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1、汽车机械加工基础课程标准一、课程性质本课程是中等职业学校汽车修理类汽车制造与检测专业必修的一门专业核心课程，是在汽车机械基础汽车构造等课程基础上，开设的一门理论和实践相结合的专业课程，其任务是让学生掌握汽车机械制造的基础知识和基本技能，为后续汽车装配与调试汽车机械系统检修等课程学习奠定基础。二、学时与学分108学时,6学分。三、课程设计思路本课程按照立德树人的要求，突出核心素养、必备品格和关键能力，兼顾中高职课程衔接，高度融合汽车机械制造知识技能的学习和职业精神的培养。1 .依据中等职业学校汽车修理类汽车制造与检测专业指导性人才培养方案中确定的培养目标、综合素质和职业能力，按照知识与技能、过程
2、与方法、情感态度与价值观三个维度，突出汽车机械加工基本能力的培养，结合本课程的性质和职业教育课程教学的最新理念，确定本课程目标。2 .根据“中等职业学校汽车制造与检测专业工作任务与职业能力分析表”，依据课程目标和汽车装调工、汽车维修工等职业岗位需求，围绕零部件加工、部件检修等关键能力，体现科学性、适用性原则，确定本课程内容。3 .以汽车材料基本特征、分类、加工制造为主线，将职业岗位所需要的专业理论知识、专业技能与职业素养有机融入所设置的模块和教学单元，遵循学生认知和技能形成规律，序化教学内容。四、课程目标学生通过学习本课程，掌握汽车零件成形基础、加工工艺、装配工艺的基础知识和基本技能，初步建立
3、良好的职业意识，养成良好的职业习惯。1.理解金属材料及热处理基础知识，会对汽车典型零件进行热处理；理解汽车零件成形铸造、锻压、焊接工艺基础知识，知道各加工工艺的优缺点。2 .理解汽车典型零件生产过程、工艺规程、加工方法、加工顺序和零部件装配工艺。3 .能正确选择不同的加工工艺完成汽车简单零件加工。4 .具有独立思考、获取资源，以及分析问题、解决问题的能力，具有团队精神和合作意识。5 .具有良好的职业道德和职业操守，养成敬职敬业、吃苦耐劳、求真务实的职业品质。五、课程内容与要求模块教学单元内容及要求参考学时汽车工程材料基础金属材料及热处理L了解工程材料的成分、性能，并能说出改变材料性能所需采用的
4、工艺方法；2 .具备正确选择汽车零件热处理方法的基本技能；3 .能说出金属材料的力学性能及含义；4 .了解常用金属材料的优、缺点，并能说出金属材料的强化与热处理方法2汽车典型零件热处理1 .知道连杆的制造材料、工作状态及连杆的检验标准和方法；2 .知道活塞销的受力分析、制造材料，能说出提高活塞销强度的热处理方法及活塞销的检验标准和方法；3 .能说出凸轮轴的结构及功用，知道凸轮轴的热处理和检验方法3金属材料成形基础汽车零件成形铸造工艺基础1 .了解工程材料成形的工艺方法，掌握砂型铸造工艺的方法，知道砂型铸造工艺的优缺点；2 .能说出特种铸造的种类、方法及应用2汽车零件成形锻压工艺基础L熟悉锻压成
5、形工艺的种类，能说出锻压成形工艺的特点；2.知道模型锻造、胎膜锻、自由锻的加工方法，4能简单描述各加工工艺的优缺点汽车零件成形焊接工艺基础L了解金属焊接的种类，能简单描述金属焊接的方法和优缺点；2 .知道熔焊的种类及各类型优缺点，会使用设备完成简单电弧焊操作及设备维护；3 .知道压焊的种类及适用材料，能说出电阻电焊的类型及特点；4 .能描述钎焊的特点及工艺要求4汽车零件加工工艺与设备金属切削加工机床基本知识1 .知道机床的类型，能说出典型机床的加工工艺和设备维护；2 .能描述机床的型号和编制方法4汽车零件的车削加工1 .知道车削加工的含义及车削加工的特点；2 .了解车床的种类和主要组成部分；3
6、 .知道典型车床的加工和维护；4 .掌握简单零部件车削加工6汽车零件的铳削加工1 .知道铳削加工的含义及铳削加工的特点；2 .知道铳削加工工艺范围、方法及设备维护；3 .会简单零部件铳削加工6汽车零件的钻削与锚削加工L掌握钻削加工的含义、特点与应用，以及典型钻床的加工工艺和设备维护，会简单零部件的钻削加工；2.掌握钱削加工的含义、特点与应用，以及典型镇削的加工工艺和设备维护，会简单零部件镇削加工6汽车零件的磨削加工L掌握磨削加工的含义、特点与应用；2 .掌握磨削加工工艺和设备维护；3 .会简单零件的磨削加工6汽车典型零件加工汽车典型零件加工基本概念1.知道零部件的生产过程，能简单描述零部件生产
7、工艺流程；4工艺基础2 .掌握零部件的生产纲领，能区分不同零部件的生产类型；3 .能识读零部件生产工艺文件的类型、格式和工序简图汽车典型零件加工工艺路线1.能描述零件表面的加工方法和加工方案选择的考虑因素；2.会合理安排零部件表面加工顺序6零件加工余量1 .知道加工余量的基本概念；2 .知道确定加工余量的大小和方法；3 .会利用查表修正法确定加工余量6零件工序尺寸及公差1 .知道工艺尺寸链的概念、种类和特征；2 .知道两种工艺尺寸链的建立和计算4汽车液压液力传动基础液压传动概述1 .能说出液压传动的工作原理，能根据模型解释力比和速比的关系；2 .知道液压系统的主要组成部分，知道液压传动的优缺点
8、3液压泵1 .知道液压泵的类型和使用范围；2 .能说出齿轮泵的类型、工作过程及特点；3 .能说出柱塞泵的类型、工作过程及特点；4 .能说出叶片泵的类型、工作过程及特点；5 .能说出液压缸的类型及简单工作原理，知道液压缸常见故障及维护；6 .知道常用液压辅助元件的类型和作用6液压控制阀1 .知道液压控制阀的种类及作用；2 .熟悉方向控制阀的种类及工作原理；3 .熟悉压力控制阀的种类及工作原理；4 .熟悉流量控制阀的种类及工作原理6汽车零部件装配工汽车库部件装配工艺概述L了解机器装配的生产类型及特点，能描述大批生产、成批生产、单件生产在机器装配过程中4艺基础的区别；2.了解机器装配精度的工艺要求，
9、能说出机器装配精度的评价标准汽车零部件装配精度工艺1 .了解常用保证装配精度的工艺方法；2 .知道互换法的类型及计算；3 .知道选配法的类型及要求；4 .知道修配法的类型及优缺点；5 .知道调整法的类型及使用原则；8装配尺寸链1 .掌握装配尺寸链的基本概念及其特征；2 .知道装配尺寸链建立的基本原则，能说出不同的尺寸链转配原则使用条件；3 .掌握转配尺寸链的计算方法，并能做简单装配尺寸链计算；4 .掌握装配工艺的制订原则和基本内容，能说出制定装配工艺规程的步骤8汽车维修钳工基础汽车维修常用手工工具1 .掌握简单手工工具的基本知识、使用技能；2 .知道简单手工工具的维护和保养2汽车维修常用量具L
10、掌握常用量具的基本知识，能正确、规范使用游标卡尺、千分尺、百分表；2.知道常用量具的维护和保养2汽车维修钳工1 .知道维修钳工划线工具的使用、注意事项及维护保养，掌握简单的划线能力；2 .知道锯削常用工具、仪器、设备和维护保养，掌握锯削的方法并完成简单零件加工；3 .知道锂削常用工具、仪器、设备和维护保养，掌握正确锂削方法完成零件加工6六、实施建议（一）教学建议1 .充分挖掘本课程思政元素，积极组织课程思政教育，将立德树人贯穿于课程实施全过程。2 .贯彻以学生为中心的教学理念，发挥教师的主导作用，突出学生的主体地位，增强学生的自主学习能力。3 .确保实习实训在教学中的比重，实践性教学课时原则上
11、应占总课时的一半以上。规范实践教学，重视不同加工设备的安全操作意识，如：车床、钻床等，将汽车修理类国家职业技能标准（四级/中级）、1+X证书汽车修理类职业技能等级标准、行业标准中的技能要求、不同设备的技术要求、工艺规程及管理规范等融入课程教学内容中。4 .根据教学内容的特点，选择适宜的教学方法。对于实践性强的知识点，推行现场教学，做中教、做中学，教学做合一；部分理论性的教学难点宜采用虚拟仿真、微视频、动画、图片、多媒体课件等信息化教学手段，提高教学效率。（二）评价建议1.树立正确的质量观，关注学生的知识理解、技能掌握，关注情感态度、行为习惯等素养的形成，发挥评价的诊断、激励和调节作用，促进学生
12、的多元化发展。5 .构建结果性评价和过程性评价相结合、定量评价和定性评价相结合，教师评价、学生互评与家长、行业人员参评相结合，课前评价、课中评价和课后评价相融合的评价体系。6 .统筹考虑课程考核考试与职业技能鉴定、职业技能等级考试、技能竞赛等，合理选择口试、笔试、竞赛、成果展示和综合实践等评价方式。应将学习态度、行为养成、环保意识、规范操作、完成效果和实践报告等评价要素有机融入各类评价中。7 .及时、客观地向学生反馈评价结果，肯定成绩、找出不足、师生共同商讨确定改进的途径和方法。（三）教材编写和选用建议1 .教材编写和选用必须依据本标准。2 .教材编写应体现项目引领、任务驱动的教学理念，注重提
13、高学生核心素养和培养学生创新能力。3 .教材内容的选择要对接岗位要求、汽车维修工职业资格标准、汽车专业领域职业技能等级标准，将知识与技能有机融入到各教学任务中，体现行业新技术、新要求，渗透优秀企业文化、产业文化和劳模精神。4 .教材结构、呈现方式应符合学生年龄特征和学习特点，体现可读性、趣味性、直观性、科学性，图文声像配合得当。教材还应有一定的延伸阅读材料，并向学生提供查找有关资料的线索。（四）课程资源开发与利用建议1.教学现场应配置必备的国家标准及专业文献资料，提供教学课件、典型案例等教学资源，丰富实践教学的内容。5 .配备本课程必要的实训指导手册，结合现有实训条件开发学生作品、课堂实录等教学生成性资源，向学生开放；不断丰富教学手册、学生手册、教学案例、实践报告等教学资源。6 .充分发挥现代信息技术优势，利用仿真软件和多媒体课件辅助教学，开发信息化教学课件和汽车技术交流平台，实现教学资源和成果共享。充分合理使用已开放的校外汽车技术应用课程教学资源库，形成引进优质教学资源通畅渠道。七、说明本标准依据中等职业学校汽车修理类汽车制造与检测专业指导性人才培养方案编制，适用于中等职业学校汽车修理类汽车制造与检测专业（三年制）学生。
