材料设备法规与规格.ppt

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1、二、材料設備法規與規格,2.1 材料設備適用法規：匯流排之適用標準為CNS 14286低電壓匯流 排。模鑄式變壓器之適用標準為CNS 13390樹脂型乾式變壓器。油浸式變壓器之適用標準為CNS 598 配電用變壓器。高低壓配電盤之適用標準為CNS 3990 金屬閉鎖型配電箱及控制箱。,2.2 材料設備規格：低電壓匯流排重要規格概略說明如下。2.2.1.1 適用範圍：本標準適用於交流電壓600V、直流電壓750V以下且電流6300A以下之匯流排及附屬裝置。匯流排附屬裝置包括終端接頭、終端盒、終端蓋、伸縮組件、蓋板、插入箱及分電箱等。,2.2.1.3 匯流排之分類與額定：,1.匯流排之分類：(1)

2、依使用場所分類：可分為屋內型及屋外型匯流排。(2)依導體材質分類：可分為銅匯流排及鋁匯流排。(3)依導體有無絕緣被覆分類：可分為裸導體匯流排及絕緣匯流排。(4)依匯流排用途分類：可分為一般型匯流排及耐火型匯流排。,2.匯流排之額定：(1)額定電壓：匯流排之額定電壓交流為600V，直流為750V。(2)額定電流：匯流排之額定電流分為100、200、400、630、800、1000、1250、1600、2000、2500、3150、4000、5000、5500、6300A等。(3)額定短時耐電流：匯流排之額定短時耐電流分為5、10、20、25、31.5、40、50、63、80、100、125、16

3、0、200KA等。,模鑄式變壓器重要規格概略說明如下,2.2.2.1 適用範圍：本標準適用於單相及三相電壓等級36kV以下之樹脂型乾式電力或配電變壓器。2.2.2.2 運轉條件：變壓器必須於下列正常運轉條件下使用。1.最高周溫40以下。2.日平均周溫30以下，年平均溫度20以下。3.海拔高度1000公尺以下。4.相對溼度:100%RH以下。,2.2.2.3 額定標準：,1.冷卻方式：AN：自然冷卻 AF：強迫冷卻 AN/AF：自然冷卻/強迫冷卻2.額定頻率：變壓器之額定頻率以60Hz為準。3.相 數：單相或三相。4.額定容量：變壓器之額定容量係指在額定頻 率，額定二次電壓及功率因數為1.0之狀

4、態下，於不超過其規定溫升限度時二次側所能連續輸出之kVA值，常用標準額定容量如表2.1所示。,5.額定電壓：(1)於無負載時，常用模鑄式變壓器額定電壓如表2.2所示。(2)過電壓下運轉:變壓器必須能夠在105%額定電壓下輸出額定容量之電流。在特別應用狀況下，買方可指定電壓在超過105%但低於110%額定電壓下運轉。,6.高壓無電壓分接頭之規定如下：3600/3450/3300/3150/3000 V 7200/6900/6600/6300/6000 V 12000/11700/11400/11100/10800V 24000/23400/22800/22200/21600 V7.接線方式：變壓

5、器線圈之接線方式規定如下。(1)單相變壓器之極性為減極性。(2)三相變壓器之標準接線種類依CNS 598配電用變壓器第9.7節之規定，但另有特殊要求者，依規定要求連接之。,8.接線端子符號：變壓器接線端子符號表示依 CNS 598第16節之規定。9.特性標準：變壓器特性標準 表2.3單相樹脂型乾式變壓器特性 表2.4三相樹脂型乾式變壓器特性。,構造,1.外箱保護方式(1)屋內採用IP00、IP10或IP20(2)屋外採用IP23或IP33油浸式變壓器重要規格概略說明如下。適用範圍：適用於單相及三相電壓等級22.8KV以下之油浸自冷式變壓器。,2.2.3.2 運轉條件：變壓器必須於下列正常運轉條

6、件下使用。1.最高周溫40以下。2.日平均周溫35以下。3.海拔高度1000公尺以下。2.2.3.3 額定標準：1.額定頻率：變壓器之額定頻率以60Hz為準。2.相 數：單相或三相。,3.額定容量：變壓器之額定容量係指在額定頻率，額定二次電壓及功率因數為1.0之狀態下，於不超過其規定溫升限度時二次側所能連續輸出之kVA值，常用標準額定容量如表2.5所示。4.額定電壓：於無負載時，油浸式變壓器之額定一次電壓及額定二次電壓，規定如表2.6所示。5.分接頭電壓：變壓器之全容量分接頭電壓規格如表2.7所示。,6.接線方式：變壓器線圈之接線方式規定如下。6.1單相桿上變壓器，二次線圈須繞成單相二線式或單

7、相三線式用，並可由內部或外部串接並聯用。6.2單相動力用變壓器二次側兩用電壓者，其二次線圈須繞成為可接串並聯用。6.3 6.6/3.3kV及22.8/11.4kV單相變壓器之一次線圈須可接為6600V或3300V及22800V或11400V6.4 三相桿上及動力用變壓器如一次側規定為Y接線，中性點不抽出，二次側應為接線。如二次側電壓為380Y/220或415Y/240者，一次側接線為接線，二次側應為Y接線，中性點抽出。一次電壓兩用者(如5715Y/3300或11430Y/6600)一次側為/Y接線，中性點抽出。,6.5 三相連絡用變壓器如一次側規定為Y接線，中性點不抽出，二次側應為接線。6.6

8、 單相變壓器之極性須為減極性。6.7 三相變壓器之相序一次Y，二次接線者，一次電壓領先30度；一次，二次Y接線者，一次電壓領先30度，其相關位置及標示法如下圖所示。7.特性：變壓器之無負載電流、無載損、效率、電壓調整率及阻抗電壓等特性值須符合表2.8至2.13之規定。,高低壓配電盤重要規格概略說明如下。,適用範圍：本標準適用於屋內用及屋外用頻率60Hz以下，額定電壓3.3kV以上，36kV以下工廠組立式金屬閉鎖型配電箱及控制箱。運轉條件：高低壓配電盤必須於下列正常運轉條件下使用。1.屋內用：(1)最高周溫40，最低周溫-5，日平均周溫35以下。(2)海拔高度1000公尺以下。,(3)周圍空氣之

9、塵埃、煙、腐蝕性或可燃性氣體、蒸氣、鹽份所造成的污染須達到可以忽略之程度。(4)相對濕度的範圍45%85%。(5)因外部所引起的振動或地震之影響須達到可以忽略之程度。2.屋外用(1)最高周溫40，最低周溫-25，日平均周溫35以下。(2)海拔高度1000公尺以下。(3)周圍空氣之塵埃、煙、腐蝕性或可燃性氣體、蒸氣、鹽份所造成的污染須達到可以忽略之程度。,(4)冰雪須達可忽略之程度。(5)風壓須在1000Pa(相當於風速40m/s)以下。(6)對於結露或雨水，激烈的溫度變化及太陽的照射須加考慮(7)閉鎖箱內部須能保持通常之屋內狀態，否則自動散熱裝置須啟動。(8)因外部所引起的振動或地震之影響須達

10、到可以忽略之程度。3.但買方另有指定時，應依其要求為準。,額定：,1.額定電壓：額定電壓之標準值：3.3kV-7.2 kV-12 kV-15 kV-24 kV-36 kV2.額定耐電壓：詳書本1-15頁3.額定頻率：額定頻率之標準值：60Hz。4.額定電流及溫升：詳書本1-151-16頁5.額定短時間耐電流：測BUSBAR熱容量 所謂額定短時間耐電流係指根據使用條件，於所規定之時間，可通電於金屬閉鎖型配電箱及控制箱的已閉路之主回路上的電流之實效值。,6.額定尖峰耐電流：測機械強度 所謂額定尖峰耐電流係指根據使用條件，可通電於金屬閉鎖型配電箱及控制箱的已閉路之主回路上的額定短時間耐電流之最大波高

11、值。額定尖峰耐電流之標準值以額定短時間耐電流的2.5倍為之。7.額定短時間耐電流流通時間：所謂額定短時間耐電流流通時間係指在金屬閉鎖型配電箱及控制箱的所閉路之主回路上可流通相等於該額定短時間電流的電流之時間。額定短時間耐電流流通時間之標準值為1秒。如有超過1秒數值之必要時，則推薦2秒或3秒。依製造業者與使用者之同意，亦可選擇未滿1秒之數值。,8.構件之操作裝置及輔助回路之額定值：(1)額定電壓：操作裝置及輔助回路之電壓係以操作中或動作中金屬閉鎖型配電箱及控制箱構件本身回路端子所測得之電壓為之。額定電壓則可從下表所示之標準值選擇之。操作裝置及輔助回路係在供給電壓於表中之變動範圍內進行正常之動作。

12、,(2)額定頻率：額定頻率之標準值：60Hz。(3)額定操作壓力：額定操作壓力之標準值如下：0.5Mpa-(0.7Mpa)-1Mpa-1.6Mpa-2Mpa-3Mpa-4Mpa 除非是製造業者有特別之指定，否則空氣操作裝置，其壓縮氣體之壓力係以額定操作壓力之85%以上110%以下，可以使開閉構件進行開閉者為之。,構造：,1.保護等級：(1)對人體易接近之帶電零件及接觸到可動零件的保護：在裝甲型及隔間型配電箱及控制箱中，保護等級係就閉鎖箱及隔板個別規定之。箱櫃型配電箱及控制箱，其保護等級僅就閉鎖箱規定之。保護等級係以下表中所示之記號表示之，並表示有閉鎖箱對有關於人及內部構件所應具備之保護程度。,

13、(2)針對外部影響的裝置之保護：(a)為了不使來自外部的固形異物可以進入 時所需之保護：須能滿足(1)節中所示之條件。(b)對於天候條件之保護：具備有適當保護的屋外用裝置則在緊接於記號IP之後須附加”W”字母表示之。(c)對於大氣要因之保護：依相關之使用狀態行之。,2.金屬閉鎖型配電箱及控制箱之型式：金屬閉鎖型配電箱及控制箱的型式稱呼係以表示隔板構成的第1記號，表示主要構件構造的第2記號，表示主回路絕緣被覆的第3記號之依第1記號、第2記號、第3記號的順序組合行之。但是，對於主回路不施以絕緣被覆者，第3記號則省略。,例1.：在裝甲型配電箱及控制箱中收納有引出型構 件，且於主回路上施有絕緣被覆者，

14、稱之為 MWG型。例2.：在箱櫃型配電箱及控制箱中收納有固定型構 件，但於主回路上未施以絕緣被覆者，稱之 為CX型。,IP防護等級介紹 IP（INTERNATIONAL PROTECTION）防護等級代號係國際上用來認定該設備防塵、防止外物進入、防濕、防水的特性加以分級。IP防護等級是由兩個數目字所構成，第1個標示數目字用來表示設備防塵、防止外物進入的等級，第2個標示數目字用來表示設備防濕、防水進入的密閉性。這兩個標示數目字越大表示防護等級越高。兩個標示IP值數字所表示防護等級如表2.14、表2.15。,三、出廠品質檢驗管理,3.1 低電壓匯流排例行試驗及型式試驗：3.1.1 匯流排例行試驗：

15、3.1.1.1 目的：為確保匯流排品質，製造廠對 全部成品進行之例行試驗，能夠符合客戶規範及相關標準之規定。3.1.1.2 適用範圍：匯流排例行試驗共包含下列三個項目:1.構造外觀檢查。2.絕緣電阻測定。3.商用頻率耐電壓試驗。,3.1.2 例行試驗作業程序：3.1.2.1 構造外觀檢查：1.檢查標示：產品是否有不易消失之標籤或銘牌，且必需標示如下之資訊。(1)產品名稱。(2)型式：(3)規格：相數、電壓、電流等。(4)製造廠家、製造日期及製造編號等 2.檢查構造：確認型式及尺寸符合標示。3.檢查外觀：檢查產品表面、角落等外觀是否碰 損、變形及不潔等缺點。,3.1.2.2 絕緣電阻測定：1.通

16、則：(1)試驗時需保持被測匯流排的清潔與乾燥。(2)絕緣電阻測試應於被測匯流排之導體溫度不高於40C時，方可測試之。(3)為減少量測之誤差，於測試時人體不要與測試端子之回路有接觸之現象。2.試驗程序：(1)確認被測匯流排上無任何雜物置放，且非試驗人員已確實遠離至被測匯流排安全距離外。,(2)使用直流500V絕緣電阻計，把絕緣電阻計測試端子的一側接至被測匯流排的R相導體，並讓另一測試端子接至其他二相導體與匯流排外殼接地處，全部連接在一起的地方。將絕緣電阻計之開關”ON”。(3)直接從絕緣電阻計上讀出電阻值並記錄之。(4)將絕緣電阻計之開關”OFF”，並把原接於R相之測試端子移至S相，另一測試端子

17、接至其他相與外殼全部連接在一起的地方，按照上述過程再做一次。(5)絕緣電阻按照上述之方法來測量，直到被測匯流排所有相之導體都測試過。,3.1.2.3 商用頻率耐電壓試驗：1.通則：(1)耐電壓試驗之目的，在於確認匯流排各相導體與他相導體及外殼等構件相互間之絕緣是否良好。(2)耐電壓試驗應於被測匯流排之導體溫度在10C 40C時，方可測試之。2.試驗程序：(1)將耐壓機的加壓試驗線路接至被測匯流排的 R相導體，而其他相的導體與外殼等構件亦全部連接在一起接地。,(2)確認被測匯流排上無任何雜物置放，試驗區已無人員及異物在內，取下耐壓機之安全接地棒，並將試驗區予以安全隔離。(3)確認計時器已設定為一

18、分鐘。(4)確認所需輸入之試驗電壓值。電壓值參考表3.1 60Hz之交流電壓，但是分接裝置之試驗電壓值，則依其內裝斷路器之測試電壓為之。(5)首先加入三分之一以下的試驗電壓，並使用電壓調整設備調整電壓，在15秒鐘以內緩慢增高至全試驗電壓，啟動計時器，讓試驗時間保持一分鐘，俟蜂鳴器動作聲響，再將電壓緩慢降低，在五秒鐘以內降至初加電壓值，然後切斷電源。,3.1.3 匯流排型式試驗：,3.1.3.1 目的：為製造廠供應匯流排產品規格之前所進行的試驗。型式試驗的特點是，在做過一次之後一般不再重做，但在成品材料、結構、製程變更而影響產品性能時，必須重復進行型式試驗，以符合客戶規範及相關標準之規定。,(6

19、)首先將安全接地棒放回耐壓機上，然後再拆除試驗線路。(7)將耐壓機的耐電壓試驗線路接至被測匯流排的S相導體，而其他相的導體與外殼等構件亦全部連接在一起接地。(8)按照本節(2)(6)之程序再予測試一次。(9)尚未測試之其他相再按照上述之方法重覆測試，直到所有相都測試完畢。,3.1.3.2 適用範圍：匯流排型式試驗共包含下列十一個項目:1.溫升 6.垂直負載2.絕緣電阻 7.衝擊3.耐電壓 8.屋外型匯流排灑水試驗4.短路電流 9.耐火型匯流排耐火試驗5.水平負載 10.插入裝置之裝拆試驗11.分接裝置之把手或蓋板操作機構的開關試驗型式試驗項目1至3係對同一試驗品依序檢查，項目4至9係對個別的試

20、驗品試驗。,3.1.4.型式試驗作業程序：,3.1.4.1 溫升試驗：將總長度6m 以上，至少有2 接點之同型式及同額定電流的匯流排連接，放置於不通風處並離地面300mm 以上，在匯流排兩端通入額定電流後，當溫度達穩定值後用熱電偶量測導體中央部及接續部的溫度。量測時之周溫須在10C40C之間，但絕緣匯流排則不須量測導體的中央部之溫度。,匯流排和插入裝置組合時，其溫升試驗將插入裝置和匯流排如使用狀態連接後，匯流排通入額定電流，插入裝置通入內裝機器的額定電流，當溫度達穩定值後用熱電偶量測導體分接部溫度。但是當插入裝置內裝斷路器，試驗時斷路器會跳脫動作，則直接從電源側連接到負載側進行試驗。為了縮短試

21、驗時間，在開始試驗階段可通以過載電流。溫升必須小於表3.2所列之數值。,3.1.4.2 絕緣電阻試驗：使用直流500V 的絕緣電阻計量測各相間及帶電部與非帶電金屬部間的絕緣電阻，其值必須為5M以上。3.1.4.3 耐電壓試驗：對各相間及帶電部與非帶電金屬部間施以耐電壓一分鐘，其電壓值為60Hz 3kV的交流電壓。,3.1.4.4 短路電流試驗：,將長度2m以上的兩個或以上直型匯流排連接，其終端短路後施加60Hz的交流電壓，短路電流如表3.3所示，流通約0.1秒鐘以上。插入式匯流排則須裝入一插入箱後依上述方法進行測試。三相三線式的匯流排以三相迴路測試；三相四線式的匯流排以三相迴路測試，而中性線導

22、體與鄰接導體以單相迴路測試。惟上述的試驗可在單相迴路替代下將鄰接導體相互間測試。,交流短路試驗電流是由繪出短路電流分量的最大值之曲線而計算出之對稱均方根值，其計算方式是於短路發生1/2個周期後 的短路電流分量全振幅乘以 而得。三相迴路試驗的短路電流是取三相對稱均方根值的平均值。,3.1.4.4 短路電流試驗：,測試後其相鄰導體間及排槽與相鄰導體間最大永久位移量不超過試驗前之25，且導體絕緣材料、導體支撐件及其他排槽組件不能有損傷、龜裂等有害情形發生。惟25最大永久位移量則不適用於伸縮組件上。另外，匯流排必須保持本節第及第條文所述的特性。,3.1.4.5 水平負載測試：,如圖3.3所示將兩支3m

23、直型匯流排連接後，接續部位於中間，間隔3m 處以兩支寬度150mm、長度超過匯流排寬度的U 型角鐵支撐。在接續部上放置與支撐點相同的U 型角鐵後，施予4m 匯流排重量相同的負載5分鐘。惟額定電流630A以上之匯流排，除上述負載外再加60kg。測試後導體絕緣材料和排槽不能產生有害的變形及接頭破裂。,3.1.4.6 垂直負載測試：,垂直安裝場合使用之匯流排需施行此測試，測試時將1支匯流排依使用狀態垂直安裝後，匯流排各個導體同時懸吊相當於每一相導體5倍重量的負載2分鐘，測試匯流排至少需有3m長。測試後支撐導體的各部分不能產生有害的變形或破損，導體不能發生移動的情形。,3.1.4.7 衝擊試驗：,進行

24、衝擊試驗時，其直型匯流排及試驗裝置的配置如圖3.4所示，在衝擊臂成垂直時調整木片的衝擊面與匯流排的垂直面完全接觸後，將匯流排的排槽與導體用配有5A熔線的導線連接，並加電壓100V。然後將衝擊臂舉起至與垂直線成60度的位置後釋放，每一試品需測試3次。測試後不能有排槽與導體接觸而致熔線熔斷及絕緣物破損等情形發生。且匯流排必須保持本節第及第條文所述特性。,3.1.4.8 屋外型匯流排的灑水試驗：,將兩支以上的屋外型匯流排連接後，水平放置離地面300mm以上的高度，依CNS 14165 電器外殼保護分類等級(IP碼)第14 節試驗之。測試後在匯流排內不得含有有害的積水,3.1.4.9 耐火型匯流排的耐

25、火試驗,依下列所述方式試驗：1.被測匯流排長度約4m，伸出爐壁外左右各約 500mm的長度，接續部位於加熱爐中央，爐璧兩端用隔熱材料遮閉。2.被測匯流排的水平支撐間距為2m以上。3.加熱爐內的有效長度至少為3m，但是對被測匯流排能提供相同等級加熱效果的加熱爐，其爐內有效長度2m以上亦可以使用。,3.1.4.9 耐火型匯流排的耐火試驗,4.耐火試驗的加熱方法是將被測匯流排置於加 熱爐中，依據CNS 12514(建築物構造部分耐火試驗法)規定的方法加熱30分鐘。5.爐內溫度的測量是依據CNS 5534(熱電偶)所規定之素線徑為0.651.00mm的熱電偶及自動記錄計，放置於圖3.5 的位置來量測。

26、,3.1.4.9 耐火型匯流排的耐火試驗,6.加熱過程中被測匯流排連續施加60Hz 600V的交流電壓。7.加熱完成後立刻實施下列之試驗：(1)以直流500V 的絕緣電阻計量測各導體間及帶電部與非帶電金屬部間的絕緣電阻，其絕緣電阻須為0.4M以上。(2)以60Hz的近似正弦波之交流電壓1.5kV施以耐電壓測試1分鐘。,3.1.4.10 插入箱的裝拆試驗：,插入箱做完第、及節所述之試驗後，於無通電下再進行插入箱的夾子和導體間的拆裝動作重覆操作50次，其中一裝及一拆算一次。測試後各部份須無異常現象。,把手操作開關的動作試驗：,無通電下再進行插入箱的開關動作重覆操作1000次。其中開和關動作算一次，

27、且以每分鐘10 次的速度進行測試。測試後插入箱的各部份組件須無故障情形發生。,3.2 模鑄式變壓器例行試驗及型式試驗：,3.2.1 例行試驗3.2.1.1 目的：為確保模鑄式變壓器例行試驗之過程能夠符合客戶規範及相關標準之規定。3.2.1.2 適用範圍：模鑄式變壓器例行試驗共包含下列八個項目:詳課本1-33頁,3.2.2.1 繞組電阻測定：,1.通則：(1)對額定電壓分接頭之各繞組分別加以測定電 阻,並記錄測定時之繞組溫度。但如變壓器在過去的72小時內並無加壓,同時在最近的24小時內,放置於自然常溫且未有通風的空間時,則可視當時的空間室溫溫度為繞組溫度。(2)電阻之測定應使用直流電源,並依電壓

28、降法 測試之。(3)測定時所通過之電流,應儘可能避免超過額 定電流之 15%,以免繞組因受熱而產生誤差。(4)所測出之電阻值僅供參考,但仍為負載損及 溫升試驗時所依據之計算參考數據。,2.試驗程序：(1)低電阻測定計需先接上電源作暖機之準備。(2)記錄被測變壓器的周圍溫度。(3)將低電阻測定計的電壓測試端子與電流測試 端子，直接接於被測變壓器的一繞組端子上。(4)送出定電流輸出，待電阻值之顯示已呈穩定 的狀態下才讀取電阻值並記錄之。(5)停止定電流輸出，並將測試端子自被測變壓 器的一繞組端子上移走，並進行下一繞組之電 阻量測。,3.2.2.2 匝比測定：,1.通則：(1)模鑄式變壓器的所有分接

29、頭都需做匝比測定。(2)匝比之測定採用比較法測試之。2.試驗程序：(1)依序將匝比測定計的低壓測試端子接至被測變壓器的二次側端子；高壓測試端子接至被測變壓器的一次側端子。,(2)在做上述接線時,需注意測試端子與被測變壓器間之極性關係。(3)轉動匝比測定計的手搖發電機，讓其穩定輸出8V之電壓。(4)調整匝比測定計的匝比值調整鈕，直至匝比測定計上檢流表之指針穩定的停留在儀表的中間位置後，讀取調整鈕之顯示值，並記錄之，此值即為匝比值。3 接線:如圖3.7,3.2.2.3 極性及相位關係試驗:,1.通則：(1)模鑄式變壓器的極性試驗可在匝比測定之同時一併進行。(2)三相變壓器的相位關係試驗需使用高低壓

30、間各相電壓關係判別法測試之。2.試驗程序：(1)依照試驗程序進行匝比測定之同時，亦可判別其極性是否為減極性或加極性。,3.2.2.3 極性及相位關係試驗:,(2)在做相位關係試驗時，需將被測變壓器一次側的1U端子與二次側的2U端子連接一起。(3)從“高壓側輸入三相平衡低電壓後，量測其它高低壓側間各相電壓，再依下表3.4之說明，即可判別相位關係。3.接線：如圖3.8,3.2.2.4 無載電流及無載損測定(開路試驗)：,1.通則：(1)模鑄式變壓器的無載電流及無載損是在一 繞組加額定電壓及額定頻率，而另一繞組開路之情況下測定。本測定法是以變壓器之低壓側繞組為測定對象。(2)於測試時，若無變壓器額定

31、頻率之電源時，亦可施加一個使鐵心磁路之磁通量相等的測試電壓值，再依測試值經換算公式計算得出無載損之實際值。,3.2.2.4 無載電流及無載損測定(開路試驗)：,(3)當測試回路裝有比壓器及比流器時，一般變壓器不得當比壓器使用。(4)通常溫度之變化，不會影響無載損，故不必溫度校正。(5)三相變壓器之無載電流，因構造上關係，其中一相之無載電流與其他兩相不同。因此，三相變壓器之無載電流，需取三相之平均值。,3.2.2.4 無載電流及無載損測定(開路試驗)：,2.試驗程序：(1)將測試回路之線路接至被測變壓器的低壓側端子；並將高壓側端子保持開路之狀況。(2)確認被測變壓器上無任何雜物置放，試驗區已無人

32、員及異物在內，且試驗區已被安全隔離。(3)多功能電表之三個數位顯示幕，需設定於觀看三相電壓值之位置(三相時)。,(4)加入試驗電壓，並使用電壓調整設備調整電壓，直至額定電壓為止，如被測變壓器為三相時，則在作電壓調整時，需讓三相之電壓儘可能達到平衡。(5)切換多功能電表之三個數位顯示幕，一個顯示電壓有效值的平均值，一個顯示電流有效值的平均值，一個顯示功率之三相總和值(三相時)。,(6)將多功能電表之電壓、電流、功率、記錄於試驗報告上，而此時所記錄的電壓即為額定電壓，電流即為無載電流，功率即為無載損。(7)測試完成後，如有需要，可將多功能電表顯示值記憶保留，然後將試驗回路切離。3.接線：如圖3.9

33、,3.2.2.5 阻抗電壓及負載損測定(短路試 驗):,1.通則：(1)模鑄式變壓器的阻抗電壓及負載損是在一繞組加額定電流及額定頻率，而另一繞組短路之情況下測定。本測定法是以變壓器之高壓側繞組為測定對象。(2)損失測定中，為避免繞組溫度之上升，需迅速測定。(3)變壓器兩繞組之I2R電阻損，可依所測定之電阻和額定電流算出，由所測得之負載損減去此電阻損即為雜散負載損。,3.2.2.5 阻抗電壓及負載損測定(短路試驗):,(4)阻抗電壓包括產生電阻損之有效電阻和因漏磁所產生之電抗等兩部份電壓。此兩部份無法直接測定，但可由阻抗電壓和負載損計算求出。,3.2.2.5 阻抗電壓及負載損測定(短路試驗):,

34、(5)於測試時，若無變壓器額定頻率之電源時，則電抗電壓需經換算公式計算出實際之電抗電壓值。,3.2.2.5 阻抗電壓及負載損測定(短路試驗):,(6)電阻電壓、電抗電壓及阻抗電壓之百分率值等於Er、Ex、Ez被額定電壓除後，再乘以100之數值.(7)負載損中之I2R部份，隨溫度之增高而增加。但雜散負載損部份，則因溫度之增高而減少。因此，要將某溫度下所測定之負載損校正為另一規定溫度(如常用之75C)時，此兩部份之損失，需依下式個別校正。,而Pr及Ps分別為規定溫度 時之電阻損及雜散負載損；而Pr及Ps分別為測定溫度 時之電阻損與雜散負載損。,(8)當被測變壓器的測試電流值大於設備線路之額定值時，

35、可依需要於被測變壓器前加裝一補助變壓器，藉此變壓器可將被測變壓器的額定大電流轉換成測試小電流。(9)加裝補助變壓器時，所應加入測試電流值的計算如下:,(10)加裝補助變壓器時，所應測得之負載損總和，除了有被測變壓器之負載損外，亦包含補助變壓器部份的負載損，故要得到實際的被測變壓器的負載損，需經下列之計算求得。,2.試驗程序：(1)將測試回路之線路接至被測變壓器的高壓側端子，並將低壓側端子使用適當之銅板予以短路。(2)確認被測變壓器上無任何雜物置放，試驗區已無人員及異物在內，且試驗區已被安全隔離。(3)多功能電表之三個數位顯示幕，需設定於觀看三相電流值之位置(三相時)。(4)加入試驗電壓，並使用

36、電壓調整設備調整電壓，直至所加之電壓可產生額定電流為止，如被測變壓器為三相時，則在作電壓調整時，需讓三相之電流儘可能達到平衡(三相時)。,(5)切換多功能電表之三個數位顯示幕，一個顯示電壓有效值的平均值，一個顯示電流有效值的平均值，一個顯示負載損之三相總和值(三相時)。(6)將多功能電表之電壓、電流及功率記錄於試驗報告上，而此時所記錄的電壓即為阻抗電壓，電流即為額定電流，功率損失即為負載損。(7)測試完成後，如有需要，可將多功能電表顯示值記憶保留，然後將試驗回路切離。3.接線：如圖3.10,3.2.2.6 商用頻率耐電壓試驗:,1.通則：(1)耐電壓試驗之目的，在於確認模鑄式變壓器一次側繞組與

37、二次側繞組與鐵心夾件等構件相互間之絕緣是否良好。(2)耐電壓試驗應於被測變壓器之繞組溫度在10C40C時，方可測試之。2.試驗程序：(1)將耐壓機的耐電壓試驗線路接至被測變壓器的一次側端子(所有的一次側端子皆連接在一起)，而二次側的所有端子與鐵心及夾件等構件亦全部連接在一起接地。,(2)確認被測變壓器上無任何雜物置放，試驗區已無人員及異物在內，取下耐壓機之安全接地棒，並將試驗區予以安全隔離。(3)確認計時器已設定為一分鐘。(4)確認所需輸入之試驗電壓值。(5)首先加入三分之一以下的試驗電壓，並使用電壓調整設備調整電壓，在15秒鐘以內緩慢增高至全試驗電壓值(參考表3.5)，啟動計時器，讓試驗時間

38、保持一分鐘，俟蜂鳴器動作聲響，再將電壓緩慢降低，在五秒鐘以內降至初加電壓值，然後切斷電源。,3.2.2.6 商用頻率耐電壓試驗:,(6)首先將安全接地棒放回耐壓機上，然後再拆除試驗線路。(7)將耐壓機的耐電壓試驗線路接至被測變壓器的二次側端子(所有的二次側端子皆連接在一起)，而一次側的所有端子與鐵心及夾件等構件亦全部連接在一起接地。(8)再按照(2)(6)之程序再予測試一次。(9)變壓器設計必須能夠符合表3.5各電壓等級之商用頻率耐電壓及衝擊電壓試驗。,(10)如變壓器係指定使用於海拔高度1000m及3000m間，而且於正常海拔高度試驗者，其商用頻率耐電壓試驗值必須比1000m每升高500m增

39、加6.25%。3.接線：如圖3.11,3.2.2.7 感應電壓試驗:,1.通則：(1)感應電壓試驗之目的，除了在確認模鑄式變壓器一次側繞組與二次側繞組與鐵心夾件等構件的相互間之絕緣是否良好，亦可確認一次測、二次側繞組本身每層每匝之絕緣是否良好。(2)加壓試驗應於被測變壓器之繞組溫度不高於40C時，方可測試之。(3)感應電壓試驗是使被測變壓器感應二倍額定電壓。,(4)為使模鑄式變壓器不致於過激磁，需要提高試驗電壓頻率。試驗電壓頻率為額定頻率之二倍以下時，感應電壓試驗之加壓時間為60秒。試驗電壓頻率高於二倍額定頻率時，依計算公式決定加壓時間。但不低於15秒。,(5)試驗頻率與時間之關係如表3.6。

40、表3.6 試驗頻率與時間之關係,3.2.2.7 感應電壓試驗:,2.試驗程序：(1)將測試回路的接線端子接至被測變壓器的低壓側端子，並將高壓側保持開路之狀況。(2)確認被測變壓器上無任何雜物置放，試驗區已無人員及異物在內。將試驗區予以安全隔離。(3)確認計時器已設定為18秒鐘。(4)確認所需輸入之試驗電壓值。,(5)首先加入三分之一以下的試驗電壓，並使用電壓調整設備調整電壓,在15秒鐘以內緩慢增高至全試驗電壓值(額定電壓的2倍)，啟動計時器，讓試驗時間保持18秒鐘，俟蜂鳴器動作聲響，再將電壓緩慢降低，在五秒鐘以內降至初加電壓值，然後切斷電源。3.接線：如圖3.12,局部放電試驗：,1.通則：(

41、1)局部放電試驗之目的，在於確認模鑄式變壓器高壓側繞組內封固絕緣是否有空洞或氣泡的存在，使得變壓器於加壓時有局部放電的現象，進而破壞繞組之絕緣影響變壓器之壽命。(2)一般而言，當被測變壓器的繞組為高壓時才需進行量測。(3)局部放電試驗應在所有的絕緣試驗完畢後實施之。(4)試驗時需保持被測變壓器的清潔與乾燥。,(5)局部放電試驗應於被測變壓器之繞組溫度為10C40C時，方可測試之。(6)被測變壓器於進行有關機械熱效電氣之試驗後，應有足夠時間讓被測變壓器的絕緣材料保持良好再生狀況，然後再進行局部放電試驗。(7)被測變壓器的預加電壓為額定電壓的1.5倍。(8)被測變壓器的量測電壓為額定電壓的1.1倍

42、。(9)本試驗應對額定電壓1.1kV 以上之樹脂型乾式變壓器全面施行，並如下說明施行試驗。,2.試驗程序：(1)將測試回路的接線端子接至被測變壓器的低壓側端子，並使高壓側保持開路之狀況。(2)局部放電量測設備之量測端子接到被測變壓器的高壓側端子上。(3)將量測設備的校正棒接至被測變壓器的高壓側端子上，進行量測校正。(4)待校正後，再取下校正棒。(5)確認被測變壓器上無任何雜物置放，試驗區已無人員及異物在內，將試驗區予以安全隔離。,(6)確認所需輸入之預加電壓值及量測電壓值。(7)首先加入三分之一以下的預加電壓值，並使用電壓調整設備調整電壓，在15秒鐘以內緩慢增高至全預加電壓值，讓預加時間保持3

43、0秒鐘。(8)再緩慢降低預加電壓值至量測電壓值，並保持 3分鐘，在此期間內即需記錄各相線圈之局部放電值。(9)待記錄完成後調整試驗電壓，在五秒鐘以內降至初加電壓值，然後切斷電源。3.接線：如圖3.13,3.2.3 型式試驗：,3.2.3.1 目的：為確認整個型式之品質是否充分滿足規定之試驗。3.2.3.2 適用範圍：模鑄式變壓器型式試驗共包含下列四個項目:1.衝擊電壓試驗。2.溫昇試驗。3.噪音試驗。4.瞬時短路試驗。,3.2.4.型式試驗作業程序：,3.2.4.1 衝擊電壓試驗：依CNS 599第10.4節規定試驗之。試驗電壓依表3.5之規定。衝擊電壓標準為：全壓1.230%/5020%s通

44、常試驗電壓須為負極，試驗步驟為：一次校正衝擊(5075%規定測試電壓)接著三次全壓試驗。測試樹脂型乾式變壓器時，可能在氣中發生電容性局部放電，但不影響絕緣耐力，這些局部放電可能改變電流波形，但對電壓波形則影響不大。,3.2.4.2 溫升試驗：依CNS 599第9節規定試驗之。,變壓器繞組、鐵心及其他部份之溫升在正常運轉條件下，不得超過表3.7所規定之限度。1.負載方法：依下述方法中任選一種試驗之。(1)直接負載方式：選一繞組，最好是內側繞組加額定電壓，並連接適當負荷使其產生額定電流，如為節省時間得於測試前激磁鐵心(最好不要長於12小時)以縮短測試時間。,(2)背對背方式：如有兩個相同變壓器同時

45、測試時，此為較佳方式，將二具變壓器，其中一具為被測變壓器，二具予以並聯，並將被測變壓器加額定電壓(最好加於內側繞組)依二具變壓器間的電壓差或外加電源使額定電流流通於被試變壓器。(3)模擬負載方式：溫升試驗係由2種試驗而得，其一為僅有無負載損時，而另一則僅有負載損時。(a)無負載損試驗：加額定頻率、電壓，直到溫升穩定狀況時為止，然後測量個別繞組溫升f。,(b)負載損試驗：完成上述無負載損試驗後，接著施加額定電流進行短路負載損試驗直到穩定狀況時為止，然後測量個別繞組溫升C。(c)計算全部溫升：如過去對同一額定變壓器已施行過(a)項無負載損試驗時，得用已計算之數據而不必重覆做此試驗。,2.減電流試驗

46、時的校正：如測試電流It低於額定電流In，但不低於90%In時，則溫升t須以電阻法測試，並以下式校正為額定電流時的溫升n。自然冷卻式時q：1.6強迫冷卻式時q：1.8,3.決定溫升已達穩定狀態：當溫度達穩定時，則為已達到最高溫升的時候，如溫升變化小於2%規定溫升/小時，或2K/小時，則視為已達穩定狀態。為確認是否已達穩定狀態，溫度計的感溫子，不管有外箱與否，須置於上軛鐵中央，儘量靠近最內側低壓繞組上端處，測量值為三相變壓器時的中腳。,3.2.4.3 噪音試驗：依CNS 599第11節規定試驗之。,如變壓器係由買方供應外箱時，得在賣方工廠在無外箱情況下測試之。有外箱時測量地點為距離外箱0.3m處

47、；無外箱時，額定電壓1.l kV以上變壓器之測量地點為距離變壓器1m處。模鑄式變壓器之設計及製造應考慮減少變壓器之噪音及振動，使其不超過規定之基準，其值如表3.8。,3.2.4.4 瞬時短路試驗：,本短路試驗可分為耐熱容量及耐短路機械強度兩部分，耐熱容量部分則依CNS 13370第5.4節規定計算驗證之。耐短路機械強度之試驗，則依本節規定試驗之，不得發生變形損壞。本節試驗係指雙繞組變壓器；若為多繞組或自耦變壓器，則依買賣雙方協議定之。,1.施加額定電壓，先校正試驗電流及投入開關之投入相角，並做記錄。2.施加額定電壓(必要時可小量調整)使對稱短路電流值Isc達到90%至110%之範圍。3.短路試

48、驗次數與時間 在額定電壓及額定Isc 10%條件下，須施短路試驗每相三次，電流持續時間0.5秒 10%，且短路後第一個波峰值為Isc(pk asym)5%。4.本瞬時短路試驗依CNS 599第13節規定試驗之。,3.3 油浸式變壓器例行試驗及型式試驗：,3.3.1 例行試驗3.3.1.1 目的：為確保油浸式變壓器例行試驗之過程能夠符合客戶規範及相關標準之規定。3.3.1.2 適用範圍：油浸式變壓器例行試驗共包含下列七個項目:1.繞組電阻測定。2.匝比測定。3.極性及相位關係試驗。4.無載電流及無載損測定(開路試驗)。5.阻抗電壓及負載損測定(短路試驗)。6.商用頻率耐電壓試驗。7.感應電壓試驗

49、。,3.3.2 例行試驗作業程序：,3.3.2.1 繞組電阻測定：依節規定試驗 之。3.3.2.2 匝比測定：依節規定試驗之。3.3.2.3 極性及相位關係試驗：依節規 定試驗之。3.3.2.4 無載電流及無載損測定(開路試驗)：依 節規定試驗之。3.3.2.5 阻抗電壓及負載損測定(短路試驗)：依 節規定試驗之。3.3.2.6 商用頻率耐電壓試驗：依節規 定試驗之。3.3.2.7 感應電壓試驗：依節規定試驗 之。,3.3.3 型式試驗,3.3.3.1 目的：為確認整個型式之品質是否充分 滿足規定之試驗。3.3.3.2 適用範圍：油浸式變壓器型式試驗共包 含下列五個項目:1.衝擊電壓試驗。2.

50、溫昇試驗。3.噪音試驗。4.單相桿上用變壓器二次線圈之漏磁試驗5.瞬時短路試驗。,3.3.4.型式試驗作業程序：,衝擊電壓試驗：依節規定試 驗之。但油浸式變壓器繞組設計必須能夠符合 表3.9各電壓等級之耐衝擊電壓試驗。溫升試驗：依節規定試驗之。但變壓器繞組、油、鐵心及其他部份之 溫升在正常使用情況下，不得超過表 3.10所規定限度。,噪音試驗：依節規定試驗之。,但油浸式變壓器之設計及製造考慮減少變壓器所產生之噪音及振動，其基準值如表3.11。單相桿上用變壓器二次線圈之漏磁試 驗：依CNS 599第12節規定試驗之。瞬時短路試驗：依節規定試驗 之。變壓器在正常使用情況下，二次側發生外部短路時，依