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1、2020年安全工程师化工实务21天速记卡世上无难事，只要肯攀登。21天打卡计划主题（考点）：危险化学品物理危险分类及危险性内容：易混淆的危险化学品：物理危险概念危险性自燃液体指即使数量小也能在与空气接触后5min内着火的液体。多具有容易氧化、分解的性质，且燃点较低。空气、受热、受潮、氧化剂、强酸、金属粉末等能与自燃液体、自热固体自燃固体指即使数量小也能在与空气接触后5min内着火的固体。自燃固体同自燃液体一样，多具有容易氧化、分解的性质，且燃点较低。发生化学反应或对氧化反应有促进作用，它们都是促使自燃液体自燃的因索自热物质和混合物与空气反应不需要能量供应就能够自热的固态或液态物质或混合物，此物
2、质或混合物与自燃液体或自燃固体不同之处在于仅在大量（千克级）并经过长时间（数自热物质分为两类：第1类的物质危险性表现为自热，可发生着火；第2类物质的危险性表现为大量时自官方网站:-2-小时或数天）才会发生自燃。热，可发生着火。易混淆的危险化学品：物理危险概念危险性爆炸物指能通过化学反应在内部产生一定速度、一定温度与压力的气体，且对周围环境具有破坏作用的一种固体或液体物质（或其混合物）。爆炸性；苦味酸，苦味酸盐毒性；TNT、硝化甘油、雷汞酸自反应物质和混合物指即使没有氧（空气）也容易发生激烈放热分解的热不稳定液态或固态物质或混合物。危险程度分为7个类型：A型为遇热可能爆炸，危险性最大；B型为遇热
3、可能起火或爆炸；C型和D型、E型和F型为遇热可能起火；G型危险性最小。重要的危险化学品：物理危险危险性易燃气体燃烧性：甲烷、乙烷、丙烷与空气混合能形成爆炸性混合物，遇热源和明火会发生爆炸易燃固体燃点低，易点燃；遇酸、氧化剂易燃易爆：本身或燃烧产物有毒；自燃性，易燃固体中的赛璐珞、硝化棉及其制品等在积热不散时，都容易自燃起火。爆炸物爆炸性：苦味酸，苦味酸盐；毒性：TNT、硝化甘油、雷汞酸自反应物质和混合物危险程度分为7个类型：A型为遇热可能爆炸，危险性最大；B型为遇热可能起火或爆炸；C型和D型、E型和F型为遇热可能起火；G型危险性最小遇水放出易燃气体的物质和混合物危险类别共分为三类：第1类的危险
4、性表现为遇水可放出可自燃的易燃气体，其危险性较强：第2、3类的危险性表现为遇水可放出易燃气体，危险性较第1类稍弱。氧化性固体指本身未必可燃，但通常会放出氧气可能引起或促使其他物质燃烧的固体。高镐酸钾、氯酸钾出身背景：第一章第三节危险化学品基础知识考题分析判断危险化学品的类别及危险性心根据表格能够区分易混淆的危险化学品即可：捷径成掌握爆炸物、易燃气体、易燃固体、氧化性固体各自对应的危险化学品。实战演练L爆炸物是指能通过化学反应在内部产生一定速度、一定温度与压力的气体，且对周围环境具有破坏作用的一种固体或液体物质。下列物品不属于爆炸物的是（）A.苦味酸B.硝化甘油C.雷汞酸D.氟酸钾2.赛璐珞、硝
5、化棉及其制品等在积热不散时，都容易自燃起火。基于GHS的化学品分类和标签规范，赛璐珞、硝化棉属于（）A.易燃固体B.自燃固体C.自热物质和混合物D.自反应物质和混合物3.自反应物质和混合物是指即使没有氧（空气）也容易发生激烈放热分解的热不稳定液态或固态物质或混合物。自反应物质根据其危险程度分为7个类型，即A型到G型。（）危险性最大。A.A型B.B型C.C型D.G型21天打卡计划成功=艰苦劳动+正确方法+少说空话主题（考点）：化学品安全标签的内容内容:人化L正/化学品名称 分：40%； B组分：60%信号词,“危险”危险I一B*Qn. 入0元,对水生生幡笠舱案大象形图”月个词分别进行危害程度的警
6、示.火花.其火.热鲁麦.使用不产生火花的IJl作业.保科明团.毁取防止电JllIr自Sl卬狼攻授她.连接. 使用防申.通风.第明及其他网笛.IT.防法密陵 WF.操作的MlS濡洸电体蝮th9位，作业埃所不秘造. OT事区如8. 禁止建人坏枕.防范说明*响应I：0膜嵌（或头发殄立立Kt神所再看冷的衣SL用水冷涟皮H.僵高.*fftt.SZ*9ttS.火灾时.使用千B）.二化aus.I安全也存J-资料参阅提示诺在网原.通阳便好怔H存.tt.立阈化EB安室氏术况期招men；xxxxxxxxxxxxxxxxxx电谈xxxxxxtttt.XXXXXXXXXXXXXXXX情Kixxxxxx化学放4咨法:X
7、XXXXX应急咨询电话出身背景：第一章第三节危险化学品基础知识考题分析化学品安全标签内容捷径根据安全标签样例图从上至下进行记忆实战演练L在运输桶装油漆时，小王发现钢桶侧面的危险化学品安全标签出现破损，部分内容已看不清。根据化学品安全标签编写规定(GBl5258),在危险化学品安全标签中，居危险性说明下方的是()A.供应商标识B.象形图C.资料参阅提示语D.防范说明2 .根据化学品的危险程度和类别，安全标签中的信号词用()分别进行危害程度的警示。A. “危险”、“警告”两个词B. “危险”、“警告”、“注意”三个词C. “危险”、“注意”两个词D. “警告”、“注意”两个词3 .针对混合物的化学
8、品，化学品标识应标出对其危险性分类有贡献的主要组分的化学名称或通用名、浓度或浓度范围。当需要标出的组分较多时，组分个数以不超过()个为宜。A. 2B. 3C. 4D. 521天打卡计划第3天IXMI上方火珞1令【作并】(W5三1易燃气体烟雾剂/气溶胶易燃液体易燃固体自反应物质和混合物发火液体/自燃液体发火固体/自燃固体自热物质和混合物遇水放出易燃气体的物质和混合物有机过氧化物氧化性气体氧化性液体氧化性固体爆炸物自反应物质和混合物有机过氧化物压气体/压力下气体【驷号I(B即交叉ItI令(WttlI健危亶】【环境I急性毒性（经口/经皮/吸入）（类别4）皮肤刺激（类别2）眼刺激（类别2）皮肤过敏特异
9、性靶器官毒性-一次接触偻别3）危害臭氧层急性毒性（经口/经皮/吸入）（类别1-类别3）金属腐蚀剂皮肤腐蚀严重眼损伤呼吸过敏生殖细胞致突变性致癌性生殖毒性特异性靶器官毒性-一次接触（类别1、类别2）特异性靶器官毒性反复接触吸入危险危害水生环境（急性类别1）（慢性类别1、类别2）出身背景：第一章第三节危险化学品基础知识考题分析象形图的构成及适用范围捷径火焰：适用于易燃、自燃、遇水放出易燃气体、有机过氧化物；圆圈上方有火焰：适用于氧化性物质：爆炸弹：适用于爆炸物、自反应物质、有机过氧化物实战演练1.根据GHS的分类结果相对于某危害性类别和等级时，使用分别对应的象形图、警示语、危险性说明做成标签。标签
10、中使用的象形图为（）。A.在菱形的白底上用黑色的符号，为了醒目，再用较粗的红线做边框B.在正方形的黑底上用白色的符号，为了醒口，再用较粗的红线做边框C.在圆形的白底上用红色的符号，为了醒口，再用较粗的红线做边框D.在圆形的黑底上用白色的符号，为了醒目，再用较粗的红线做边框2 .象形图指一种图形构成，它包括一个符号加上其他图形要素，如边界、背景图样或颜色，意在传达具体的信息。基于GHS的化学品标签规范（GB/T22234）,下列象形图适用于严有眼损伤危险类别的是（）ab（M号I【火爆Ic令I!&II腐蚀今3 .三n适用的危险类别（）.高压气体B.金属腐蚀C.氧化性气体D.有机过氧化物生当作人杰，
11、死亦为鬼雄。主题（考点）：化学品安全技术说明书内容：化学品安全技术说明书（materialsafetydatasheet,MSDS或chemicalsafetydatasheet,CSDS,前者是国际通用说法，后者是我国标准提法）是一份传递化学品危害信息的重要文件。它简要说明了一种化学品对人类健康和环境的危害性并提供安全搬运、储存和使用该化学品的信息。SDS将按照下面16部分提供化学品的信息，每部分的标题、编号和前后顺序不应随意变更。化学品及企业标识；危险性概述；成分/组成信息；急救措施；消防措施：泄漏应急处理；操作处置与储存；接触控制和个休防护:理化特性：稳定性和反应性:毒理学信息；生态学信
12、息；废弃处置；运输信息；法规信息；其他信息。出身背景：第一章第三节危险化学品基础知识考题分析化学品安全技术说明书捷径化学品企业标识，危险概述与成分。急救消防两措施，泄漏应急需处理。操作储存与接触，控制个体及防护。理化稳定和反应，毒理生态信息清。废弃运输守法规，其他事项更摸清。实战演练案例：某制药公司甲公司主要生产抗生素类原料药。生产工艺简述。将哌拉西林酸、他哇巴坦酸和碳酸氢钠加入反应罐内在低温下进行成盐反应，配置成溶液；溶液经除菌过滤，灌装至冻干盘，在冻干机内进行冻干，冻干完毕后整粒，真空转移至混粉机，经混粉后使用自动分装机分装入铝桶（冻干原粉）。反应罐夹套使用的冷媒为-15C乙二醇水溶液。乙
13、二醇水溶液中需加入缓蚀剂等添加剂，起到防腐蚀、防结垢等作用，循环使用，定期补加。为解决现有两台冷媒槽长时间运行后出现的渗漏问题，甲公司拟对T5C冷媒系统进行管道改造。管道改造位于冻干无菌车间地下室，为负一层。为补充缓蚀剂等添加剂，甲公司购入某化工有限公司乙公司生产的200袋冷媒增效剂，采购合同中名称为乙二醇冷热媒抗蚀剂，作为添加剂应用于冷却系统缓蚀，乙公司按合同约定送货到甲公司时，未提供冷媒增效剂的化学品安全技术说明书、安全标签等。2019年1月，四车间副主任组织员工将冷媒增效剂搬运到地下室内室，放置在1号、2号冷媒槽附近的塑料托盘上。丙公司为甲公司2018年引进的新承包商，负责管道改造工程和
14、其他零修项目的施工。甲公司对包括丙公司人员在内的外来施工人员进行了安全管理制度及高危作业管理培训，并考核合格。2019年4月15日，甲公司安排对冻干车间地下室-15C冷媒管道系统进行改造。冻干车间副主任王某向施工人员口头交代了具体改造工作。丙公司办理了二级动火证和临时用电许可证后，施工人员携带临时用电配电箱、便携式小型电焊机、手持式电动切割机、冲击电钻以及扳手、钳子、锤头等工具进入现场，开始进行拆卸法兰、切割管道等作业。4月15日15点10分左右，现场人员发现作业区域有异常声音，看到堆放冷媒增效剂的位置上方冒出火光，随即产生爆燃，黄色烟雾迅速弥漫。本次事故共造成10人死亡、12人受伤。事故中死
15、亡的7名外来施工人员中，有1人未参加培训考核。经调查，甲公司冻干车间地下室管道改造作业过程中，违规进行动火作业，电焊或切割产生的焊渣或火花引燃现场的堆放的冷媒增效剂（主要成份是为氧化剂亚硝酸钠，有机物苯并三氮哇、苯甲酸钠），瞬间产生爆燃，放出大量氮氧化物等有毒气体，造成现场施工和监护人员中毒窒息死亡。问题：1 .乙公司生产的冷媒增效剂安全技术说明书内容主要应包含哪些内容？2 .请结合素材指出甲公司在安全管理方面存在的问题。宝剑锋从磨砺出，梅花香自苦寒来。主题(考点)：光气及光气化工艺内容：L工艺简介光气及光气化工艺包含光气的制备工艺，以及以光气为原料制备光气化产品的工艺路线。一氧化碳与氯气的反
16、应得到光气(COCLQ2 .反应类型放热反应3 .工艺危险特点(1)光气为剧毒气体，在储运、使用过程中发生泄漏后，易造成大面积污染、中毒事故；(2)反应介质具有燃爆危险性；一氧化碳(3)副产物氯化氢具有腐蚀性，易造成设备和管线泄漏使人员发生中毒事故。4 .宜采用的控制方式光气及光气化生产系统一旦出现异常现象或发生光气及其剧毒产品泄漏事故时：(1)通过自控联锁装置启动紧急停车并自动切断所有进出生产装置的物料；(2)将反应装置迅速冷却降温；(3)将发生事故设备内的剧毒物料导入事故槽内，开启氨水、稀碱液喷淋，启动通风排毒系统，将事故部位的有毒气体排至处理系统。出身背景：第二章第一节危险化工工艺及安全
17、技术考题分析光气及光气化工艺反应类型、危险特点、控制方式捷径一氧化碳反应介质（燃烧爆炸）；光气泄漏（有毒、污染）；HCL（腐蚀）实战演练1.根据国家首批重点监管的危险化工工艺安全控制的要求，下列关于重点工艺的说法中，不正确的是（）。A.发生光气泄漏事故时，应立即开启自来水喷管进行喷淋并启动通风排毒系统B.光气生产环节应采用双路电源供电，防止突发断电C.氯化工艺的重点监控单元是氯化反应釜、氯气储运单元D.氯化反应是一个放热过程，尤其在较高温度下反应更为剧烈2.光气及光气化工艺包含光气的制备工艺，以及以光气为原料制备光气化产品的工艺路线。合成光气的反应类型是（）.高温放热反应B.高温吸热反应C.放
18、热反应I）.吸热反应或放热反应3.一氧化碳与氯气的反应得到光气属于光气化工艺，下列不属于光气化工艺特点的是（）,反应介质具有燃爆危险性B.光气为剧毒气体，在储运、使用过程中发生泄漏后，易造成大面积污染、中毒事故C.副产物氯化氢具有腐蚀性D.重点监控单元是电解槽、氯气储运单元会当凌绝顶，一览众山小。主题(考点)：电解工艺(氯碱)内容：1 .工艺简介电流通过电解质溶液或熔融电解质时，在两个极上所引起的化学变化称为电解反应。氯化钠(食盐)水溶液电解生产氯气、氢氧化钠、氢气2 .反应类型吸热反应3 .工艺危险特点(1)电解食盐水过程中产生的氢气是极易燃烧的气体，氯气是氟化性很强的剧毒气体，两种气体混合
19、极易发生爆炸，当氯气中含氢量达到5%以上，则随时可能在光照或受热情况下发生爆炸；(2)如果盐水中存在的镂盐超标，在适宜的条件(pH4.5)下，钱盐和氯作用可生成氯化镣，浓氯化核溶液与氯还可生成黄色油状的三氯化氮。三氯化氮是一种爆炸性物质，与许多有机物接触或加热至90以上以及被撞击、摩擦等，即发生剧烈的分解而爆炸；(3)电解溶液腐蚀性强；(4)液氯的生产、储存、包装、输送、运输可能发生液氯的泄漏。(5)电解水溶液通直流电4 .宜采用的控制方式将电解槽内压力、槽电压等形成联锁关系，系统设立联锁停车系统。安全设施，包括安全阀、高压阀、紧急排放阀、液位计、单向阀及紧急切断装置等。出身背景：第二章第一节
20、危险化工工艺及安全技术考题分析电解工艺的危险特点、控制方式氢气+氯气爆炸；氢氧化钠溶液具有腐蚀性；液氯泄漏有毒；拢氯化钠溶液（铁根离子+氯气f三氯化氮）实战演练案例：某化工企业甲公司主导产品聚氯乙烯树脂和烧碱，产能均为20万吨/年。下设生产运行处、安全处、物资管理处、人力资源处等11个处室及聚氯乙烯、电解、机电仪表、热电4个车间。主要产品：聚氯乙烯树脂、液碱、液氯、盐酸、次氯酸钠等。该化工公司储罐区位于厂区南侧，由西向东分布有3台氯乙烯气柜，2台氯乙烯球罐（一用一备）,该化工公司以电石为原料通过发生器制得乙块，以电解食盐水产生的氯气和氢气合成制得氯化氢，乙烘与氯化氢通过转化器生成粗氯乙烯单体，
21、水洗、碱洗后，经过气柜气量调节，压缩后送入精储工序。问题：1 .甲公司氯乙烯生产过程涉及电解工艺，分析其危险性。2 .电解工艺宜采用的控制方式。运筹帷幄，决胜千里之外。主题（考点）：裂解（裂化）工艺 内容：1 .工艺简介裂解是指石油系的燃类原料在高温条件下，发生碳链断裂或脱氢反应，生成烯垃及其他产物的过程。产品以乙烯、丙烯为主，同时副产丁烯、丁二烯等烯燃和裂解汽油、柴油、燃料油等产品。2 .管式裂解炉的结构管式裂解炉由对流空、辐射室、急冷锅炉、烟囱构成，石油系的燃类原料在压缩机的作用下通过对流室管组进入辐射室中的裂解管，裂解管周围安装烧嘴，烧嘴燃烧燃料向外喷火提供高温环境进行裂解，产生的烟气在
22、引风机的作用下通过烟囱排出。产生的裂解气通过急冷锅炉进行冷却，再送入分馀塔进行分离。3 .反应类型高温吸热反应4 .工艺危险特点(1)在高温(高压)下进行反应，装置内的物料温度一般超过其自燃点，若漏出会立即引起火灾；(2)炉管内壁结焦会使流体阻力增加，影响传热，当焦层达到一定厚度时，因炉管壁温度过高，而不能继续运行下去，必须进行清焦，否则会烧穿炉管，裂解气外泄，引起裂解炉爆炸；(3)如果由于断电或引风机机械故障而使引风机突然停转，则炉膛内很快变成正压，会从窥视孔或烧嘴等处向外喷火，严重时会引起炉膛爆炸；(4)如果燃料系统大幅度波动，燃料气压力过低，则可能造成裂解炉烧嘴回火，使烧嘴烧坏，甚至会引
23、起爆炸。5 .宜采用的控制方式即熄汽裂皖气至除!Sl管式炉裂驿工艺流程1员耨炉对流室2裂斛炉转射宣3用冷斜炉4汽包5葛玲器6、7分情苏(1)将引风机电流与裂解炉进料阀、燃料油进料阀、稀释蒸汽阀之间形成联锁关系，一旦引风机故障停车，则裂解炉自动停止进料并切断燃料供应，但应继续供应稀释蒸汽，以带走炉膛内的余热。(2)将燃料油压力与燃料油进料阀、裂解炉进料阀之间形成联锁关系，燃料油压力降低，则切断燃料油进料阀，同时切断裂解炉进料阀。(3)分离塔应安装安全阀和放空管，低压系统与高压系统之间应有逆止阀并配备固定的氮气装置、蒸汽灭火装置。(4)将裂解炉电流与锅炉给水流量、稀释蒸汽流量之间形成联锁关系；一旦
24、水、电、蒸汽等公用工程出现故障，裂解炉能自动紧急停车。(5)反应压力正常情况下由压缩机转速控制，开工及非正常工况下由压缩机入口放火炬控制静做明教育出身背景：第二章第一节危险化工工艺及安全技术考题分析裂解（裂化）工艺的反应类型、工艺危险特点、控制方式捷径结合管式裂解炉的结构图及工作原理理解记忆实战演练1.裂解是指石油系的烧类原料在高温条件下, 程。产品以乙烯、丙烯为主，同时副产丁烯、 解工艺的反应类型为（）A.吸热反应B.放热反应C.高温吸热反应D.高温放热反应发生碳链断裂或脱氢反应，生成烯燃及其他产物的过 丁二烯等烯垃和裂解汽油、柴油、燃料油等产品。裂2.管式裂解炉由对流室、辐射室、急冷锅炉、
25、烟囱构成，石油系的烧类原料在压缩机的作用下通过对流室管组进入辐射室中的裂解管，裂解管周围安装烧嘴，烧嘴燃烧燃料向外喷火提供高温环境进行裂解，产生的烟气在引风机的作用下通过烟囱排出，如果引风机机械故障，炉膛内很快变成正压，所以将引风机电流与裂解炉进料阀、燃料油进料阀、稀释蒸汽阀之间形成联锁关系，一旦引风机故切断燃料供应、 切断燃料供应、 切断燃料供应、 切断燃料供应、保持稀释蒸汽供应 切断稀释蒸汽供应 保持稀释蒸汽供应 切断稀释蒸汽供应障停车应（）A.切断裂解炉的进料、B.切断裂解炉的进料、C保持裂解炉的进料、D.保持裂解炉的进料、3.石油系的燃类原料在裂解炉中进行裂解，产生的裂解气送入分镭塔分
26、离出化学品产物。因此，分离塔应安装安全阀和放空管，低压系统与高压系统之间应有逆止阀并配备固定的（A.一氧化碳装置、水灭火装置B.氮气装置、蒸汽灭火装置C.一氧化碟装置、蒸气灭火装置D.氮气装置、一氧化碳火装置欲穷千里目，更上一层楼。主题（考点）：合成氨工艺 内容：1 .工艺简介氮和氢两种组分按一定比例（1:3）组成的气体（合成气），在高温、高压下（一般为400-450eC,15-30MPa）经催化反应生成氨的工艺过程。2 .反应类型吸热反应3 .工艺危险特点（1）高温、高压使可燃气体爆炸极限扩宽，气体物料一旦过氧（亦称透氧），极易在设备和管道内发生爆炸；（2）高温、高压气体物料从设备管线泄漏时
27、会迅速膨胀与空气混合形成爆炸性混合物，遇到明火或因高流速物料与裂（喷）口处摩擦产生静电火花引起着火和空间爆炸；（3）气体压缩机等转动设备在高温下运行会使润滑油挥发裂解，在附近管道内造成积炭，可导致积炭燃烧或爆炸：（4）高温、高压可加速设备金属材料发生蠕变、改变金相组织，还会加剧氢气、氮气对钢材的氢蚀及渗氮，加剧设备的疲劳腐蚀，使其机械强度减弱，引发物理爆炸；（5）液组;大规模事故性泄漏会形成低温云团引起大范围人群中毒，遇明火还会发生空间爆炸。出身背景：第二章第一节危险化工工艺及安全技术考题分析合成氨工艺的危险特点根据反应物料（氢气）、产物（氨气）、压缩机记忆合成氨工艺的危险特点，逮住注意反应的
28、条件是高温高压。实战演练1.合成氨指由氮和氢在高温高压和催化剂存在下直接合成的氨，为一种基本无机化工流程。下列关于不属于合成氨特点的是（）A.液氨大规模泄漏形成大范围中毒，遇明火发生空间爆炸B.高温高压加速设备金属材料发生蠕变，使其机械强度减弱C.电解溶液腐蚀性强D.高温高压使可燃气体爆炸极限扩宽，引发爆炸2.合成敏由氮和氢两种组分按一定比例组成的气体（合成气），在高温、高压下（一般为400-450tC,15-30MPa）经催化反应生成的。合成氨工艺的反应类型为（）A.吸热反应B.高温吸热反应C.放热反应D.吸热反应或放热反应3.氢气在高温、高压下对钢材有（），加剧设备的疲劳腐蚀，使其机械强度
29、减弱，引发物理爆炸。A.氧化反应B.脱碳反应C.还原反应D.过氧化反应天生我材必有用，干金散尽还复来。主题（考点）：停工过程安全技术要点内容停工注意事项控制好降温降量降压的速度。尤其在高温条件下，f骤变会造成设备和管道变形、破裂，引起易燃易爆、有毒介质泄漏而发生着火爆炸或中毒。2 .开关阀门的操作要缓慢。开阀门时，打开头两扣后要停片刻，使物料少量通过，观察物料畅通情况，然后再逐渐开大，直到达到要求为止。开蒸汽阀门时要注意管线的预热、排凝和防水击。3 .停炉操作应严格按照工艺规程规定的降温曲线进行，注意各部位火嘴熄火对炉膛降温均匀性的影响。4 .装置停车时，系统内的物料应尽可能倒空、抽净、降温后
30、，送出装置，可燃、有毒气体应排至火炬烧掉，对残存L物料的排放，不得就地排放或排入下水道中，退净介质后，Jp自进行下一步的吹扫置换步骤。置换匚1 .对可燃、有毒气体的置换，大多采用蒸汽、氮气等惰性气体为置换介质，也可采用注水排气法，将可燃、有毒气体排净。2 .置换和被置换介质进出口和取样部位的确定，应根据置换和被置换介质密度的不同来选择，若置换介质的密度大于被置换介质，取样点宜设置在顶部及易产生死角的部位；反之，则改变其方向，以免置换不彻底。3 .置换出的可燃、有毒气体，应排至火炬烧掉。4 .用惰性气体置换过的设备，若需进人其内部作业，还必须采用自然通风或强制通风的方法将惰性气体置换掉，化验分析
31、合格后方可进入作业，以防窒息。备和管线内没有排净的可燃、有毒液体，一般;汽或惰性气体进行吹扫。吹扫时要根据停工方案制定的吹】扫流程图、方法步骤和所选吹扫介质，按管线号和设备位号逐一进行，并填写登记表，以确保所有设备、管线都吹扫干净不遗漏或留死角；2 .设备、管线物料吹扫前，岗位之间要加强联系，防止憋压、司顶等事故；吹扫3 .吹扫介质压力不能过低，以防止被吹扫介质倒流至氮气管网，存放酸碱介质的设备、管线，应先予以中和或加水冲洗：4 .低沸点物料倒空置换一定要先排液后放压，防止液态燃排放过程大量汽化，使管线设备冷脆断裂。5 .要严格按操作规程和吹扫方案进行吹扫，各岗位要安排吹扫负责人，并对负责人进
32、行考核。做到扫得净、放得空、无死角、不超压，不用错吹扫介质、吹扫一次合格。I6.吹扫合格后，应先关闭有关阀门，再停气，以防止系统J质倒回，同时及时加盲板与有物料系统隔离。J出身背景：第二章第三节化工装置开停工安全技术考题分析停工过程安全技术要点1.降温降压要求；2.开关阀门的要求；3.介质的选用；4.取样点选择逮径5.低沸点物料倒空置换要求。实战演练1.在停工过程中，操作人员要在较短的时间内操作很多阀门和仪表，密切注意各部位温度、压力、流量、液位等参数变化，劳动强度大，精神紧张，为了避免出现差错，停车时必须按确定的方案进行。下列关于停工过程安全技术要点描述不正确的是（）A.温度骤变会造成设备和
33、管道变形、破裂，需要控制降温的速度B.为了防止水击事故，开蒸汽阀门时要对管线进行预热、排凝C.开关阀门的操作要迅速，避免堵塞管道D.装置内残存物料不能随意放空2.针对低沸点物料倒空置换必须（），防止液态垃排放过程大量汽化，使管线设备冷脆断裂。A.边排液边放压B.先排液后放压C.先放压后排液D.先降温后排液3.大多采用蒸汽、氮气等惰性气体为置换介质对设备中的可燃、有毒气体进行置换。置换结束后通过取样部位检验设备中的可燃、有毒气体是否排净，若置换介质的密度大于被置换介质，取样点宜设置在（）A.顶部及易产生死角的部位B.底部及易产生死角的部位C.中间部位D.底部只要功夫深，铁杵磨成针。主题（考点）：
34、气瓶的安全附件内容：安全泄压装置安装要求爆破片装在瓶阀上，多用于高压气瓶上其爆破压力略1于瓶内气体的最高温升压力。易熔塞一般装在低压的瓶肩上当周围环境温度超过气瓶的最高使用温度时，易熔塞的易熔合金熔化，瓶内气体排出，避免气瓶爆炸。注意：1 .气瓶安全监察规定对是否必须装设爆破片，未做明确规定。气瓶装设爆破片有利有弊，有些国家的气瓶就不采用爆破片这种安全泄压装置。2 .剧毒气体的气瓶不得装易熔塞。爆破片其他附件作用防振圈气瓶装有两个防振圈是气瓶瓶体的保护装置。气瓶在充装、使用、搬运过程中，常常会因滚动、振动、碰撞而损伤瓶壁，以致发生脆性破坏。瓶帽瓶帽是瓶阀的防护装置，它可避免气瓶在搬运过程中因碰
35、撞而损坏瓶阀，保护出气口蝶、纹不被损坏，防止灰尘、水分或油脂等杂物落入阀内。瓶阀瓶阀是控制气体出入的装置，一般采用黄铜或钢制造。出身背景：第二章第四节主要化工机械设备安全技术考题分析气瓶的安全附件捷径注意：1.剧毒气体的气瓶不得装易熔塞。2.爆破片和易熔塞的安装要求实战演练1.气瓶的安全泄压装置，是为了防止气瓶在遇到火灾等高温时，瓶内气体受热膨胀而发生破裂爆炸。盛装剧毒气体的气瓶（）。A.安装易熔塞B.安装爆破片C.安装安全阀D.禁止安装易熔塞2.气瓶常见的泄压附件有爆破片和易熔塞。爆破片大多装在（），其爆破压力略高于瓶内气体的最高温升压力。易熔塞一般装在（），当周围环境温度超过气瓶的最高使用
36、温度时，易熔塞的易熔合金熔化，瓶内气体排出。A.低压气瓶的瓶肩上、高压气瓶的瓶阀上B.高压气瓶的瓶阀上、低压气瓶的瓶肩上C.低压气瓶的瓶阀上、高压气瓶的瓶肩上D.高压气瓶的瓶肩上、低压气瓶的瓶阀上3.气瓶的安全附件对气瓶的安全使用至关重要，下列不属于气瓶安全附件的是（）。A.防震圈B.防倾倒装置C.瓶帽D.压力表知己知彼，百战不殆。主题（考点）：动火作业安全技术内容：1.动火作业定义动火作业是指直接或间接产生明火的工艺设备以外的禁火区内可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业，如使用电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮等进行的作业。2.动火作业等级级别要求二级动火作业除特殊动火作业和一级动火作业
37、以外的动火作业。凡生产装置或系统全部停车，装置经清洗、置换、分析合格并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，经所在单位安全管理部门批准，动火作业可按二级动火作业管理。一级动火作业在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业。厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理。特殊动火作业在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其他特殊危险场所进行的动火作业。带压不置换动火作业按特殊动火作业管理。3.动火作业安全防护措施作业前1 .工艺处置：切断物料来源并加好盲板：吹扫、清洗、置换；通风换气2 .动火分析：在设备外部动火，应在不小于动火IOm范围内进行动火分析；动火
38、分析与动火作业间隔一般不超过30min,如现场条件不允许，间隔时间可适当放宽，但不应超过60min;作业中断时间超过60min,应重新分析，每日动火前均应进行动火分析；特殊动火作业期间应随时进行监测；动火分析合格标准为：当被测气体或蒸气的爆炸下限大于或等于4%时，其被测浓度应不大于0.5%（体积分数）：当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%时，其被测浓度应不大于0.2%（体积分数）3 .动火环境的检查确认：作业前，要检查确认动火环境是否安全，对动火点周围下水系统存油进行冲洗，下水系统内无存油后要对下水系统进行有效封堵。动火前应清除现场一切可燃物，并准备好消防器材。4 .作业许可证的办理5 .现场检
39、查安全技术交底作业过程中1 .动火期间距动火点30m内不得排放各类可燃气体：距动火点15m内不得排放各类可燃液体；不得在动火点IOm范围内及用火点下方同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。2 .对动火人、动火监护人的要求3 .“三不动火”作业结束后清理现场，检查确认现场无余火后方可离开现场。-29-出身背景：第二章第五节特殊作业环节安全技术考题分析判断案例中动火作业的做法；动火作业安全防护措施；根据动火作业安全防护措施表格按点进行记忆，然后用自己的话扩充：逮住掌握动火分析、作业过程中涉及的数字。实战演练1.动火作业是指直接或间接接触产生明火的工艺设备意外的禁火区内可能产生火焰、火花或炽热表面的非常
40、规作业。下列关于动火作业说法错误的是（）A.在设备外部动火，应在不小于10m范围内进行动火分析B.动火分析与动火作业间隔一般不超过30min,中断超过60min应重新分析C.在生产不稳定的情况下，不应带压不置换动火作业D.动火期间，一般要求距动火点30m内严禁排放各类可燃液体2.下列不属于动火作业的是（）A.电焊B.喷漆C.喷灯D.电钻3.动火作业使用测爆仪时，被测气体或蒸气的爆炸下限大于或等于4%时，其被测浓度应不大于（）A. 0.2%B. 0.5%C. 0.4%D. 0.1%学而不思则罔，思而不学则殆。主题（考点）：盲板抽堵作业安全技术内容：1 .盲板抽堵作业定义盲板抽堵作业是指在设备、管
41、道上安装和拆卸盲板的作业。作业前作业过程中2 .盲板抽堵作业安全措施1 .盲板选择2 .作业许可证3 .现场检查与卖全技术交底L在有毒介质的管道、设备上进行盲板抽堵作业时，系统压力应降到尽可能低的程度，加盲板的位置，应在有物料来源的阀门的另一侧，盲板两侧均应安装垫片，所有螺栓都要紧固，以保持严密性，作业人员应穿戴适合的防护用具（防护面具、眼镜、防毒面罩、正压式空气呼吸器等）。4 .在易燃易爆场所进行盲板抽堵作业时，作业人员应穿防静电工作服、工作鞋；距作业地点30m内不得有动火作业；工作照明应使用防爆灯具；作业时应使用防爆工具，禁止用铁器敲打管线、法兰等。5 .在强腐蚀性介质的管道、设备上进行抽
42、堵盲板作业时，作业人员应采取防止酸碱灼伤的措施。6 .在介质温度较高、可能对作业人员造成烫伤的情况下，作业人员应采取防烫措施。5 .若抽堵盲板的法兰与塔、罐等带压或有危险物料的设备无切断阀门或切断阀门严重内漏无法隔离时，要采取退净物料、撤压、置换等措施，必要时需进行气体采样分析合格，同时要防止管线内的余压或残余物料喷出伤人。6 .不得在同一管道上同时进行两处及两处以上的盲板抽堵作业，拆卸法兰时应隔一个螺栓逐步松开，以防管道内余压或残料喷出伤人；如果盲板处距离两侧管架较远，要采取临时支架或吊挂措施，防止拆开法兰螺栓后管线下垂伤人。7 .作业过程中，如果不具备安全条件，要停止作业。出身背景：第二章
43、第五节特殊作业环节安全技术考题分析盲板抽堵安全措施根据介质危险性（有毒、易燃易爆、高温、强腐蚀）记忆盲板抽堵作业的防提径护措施，不得在同一管道上同时进行两处盲板抽堵作业实战演练L在易燃易爆场所进行盲板抽堵作业时，距作业地点（）m内不得有动火作业。A. 15B. 20C. 25D. 302.下列关于易燃易爆场所进行盲板抽堵作业的说法，错误的是（）A.为了节约时间，在同一管道上同时进行两处盲板抽堵作业B.作业时应使用防爆工具C.作业人员应穿防静电工作服、工作鞋D.禁止用铁器敲打管线、法兰3.在有毒介质的管道、设备上进行盲板抽堵作业时，系统压力应降到尽可能低的程度，加盲板的位置，应在有物料来源阀门的
44、（）。A.物料侧B.隔断侧C.两侧D.无法判断书山有路勤为径，学海无涯苦作舟。主题（考点）：受限空间作业安全技术内容：1 .受限空间作业定义受限空间作业：进入或探入受限空间进行的作业。受限空间：进出口受限，通风不良，可能存在易燃易爆、有毒有害物质或缺氧，对进入人员的身体健康和生命安全构成威胁的封闭、半封闭设施及场所，如反应器、塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道以及地下室、窖井、坑（池）、下水道或其他封闭、半封闭场所。2 .危险类别火灾、爆炸、中毒、窒息、触电等。.受限空间作业安全措施作业前L危害识别2 .工艺处置：清洗、置换、隔离、通风、降温清洗与置换：根据受限空间盛装（过）的介质特性，对受限空
45、间进行清洗或置换。隔离：与受限空间相连的所有工艺管道要加盲板隔离，不允许用关闭阀门、水封代替加装盲板，绝不允许有工艺介质进入受限空间内。与受限空间相连通的可能危及作业安全的孔、洞要进行严密地封堵。通风：受限空间进行清洗置换并加盲板隔离后，应进行通风，将受限空间内的介质气相部分置换出受限空间内。通风时应招受限空间的人孔、手孔、料孔、烟门等与大气相通的设施全部打开，进行自然通风，必要时可采取强制通风措施，但采取用管道送风时，送风前应对管道内介质和风源进行分析，确认安全后再进行送风，避免误将其他介质送入受限空间内，禁止向受限空间充氧气或富氧空气。降温：受限空间作业前，应将温度降至适宜人员进入作业的温度。3 .采样分析受限空间作业前30min,应对受限空间内的气体进行采样分析，分析合格后方可进入
