对象部件,2.对象部件,任务实施,一、电动机启动/停止控制线路,一、电动机
5、启动/停止控制线路,二、设计与下载PLC控制程序,二、设计与下载PLC控制程序,三、设计与下载GOT用户画面,1.新建工程,三、设计与下载GOT用户画面,2.编辑画面1,三、设计与下载GOT用户画面,2.编辑画面1,三、设计与下载GOT用户画面,2.编辑画面1,三、设计与下载GOT用户画面,3.编辑画面2,三、设计与下载GOT用户画面,3.编辑画面2,三、设计与下载GOT用户画面,4.修改画面切换控制字元件,三、设计与下载GOT用户画面,5.保存画面文件,单击菜单栏“工程”、“保存”，选择保存路径，输入文件名“触摸屏电动机启动停止控制”，保存触摸屏用户画面程序。,6.用户画面程序下载,将制作好
6、的用户画面程序下载到GOT中，操作步骤如下：单击GT-Designer2软件“菜单”“通信”“跟GOT通信”“下载GOT”“下载”，开始数据下载操作，此时GOT自动进入数据传送状态。若无法写入GOT，检查通信电缆连接以及GT-Designer2软件与GOT的通信设置项，关闭PLC程序的监控功能。,四、操作步骤,（1）按图8.2和图8.25所示连接计算机、PLC和触摸屏。（2）将图8.26所示程序下载PLC。（3）将图8.17图8.20所示用户画面的程序下载GOT。（4）使PLC处于程序运行状态。（5）PLC上输入指示灯X0应点亮，表示热继电器KH工作正常。（6）PLC上输入指示灯X1应点亮，表
7、示紧急停止按钮SB连接正常。（7）PLC上输入指示灯X2应点亮，表示车门已关闭，压迫行程开关SQ闭合。,四、操作步骤,（8）在正常工作状态下，显示触摸屏操作画面1。（9）按触摸屏画面1中启动按钮，Y0状态ON，电动机启动，显示电动机运转中。（10）按触摸屏画面1中停止按钮，Y0状态OFF，电动机停止。显示电动机停止。（11）在电动机运行状态时断开X0接线端，模拟热继电器过载保护，电动机停止。显示故障画面2，报警指示灯红、黄色交替闪烁。排除故障后，按返回按钮，返回操作画面1。（12）在电动机运行状态按下【紧急停止】按钮，电动机停止。显示故障画面3，报警指示灯红、黄色交替闪烁。排除故障后，按返回按
8、钮，返回操作画面1。（13）在电动机运行状态时断开X2接线端，模拟打开车门，电动机停止。显示故障画面4，报警指示灯红、黄色交替闪烁。排除故障后，按返回按钮，返回操作画面1。,任务三 用PLC、变频器与 触摸屏实现调速控制,任务引入,本任务控制要求如下：1电动机调速控制系统由PLC、模拟量扩展模块、触摸屏和变频器构成，要求控制功能强，操作方便。2可以在屏幕上通过修改和设定变频器的输出频率来实现电动机调速控制。3触摸屏操作画面上有启动、停止、正转点动、反转点动4个软按钮。启动/停止控制用于正式生产；正转点动/反转点动控制用来调试生产工艺；外接硬件【紧急停止】按钮用于生产现场出现紧急情况或触摸屏无法
9、显示时停机。4出现故障时自动停车并显示故障画面。,任务实施,一、主电路,二、PLC控制电路,二、PLC控制电路,二、PLC控制电路,三、触摸屏显示画面与关联部件,1.编辑触摸屏用户画面1,三、触摸屏显示画面与关联部件,2.编辑触摸屏用户画面2,三、触摸屏显示画面与关联部件,2.编辑触摸屏用户画面2,三、触摸屏显示画面与关联部件,2.编辑触摸屏用户画面2,三、触摸屏显示画面与关联部件,3.编辑触摸屏用户画面37,三、触摸屏显示画面与关联部件,3.编辑触摸屏用户画面37,三、触摸屏显示画面与关联部件,3.编辑触摸屏用户画面37,四、PLC程序,PLC步进指令程序如图8.52图8.55所示，程序由初
10、始状态继电器S0S2构成，各状态继电器主要功能见表8.9。,四、PLC程序,1.初始化程序,四、PLC程序,2.设置故障控制字与显示故障画面,四、PLC程序,3.数模转换,四、PLC程序,4.输出控制,五、变频器参数修改,变频器型号为FR-E540，参数修改操作步骤如下。（1）恢复变频器出厂设定值。有关出厂设定值如下：参数【1=120】，上限频率为120Hz；参数【2=0】，下限频率为0Hz；参数【3=50】，基准频率为50Hz；参数【7=5】，启动加速时间为5s；参数【8=5】，停止减速时间为5s；参数【38=50】，5V（10V）输入时频率为50Hz；参数【73=0】，选择5V的输入电压；
11、参数【78=0】，正转、反转均可；参数【79=0】，外部操作模式，【EXT】灯亮。,五、变频器参数修改,（2）修改不符合控制要求的出厂设定值。修改参数【79=1】，选择面板操作模式，【PU】灯亮；修改参数【1=50】，上限频率为50Hz；修改参数【73=1】，选择10V的输入电压；修改参数【79=0】，外部操作模式，【EXT】灯亮。,六、操作步骤,（1）程序运行后，触摸屏显示画面1。触摸用户画面1中速度调整按钮，切换到画面2。（2）设置电动机工作频率。触摸用户画面2中的频率数值输入对话框，按屏幕小键盘输入频率值（Hz），输入范围3050。如果超出3050，则禁止输入。设置完毕，触摸返回操作按钮，切换到画面1。（3）电动机启动。触摸用户画面1中启动按钮，变频器获正转信号，电动机启动。（4）电动机停止。触摸用户画面1中停止按钮，变频器无运转信号，电动机停止。（5）电动机正转点动。触摸用户画面1中正转点动按钮，变频器获正转信号，电动机正转点动运行。（6）电动机反转点动。触摸用户画面1中反转点动按钮，变频器获反转信号，电动机反转点动运行。（7）紧急停车。在运行状态下，按下【紧急停止】按钮SB，电动机停止。显示故障画面7，排除紧急情况后，触摸故障画面返回操作按钮，返回操作画面1。,
