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1、水泥,进厂,一周在水泥车上取样一次,异常情况增加抽检频次,在202的环境下放置24h,称量,成型,脱模,压蒸强度,3d强度,28d强度,养护24h,高压釜,3d水养,28d水养,试压,计算报表,PC钢棒,进厂,笼筋车间50T取样,2根原材拉伸,3根镦头蒸养,送试验室,检测拉伸延伸率,镦头蒸养后强度,计算报表,一.原、燃材料进厂检测工作流程图,试验室工作流程图,含泥量,石,进厂,目测,检水分,砂,压碎指标值（石子）,称量,烘干,称量,烘干,烘干,筛分,浸泡,称量,称量,2h,洗净,选样装入模内,呈报仓库,计算报表,烘干,称量,试压,减水剂,进厂,每车取样,检测,比重,浓度,称量,烘干,称量,计算
2、报表,呈送C、D、E、F拌和楼组长,6.5线材,进厂,按线材的挂牌批号取样,检测,拉伸强度,延伸率,反复弯曲次数,计算报表,燃煤,进厂,500T抽一个样,取样,缩分,称量,烘干,称量,制样,检测,内水份,挥发份,灰份,焦渣特性,计算报表,呈送,生产部,供应部,仓库,锅炉房,二.日常检验工作流程图,砂,石,皮带上取样,缩分,烘干称重,筛分,含泥量,浸泡,压碎值,洗净,选样装入模内,烘干,筛分,称量,计算报表,呈送码头组长,PC棒下料,随机抽检,长度偏差,情况反馈车间,水泥,每天水泥罐内取样,202环境温度下放置24h,称量,水泥,减水剂,水,检测净浆流动度,记录,减水剂,C、D、E、F车间配制后
3、取样,检测,比重,浓度,称量,烘干,称量,计算浓度,呈报车间,PC棒镦头,随机抽检,外观,尺寸,镦头厚度,镦头直径,镦头取样检测,拉伸长度,异常情况反馈车间,正常情况,调试,拉伸,计算报表,抱箍板,随机抽检,压形情况,喇叭口尺寸,计算报表,笼筋骨架检测,目测外观,尺寸抽检,主筋偏差,螺旋筋间距,主筋长度,主筋间距,烧伤情况,主筋烧伤,环筋烧伤,情况反馈,报表,端头板,随机抽检,厚度、螺丝孔、沉头孔、过渡槽、压形槽、坡口尺寸,报表,磨细砂,随机抽检,称量,试验,计算结果,反馈车间,4.0、5.0线材,随机抽样,检测,直径、强度、反复弯曲次数、延伸率,滚焊后检测,滚焊后强度,反馈车间,计算报表,砼
4、料抽查,压蒸强度试验,坍落度检测,砼试件成型,送蒸养池养护,脱模,高压釜压蒸,脱模强度试验,各车间下料口取样,计算报表,三.对外资料工作流程图,销售部,资料填报,CMA,材质报告,资料员登记,按资料类别完成资料,发放资料,领取资料人签名,四.仪器设备检测流程图,主要试验设备,车间压力表,规定期限,通知相关部门,安排具体时间,校检设备,各种定制式工作要求,实验室各岗位的定制式工作要求明确到每天几点几十分要做什么检验要出什么结果，由实验室主管列出各种主要原材料检验流程图后上交总经办审核。质检的日常工作要对日常所检不合格桩进行原因分析，车间主任要对分析结果进行权衡找出责任人进行处罚。质检的工作内容：开入釜单、统计当班生产规格条数、监督印刷商标规格米数是否清晰，正确、检验桩身外观质量，进行判定分析、监督松散多的笼筋不允许投入生产，对各工艺参数时间的跟踪，张拉、离心、蒸养、蒸压，是否按现行工艺参数执行。肖继青 2011年9月13日,
