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1、土家族非遗乐器咚咚。奎通用技术要求1范围本文件规定了土家族非遗乐器咚咚哇通用设计要求、制造方法、演奏方法、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等。本文件适用于不同形制、不同结构、不同材质的咚咚喋。其它类似气鸣乐器可参考使用。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB28489-2022乐器有害物质限量GB/T1931-1991木材含水率测定法GB/T3451-1982标准调&频率GB/T2828.1-2010计数抽样检验程序第1
2、部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GBZT2829-2002周期检验计数抽样程序及表GBZT191-2008包装储运图示标志3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3. 0.1咚咚嗤DongDongQuire亦称“呆呆哩”。属土家族发明的仅吹奏出“1、2、3、5”四个音符的单簧竖吹乐器。采用竹子等草本植物或其他金属材料、非金属材料、复合材料制作。4. 0.2舌簧发音的震动体。5. 0.3按音孔fingerholes吹奏时通过手指开闭来改变音高的孔。4产品分类6. 0.1产品形状及发音规则1）三孔咚咚噬，产品形状，如图1。图1音列为：g、cl、dl、el或cl、dlel、gl,第
3、三孔可奏出各种装饰音。2）四孔咚咚嗟，产品形状如图2（略）音列为：g、cldl、el、gl或cl、dl、el、glal。第三孔可奏出各种装饰音4. 0.2产品根据主要原材料、外观工艺、音质、演奏性能的不同，分为高级品、中级品、普及品三种等级。1）高级品：发音灵敏、音准稳定、音色饱满通透、外观精致。2）中级品：发音较灵敏、音准稳定、音色较饱满通透。3）普级品：发音较灵敏，手感较舒适，有表现力。5技术要求4.1 主要原材料4.1.1 原生态产品：1）一般为竹材、麦杆、木材；2）所用材质应能满足产品的要求，见表1,其含水率应不大于14%。表1类别生长期孔径范围长度范围竹材麦秆木材5.1.2其他材料类
4、产品要求见表2表2类别环保要求孔径范围长度范围金属材料类复合材料类非金属材料类4.2 外观工艺5. 2.1表面应光滑、圆润，无劈裂、虫蛀伤皮。6. 2.2各部位衔接应严密，无明显漏气现象。5. 3结构组成6. 3.1咚咚嗟由管体、簧片组成。1）管体：主体管长为120T30mm,直径为6-7mrn,内径为4mm；2）簧片：长度17mm,宽度3mm。7. 3.2咚咚噬可独奏或重奏。5. 3.3咚咚嗟主要有打音、倚音、叠音、滑音和颤音等演奏技巧。5.4 装配要求5 .4.1除本标准规定外，零部件的配合精度由产品标准规定。6 .4.2各部件装配应准确，吻合应严密，内外应清洁。5.5 声学品质5.5.1
5、律制应采用十二平均律。5.5.2标准音除应符合GB/T3451标准调音频率的要求外，还应满足小字-组a音为440Hz。5.5.3音准（音准误差）音准误差应不超过15音分，相邻两音音准误差之差应不大于10音分。在连续吹奏情况下，高级品音高变化不超过士24音分。5. 5.4音质要求a）高级品应高音清脆、明亮、低音浑厚，无杂音，发音流畅；b）中级品应高音清脆、明亮，低音较浑厚，杂音较少，发音流畅；C）普及品应发音响亮、流畅。5.6演奏性能5. 6.1孔位准确，高级品、中级品孔壁向内倾斜。6. 6.2各部位衔接严密，无明显漏气现象。7. 6.3各等级还应符合以下要求：a）高级品发音灵敏度高，手感舒适，
6、演奏表现力极强，吹奏省力，音准稳定；b）中级品发音灵敏度高，手感舒适，演奏表现力强，吹奏较省力，音准稳定；c）普及品发音灵敏度较高，手感较舒适，演奏较有表现力，音准较稳定。6制作要求8. 1选材8.1.1 要选用老的、坚实而干燥的竹材、麦杆、木材。6. 1,2表面圆而平整，两头的粗细相差不大。6.2 打通内节削平外节内外都要尽量求得光滑。6. 2.2如果表皮粗糙而不美观也可以刮去一层薄皮。6.3 定调6.3.1把原材料弄好以后，量内经（直径）和长度。6.3.2根据它的粗细和长短，决定做什么调的咚咚唾最合适。6.4开簧片6.4.1把竹节17mm左右处削薄至合适的厚度。6.4.2在距竹节17mm处
7、开簧片一直开簧片至接近竹节，这是做咚咚嗟过程中最重要的环节，也是最困难的一步。6.4.3对簧片进行试音，对发音不灵敏的进行调整。6.5调音（挖孔）6. 4.1按调门标准间距挖孔。6. 4.2对挖孔后的咚咚瞳对照调音器进行试音，对发音不准的进行调整。7测试方法7. 0.1测试环境1）温度：20C25C;2）相对湿度：40%RH-75%RHo7. 0.2外观工艺1）粗糙度用感官测定；2）管体气密性用气压测试仪检查。检查时将气压值调至0.07MPa,稳定IOs后进行。8. 0.3音准误差1）正式测试前，应将受试乐器在6.1规定的环境条件下放置不少于Ih,并由演奏员对受试乐器先吹奏5min10min。
8、2）正式测试前，应将受试乐器管长调整到最佳音程关系状态。测试和评价时演奏员不应了解测试数据。3）用音准仪检查各音音准允许误差和相邻两音音准误差之差，不得使用泛音。4）测试以音准仪的读数为准，并做出记录。以一人演奏两次或两人各演奏一次的方法，取两次测试数据的平均值为结果。5）当测试结果有争议时，以在温度（221）、相对湿度50%RH6（nRH的环境条件下的测试结果为准。7.0.4演奏性能1）检查阀健负荷时，应将阀键水平放置，用祛码或克力计置于阀键上检查；2）其他项目感官检查。7. 0.5音质感官评价1）正式测试前，应向演奏员说明受试产品的等级；2）演奏员通过不同速度、不同情感、不同强度的乐曲进行
9、演奏后感官检查；3）检查应在透声幕后进行。7.0.6木材含水率试验1）试样尺寸约为20mmX20mmX20mm：2）取到的试样应立即称量，结果填写入记录表中，准确至0.001g；3）将同批试验取得的含水率试样，一并放入烘箱内，在1032C的温度下烘8h后，从中选定23个试样进行第一次试称，以后每隔2h试称一次，至最后两次称量之差不超过O.002g时，即认为试样达到全干；4）将试样从烘箱中取出，放入装有干燥剂的玻璃干燥器内的称量瓶中，盖好称量瓶和干燥器盖。5）试样冷却至室温后，自称量瓶中取出称量；6）试样的含水率，按下式计算，准确至0.1机W=2.inoXWm0式中：w试样含水率，%；m试样试验
10、时的质量，g;mo试样全干时的质量，g。7. 0.7试验的人员要求1）型式检验时，音准、音质的测试应由具有八年以上演奏经验的演奏员进行；2）评价音质、演奏性能的演奏员不得少于3人；3）每项评价时，受试乐器的编号应重新编排。8检验规则8.1 基本要求8.1.1 产品应由收购部门验收或委托生产单位质量管理部门检验,合格产品应附产品合格证方可出厂。8.1.2 当对产品有特殊要求时，应由供需双方根据合同协商具体的检验项目。8.2 出厂检验8. 2.1出厂检验的抽样方案应符合GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划中关于正常检查一次抽样方案的规定。8.
11、2.2出厂检验的检验项目、要求、测试方法、检查水平、接收质量限（AQL）应符合以下规定，见表3表3序号检验项目要求测试方法检验水平接收质量限（AQL）1外观5.3S-24,02音准5.3.37.0.33演奏性能5.64音侦5.2.47.0.55木材含水率5.58.2.3出厂检验不合格，该批产品退回生产厂，按不合格项目进行整理。整理后的产品可再次提交检验。不合格批的再提交按GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划的要求进行。8.3型式检验8.3.1产品的型式检验应每两年进行一次。在更改结构、制造工艺及主要原材料或停产半年以上恢复生产时亦需进行。8
12、.3.2型式检验的抽样方案应符合GB/T2829周期检验计数抽样程序及表中判别水平I、一次抽样方案的规定。8.3.3型式检验所抽取的全部样品应先按出厂检验项目检验，若有不合格品，应以合格品换取，同时分析原因，但不作为型式检验结果的依据。8.3.4型式检验按全部技术指标进行（除有害物质项目），不合格质量水平（RQL）为80,判定数组为（12）。8. 3.5有害物质项目型式检验的产品分类、在本周期生产的使用相同材料的唇振动类产品为一个批量，样品抽取、判定按GB/T28489乐器有害物质限量规定。9. 3.6型式检验合格，则本周期生产的产品为合格品。8. 3,8经过破坏性试验的样品，不得作为合格品出
13、厂，应符合GB/T2829周期检验计数抽样程序及表的规定处置。9标志、包装、运输、贮存9. 1标志9. 1.1每支产品上均应有商标。10. 1.2大包装上应有制造厂名、产品名称、商标、厂址、数量、重量、体积、“怕雨”、“怕晒”、“易碎物品”及“向上”的字样或标志，且应符合GB/T191包装储运图示标志的规定。9.2包装9. 2.1小包装1）每支产品装入与其等级相适应的乐器盒。乐器盒应牢固、安全。2）每支小包装应附有产品合格证和产品说明书。产品合格证上应标明本产品执行的标准编号、制造日期或出厂日期，并有检验员签名或盖章及厂址、厂名。9.2.2大包装的包装箱内产品数量及包装箱用材应由订货部门和生产厂协商确定。9.3运输9.3.1产品在运输过程中不得雨淋、日晒、受潮。9.3.2装卸时应小心轻放，不得压以重物。9.4贮存9.4.1产品在相对湿度不超过85%RH、温度不超过40C的室内存放，距地面及墙壁分别为100nInl和300mm9.4.2产品在符合上述运输、贮存的条件下，六个月内如发现因生产厂方造成的质量问题，由生产厂负责。9.4.3除符合以上要求外，还应符合GB/T6388运输包装收发货标志的规定。参考文献IGB/T33726-2017乐器中文通用名称GB/T23173-2008乐器分类31GB/T33723-2017乐器声学品质主观评价人员等级规范
