车间布置设计云南大学2014版.ppt

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1、教学重点：（1）车间布置设计的内容和程序（2）典型设备的布置方案（3）车间布置图的绘制和阅读教学难点：车间设备布置图的绘制,第五章 车间布置设计,车间布置设计的主要任务 对厂房的平、立面结构、内部要求、生产设备、电气仪表设施等按生产流程的要求，在空间上进行组合、布置，使布局既满足生产工艺、操作、维修、安装等要求，又经济实用、占地少，整齐美观。,第一节 车间布置设计概述,车间布置设计是各专业（工艺、土建、仪表、电气）共同协作的阶段！,建筑物组成,地基、基础、墙体、柱、梁、楼地层、楼梯、楼顶、屋面、门窗,车间布置设计的内容,车间布置设计,车间厂房布置,设备布置,全厂车间组成,车间组成,生产设施：原

2、料工段、生产工段、成品工段、回收工段、控制室、贮罐区、露天堆场,生产辅助设施：化验室、机修间、动力间、变电配电室、除尘室、通风室,行政福利设施：办公室、休息室、更衣室、浴室、厕所,其他特殊用室：劳动保护室、保健室,车间平面布置将上述车间组成在平面上进行组合布置。,车间布置设计的依据,1厂区总平面布置图。2已掌握本车间与其它各生产车间、辅助生产车间、生活设施以及本车间与车间内外的道路、铁路、码头、输电、消防等的关系，了解有关防火、防雷、防爆、防毒和卫生等国家标准与设计规范。3熟悉本车间的生产工艺并已绘出管道及仪表流程图；熟悉有关物性数据、原材料和主、付产品的贮存、运输方式和特殊要求。,4熟悉本车

3、间各种设备、设备的特点、要求及日后的安装、检修、操作所需空间、位置。如根据设备的操作情况和工艺要求，决定设备装置是否露天布置，是否需要检修场地，是否经常更换等。5了解与本车间工艺有关的配电、控制仪表等其它专业和办公、生活设施方面的要求。6具有车间设备一览表和车间定员表。,车间布置设计的内容,1车间厂房的整体布置设计 车间组成：生产设施，生产辅助设施，生 活行政设施等。2车间设备布置设计 3绘制车间布置图,确定各设备在车间平面与立面上的准确位置，确定场地(室外场地)与建筑物、构筑物尺寸，确定工艺管道、电气仪表、管线及采暖通风管道的走向和位置。设备布置图,车间布置设计的原则,1车间布置设计要适应总

4、图布置要求，与其它车间、公用系统、运输系统组成有机体。2最大限度地满足工艺生产包括设备维修要求。3经济效果要好；有效地利用车间建筑面积和土地；要为车间技术经济先进指标创造条件。4便于生产管理，安装、操作、检修方便。5要符合有关的布置规范和国家有关的法规，妥善处理防火、防爆、防毒、防腐等问题，保证生产安全，还要符合建筑规范和要求。人流货流尽量不要交错。6要考虑车间的发展和厂房的扩建。7.考虑地区的气象、地质、水文等条件。,车间布置设计的方法和步骤,1准备资料 管道仪表流程图；设备一览表（包括设备外形尺寸、重量、支撑形式及保温情况）；厂区总平面布置图（包括本车间同其他生产车间、辅助车间、生活设施的

5、相互联系，厂内人流物流的情况与数量）。,有关规划和标准建筑设计防火规范(GBJ 16-87)石油化工企业设计防火规定(GB50160-99)化工企业安全卫生设计标准(HG20571-95)工业企业厂房噪声标准(GB2348-90)爆炸和火灾危险环境电力装置设计规定(GB50058-92)中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程（试行）（1987）等。,露天布置优点：建筑投资少、用地少省，利于安装和检修，通风、防火、防爆等。化工厂的设备布置优 先考虑露天布置。缺点：操作条件差，自控要求高，受大气影响等。室内布置优点：气候影响小，劳动条件好，适应于小型化工 装置、间歇操作、操作频繁、在气温较低的 地

6、区或有特殊要求的设备。缺点：建筑造价较高。,2确定各工段的布置方式,露天布置：如大型贮罐、精馏塔、吸收塔、凉水塔、喷淋式冷却器等设备。室内布置：如往复泵、空压机、冷冻机等机械传动设备以及结晶器、釜式反应器等易受气温影响的设备。,以下情况可以考虑露天布置：1、生产中不需要经常看管的设备2、受气候影响较小的设备3、需要大气调节温度、湿度的设备4、不需要人工操作，高度自动化的设备5、气温温和的地区,注意,3确定厂房布置和设备布置方案 采用按流程布置和同类设备集中布置的方案。同时注意车间内交通、运输和人行通道以及维修场地与空间的安排。4绘制车间布置草图 将厂房和所有设备按1:100或1：50绘于图上，

7、经反复调整确定最经济合理的方案。5绘制车间设备布置图。,第二节 车间厂房的整体布置设计,车间整体布局根据生产规模、生产特点、厂区面积、厂区地形及地址条件，可采用以下两种方式布置：,(1)规模较小的车间，各工段联系紧密，生产特点无显著差异时，可将车间的生产、辅助、生活部门集中布置在一幢厂房内，如医药、农药生产车间。(2)生产规模较大，各工段生产有显著差异，需要严格分开，应采用分散式厂房。如大型石油化工厂多采用分散式。,注意：尽可能采用露天化布置（节省基建投资，加快基建进度，降低防火防爆等级，安全，易改扩建等）,注意,车间整体平面设计方案,1）直通（I型）管廊长条布置,2）L形、T形管廊布置,厂房

8、平面轮廓,I 型(长方形):总图布置、设备布置和管线布置方便，有利自然采光和通风。缺点：流程长，车间过长，常用于中小型车间,L 型T 型,适应地形及生产流程的需要也有采用 L 型、T 型；缺点：采用 L 型、T 型应充分考虑采光、通风、通道和立面等各方面因素，适用于较复杂的车间。,化工厂房平面型式的选择原则：在满足生产工艺要求下尽量力求简单，力争美化，同时要按照建筑规范要求。,柱子、墙、门,窗户,厂房的柱网布置,一、柱网概念 柱子的纵向和横向定位轴线垂直相交，在平面上排列所构成的网络线。,跨度：纵向定位轴线间的尺寸。柱距：柱列间的尺寸。柱子的纵向和横向定位轴线垂直相交，在平面上排列所构成的网络

9、线，称为柱网。,柱距,跨度,柱网间距 生产类别为甲、乙类生产，宜采用框架结构，采用的柱网间距一般为6m，也可采用7.5m。丙、丁、戊类生产可采用混合结构或内框架结构，间距采用4m、5m或6m。框架结构或混合结构，在一幢厂房中不宜采用多种柱距。,厂房的宽度,单层厂房不宜超过 30m，多层厂房不宜超过 24m，常用宽度有9m、12m、14.4 m、15m、18m、24m、30m等。单层厂房常为单跨，即跨度等于厂房宽度，厂房内没有柱子。多层厂房宽度为6m时，可不设柱子，跨度为9m以上时，厂房中间需要立柱，两柱间距离为跨度，常用跨度为6m。如宽度为12m、14.4 m、15m、18m的厂房，常分为6-

10、6、6-2.4-6、6-3-6、6-6-6的形式。一般车间的短边（即宽度）常为23跨，长边则根据生产规模及工艺要求决定。车间布置还要考虑厂房安全出入口，一般不应少于两个。,钢筋混凝土排架结构单层厂房,厂房的立面布置,厂房高度：考虑设备高低、安装位置、检修要求及安全卫生。,框架或砖混多层厂房，多用 5m、6m，最低 4.5m，每层尽量相同有高温、有毒气体厂房，应适当加高或设置拔风式气楼(天窗)，以利于自然通风，采光及散热。,(a)单层厂房(b)有天窗的单层厂房(c)多层厂房,(d)有天窗的多层厂房(e)有内走廊的多层厂房(f)有内走廊及天窗的多层厂房常见厂房的剖面形式,有爆炸危险车间宜采用单层，

11、在厂房内可设置多层操作台；如必须设在多层厂房内，应布置在厂房顶层。如整个厂房均有爆炸危险，则在每层楼板上设置一定面积的泄爆孔或泄压面积。,有中央通风孔的厂房,厂房布置设计注意问题,1.厂房设计首先应满足生产工艺的要求，顺应生产工艺的顺序；路线最短，占地最少，投资最低。2.厂房设计时应考虑到重型设备或震动性设备如：压缩机、大型离心机等，尽量布置在底层，在必须布置在楼上时，应布置在梁上。3.操作平台应尽量统一设计，以免平台较多时，平台支柱零乱繁杂，厂房内构筑物过多，占用过多的面积。4.厂房的进出口、通道、楼梯位置要安排好，大门宽度要比最大设备宽出0.2米以上，当设备太高、太宽时，可与土建专业协商，

12、预留安装孔解决，当需要有运输设备进出厂房时，厂房必须有一个门的宽度比满载的运输设备宽0.5米，高0.4米以上。5.注意安全，一般层高不宜少于3.2米（单层），楼层、平台要有安全出口。,1.设备布置应最大限度采用室内露天联合布置,温度不允许有显著变化的设备应布置在室内如反应罐、机械传动设备、装有精密度极高仪表的设备等。不经常操作或用自动化仪表控制的设备都可布置在室外如塔、冷凝器、液体原料贮罐、成品贮罐、气柜等。需大气调节温度、湿度的设备应露天布置或半露天布置如凉水塔、空气冷却器等；有火灾及爆炸危险的设备，采用露天布置可降低厂房的耐火等级。,第三节 车间设备布置设计,2、主导风向对设备布置的要求,

13、3、生产工艺对设备布置的要求（流程通畅，生产连续正常）在布置设备时一定要满足工艺流程顺序，要保证水平方向和垂直方向的连续性；凡属相同的几套设备或同类型的设备或操作性质相似的有关设备，应尽可能布置在一起；设备布置时除了要考虑设备本身所占的地位外必须有足够的操作、通行及检修需要的位置；要考虑相同设备或相似设备互换使用的可能性；要尽可能地缩短设备间管线。,设备排列方法 根据厂房宽度和设备尺寸确定。宽度不超过9m的车间：一边为设备 另一边作为操作位置和通道,设备在厂房内的排列方法,中等宽度(1215m)的车间：布置两排设备。集中布置在厂房中间，两边留出操作位置和通道。分别布置在厂房两边，中间留出操作位

14、置和通道。,设备在厂房内的排列方法,宽度超过18m的车间：厂房中间留出3m左右的通道 两边分别布置两排设备(每排设备各留出1.52m的操作位置),计量罐、高位槽、回流冷凝器等设备：较高层反应设备：较低层过滤设备、贮罐等设备：最底层。多层厂房内的设备：既保证垂直方向的连续性，又要减少操作人员在不同楼层间的往返次数。,注意,车间内要留有堆放原料、成品和包装材料的空地；传动设备要有安装安全防护装置的位置要考虑物料特性对防火、防爆、防毒及控制噪音的要求；根据生产发展的需要与可能，适当预留扩建余地；设备间距。,车间布置设计的有关尺寸和设备之间的安全距离,4.安全、卫生和防腐对设备布置的要求 尽可能使工人

15、背光操作，高大设备避免靠窗布置，以免影响采光。,有效地利用自然对流通风；对放热量大或产生易燃、易爆、有毒气体或粉尘的工段应采取必要的防护措施。,使操作人员位于设备和窗之间，背光操作。特别高大的设备要避免靠窗布置,背光操作示意图,尽量采用露天布置；不能露天布置时，须采用机械送、排风装置。有防火、防爆要求的设备 危险等级相同设备尽量集中在一个区域，并设计防爆建筑物、设置防爆墙等措施。对产生或接触腐蚀性介质的设备尽量集中布置在底层，除采用基础防护外，设备周围地面、墙、梁、柱都需采取防护措施。,1、操作和检修通道；2、合理的设备间距和净空高度（见下图）；3、必要的平台，楼梯和安全出入；4、尽可能地减少

16、对操作人员的污染和噪音；5、控制室应位于主要操作区附近。,5、操作条件对设备布置的要求,凡通过楼层的设备应在楼面的适当位置设置吊装孔。厂房较短：吊装孔可设在厂房的一端；厂房较长(36m)：吊装孔设在厂房的中央。,设备运输通道,6、设备安装、检修对设备布置的要求,多层楼面的吊装孔：在每一楼层相同的平面位置设置，并在底层吊装孔附近设一大门，要考虑设备能顺利进出车间，大门宽度比最大设备宽0.5m，以便需吊装的设备顺利进出。,考虑设备按装、检修所需的空间和面积。要考虑设备能顺利进出车间。对楼上设备要考虑设置吊装孔。考虑设备检修、拆卸以及运送物料所需的起重运输设备。,设备的起吊高度,7、厂房建筑对设备布

17、置的要求,（1）笨重设备和会产生很大振动的设备应设置在底层。（2）布置设备应避开建筑物的柱子和主梁。（3）设备不应布置在建筑物的沉降缝和伸缩缝。（4）设备不应布置在楼梯、大门和窗前。,小车间，生产辅助室和生活福利室可集中布置在车间内。大车间，生产辅助室和生活福利室可分别单独设置。生活福利室的办公室、休息室等应布置在厂房南面房间，可利用太阳能采暖，更衣室、厕所、浴室等可布置在北面房间。变电和配电室、机修间一般分别布置在厂房北面的房间内。有毒的或对卫生有特殊要求的工段必须设置专用的浴室。,8、车间辅助室及生活室的布置,第四节 常用设备布置的原则,反应器的形式很多，可按类似设备布置：塔式反应器可按塔

18、来布置；固定床催化反应与容器差不多；火焰加热的反应器则近似于工业炉乙烯裂解炉搅拌釜式反应器是加上搅拌与传热夹套的立式容器。,一、釜式反应器的布置,(1)一般间歇操作，要考虑加料和出料。,(b)平面布置图 釜式反应器布置示意图,大型搅拌釜的三种安装方式,大多数露天布置，用支脚直接支承在地面上。,(2)一般用支耳架支撑在建筑物或操作台的梁上。,中小型的间歇反应器或操作频繁的反应器 布置在室内 用罐耳悬挂在楼板的设备孔中，呈双排布置,釜式反应器、塔器、蒸发器等：直接悬挂在楼面或操作台上 相应位置预留设备孔设备孔 正方形 圆形,设备吊装孔,(3)两台以上相同反应器排成直线。管道阀门集中布置在一侧。(4

19、)带搅拌器的反应器，在其上部应设置安装检修用的起吊设备。(5)跨楼板布置的反应器，要设置出料阀门操作台。(6)反应器底部出口离地面高度受下游设备的影响。(7)易燃易爆反应器，尤其是反应剧烈，容易出事故的反应器，要考虑安全措施，包括泄压及排放方向。,（2）连续反应器注意进出口间的压差和流体流动的阻力损失。如果出料用加压泵循环，反应器必须有足够的位差。多台串联反应器可并排排列。,（3）固定床反应器催化剂从反应器顶部加入或用真空抽入，装料口离操作台800mm左右，超过800mm要设置工作平台。反应器上部要留足够空间供检修或吊装催化剂及篮筐使用，反应器顶部可设单轨吊车或吊柱。催化剂从底部卸料时要留有足

20、够空间，若底部离地面大于1.5mm时应设置操作平台，底部距地面最小距离不得小于500mm。多台反应器应布置在一条中心线上，且要有放置催化剂及必要的检修场地。操作阀门和取样口应集中在一侧，且与加料口不在同一侧。,二、蒸发设备的布置,蒸发器及其附属设备应成组布置。,多台蒸发器可成一直线布置也可成组布置。,蒸发罐的视镜、仪表和取样点应相对集中。,设置能吊装起吊设备的设施。在满足管路安装、检修工作要求下，尽量缩小蒸发罐之间的距离。最小安装高度取决于料液输送泵的净正吸入高度。有结晶析出的蒸发器需考虑固体出料及输送。,三、容器的布置,1.立式容器布置 立式容器可以安装在地面、楼板或平台上，也可以穿越楼板或

21、平台用支耳支撑在楼板或平台上。,内部带有搅拌器的立式容器，为避免振动，应尽可能在地面设置支承结构。顶部有开口且需人工加料的立式容器，加料点高度不宜高出楼板或平台 1m，如高出1m，应考虑设加料平台或阶梯。,贮罐的立面布置示意图,2.卧式容器的布置 卧式容器宜成组布置。成组卧式容器宜按支座基础中心线对齐或按封头切线对齐，卧式容器之间净宽无阀门或仪表时可按 0.75 m 考虑，有阀门或仪表时不小于 1 m 考虑。容器下方需设通道时，容器底部配管与地面之间的净空不应小于 2.2 m；,减少承重横粱跨度减小钢架的尺寸,吊在框架或楼板上,钢筋混凝土支柱,合并支在一跨上,组合支架,容器常用支承布置安装方式

22、,四、塔的布置,塔与进料加热器、非明火加热的再沸器、塔顶冷凝冷却器、回流罐和塔底抽出泵等宜按工艺流程顺序，在不违反“防火规范”的条件下尽可能靠近布置，便于操作管理。应在塔和管廊之间布置管道，在背向管廊的一侧设置检修通道或场地。塔的人孔、手孔应朝向检修区一侧。大型塔类设备采用室外露天布置，以裙座支承于地面基础上。,在满足工艺要求下，塔设备既可单独布置，也可集中布置。独立布置单塔或特别高的塔可采用独立布置。利用塔身设操作平台，供进出人孔、操作、维修仪表及阀门之用。成列布置有两个或两个以上塔或立式容器时，采用中心线对齐，在塔间设置联合平台，平台间留有缝隙满足塔身的热胀冷缩。成组布置对结构和大小相似的

23、塔，可采用双排或成三角形布置，这样，可以利用平台将塔联系在一起以提高其稳定性。,塔的独立布置,塔的成列布置,塔的成列布置,塔的成组布置,塔的成组布置,沿建筑物或框架布置将塔布置在建筑物或框架的旁边，利用框架提高其稳定性和设置平台、梯子。室内或框架内布置较小的塔常安装在室内或框架中，平台和管道都支承在建筑物上，冷凝器可装在屋顶上或吊在屋顶梁下，利用位差重力回流。,沿建筑物或框架布置,室内或框架内布置,塔和管廊立柱之间没有布置泵时，塔外壁与管廊立柱之间的距离一般为 35 m，不宜小于 3 m。塔和管廊立柱之间布置泵时，泵的基础与塔外壁的间距应按泵的操作、检修和配管要求确定，一般不宜小于 2.5 m

24、。两塔之间净距不宜小于 2.5 m，以便敷设管道和设置平台。塔上设置公用平台，塔身上每个人孔处需设置操作平台，以便检修塔板用。塔四周要有巡回通道，塔顶设置吊柱以吊器人孔盖。,塔设备平台示意图,(a)联合平台(b)独立平台,塔设备布置实例,小直径塔和框架联合布置,塔设备布置实例,成组塔和框架分开布置,塔设备布置实例,成组塔和框架分开布置,塔设备布置实例,成组塔和框架联合布置,塔设备布置实例,成组塔和框架联合布置,五、换热器的布置,化工厂使用最多的是列管式换热器与再沸器。换热器布置任务将其布置在适当的位置，决定支座、安装结构、管口方位等。,(1)换热器的布置原则：顺应流程和缩短管道长度塔的再沸器及

25、冷凝器应取近塔布置：热虹吸式再沸器是直接固定在塔上，采用口对口的直接连接。塔的回流冷凝器要靠近塔、回流罐及回流泵。(2)布置空间受限制：可将长换热器改为短粗换热器(3)换热器常采用成组布置：水平的换热器可以重叠布置，串联的、非串联的相同的或大小不同的换热器都可重叠。,为了便于抽取管束，上层换热器不能太高，一般管壳的顶部高度不能大于3.6m；将进出口管改成弯管可降低安装高度。,管廊下换热器的布置,布置在管廊下的换热器，其端头侧应留有足够的检修空间和通道。,框架上换热器的布置,换热器一端支座中心线取齐，以便于土建专业布置承重梁。两个换热器外壳间无配管仅作为检查用的最小间距为600mm，如有配管最小

26、间距为750mm。换热器周围平台应留有足够的操作和维修通道，最小通道为0.8m。原则上框架平台应设置斜梯，当平台面积超过50m2时应调辅助直爬梯。,（一）泵的布置,1.泵的一般布置泵出口管线一般布置成一条直线；泵基础要对齐；电机侧要留有通道；泵前方的操作检修通道不应小于1.25m，多级泵前宽度不应小于1.8m。,六、泵、风机等运转设备布置,2泵距和基础标高（1）泵距 小型泵0.751.2m中型泵1.52.1m大型泵1.52.7m（2）泵的基础标高 一般在0.15m。,3.管廊下多泵的布置(1)有多台泵的装置，泵宜在管廊下成排布置，泵出口中心线取齐。(2)管廊内两排泵对称布置时，中间通道宽度不应

27、小于2m，两台泵之间的最小净距为0.8m。（3)立式泵布置在管廊或框架下方时，其上方应留出泵体安装和检修所需的空间。,泵的平面布置,当面积受限或泵较小时可成对布置使两台泵共用一只基础，在一根支柱上装两只开关。,压缩机布置方式：露天布置或半露天布置适用于可燃气体压缩机，通风良好，如有可燃气体泄漏可快速扩散，有利于防火、防爆。室内布置适用于严寒或多风沙地区。,（二）压缩机的布置,注：为了维修方便，压缩机房应靠近室外通道，并要求通道能通到吊装区；为了操作方便，压缩机周围应有不小于2m的操作通道；楼梯应靠近操作通道，并应设置第二楼梯或直梯，以便安全疏散；压缩机和驱动机的全部仪表盘，应布置在靠近驱动机的

28、端部；,压缩机上方应设置检修用吊车,室内离心压缩机的平面布置,室内离心压缩机的立面布置,多台压缩机的布置,多台压缩机布置时中心间距2.4m，设备基础标高为0.31.2m,七、过滤设备的布置离心机,布置原则：（1）一般布置在厂房的底层，安装在坚固的基础上，并与建筑物完全脱开。安装在楼板上时需采取减震措施。（2）离心机周围要有足够的操作和检修场地，通道宽度不得少于1500mm。（3）安装高度根据出料方式确定。底部卸料的离心机要按照固体物料的输送方式确定空间。（4）设置供检修用的起吊梁，多排离心机可排列成一行。（5)上方布置排气罩。,第五节 管廊的布置,管廊 管廊即管道的走廊。化工及其相关类工厂中很

29、多管道被集中在一起，沿着装置或厂房外布置，形成和走廊类似的样子。,管廊,1.管廊的形式,管廊的形式根据装置界区的地形、地貌、占地面积和原料、产品以及公用物料进出界区的位置来确定。对设备数量较少的装置，通常采用一端式或直通式管廊，其他L形、T形、U形及组合管廊等可视为几个基本形状的组合。一端式即工艺和公用物料管道从装置的一端进出；直通式是从装置的两端进出。L形管廊，有两端进出管廊，T形管廊，有三端进出管道，其他形状管廊可根据具体情况而定。,一端式管廊,直通式管廊,L形管廊,T形管廊,U型管廊,直通和T组合管廊,大型装置用组合形管廊,管 廊 及 仪 表 电 缆 桥 架,EL100.00平面,2.管

30、廊的层数、宽度和高度（1）管廊的层数可以为单层、双层或多层，根据需要而定，但一般不宜超过三层。（2）管廊的宽度主要由管廊上管道的数量和管径的大小确定，并考虑一定的预留宽度，一般留有2025的余量，同时要考虑管廊下设备和通道以及管廊上空冷器等设备(如果有)的影响。如仪表、电气槽板布置在管廊上，还需考虑它们的宽度。管廊的宽度一般不大于9m，如有必要，最大不超过12m。,（3）横穿装置内道路的管廊净空高度最小为4.5m，当管廊下布置泵时，考虑到泵的操作和维修最小净空高度为3.5m，如果管廊下布置换热器，则根据换热器的安装高度相应增加管廊标高。垂直相交的管廊高差，若管廊改变方向或两管廊成直角相交，其高

31、差一般为0.751.0m。在确定管廊高度时，要考虑管廊横梁和纵梁的结构断面和型式，使梁底或桁架底的高度满足上述确定管廊的要求。对于双层或多层管廊，上下层间距一般为1.52.0m，主要取决于管廊上多数管道直径，但整个装置应统一规划。,聚丙烯车间平面布置图,设备布置图,第四节 设备布置图,设备布置图是用来表示设备与建筑物、设备与设备之间的相对位置,并能直接指导设备的安装 的重要技术文件。,设备布置图,一组视图,尺寸和标注,安装方位标,表示厂房建筑的基本结构和设备在厂房内外的布置情况,平面图和剖面图中要标注的内容及一些必要说明,确定设备安装方位的基准,一般画在图纸的右上方,标题栏,注写图名、图号、比

32、例、设计者等,平面图,平面图表达厂房某层上设备布置情况的水平剖视图，它还能表示出厂房建筑的方位、占地大小、分隔情况及与设备安装、定位有关的建筑物、构筑物的结构形状和相对位置。,剖面图,剖视图是假想用一平面将厂房建筑物沿垂直方向剖开后投影得到的立面剖视图,用来表达设备沿高度方向的布置安装情况,设备布置图的图样包括：一组平面图和剖视图。（1）平面图平面图：是用来表达某层厂房上设备布置情况的俯视图。根据建、构筑物层数分层绘制设备布置平面图。,设备布置图,石化装置装置模型125,选取平面图：,图中底层平面图上可以只画操作平台下的设备，平台及其上面的设备另画局部平面图。,5.000平面,15.000平面

33、,0.000平面,10.000平面,标题栏,图面安排：同一张图纸上画几层平面图时，应从最底层平面图开始，在图纸上由下而上，从左到右的排列，并在各图的下方注明相应的标高。标注方式如下：,标记：平面图上标注剖切位置和投影方向。大剖视图用罗马数字表示（剖视，剖视），局部小剖视图用英文字母表示（AA剖视，BB剖视）。,A,A,B,B,B,B,各个方向剖视符号：,剖视符号：,标题栏,在下方标注剖视名称,多层厂房的剖视图符号应标注在各层平面布置图的同一位置上，不得任意错位。如下图例。,平面图,剖视图,同样是剖切投影，我们把水平剖切向下投影得到的投影图称为平面图，把垂直剖切，水平投影得到的投影图称为剖视图。

34、,+10.000平面,+15.000 平面,+5.000平面,A-A剖面,底层平面,精馏车间设备布置图：,A-A剖面,（1）图幅比例,设备布置图一般采用1号图，不加长加宽。特殊情况也可采用其它图幅。图纸内框的长边和短边的外侧，以3mm长的粗线划分等分，在长边等分的中点自标题栏侧起依次写A、B、C、D，在短边等分的中点自标题栏侧起依次写1、2、3、4。1号图长边分8等分，短边分6等分，2号图长边分6等分，短边分4等分。如图所示：,图幅格式,一、视图的一般要求,（2）比例 绘图比例通常用1:100，也可采用1:50或l:200，要在标题栏中注明。（3）尺寸单位 标注的标高、坐标均以米为单位，且需精

35、确到小数点后三位，至毫米为止。其余尺寸一律以毫米为单位，只注数字，不注单位。,（4）图名 标题栏中的图名，一般应分为两行，上行写“设备布置图”，下行写“EL平面”或“一剖视”等。（5）分区 布置图常以车间(装置)为单位进行绘制，当车间范围较大，图样不能表达清楚时，则应将车间划分区域、分绘各区的设备布置图。（6）编号 每张设备布置图均应单独编号。同一主项的设备布置图不得采用一个号，应加上“第张，共张”的编号方法。,分区当工艺主项的（或装置）界区范围较大时，根据管道布置图的需要进行分区，并进行分区编号。管道布置图按小区分别绘制。,分区原则：小区数 9个，若小区数9，则先划分大区，再将每一大区划分为

36、若干小区。,分区索引图,（1）采用设备布置图适当缩小后进行分区。分区线：大区分区线用粗双点划线，小区分区线用中粗双点划线；（2）在图样左下角画直径8mm圆表示基准点，标注其坐标；（3）标注建筑起、终点的定位轴线；,（4）分区编号：写在右下角，粗实线166mm矩形框内，字高4mm；,X,Y,13,第一大区,第三小区,（5）标注分区界线尺寸。,二、图面安排及视图要求,设备布置图中视图的表达内容主要是两部分，一是建筑物及其构件；二是设备。一般要求如下。(1)设备布置图一般只绘平面图，对于较复杂的装置或有多层建筑、构筑物的装置，仅用平面图表达不清楚时，可加绘剖视或局部剖视图。剖视图的代号采用“AA”、

37、“BB”等大写英文字母表示。(2)对于有多层建筑、构筑物的装置，应依次分层绘制各层的设备布置平面图，各层平面图均是以上一层的楼板底面水平剖切所得的俯视图。如在同一张图纸上绘制若干层平面图时，应从最底层平面开始，在图中由下至上或由左至右按层次顺序排列，并应在相应图形下注明“EL.平面”等字样。,(3)一般情况下，每层只需画一张平面图。当有局部操作平台时，主平面图可只画操作平台以下的设备，而操作平台和在操作平台上面的设备应另画局部平面图。如果操作平台下面的设备很少，在不影响图面清晰的情况下，也可两者重叠绘制，将操作平台下面的设备画为虚线。(4)当一台设备穿越多层建筑物、构筑物时，在每层平面图上均需

38、画出设备的平面位置，并标注设备位号。,视图的表示方法,图线的规定设备外形可见轮廓用粗实线（0.91.2mm）装置边界线、建筑物、设备基础、支架用中粗实线（0.50.7mm）,对于动设备（机泵等）如只绘出设备基础，图线宽度用0.9mm。尺寸线、中心线、引出线用细实线(0.150.3mm)。设备不可见轮廓线用粗虚线。预留设备用虚实线，楼板预留孔（用什么线）！。,建筑物及构件的表示方法,(1)在设备布置图上需按相应建筑图纸所示的位置，在平面图和剖面图上按比例和规定的图例画出门、窗、墙、柱、楼梯、操作台、吊轨、栏杆、安装孔、管廊架、管沟、散水坡、围堰、道路、通道以及设备基础等。(2)在设备布置图上还需

39、按相应建筑图纸，对承重墙、柱子等结构，要按建筑图要求用细点划线画出其相同的建筑定位轴线。标注室内外的地坪标高。(3)与设备安装定位关系不大的门、窗等构件，一般在平面图上要画出它们的位置、门的开启方向等，在其它视图上则可不予表示。(4)在装置所在的建筑物内如有控制室、配电室、操作室、分析室、生活及辅助间，均应标注各自的名称。,建（构）筑物的画法,柱子、墙、门,窗户,建（构）筑物的画法,地沟,吊装口及预留孔,常用的建筑结构构件的图例画法,厂房建筑图,建筑材料图例构造及配件图例,建筑的投影图：平面、立面,剖切符号指北针建筑定位轴线,设备的表示方法,(1)定型设备 一般用粗实线按比例画出其外形轮廓，被

40、遮盖的设备轮廓一般不予画出。设备的中心线用细点划线画出。在平面布置图上，动设备(如泵、压缩机、风机、过滤机等)可适当简化，只画出其基础所在位置，标注特征管口和驱动机的位置，并在设备中心线的上方标注设备位号，下方标注标高,如“POS EL”。,设备的画法,V0101,氨贮罐,P0101,加料泵,设备的画法,动设备平面图的简化画法：画出基础,机器的中心线、驱动机的位置和特征管口；,M,M,进,出,进,出,出,（1）,（2）,M,出,进,进,进,凡带有搅拌器的设备，需要在平面图上的设备中心加细线圆圈，标注“M”；若有立面图，可直接绘出搅拌器符号。,M,M,（1）,（2）,(2)非定型设备 一般用粗实

41、线，按比例采用简化画法画出其外形轮廓（根据设备总装图），包括操作台、梯子和支架(应注出支架图号)。非定型设备若没有绘管口方位图的设备，应用中实线画出其特征管口(如人孔、手孔、主要接管等)，详细注明其相应的方位角。（3）设备图例 符合HG20519.34-92规定。,对无管口方位图的设备，应在相应的平面图上用中实线画出表示设备安装方位的特征管口，并标注方位角；图(1)卧式设备应画出其特征管口或标准固定端支架；画出设备附属的操作平台、梯子和支架；,135,(1),(2),支座,特征管口,梯子,平台,FP,a,a,b,a,2,特征管口或人孔,电机位置,(a)立式槽或塔(b)卧式换热器(c)电机驱动的

42、泵,图5-15 典型设备在设备布置图中的画法及标注方法,典型设备的画法及标注,(e)电机驱动的压缩机,(d)蒸汽透平驱动的鼓风机,(f)蒸汽透平驱动的压缩机,图5-15 典型设备在设备布置图中的画法及标注方法,(g)电机驱动的压缩机(h)蒸汽透平驱动的压缩机,图5-15 典型设备在设备布置图中的画法及标注方法,(i)电机驱动的螺旋压缩机(j)带电动搅拌立式设备,图5-15 典型设备在设备布置图中的画法及标注方法,(k)立式罐或换热器(l)卧式容器,图5-15 典型设备在设备布置图中的画法及标注方法,设备的画法,(4)当设备穿过楼板被剖切时，每层平面图上均需画出设备的平面位置。在剖视图中设备的钢

43、筋混凝土基础与设备的外形轮廓组合在一起时，可将其与设备一起画成粗实线。位于室外而又与厂房不连接的设备和支架、平台等，一般只需在底层平面图上予以表示。,剖视图中设备的钢筋混凝土基础与设备外形轮廓组合在一起时，与设备同用粗实线画出；,细实线,粗实线,平面图：,剖视图：,孔洞的画法,在左图中的三个平面上，投影有何不同？,基础轮廓,位于室外而又与厂房不连接的设备及其支架等，一般只在底层平面图上绘出：,设备的画法,(5)在设备平面布置图上，还应根据检修需要，用虚线表示预留的检修场地(如换热器管束用地)，按比例画出，不标尺寸。,设备的画法,(6)剖面图中如沿剖视方向有几排设备，为使设备表示清楚，可按需要不

44、画后排设备。图样绘有两个以上剖面时，设备在各剖面图上一般只应出现一次，无特殊必要不予重复画出。(7)在设备布置图中还需要表示出管廊、埋地管道、埋地电缆、排水沟和进出界区管线等。(8)预留位置或第二期工程安装的设备，可在图中用细双点划线绘制。,1、建筑定位轴线的标注,（1）符号建筑定位轴线延长至图形与尺寸线之外，在端部画出直径为8-10mm的细线圆。（2）编号从左到右；从下而上。其中I、O、Z不用编号尽可能标注在图样的下方与左侧。,厂房建筑物及构件的标注,圆形建筑用阿拉伯数字从左下角按逆时针顺序编写轴线号。,厂房建筑及构件尺寸,1,2,3000,C,B,A,1,2,3,6000,6000,140

45、0,2000,1500,6000,3000,1000,800,1200,0.000平面,C,B,A,3000,3000,6000,3000,2000,2000,1500,1400,反应器,R101A,反应器,R101B,+6.000平面,定位轴线的分区编号,圆形平面,定位轴线编号,折线形平面,定位轴线编号,建筑分区时的轴线编号：分区号+编号,注意：柱、墙定位轴线的编号、间距尺寸，必须和土建专业图纸完全一致。,附加轴线编号：用分数表示。,前一轴线编号,附加轴线的编号用数字按顺序编写,标注出各轴线之间的距离和界区尺寸；建筑轴线尺寸允许标注成封闭链状：,尺寸标注样例,厂房建筑物及其构件的标注,1、应

46、标注的尺寸标注与设备定位相关的三维方向的尺寸：a)厂房建筑物的长度、宽度总尺寸；b)柱、墙定位轴线的间距尺寸；c)为设备安装预留的孔、洞以及沟、坑等定位尺寸；d)地面、楼板、平台、屋面的主要高度尺寸等。,2、标注基准（1）平面尺寸一般以建筑定位轴线为基准；（2）标高一般以主厂房室内地面为基准。,建筑制图中使用短斜线作尺寸起止符号：尺寸起止符号：中粗短斜线与尺寸界限成顺时针45，长度为23mm。设备布置图尺寸标注有时也采用 作为尺寸起止符。,3、尺寸的组成：尺寸界线、尺寸线、尺寸起止符号和尺寸数字,尺寸数字,a)除标高及总平面图以m为单位外，其它尺寸以mm为单位；b)尺寸数字注写在靠近尺寸线的,

47、注写位置不够时，最外边的尺寸数字可注写在尺寸界线的外侧，中间相邻的尺寸数字可错开注写，也可引出注写。,左侧中部,上方中部,尺寸的排列与布置,尺寸线与图样最外轮廓线之间的距离不宜小于10mm，平行排列的尺寸线的间距宜为710mm，并应保持一致。,4、标高的标注,标高即高度方向的尺寸，用标高符号标注，或用EL表示。（1）标高符号等腰直角三角形，将斜边放置成水平方向，直角的顶点与对边的距离为3mm。,或,EL 10.000,或,个体建筑物及设备标高,如标注位置不够，则可引出标注,（2）符号选用总平面图上总平面图室外地面标高,（3）标高数字 以m为单位，注写到小数点以后第三位；在总平面图中，可注写到小

48、数点以后第二位。基准点标高0.000，正数标高省略“+”，负数标高应注“-”。,10.000,-1.000,0.000,或 EL 10.000,（4）基准相对标高：一般选取主车间底层地面为基准（0.000）；绝对标高：我国把黄海平均海平面定为绝对标高的零点，其他各地标高以此为基准。标记为EL.,2,1,3,4,6000,6000,6000,车间标高的标注：基准设备基础顶面楼板屋顶地沟底,厂房地面标高0.000，一般室内地面高出室外,POS EL,设备的标注,平面布置图的尺寸标注 布置图中不注设备的定形尺寸，只注安装定位尺寸。通常以建筑物定位轴线为基准，注出与设备中心线或设备支座中心线的距离，当

49、某一设备定位后，可依此设备中心线为基准来标注邻近设备的定位尺寸。,设备尺寸标注,2000,1000,2000,2000,1000,2000,1,2,5000,2000,A,B,按照设备的中心定位,卧式设备标注设备中心线、固定端支座或管口中心线到柱中心线距离；,立式设备以设备的中心线为界线定位。,FP,设备基准的选择设备布置图中一般只标注安装定位尺寸，不注外形尺寸。也可简单标注特征尺寸。（）平面定位尺寸 要合理选择定位基准一般以建、构筑物的轴线或管架、管廊的柱中心线为基准，要尽量避免以区的分界线为基准线标注尺寸。,设备布置图,卧式容器和换热器，标注建筑定位轴线与容器的中心线和建筑定位轴线与靠近柱

50、轴线一端的支座的两个尺寸为定位尺寸,如图示:,设备布置图,立式反应器、塔、槽、罐和换热器，标注建筑定位轴线与中心线间的距离为定位尺寸,如图示:,设备布置图,板式换热器,标注建筑定位轴线与中心线和建筑定位轴线与某一出口法兰端面的两个尺寸为定位尺寸;离心式泵标注建筑定位轴线与中心线和出口法兰中心线的两个尺寸为定位尺寸,如图示:,设备布置图,往复式泵、活塞式压缩机以缸中心线和曲轴（或电动机轴）中心线为基准;鼓风机、蒸汽透平以中心线和出口管中心线为基准;压缩机标注建筑定位轴线与出口法兰中心线为定位尺寸,如图示:,关于点划线：设备的轴线或中心线用细点划线表示；点划线以“划”结束，不能以“点”结束。,酒精