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1、确保FS外模板现浇混凝土复合保温结构体系施工质量QC成果汇报资料申报时间：2023年5月9日一、工程概况错误!未定义书签。二、小组概况3三、选题理由错误!未定义书签。四、外墙FS复合保温板特点简介错误!未定义书签。五、现状调查5六、确定目标5七、原因分析6八、要因确认6九、制定对策8十、实施对策8H-、效果检查10十二、经济效益10十三、巩固提高11十四、活动体会及下步打算11一、工程概况*建设项目(EpC)o规划建设用地面积44139.79平方米，总建筑面积141003.99平方米，其中地上建筑面积105078.5210平方米，主要包括住宅建筑面积93205.3平方米，幼儿园建筑面积2750
2、.07平方米，商业建筑面积5623.88方米，配套公建建筑面积3499.25平方米；地下建筑面积35925.47平方米，主要包括储藏室建筑面积7836.10平方米，地下机动车库及设备用房19559.79平方米,地下人防工程8529.58平方米。并配套建设绿化、道路、围墙、监控线、消防、给排水、供气、供电、供暖、红线外与市政工程对接等基础设施。建设工程总价概算(估算)：73000万元.二、小组概况本小组由七人组成，于2022年10月组建，全体组员年均接受QC教育72课时以上，每一周活动一次，每次三小时，小组自成立以来，每年坚持QC活动，先后攻关多项技术难关，并荣获QC成果奖。(1)小组组建及成员
3、情况表QC小组名称成立日期小组人数注册号活动时间*建设项目QC小组2022.10.107人SDSY-2022-102022.10.10-2023.1.31序号姓名性别年龄文化程度现任职务组内分工TQM教育时间1男36专科项目经理组长60小时2男38本科技术负责人副组长60小时3男38本科技术负责人技术、质量控制57小时4男47本科安全员安全控制60小时5男33专科资料员资料整理54小时6男38本科技术员组员60小时7男35专科技术员组员54小时小组成员工员，平均书F均年龄37岁，文化程度包括本科、大专两个层次，职务有领导、技术人员、相关工作人受受TQM教育时间57.9小时，出勤频率每周一次，出
4、勤率100%。(2)小组活动进度表:项目完成进度10月11月12月1月2月小组概况选择课题现状调查目标设定原因分析要因确认制定对策实施对策效果检查巩固措施下步打算(3)活动规则：1、根据工程的具体情况和现场实际需求选择课题。2、学习与课题相关的规范、施工工艺及制订活动计划。3、执行活动计划，对影响质量的因素进行分析，制定对策、执行措施。三、选题理由*建设项目为市重点民生工程棚户区改造项目，工程建设中施工质量的控制尤为重要。*建设项目有8栋26层的高层住宅组成，结构形式为剪力墙结构，现场施工采用内墙铝模板与外墙FS复合保温板相结合的施工形式。铝模板拼缝少、精度高、拆模后混凝土表面效果好、平整度高
5、，可达到饰面及清水混凝土的要求，施工技术成熟。与内墙铝模板对比外墙FS复合保温板施工难度相对较大，在施工中外墙FS复合保温板具有一次性，返工难度较大。一但返工会延误工期且浪费成本，带来经济损失。为现场施工需要克服的质量问题，直接影响后期外墙装饰工程的施工质量。四、外墙FS复合保温板特点简介FS复合保温板由保温芯材、粘结层、加强肋、过渡层、内外侧防护层构成，在现浇混凝土工程施工中起免拆外模板作用和保温隔热作用的复合保温板。通过连接件将复合外模板与混凝土构件牢固连接在一起。1.复合外模板构造示意图水泥基保护层复合外模板构造示意图Mp2按设计p6020)I型(11型)注:L各构造层的材料及厚度详产品
6、设计.2.加强期和过渡层根据具体情况进行设计.五、现状调查QC小组展开对*建设项目各栋楼现场外墙FS施工调查，现场观察已施工完成的外墙FS保温板施工质量,对施工中出现的质量缺陷进行统计.通过现状调查分析得出下表：FS复合保温外模板施工质量合格率调查表序号检查楼号检查点数合格点数不合格点数合格率（）1*建设项目6#楼1008515852*建设项目7#楼1008614863*建设项目8#楼100881288合计3002594186.3制表人：*根据调查表可以看出FS复合保温外模板施工质量合格率为86.3%,我们对不合格点统计情况进行了分析，做出了统计表。序号检查项目频数频率（%）累计频率（）1模板
7、拼缝处不严密、漏浆1946.3446.342相邻两模板表面高低差1536.5882.923模板表面平整度49.7692.684浇筑碎成型后观感差37.3210041100制表人：*通过统计分析可以看出，模板拼缝处不严密、漏浆与相邻两模板表面高低差占据所有质量问题的82.92%,是本次活动要解决的主要问题。六、目标设定与可行性分析1、确定目标从调查结果汇总表看,FS复合保温外模板施工质量合格率为86.3%,模板拼缝处不严密、漏浆与相邻两模板表面高低差不合格率为82.92%,我们设定本次活动的目标为：将FS复合保温外模板外墙一次施工合格率有目前的86.3%提高到97%oFS复合保温外模板施工质量合
8、格率目标设定柱状图2、可行性分析1、由于FS外模板现浇混凝土复合保温结构体系施工具有一次性，返工难度大。公司技术部门十分重视，在资金、技术、人员方面给予大力支持，调动了小组积极性。2、项目部与外墙外保温专业施工队伍签订了劳务分包合同，该队伍施工经验丰富。3、QC小组成员文化素质较高，质量技术工作经验丰富，工作态度务实严谨，并编制了详细的技术交底和专项施工方案，有能力实现目标。七、原因分析根据现场调查结果，针对FS外模板施工质量的主要缺陷，攻关小组迅速组织召开了小组讨论会议，我们通过认真讨论后，认为引起FS外模板施工质量因素有共性，从人、机、料、方案、环境五方面进行排查，原因分析如图所示：作因果
9、分析图如下：因果分析鱼刺图八、要因确认通过对因果图中所有影响外墙FS复合保温板施工质量的原因进行了分析比较，找出了产生质量缺陷的主要原因如下表：序号末端原因确认方法确定标准负责人确认原因1质量意识淡薄跟踪调查熟悉质量标准、有积极的创优意识主要2相关专业知识匮乏、管理制度不完善现场考核施工人员岗前培训率100%,且考核平均成绩2主要90分3质量管理监督验收不到位现场调查工序均在控制范围，严格验收关*主要4技术交底不详细现场调查技术交底详细明确，符合施工规范要求主要5吊装运输未采取保护措施现场调查采用护具对模板进行吊装保护非要6模板规格误差偏大现场调查对进场材料进行抽样测量，不合格板材返厂退货非要
10、7锚固件不牢固、锚栓的数量不足现场调查锚固件连接牢固，锚入结构梁板柱坚固可靠；保证模板每平米应有5个主要8随意裁割模板现场调查需要裁割的模板切边整齐，不得有掉角损坏现象主要9模板拼接处理不规范细致现场调查现场工人按规范施工，接缝处全部粘贴海绵条防止跑浆主要10未严格按照模板施工方案及排版图施工现场调查根据外墙尺寸确定分分隔方案并绘制排版图，尽量使用主规格模板并严格执行*主要11材料堆放区无防雨、防暴晒措施导致模板变形现场调查现场材料堆放区上方应用塑料布遮挡，下面用木方垫起至少200mm*主要我们对FS外模板现浇混凝土复合保温结构体系平整度差、相邻保温板拼缝不严密因果分析：管理人员检查不到位（主
11、因）材料质量不合格（非主因）管理制度不完善（主因）工人质量意识淡薄（主因）锚栓的数量及锚固深度不足（主因）工人培训不到位，技术交底未落实（主因）FS保温板裁割不仔细（主因）九、制定对策通过要因确认，制定相应对策，如下表序号主要原因对策目标负责人完成时间1质量意识淡薄、相关专业知识匮乏对操作工人进行详细的专业技术讲解，使工人明确了工程质量目标，提高/专业技能。外墙外保温进入每道程序时，都要召开班后座谈会，小组成员与各关键岗位操作工人进行探讨，在会上大家畅所欲言，交流心得。通过反复操作培训和召开座谈会后，对工人进行现场操作及知识考核，务必使工人已经能熟练掌握关键工序的操作要领，能够及时、正确的处理
12、施工中一些常见问题*2022.11-2022.122质量管理监督验收不到位增加管理人员检查频次，做好技术指导，及时纠偏、矫正指导。做好定期检查制度和工程质量三检制度更好的做到及时纠偏、矫正指导，落实质量管控制度*2022.11-2022.123模板拼接处理不规范细致加强对接缝处的质量监管，增强工人质量意识接缝处严密不跑浆、观感良好*2022.11-2023.1十、实施对策实施一、开展职工培训、加强专业知识施工前由QC小组组长主持，邀请现场施工带班人员及实际操作工人参加、就如何提高FS复合保温外模板施工质量问题召开专项研讨会、进一步制定了质量控制措施。每周对相关施工人员进行一次培训。结合文字、影
13、像及实际操作，对现场施工人员进行详细的讲解。经过对施工人员进行了60人培训教育、培训率达100%。并进行了四次关于FS复合保温外模板外墙施工技术的考核，合格率达98%。达到了上岗要求。开展职工培训现场技术交底实施二、严控质量管理过程、严把监督验收关质量控制的关键环节在于施工的过程控制。打造施工现场执行力，确保管理到位。项目部安排梁伟、马玉龙两人进行轮流跟踪、对过程质量严格把关。确保施工及验收过程顺利进行。经过质量控制，模板安装合格率达到了97%。实施三，加强对模板拼接处的质量监管、减少接缝处开裂，防止跑浆、确保粘接密实。接缝处的处理对后期墙面装饰起到关键作用、如处理不好造成墙面开裂、影响工程装
14、饰装修质量。项目部增加管理人员对现场进行监督巡视，提高工人的质量意识。为保证板缝的密实性、相邻模板安装后保证拼合紧凑并在外侧板缝处粘贴海绵条防止跑浆、混凝土浇筑工程中杜绝振捣棒触碰FS复合保温外模板防止震动变形，以保证成型后板缝密实、饱满。不漏浆、并及时将模板拼缝口上的砂浆清理干净。FS现场加工FS加工后成品十一、效果检查通过全体小组成员共同的努力，实施完成了课题确定的全部措施，措施完成后，小组成员本I现场FS复合保温外模板外墙施工质量进行检查检验，汇总结果如下：序号不合格项目合格点数量频率1模板拼接处缝隙较大造成漏浆100972模板表面平整度100983相邻两模板表面高低差100994浇筑碎
15、成型后观感差10099合计40098.25结论:FS复合保温外模板外墙次施工合格率由86.3%提高到98.25%,超出了目标值97%。十二、经济效益(1)施工工艺方面：FS复合保温外模板采用干作业，简化并净化施工现场，绿色环保，取代了传统外墙粘贴保温板的施工工艺，从而消除了抹面层空鼓、开裂、扬尘等质量通病，也避免了事后返工修补。(2)施工工期方面：FS复合保温外模板，可直接用作现浇混凝土结构工程的外模板，将保温与模板合二为一,减少了施工工序和模板用量,无需再做其他保温处理,提高了施工效率，优化了施工工艺，缩短了工期。(3)施工费用方面：FS复合保温外模板采用多层结构设计，设置了内外侧粘结增强层
16、和加强筋，提高了保温模板抗折、抗压、抗冲击等力学性能，达到了现浇混凝土模板使用技术要求，减少了模板用量，结构施工与保温工程基本一次成活，模板结合处装饰施工阶段裂缝及渗漏得到了有效的控制，同时保温模板的稳定性也得到了提高，大大减少了模板返工率，提高了施工质量。社会效益：(1)通过开展QC小组活动，培养了一批精干的技术、管理人才和施工队伍，在今后的建筑施工过程中发挥了积极的作用，为工程整体创优莫定了坚实的基础。(2)通过开展QC小组活动，新材料FS复合保温外模板外墙施工质量得到了提高，为以后复合保温外模板的施工探索了一套成熟的施工经验。(3)本次活动完成后，现场FS复合保温外模板外墙施工质量有了很
17、大提高，得到了建设方以及监理方的高度认可和赞扬。企业领导对本次活动取得的效果非常满意，并组织市建管局等部门来项目部参观，多次提出表扬。本次活动，提高了公司的信誉以及知名度，树立了集团公司良好的形象。十三、巩固提高(1)巩固措施1、学习科学技术，推广新材料、新工艺、新技术，不断提高施工技术管理水平，为企业创造更好的社会效益。2、在今后的施工过程中必须广泛深入的开展QC活动使整个工程争创全优。3、定期组织QC小组成员继续深入学习，不断提高我们QC小组成员的技术、理论水平。(2)提高1、可作为FS复合保温外模板施工的理论基础。有了较为成熟的工艺流程和现场施工管理经验。2、实行样板开路制度，强化目标管
18、理，控制不合格点的出现。3、继续坚持QC小组活动并灵活运用QC方法解决工程施工的质量问题,提高工程质量。4、充分运用QC方法分析问题，解决问题促进公司技术素质及项目部施工水平进一步提高。十四、活动体会及下步打算1、活动体会(1)管理技术方面此次QC小组活动中，小组成员学会了正确高效运用QC工具解决问题，并在活动中提高了质量意识。在此之前，质量控制主要是在事中与事后控制，往往会造成一些不可预见的因素对质量造成影响，增加返修的工作量从而增加施工成本。通过本次QC活动，小组成员将控制质量提升到事前控制，通过在施工前分析影响质量的因素找出问题所在并解决相关问题，保证施工的质量，为今后现场管理工作奠定了
19、夯实的基础。(2)专业技术方面通过本次活动，我们提高了FS复合保温外模板施工质量，降低了返修的工作量和施工成本，加快了施工进度。小组成员对FS复合保温外模板施工中各环节质量把控均有提升。在提高FS复合保温外模板施工质量技术上提出一定的创新点，具有一定技术成果。(3)小组成员素质通过本次QC活动，我们小组成员在各种统计方法的应用也更加熟练，同时小组成员分工协作，各展所长，充分发挥各自的主观能动性，提高了QC小组成员团队协作能力，增强了小组全体成员的活动信心。在团队意识、进取精神、工作热情干劲、改进意识等方面也得到了增强。以下为自我评价表和雷达图。小组成员自我评价表序号项目自我评价活动前（分）活动
20、后（分）1质量意识70932团队精神65953工作热情干劲65924解决问题的信心73885个人能力62856QC工具运用技巧6083制表日期：2023.1.10制表：*自我评价活动前（卷责量意k自我评价活动后（分）4解决问题舶信心小组成员自我评价雷达图制图：*制图日期：2023.1.102、下步打算本次活动带来了较大的社会效益和技术成果,我们将在今后的工作中研究更简捷实用的施工工艺，寻求改善质量，降低消耗，提高劳动生产率的方法，坚持发扬QC小组团队精神，发挥QC小组经验优势，不断攻克新的技术难题，争取为实现更大的经济、技术效益打下了坚实的基础。我们小组的下个课题是：提高同层排水系统施工验收合格率
