硅酸盐水泥的标准.ppt

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1、2.1 硅酸盐水泥的标准,类型:100多个水泥专业标准 强制性标准 国家标准(代号GB)建材行业标准(代号JC)推荐性标准 国家标准(代号GB/T)建材行业标准(代号JC/T)此外还有企业标准(代号:Q),标准号表示方法:,GB175-2007规定以硅酸盐水泥熟料和适量的石膏,及规定的混合材料制成的水硬性胶凝材料,称为通用硅酸盐水泥。凡由硅酸盐水泥熟料、0%5%的石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,称为硅酸盐水泥。(P、P)凡由硅酸盐水泥熟料、6%15%的混合材料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,称为硅酸盐水泥。(PO),一、通用硅酸盐水泥的定义,组分材料:硅酸盐水泥熟料

2、(clinker)石膏(gypsum)混合材料(admixture)窑灰(kiln dust)助磨剂,一、通用硅酸盐水泥的定义,助磨剂:水泥粉磨时允许加入主要起助磨作用而不损害水泥性 能的助磨剂,其加入量不得超过水泥质量的0.5%。助磨剂应符合JC/T667的规定,窑灰:从回转窑窑尾气中收集下来的粉尘,品质指标应符合 JC/T742的规定。,硅酸盐水泥熟料(clinker)由主要含CaO、SiO2、Al2O3、Fe2O3的原料,按适当比例配合磨成细粉(生料)烧至部分熔融,所得以硅酸钙为主要成分的水硬性胶凝物质,其中硅酸钙矿物含量(质量分数)不小于65%,氧化钙和氧化硅质量比不小于2.0。,熟

3、料,C3S、C2S、C3A、C4AF,一、通用硅酸盐水泥的定义,石膏(gypsum)-缓凝剂天然石膏:符合GB/T5483规定的G类、M类或A类二级(含)以上的石膏、混合石膏或硬石膏。工业副产品石膏:以硫酸钙为主要成分的工业副产品,采用时必须经过试验,证明对水泥性能无害,方可以使用。,一、通用硅酸盐水泥的定义,活性混合材料(active admixture)系指符合GB/T1596、GB/T2847、GB/T203、GB/T18046规定的粉煤灰、火山灰质混合材料和粒化高炉矿渣(或粒化高炉矿渣粉)。非活性混合材料(inactive admixture)系指活性指标分别低于GB/T203、GB/

4、T1596、GB/T2847、GB/T18046 规定的粒化高炉矿渣(或粒化高炉矿渣粉)、粉煤灰、火山灰质混合材料,以及石灰石和砂岩。其中石灰石中三氧化二铝含量不得超过2.5%,以限制石灰石中的泥土含量。,混合材料(adminixture),一、通用硅酸盐水泥的定义,混合材料是指在粉磨水泥时与熟料、石膏一起加入磨内用以改善水泥性能、调节水泥标号、提高水泥产量的矿物质材料。,二、通用硅酸盐水泥标号,水泥的标号按规定龄期的抗压和抗折强度来划分:硅酸盐水泥分为42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R六个标号;普通硅酸盐水泥分为42.5、42.5R、52.5、52.5R四个标号

5、;矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥分为32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R六个标号。R型水泥属于快硬型,对其3d强度有较高的要求。,抗压强度测量实验,二、通用硅酸盐水泥标号,水泥胶砂强度试验 GB/T17671-1999,抗折实验机,二、通用硅酸盐水泥标号,三、技术要求,1、化学指标,三、技术要求,2、碱含量(选择性指标),水泥中碱含量按Na2O+0.658K2O计算值来表示,若使用活性骨料,用户要求提供低碱水泥时,水泥中碱含量不得大于 0.6%,或由供需双方商定。,3、物理指标,强度(strength)水泥标号按规定龄期(3、28

6、天)的抗压强度和抗折强度来划分。,三、技术要求,安定性(soundness)安定性是指水泥在凝结硬化过程中体积变化的均匀性。引起安定性不良的原因:游离氧化镁、SO3、游离氧化钙。雷氏法或试饼法合格。,3、物理指标,凝结时间(setting time)硅酸盐水泥初凝不得早于45min,终凝不得迟于390min。其它通用硅酸盐水泥初凝不得早于45min,终凝不得迟于10h。,游离氧化镁:MgO+H2OMg(OH)2+V 熟料中游离氧化镁过多:水泥中的氧化镁在水泥凝结硬化后,会与水生成氢氧化镁。该反应比过烧的氧化钙与水的反应更加缓慢(过火石灰的危害),会在水泥硬化几个月甚至几年之后显现出来,且体积膨

7、胀(148%),导致水泥石开裂。,SO3:SO3+AFmAFt+V 水泥中的三氧化硫含量过高:当石膏掺入量过多时,水泥硬化后,在有水存在的情况下,它还会继续与水化铝酸钙生成高硫型水化硫铝酸钙(速成钙矾石,简写为AFt),体积约增大1.5倍,引起水泥石开裂。,游离氧化钙:CaO+H2O Ca(OH)2+V熟料中游离氧化钙过多:水泥熟料中含有游离氧化钙,其中部分经较高温度煅烧的氧化钙在水泥凝结硬化后,会缓慢与水生成氢氧化钙,一般三天后就能显现出来,体积膨胀(97.9%),使水泥石发生不均匀体积变化,开裂。,三、技术要求,水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性试验GB/T1346-2001,雷氏夹测定

8、仪,水泥自动维卡仪,维卡仪,三、技术要求,细度(fineness)-选择性指标 硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥比表面积大于300m2/kg,其他通用硅酸盐水泥80m方孔筛筛余不得超过10.0%或45m方孔筛筛余不得超过30.0%。,3、物理指标,四、试验方法(硅酸盐水泥),年产120万吨以上不超过1200吨为一编号;60万吨以上至120万吨,不超过1000吨为一编号;30万吨以上至60万吨,不超过600吨为一编号;10万吨以上至30万吨,不超过400吨为一编号;10万吨以下,不超过200吨为一编号。取样方法按GB12573进行。,五、检验规则,(1)编号与取样,六、检验规则,(2)判定规则,不合格

9、品:化学要求、物理要求中任何一项不符合标准技术要求。包装不合格:水泥包装标志中水泥名称、强度等级、生产者名称和出厂编号不全。,七、包装、标志、运输与贮存,一、生产过程,生料制备:原料经破碎后,按一定比例配合、磨细,并配合为成分合适、质量均匀的生料。熟料煅烧:生料在水泥窑内煅烧至部分熔融,得到以硅酸钙为主要成分的硅酸盐水泥熟料。水泥粉磨:熟料加适量石膏,有时还加适量混合材料或外加剂共同磨细为水泥。,2.2、硅酸盐水泥的生产工艺,硅酸盐水泥的生产过程通常可分为三个阶段:生料制备 熟料煅烧 水泥粉磨,两磨一烧,生产工艺流程(简称为“两磨一烧”),硅酸盐水泥生产工艺流程示意图,2.2、硅酸盐水泥的生产工艺,二、生产方法-新型干法水泥生产工艺,按煅烧熟料窑的结构分:,按生料制备方法分:,

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