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1、广 东 加 多 宝 饮 料 食 品 有 限 公 司锅炉岗操作技能培训教材,生产部 编制2009年11月,、锅炉岗位的工作目的和职责、锅炉及附属设备工艺流程、主要设备介绍、锅炉三大安全附件操作规程、201#锅炉操作规程、一期总电柜操作规程、101#锅炉操作规程,培 训 大 纲,、102#锅炉操作规程、103#锅炉操作规程10、高压静电除尘及脱硫系统操作规程11、油库的安全防火与管理12、油槽车卸油作业及注意事项13、锅炉与油罐区应急预案处理,1、锅炉岗位的工作目的和职责,1.1、目的：规范锅炉岗位的操作规程，确保生产安全产汽，满足生产要求。1.2、职责：）锅炉组长负责对锅炉岗位日常工作内容进行安
2、排，对生产进度进行监督、指导，对生产异常进行处理；并负责对操作工进行培训和考核；负责与其他部门（如工程等）的沟通、协调。）锅炉工负责岗位的各项工作，对车间设备进行日常检查、安全使用、保养；保证水质优良或供汽压力、做好车间岗位卫生，真实填写各项工作记录。3）外围工程部负责对本岗位设备保养维修，确保设备安全有效运行。,4,设备-锅炉用油工艺流程：（）油库油罐 过滤器、流量计 过滤器、齿轮供油泵 日用油箱 过滤器、日用齿轮供油泵 过滤器 燃烧机（炉头）（2）、锅炉用水工艺流程：自来水 过滤器、流量计 管道加压泵 软化器 软化水箱 省煤水泵 省油器 回收水箱除氧给水泵 除氧器 锅炉（3）、锅炉烟气工艺
3、流程：锅炉 省油器 高压静电除尘 一、二级脱硫塔 引风机 烟囱,2、锅炉及附属设备工艺流程,5,设备-锅炉及附属设备工艺流程：GA车间生产用汽点 除非氧器 地下油库重油加热器 日用油箱及103#炉燃油加热 GB车间生产用汽点 一期浓缩车间及储热器 二期浓厚车间及饭堂 201#炉燃油加热 工艺泵房砂炭缸蒸汽杀菌,一期分汽缸,二期分汽缸,锅炉,2、锅炉及附属设备工艺流程,6,3.1 设备-重油缸1）组成：罐体、进油缓冲装置、蒸汽加热装置，泡沫灭火装置。2）作用：罐体是贮存燃料油的容器。进油缓冲装置作用是使进油时降低流速摩擦，防止油品对罐体强烈冲击，产生静电跳火造成灾害。蒸汽加热装置作用是防止油品遇
4、到低温天气凝结，造成供油困难，降低油品与管道摩擦产生静电。罐内及室内达到一定温度自动灭火。,重油缸储存量30T,泡沫自动灭亡火系统,3、主要设备介绍,7,3.2 设备-过滤器1）组成：滤器主体、滤网。2）作用：过滤液体中的砂、石、机械杂质，纤维颗粒，本公司重油过滤器可过滤80目以上的各种杂质，柴油过滤器可过滤120目以上的杂质。,3、主要设备介绍,8,3.3 设备-流量计1）组成：表座、计量转子、计数器、指针和读数表盘。2）作用：将管道输送的介质液体，积累计量转变为体积的数据显示成读数，本岗位液体流量计有水表和油表。,3、主要设备介绍,9,3.4 设备-齿轮供油泵1）组成：油泵底座、电机、齿轮
5、油泵。2）作用：输送温度不高于180-280。黏度范围在5-150cst的重油、机油、柴油、导热油使用。,3、主要设备介绍,10,3.5 设备-储热灌1）组成：进出汽管道、安全阀、排水管、水位表压力表、气动阀等。2）作用：在车空突然供汽不上压力降低时，自动加压满足用汽点。,储热灌,3、主要设备介绍,11,3.6 设备-燃烧机（炉头）1）组成：机体、电机、油泵、调风装置、点火稳燃装置及伺服马达。2）作用：在一定的调节范围内，能很好地雾化各种燃料油，使燃料与空气混合处于较高的温度场中，以保证着火迅速，稳定燃烧。,6吨锅炉炉头,8吨锅炉炉头,3、主要设备介绍,12,1)组成：锅炉本体、燃烧设备、水、
6、汽、烟、风、燃烧管道及附属设备。2)作用：锅炉是热能供应设备，使用行业有船舶、工业、民用生活供热。,3.7 设备-锅炉机组,8吨锅炉机,3、主要设备介绍,13,3.8 设备-锅炉机组,6吨锅炉机,3、主要设备介绍,14,3.9 设备-分汽缸1）组成：缸体、保温层、锅炉进汽管道、车间用汽出汽管、压力表排水管，及各阀门。2）作用：集中各台锅炉蒸汽供到各用汽点。,分汽缸,3、主要设备介绍,15,3.10 设备-省油器1）组成：热传导箱体、吸热传导水管、烟灰集箱、温度表、压力表、气动阀、安全阀。2）作用：采用热传导方式，从锅炉排出的高温烟气吸收热量，传热至低于烟气温度的流动软化水中，使通过省煤器的软化
7、水温度增加4以上，起到节能的作用。,省油器,3、主要设备介绍,16,3.11 设备-排污膨胀器1）组成：缸体、进出蒸管、排水阀等。2）作用：在锅炉排污时，起到蒸汽和水分离目的。,排污膨胀器,3、主要设备介绍,17,3.12 设备-脱硫塔1）组成：麻石塔体、脱硫雾化喷嘴、塔体冷却分水装置。2）作用：去除锅炉烟气中的二氧化硫，消除除尘后烟气中的粉尘微粒和保护环境。,脱硫塔,3、主要设备介绍,18,3.13 设备-高压静电除尘器1）组成：控制柜、升变压器、壳体气流均布装置、电晕电极、集尘电极、清灰振打装置、排灰锁气装置。2）作用：除尘、除烟雾、脱水、杂质分离、保护环境。,高压静电除尘器,排灰口,3、
8、主要设备介绍,19,3.14 设备-引风机1）组成：引风机支架、电机、引风机主轴、叶轮、机壳、进风调节门。2）作用：引导锅炉烟气，降低锅炉排烟阻力，保证锅炉烟气平衡，使锅炉达到良好的燃烧正常运行。,引风机,3、主要设备介绍,20,1）组成：主烟道、烟囱（高45米）、避雷装置。2）作用：产生抽力，克服烟气流动的阻力，使锅炉正常运行，将烟气和飞灰排到室外高空扩散，减少对周围环境的污染。,3.15设备-烟囱,3、主要设备介绍,21,3.16 设备-锅炉加药箱1）组成：箱体、加药泵、入水管等。2）作用：对锅炉水加入药剂，防止锅内结垢及腐蚀。,3、主要设备介绍,22,3.17 设备-燃油冷却器1）组成：
9、冷却塔、进油压力表、进水管、散热片、温度控制器等。2）作用：回油冷却，应用水加热，水冷却等。,燃油冷却器,3、主要设备介绍,23,3.18 设备-日用重油缸1）组成：缸体、液位控制器、温度表、送油泵等。2）作用：暂存油供各台锅炉燃烧作。,3、主要设备介绍,24,3.19 设备-日用柴油缸1）组成：缸体、液位控制器、送油泵等。2）作用：暂存油供发电机用及锅炉清洗油咀管道用。,3、主要设备介绍,25,3.20 设备-软水箱1）组成：箱体、进水液位探头、防热损失保温材料，玻璃液位计。,2）作用：贮存软化水、软化加热水，贮存量为20m3确保锅炉正常运行给水，在外界自来水中断时，还可以保证三台锅炉正常运
10、行给水1小时以上。,3、主要设备介绍,26,3.21 设备-多介质过滤器1）组成:一般称为砂缸，采用优质石英砂、锰砂和无烟煤作为滤料设计产水量 m3/h。配置花洒型布水花板水帽集水装置。2）作用:通过过滤层截留水中的大颗粒物质、有机物、微生物等。去除总悬浮物(TSS)降低RO设备进水SDI值.3）设备介绍：多介质单流机械过滤器其滤料是石英砂和无烟煤。滤料是由不同粒径的石英砂和无烟煤分层组合起来的。,3、主要设备介绍,27,3.22 设备-软化器（浮动床离子交换器）1）组成：交换塔体、水帽布水装置、闸门离子交换剂、再生剂塔。2）作用：当原水经过钠型离子交换树脂层时，则水中的钙、镁等阳离子和树脂中
11、的钠离子进行交换，从而使水质得到软化，经钠离子交换树脂软化后的水质，其残余硬度可以降低至0.03毫克当量/升以下，甚至可以完全消除硬度。,软化器,3、主要设备介绍,28,3.23 设备-除氧器1）组成：除氧头、填料层、贮水箱、水位表、压力表、温度表、安全水封、给水液位控制装置。2）作用：将水加热到沸点，使水中的气体溶解度为零，而达到除氧和除二氧化碳的目的。,除氧器,3、主要设备介绍,29,3.24 设备-管道加压泵（立式离心泵）1）组成：电机、泵轴、泵体、泵盖、机械密封、叶轮。2）作用：管道增压，工业给水排水，远距离输送水，园林喷灌。,立式离心泵,管道加压泵,3、主要设备介绍,30,锅炉三大安
12、全附件操作规程：1）当压力上升到0.050.1Mpa时,冲洗水位表,压力达到时,冲洗压力表存水弯管;2）压力达到0.20.3Mpa时,检查有没泄漏现象,压力过到0.3-04Mpa时,测试安全阀一次,排污一次,测自动给水设备的正常情况.,水位表,压力表,安全阀,4、锅炉三大安全附件操作规程,31,蒸汽流量计,水位指示,排烟温度,负何调节,电源开关,手动负荷减/停/增,负荷 自动/停/手动,燃烧器风机自动/手动,风机手动/自动,启动,水泵1#/2#,燃料重/轻,停炉,报警消音,复位,电源指示,启动指示,高水位指示,油泵指示,极低水位指示,1#水泵,风机指示,燃烧 指示,低水位指示,2#水泵,熄火指
13、示,电加热故障,超压,电加热,油温低,1）锅炉开机前必须对供水系统、供油系统、供汽系统，供电系统的液位，温度、阀门，电压及各管道的检查，是否正常状态。2）开机操作是合上电源总开关，再合上锅炉开关，打开电源开关，启动管道油泵，把负荷 开关打至手动，调负荷开关打至小火或减位置，然后按下“启动”键，锅炉点火正常燃烧后，10-15分钟把负荷开关打至自动，锅炉运行正常。,5、201#锅炉操作规程,32,停用,注：启锅炉前先开启电柜内各台锅炉总电源,6、一期总电柜操作规程,33,排烟温度,控制电压,水位指示,控制电流,电源,1#水泵指示,电加热指示,2#水泵指示,电加热故障指示,启动指示,燃烧指示,低水位
14、指示,风机指示,大火指示,极低水位指示,高水位指示,超压指示,熄火事故,报警消音,水位计照明开/关,燃烧重油/轻油,启动,风机手动/自动,停炉,负荷自动/小火/中止/大火,熄火复位,给水泵1#2#,给水泵手动/停/自动,电源指示,1）锅炉开机前必须对供水系统、供油系统、供汽系统，供电系统的液位，温度、阀门，电压及各管道的检查，是否正常状态。2）开机操作是合上电源总开关，再合上锅炉开关，打开电源开关，启动管道油泵，把负荷 开关打至手动，调负荷开关打至小火或减位置，然后按下“启动”键，锅炉点火正常燃烧后，10-15分钟把负荷开关打至自动，锅炉运行正常。,7、101#锅炉操作规程,34,1）锅炉开机
15、前必须对供水系统、供油系统、供汽系统，供电系统的液位，温度、阀门，电压及各管道的检查，是否正常状态。2）开机操作是合上电源总开关，再合上锅炉开关，打开电源开关，启动管道油泵，把负荷 开关打至手动，调负荷开关打至小火或减位置，然后按下“启动”键，锅炉点火正常燃烧后，10-15分钟把负荷开关打至自动，锅炉运行正常。,8、102#锅炉操作规程,35,1）锅炉开机前必须对供水系统、供油系统、供汽系统，供电系统的液位，温度、阀门，电压及各管道的检查，是否正常状态。2）开机操作是合上电源总开关，再合上锅炉开关，打开电源开关，启动管道油泵，把负荷 开关打至手动，调负荷开关打至小火或减位置，然后按下“启动”键
16、，锅炉点火正常燃烧后，10-15分钟把负荷开关打至自动，锅炉运行正常。,9、103#锅炉操作规程,36,1）打开总电源，检查电压，高压静电除尘及脱硫系统各个环节是否正常2）开启高压静电除尘保温箱加热开关打至自动位置。3）等待保温箱80以上才可正常使用4）锅炉启动行把引风机打至自动位置和脱硫水泵打至自动5）高压除尘器启动后要启动出灰电机,10、高压静电除尘及脱硫系统操作规程,37,11.1 设备-油罐区防止产生火星的要求（1）油罐区内禁止吸烟（2）禁止穿带铁钉的鞋进入油罐区（3）严禁高压电线跨越油罐区（4）应根据检修工作的要求，在油罐区内设置固定电源，尽量少架临时电线，禁止把动力线或照明线敷设或
17、跨越在有油的管道设备上，或进入未经彻底冲洗，通风和可靠隔绝的容器内部。（5）油罐区内的一切电气设施均须采用防爆型。（6）油罐区内禁止带电作业（如带电换灯泡等）。（7）在油罐区内使用的各种工具，应采取措施，防止产生火花。,11、油库的安全防火与管理,38,11.2 设备-油罐区明火作业的要求（1）严禁用明火烘烤冻凝的油品管道。（2）油罐区进行修理或作业确需动火时，应根据动火的不同情况分别执行一、二级动火工作票制度，一级动火工作票由车间提出，报厂安全、保卫、生产等有关部门审查，厂主管生产领班批准；二级动火工作票由工段提出，报车间领导批准。（3）距离卸油区，油罐50m内严禁明火作业，在卸油区附近动火
18、时应停止卸油，油车要调离动火区。（4）对动火的油罐及管道系统内部的气体，应取样分析，其含量须符合规定，如不合格不准动火。（5）在高空或地面动火时，尤其是电焊、气焊作业，应提防火星飞溅。（6）在易燃、易爆区动火时，还要注意风向，若超过五级风，原则是不许动火，如果要动火必须采取可靠的挡风措施。,11、油库的安全防火与管理,39,11.3 油罐区气、电焊设备的要求（1）油罐区的气、电焊设备均应放在安全的地方。（2）气、电焊设备应完好无损，凡漏气、绝缘不良、机构失灵的设备严禁使用。（3）焊接设备的火线、接地线、瓦斯带不准搭附在跨越带油的设备上。（4）油罐区一般有良好的专用的电焊接地网，接地点与被焊体的
19、接头要接触良好，防止打火，接地点与焊点的间距一般不应大于3m。,11、油库的安全防火与管理,40,11.4 油罐区气、电焊设备的要求（1）油罐区的气、电焊设备均应放在安全的地方。（2）气、电焊设备应完好无损，凡漏气、绝缘不良、机构失灵的设备严禁使用。（3）焊接设备的火线、接地线、瓦斯带不准搭附在跨越带油的设备上。（4）油罐区一般有良好的专用的电焊接地网，接地点与被焊体的接头要接触良好，防止打火，接地点与焊点的间距一般不应大于3m。,11、油库的安全防火与管理,41,11.5油罐区的巡回检查制度 1)、呼吸阀应灵敏好用；2)、阻火器的铜丝应清洁畅通；3)、油位指示器应完整好用；4)、油罐各处阀门
20、及人孔不漏油；5)、油温、油位等均符合规定。11.6 油罐的启用及运行操作 1)、新建和检修后的油罐，经试验和验收后才能灌注油品，并且各种安全设备也必须在投产前安装好;2)、操作人员必须熟知管路分布及流向和全部阀门用途，以便一旦发生事故或火灾时，能迅速正确处理;,11、油库的安全防火与管理,42,11.6 油罐的启用及运行操作 3)、禁止悬空向罐内输油，以免产生静电，向油罐内输油的油泵能力不应超过呼吸阀的工作能力。4)、雷电时应停止输送油品，防止雷电感应而引起火灾事故。5)、在开启管路时，应缓慢进行，防止产生强烈水锤效应损坏设备，在开启蒸汽管路之前，应放净管内冷凝水。6)、为了保证油品不从贮油
21、罐溢出，在装卸油品时，应注意罐内油位液面，定时测量，量油时应轻放工具，不要撞击，以免产生火花。7)、严格监视油罐的加热温度，罐内的温度不得超过90，否则油中水份可能突然沸腾，形成油沫，造成跑油。8)、燃油在运输贮存过程中会混入一定数量的水份，要经常做油罐油的脱水工作，带油的污水不得直接排入下水道，要经过油水分离，符合国家的污水排放标准放可排放。,11、油库的安全防火与管理,43,11.7 对设备的定期检修和保养（1）、清洗含有硫化物贮罐时，必须不断用水浇洒，保持潮湿，防止硫化铁自燃，清除出来的硫化铁应运出贮油区外，埋于地下。（2）、应定期检查管道密封性能是否良好，呼吸阀工作是否正常，阻火器是否
22、有损坏和变形，接地电阻是否符合要求，消防栓、泡沫设备是否好用等。（3）、油罐区的主要防火设备应定期检查和保养，具体内容如下：a.测量孔：每月检查不少于两次；b.机械呼吸阀：每月检查不少于两次；c.液压安全阀：每季度一次；d.阻火器：每季度检查一次，冰冻季节每月一次；e.泡沫室：每月检查一次。,11、油库的安全防火与管理,44,11.8 油罐区的卫生要求（1）油罐区应保持清洁，要做到三清、三无、三不漏。（2）三清：设备清洁，场地清洁，工具清洁；（3）三无：无油垢，无杂草，无其它易燃物；（4）三不漏：不漏油、不漏汽、不漏水。（5）并做到废纸、废布、棉纱头应放入专用的铁箱内，并及时清除。,11、油库
23、的安全防火与管理,45,12.1 油槽车卸油作业步骤:（1）确认贮油罐可容数量。（2）检查油罐出入口阀门，液位浮标是否灵敏正常。（3）确认卸油车与所需油罐输送的阀门、管道连接是否正确。（4）严禁供应商操作，锅炉操作工未确认盲目卸油。（5）以上几项由锅炉操作工直接检查和确认，方可进行卸油作业。12.2 卸油注意事项：（1）在卸油期间，锅炉操作工要严密监视油罐液位，卸油情况，做好及时转换另一油罐贮油工作。（2）在卸油期间需要转换另一油罐贮油时，必须在卸入油罐还差80mm，未到进油限位刻度，开始转换另一油罐贮油。转换油罐时要先打开空油罐进入阀门，后关闭满油罐进入阀门。（3）防止跑油预案发生，作业人员
24、不得分心作业，不与他人聊天，不做与工作无关的事情。（4）在卸油期间禁止离岗，盲目交给与作业无关的人员操作。,12、油槽车卸油作业及注意事项,46,13.1 锅炉运行中，中断停炉处理：（1）检查燃料油是否正常供给到炉头油泵，保证油泵入口压力在，最低不能低于0.1mpa。（2）检查炉头油泵出口压力是否在2.5-3mpa之间，最低不能低于1.8mpa。（3）炉头油泵出口压力表是否正常，有无出现假油压现象。（4）检查炉头燃油加热器是否有故障不能正常自动加热。（5）检查炉头火焰监察器是否失灵。（6）检查以上五项符合锅炉运行无误，关闭锅炉总电源，打开炉头进行清洗油嘴及滤网，必要时还要清洗炉头前燃油过滤器滤
25、网。（7）刚停炉，炉头内燃油高达110以上，清洗油嘴时必须做好防止油气喷出伤人。（8）清洗油嘴步骤：一、关闭锅炉总电源，关闭燃油过滤器进回油阀门，打开炉头；二、用大片碎布覆盖包好油嘴，用扳手扭松油嘴泄压，立即用桶等存泄压漏油，防止污染设备及地面；三、油嘴完全泄压无油滴出后，将油嘴取下；四、迅速用碎布覆盖包好油嘴座与油嘴接口处，防止油气再次喷出伤人及污染设备；五、清洗油嘴滤网，点火电极，清除油嘴内机械杂质；六、清洗完毕后装回油嘴及炉头，打开燃油过滤器进回油阀门，调好回油压力，合上锅炉总电源，启动锅炉运行。,13、锅炉与油罐区应急预案处理,47,13.2 清洗油嘴注意事项：（1）清除油嘴座内时，严
26、禁用眼睛平视观察油嘴接口内孔。（2）刚停炉，更换炉头油泵出口压力表，要先停锅炉总电源，打开炉头用扳手扭松油嘴，使炉头油管内完全泄压后，方可更换压力表。（3）清洗油嘴前地面盖上一层纸皮，防止油品污染地面。,13、锅炉与油罐区应急预案处理,48,13.3 锅炉房、油罐区发生火险时及处理：（1）根据火险情况，第一时间请示工厂第一责任人，切断着火区域和相关部位的动力源（气源、电源、汽源）（重特大紧急情况可先处理后报告）。（2）通知保安立即设置警戒线，禁止无关人员进入。（3）值班保安根据工厂第一责任人指令疏散相关部位人员。（4）火灾初期利用灭火器灭火。（5）保安利用室外消防栓对相应部位进行冷却。（6）防
27、止油品流入排水沟。（7）安全通道保持畅通，以便能安全撤离。（8）参与抢险救灾人员必须确保自身和他人的安全。（9）一旦火灾已扑灭，要加强现场监护，清理现场，消灭余火。,13、锅炉与油罐区应急预案处理,49,13.4 跑油事件发生及处理：（1）油品大量泄漏的引发因素可能是连接油罐的法兰泄漏，卸油过程中油溢出，油罐地基爆裂造成溢流油，油罐焊接口漏油等。（2）油品泄漏时，立即进行挖坑、围堵（水泥地面的即用砂、土围堵），防止油品流入地下排水沟，造成二次灾害事故。（3）消除应急处理过程一切可能产生火源或火花的因素。（4）通知组织工程部人员进行对泄漏点堵漏。（5）如果是油库、油罐泄漏，堵漏不成功，立即进行油品移罐处理，公司内无法处理的，立即通知采购部联系供油商用油槽车将油罐内的油品转移。（6）当班锅炉工组织人员对油品收容，装盛到废油池，用砂子和碎布将地面上的残油覆盖清理。（7）处理过程中要做好通风工作，防止油品、油气对人体中毒。,13、锅炉与油罐区应急预案处理,
