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1、土建工程施工作业指导书桩基工程施工作业指导书CBMLQEMS.03.100一、机械成孔灌注桩施工作业指导书（一）施工工艺流程机械成孔灌注桩施工工艺流程图检查内容检验类别控制类型文件类型文件名称C2-01-1图纸会审记录C1-3技术交底记录2EN、R204-4钢筋原材料检验质量验收记录2PN202-1碎灌注桩钢筋笼质量验收记录2PNC2-02-1工程定位测量验收记录2PNZJ-I桩位放线验收记录1PNZJ-2机械成孔灌注桩开孔验收记录2PNZJ-3机械成孔灌注桩成孔验收记录2PNZJ-4机械成孔灌注桩终孔验收记录2PNZJ-5钢筋笼安装验收记录2PNZJ-6桩基工程隐蔽验收记录2ERZJ-7桩孔
2、内碎灌注施工验收记录2PNZJ-8后压浆施工验收记录2EN、R202-22混凝土灌注桩质量验收记录2PNC2-08-2专项工程竣工验收记录（通用）VC-表面检查P-允许偏差项目（二）施工质量控制计划施工过程中的操作步骤工序号操作名称检验类型日期1.1图纸自审/会审1.2施工交底1.3钢筋进场验收SC+VC1.4钢筋笼加工DIM+VC1.5桩定位放线DIM1.6埋设护筒、复测桩位DIM2.1桩机就位、对中整平DIM2.2成孔、清孔DIM+SC2.3终孔验收DIM+VC3.1钢筋笼安装DIMSC3.2隐蔽验收D1M+VC4.1浇筑碎SC+VC4.2桩底后压浆SC5.1成桩质量检测DIM+SC+VC
3、5.2桩基验收2电验类型DIM-尺寸J险查SC-特殊检查文件类型N-检验记录R-送检报告控制类型E-保证项目B-基本项目检验类别1-自检2-会检注：上述标为现场重点控制环节（三）施工过程控制规范1.施工准备序号工作内容检查项目技术要求/允许偏差操作要领（图示或描述）检测器具1.1图纸自审/会审执行体系文件1.2施工交底执行体系文件1.3钢筋进场验收力学性能钢筋磴用热轧带肋钢筋GB1499检查产品合格证、出厂检验报告并与监理（业主）共同见证取样复验表面质量钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈到现场亲自观察检查目测1.4钢筋笼加工钢筋笼焊接满足混凝土结构工程施工质量验收规范G
4、B50204-2002测量焊接搭接长度、接头错开位置及错开长度，焊接接头有见证取样送检钢尺、送检焊接接头位置主筋间距10mm直径大于IOnun的钢筋必须用弯曲机成型，且根据钢筋直径的大小及时更换不同直径的弯曲轴；制作完的钢筋必须分类堆放整齐，并挂标识牌（标识牌上的内容包括：直径、成型简图及几何尺寸、用于桩号等）；按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件钢尺长度100mm箍筋间距20mm直径10mm1.5桩定位放线放样偏差.群桩中的桩20mm用全站仪、经纬仪和钢尺测量，定出中心，设置龙门桩全站仪、经纬仪、钢尺单排桩中的桩或单桩10mm1.6埋设护筒、复测桩位桩位偏差群桩中的桩士20m
5、m护筒要埋设稳固，用全站仪、经纬仪和钢尺复测，复查龙门桩是否移位全站仪、经纬仪、钢尺单排桩中的桩或单桩10mm序号工作内容检查项目技术要求/允许偏差操作要领（图示或描述）检测器具2.1桩机就位、对中整平钻杆对中偏差10mm垂球对中垂球钻杆垂直度偏差1%用水平靠尺检查钻机平台水平度水平靠尺桩径50mm检查钻头直径钢尺2.2成孔、清孔过程控制泥浆比重1.151.20gcml用比重计测，在距孔底50Cm处取样施工时需重点控制，成孔时需随时检查，做好记录比重计钻杆对中偏差10mm垂球对中垂球钻杆垂直度偏差1%检查钻机平台水平度水平靠尺2.3终孔验收桩长只允许正偏差用测绳检查或量测钻杆累计长度，注意扣除
6、钻头长度钢尺桩底岩性判断（针对嵌岩桩）符合设计及地勘报告要求由地勘单位进行判定，但现场施工员在接近入岩深度时要根据地勘报告做出初步判断，避免桩底超深，增加不必要的混凝土灌注量，初步判断时可观察泥浆内返出物进行判断；如遇不良地质情况，必须按图纸及规范要求进行超前勘察目测对比嵌岩深度（针对嵌岩桩）符合设计要求，只允许正偏差在确定入岩深度后，终孔时用测绳检查钢尺沉渣厚度端承桩50Inm或设计要求用沉渣仪或测绳检查，同时检察泥浆比重及内含物，端承桩需重点进行检查，以控制桩基沉降量。目测摩擦桩150Inm或设计要求3.钢筋笼安装序号工作内容检查项目技术要求/允许偏差操作要领（图示或描述）检测器具3.1钢
7、筋笼安装钢筋笼吊装应防止变形，安放要对准孔位,避免碰撞孔壁至少有经验的起重工2位，采用两点吊装方法，并用衡木担上，防止钢筋产变形0.207II=11-250.536I0.207mTLI钢尺钢筋笼之间的连接搭接焊，单面焊IOd,焊缝错开长度35d钢筋笼连接时必须旁站监督钢尺保护层50mm可采用1:1砂浆、碎作为垫块,厚度与保护层相同,砂浆及碎垫块的必须有足够的强度,保证不被钢筋压坏钢尺保护层垫块组间距5m钢尺每组个数V4个根据地勘报告，征求设计同意，方能确定每组个数钢尺吊筋长度满足钢筋笼顶设计标高用钢尺测量，此项需重点逐桩检查，以避免桩顶钢筋锚固长度出现严重偏差钢尺一次清孔沉渣厚度端承桩50mm
8、或设计要求用沉渣仪或测绳检查，同时检察泥浆比重及内含物，端承桩需重点进行检查，以控制桩基沉降量。目测摩擦桩150n或设计要求3.2隐蔽验收钢筋笼安装和清孔质量符合设计要求,满足建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002由监理（业主）、设计单位、施工单位参加，对钢筋、保护层、钢筋笼之间的连接、清孔质量等进行验收钢尺4.成桩序号工作内容检查项目技术要求/允许偏差操作要领（图示或描述）检测器具4.1水下灌注碎险灌注量充盈系数1根据实际终孔桩长并考虑充盈系数后计算施工灌注量,灌注前对施工班组进行书面技术交底，灌注施工时进行旁站监督，遇异常情况时，需及时分析原因，并作出判断。终孔后应立即灌
9、注碎，间隔时间一般不宜超过12小时，以免造成塌孔现象，问隔时间过长时，必须进行二次清孔。导管距孔底距离300m500mm测量导管长度钢尺或测绳导管埋置深度2.OnI4.Om用测绳测量管底与碎面高度差测绳、钢尺碎坍落度18Cm20cm现场抽检坍落度筒初灌量导管埋深1.OinL5m用校初灌量控制，按规范要求计算出校初灌量，碎对导管底覆盖深度必须大于规范要求。目测砂初灌量碎强度符合设计要求每根桩均留置试块2组送检4.2桩底后压浆压浆开始时间混凝土具备7天强度或根据设计要求压浆开始时间不能过早，以避免对桩身混凝土造成损害压浆量符合设计要求或根据地质情况决定试压及现场监测，此项施工无固定的质量标准，与现
10、场浆液配置浓度、现场的压浆操作工控制水平、现场地质状况、压浆管配置方式等有很大关系，现场施工时在遵照设计要求的同时，要随时观察压浆动态，及时调整压浆参数，以达到最好的压浆效果。压浆压力压浆速率浆液浓度5.竣工验收序号工作内容检查项目技术要求/允许偏差操作要领（图示或描述）检测器具5.1成桩质量检测桩位复测符合建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002全站仪、经纬仪和拉尺测量全站仪、经纬仪、钢尺桩身质量检测符合基桩低应变动力检测规程JGJ/T93-95及设计要求1、请有资质的检测单位进行低应变检测2、检测数量应符合建筑地基基础工程施工质量验收规范50202第5.1.6之规定低应变检
11、测仪高应变检测仪静载试验仪单桩竖向承载力检测动测符合基桩高应变动力检测规程JGJlO6-97及设计要求1、请有资质的检测单位用动测法进行承载力检测2、检测数量应符合基桩高应变动力检测规程JGJlo6-97及设计要求静载结果符合设计要求A、以下桩基必须进行静载检测：1、工程桩施工前未进行单桩静载试验的一级建筑桩基2、工程桩施工前未进行单桩静载试验，且有下列情况之一者：地质条件复杂、桩的施工质量可靠性低、确定单桩竖向承载力的可靠性低、桩数多的二级建筑桩基B、取桩基数量的1%,且不少于3根进行检测。总桩数少于50根时，取2根5.2桩基竣工验收工程管理资料按建筑工程施工质量验收统一标准GB503002
12、001和建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002要求由施工管理员结合施工所在地地方建设主管及档案管理部门的要求整理归档工程质量保证资料（四）施工质量检查记录C2-01-1图纸会审记录C1-3技术交底记录204-4钢筋原材料检验质量验收记录202-1碎灌注桩钢筋笼质量验收记录C2-02-1工程定位测量验收记录ZJ-I桩位放线验收记录ZJ-2机械成孔灌注桩开孔验收记录ZJ-3机械成孔灌注桩成孔验收记录ZJ-4机械成孔灌注桩终孔验收记录ZJ-5钢筋笼安装验收记录ZJ-6桩基工程隐蔽验收记录ZJ-7桩孔内碎灌注施工验收记录ZJ-8后压浆施工验收记录202-22混凝土灌注桩质量验收记录C
13、2-08-2专项工程竣工验收记录（通用）二、人工挖孔灌注桩施工作业指导书（一）施工工艺流程机械成孔灌注桩施工工艺流程图第9页共33页检查内容检验类别控制类型文件类型文件名称C2-01-1图纸会审记录C1-3技术交底记录2EN、R204-4钢筋原材料检验质量验收记录2PN202-1碎灌注桩钢筋笼质量验收记录2PNC2-02-1工程定位测量验收记录2PNZJ-I桩位放线验收记录1PNZJ-9人工挖孔灌注桩成孔验收记录2PNC2-06-3地基验槽记录2PN202-22混凝土灌注桩质量验收记录2PN202-22混凝土灌注桩质量验收记录2PNZJ-5钢筋笼安装验收记录2IiRZJ-6桩基工程隐蔽验收记录
14、1IiRZJ-7桩孔内碎灌注施工验收记录2PNZJ-8后压浆施工验收记录2EN、R202-22混凝土灌注桩质量验收记录2PNC2-08-2专项工程竣工验收记录（通用）VC-表面检查P-允许偏差项目（二）施工质量控制计划施工过程中的操作步骤工序号操作名称检验类型日期1.1图纸自审/会审1.2施工交底1.3钢筋进场验收SC+VC1.4钢筋笼加工DIM+VC1.5桩定位放线DIM2.1施工第一节桩孔、复测桩位、设置龙门桩DIM2.2循环成孔至设计深度DIM2.3检验持力层及下卧层DIM+SC2.4扩底施工（如需要）DIM+VC2.5清底、终孔验收DIMSC3.1钢筋笼安装DIM+VC3.2隐蔽验收S
15、C+VC4.1浇筑校SC4.2桩底后压浆（如需要）SC5.1成桩质量检测DIM+SC+VC5.2桩基验收VCii电验类型DlM-尺寸七件类型N-检验记克制类型E-保证项E会验类别1-自检检查SC-特殊检查乏R-送检报告B-基本项目2-会检注：上述标为现场重点控制环节（二）施工过程控制规范1.施工准备序号工作内容检查项目技术要求/允许偏差操作要领（图示或描述）检测器具1.1图纸自审/会审执行体系文件1.2施工交底执行体系文件1.3钢筋进场验收力学性能钢筋碎用热轧带肋钢筋GB1499检查产品合格证、出厂检验报告并与监理（业主）共同见证取样复验表面质量钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状
16、或片状老锈到现场亲自观察检查目测1.4钢筋笼加工钢筋笼焊接满足混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002测量焊接搭接长度、接头错开位置及错开长度，焊接接头有见证取样送检钢尺、外送检焊接接头位置主筋间距10mm直径大于IOnun的钢筋必须用弯曲机成型，且根据钢筋直径的大小及时更换不同直径的弯曲轴；制作完的钢筋必须分类堆放整齐，并挂标识牌（标识牌上的内容包括：直径、成型简图及几何尺寸、用于桩号等）；按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件钢尺长度100mm箍筋间距20mm直径10nun1.5桩定位放线放样偏差.群桩中的桩20mm用全站仪、经纬仪和钢尺测量，定出中心，设置龙门
17、桩全站仪、经纬仪、钢尺单排桩中的桩或单桩10mm单排桩中的桩或单桩10mm序号工作内容检查项目技术要求/允许偏差操作要领（图示或描述）检测器具2.1施工第一节桩孔，复测桩位，设置龙门桩护壁厚度符合设计要求第一节护壁必须仔细复测，准确定位，孔口周围应设置井圈，井圈高度应高于周围自然地面20Cm以上，以免施工期间地表水流入桩孔内钢尺桩位10mm经纬仪、钢尺桩径+50mm钢尺、垂球2.2循环成孔至设计深度垂直度Vl%每节护壁浇筑前必须复核桩位、桩径、垂直度，并将实际桩孔边地质情况记入施工记录钢尺、垂球对中偏差10mm钢尺、垂球桩径偏差+50mm钢尺、垂球2.3检验持力层及下卧层桩长只允许正偏差桩孔达
18、到设计要求的持力层及桩长后，应对桩底持力层进行原位检查，由地勘单位现场签字确认；桩底下卧层判定要谨慎，要在仔细研究地勘报告后，做出是否进行超前触探的决定。钢尺桩底持力层判定符合设计及地勘报告要求目测对比进入持力层深度符合设计要求，只允许正偏差钢尺桩底下卧层判定根据设计要求2.4扩底施工几何尺寸只允许正偏差应确认持力层及桩长符合设计要求后方可进行扩底施工；施工速度要快，扩底尺寸必须满足设计要求2.5清底、终孔验收持力层及进入持力层深度符合设计要求扩底完成后，在浇灌混凝土之前，须再次对终孔进行验收（包括持力层土质、扩底尺寸、虚土、地下水等）。此部分项目需认真检查，为必需要达到的技术指标，且必须满足
19、相关规范要求几何尺寸符合建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002及设计要求孔底虚渣3.钢筋笼安装序号工作内容检查项目技术要求/允许偏差操作要领（图示或描述）检测器具3.1钢筋笼安装钢筋笼吊装应防止变形，安放要对准孔位，避免碰撞孔壁至少有经验的起重工2位，采用两点吊装方法，并用衡木担上，防止钢筋11变形严0.207I=11-金I0.536I0.：-25mH207钢尺钢筋笼连接搭接焊，单面焊IOd,焊缝错开长度35d钢筋笼连接时必须旁站监督保护层50mm可采用1:1砂浆、碎作为垫块,厚度与保护层相同,砂浆及他垫块的必须有足够的强度,保证不被钢筋压坏钢尺保护层垫块组间距5m每组个数V
20、4个根据地勘报告，征求设计同意，方能确定每组个数目测吊筋长度满足钢筋笼顶设计标高用钢尺测量，此项需重点逐桩检查，以避免桩顶钢筋锚固长度出现严重偏差钢尺虚渣厚度端承桩50mm或设计要求用沉渣仪或测绳检查，同时检察泥浆比重及内含物，端承桩需重点进行检查，以控制桩基沉降量。目测摩擦桩150mm或设计要求3.2隐蔽验收钢筋安装和清孔质量符合设计要求,满足建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002由监理（业主）、设计单位、施工单位参加，对钢筋、保护层、钢筋笼之间的连接、清孔质量等进行验收4.成桩序号工作内容检查项目技术要求/允许偏差操作要领（图示或描述）检测器具4.1灌注碎混凝土灌注量充盈
21、系数1根据实际终孔桩长并考虑充盈系数后计算施工灌注量，灌注前对施工班组进行书面技术交底，灌注施工时进行旁站监督，遇异常情况时，需及时分析原因，并作出判断。终孔后应立即灌注砂，间隔时间不宜超过12小时，以免造成塌孔现象，间隔时间过长时，必须进行二次清底。碎强度及塌落度控制满足设计及施工要求用塌落度筒现场抽查，破塌落度是否和配合比一至，不一致时及时通知搅拌站调整。严禁现场自行向混凝土中加水塌落度筒碎试块的留置满足碎结构工程施工质量验收规范GB502042002第7.4.1-7.4.2、D.0.1-D.0.4条之要求在碎浇筑地点随机见证取样，留置强度、抗渗、同条件养护要求的试块，并设立试块台帐，且及
22、时按有关期龄要求送检4.2桩底后压浆压浆开始时间混凝土具备7天强度压浆开始时间不能过早，以避免对桩身混凝土造成损害钢尺压浆量符合设计要求或根据地质情况决定试压及现场监测，此项施工无固定的质量标准，与现场浆液配置浓度、现场的压浆操作工控制水平、现场地质状况、压浆管配置方式等有很大关系，现场施工时在遵照设计要求的同时，要随时观察压浆动态，及时调整压浆参数，以达到最好的压浆效果。压浆压力压浆速率浆液浓度5.竣工验收序号工作内容检查项目技术要求/允许偏差操作要领（图示或描述）检测器具5.1成桩质量检测桩位爱测符合建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002全站仪、经纬仪和拉尺测量全站仪、经
23、纬仪、钢尺桩身质量检测符合基桩低应变动力检测规程JGJ/T93-95及设计要求1、有资质的检测单位进行低应变检测2、检测数量应符合建筑地基基础工程施工质量验收规范50202第5.L6之规定低应变检测仪单桩竖向承载力检测动测符合基桩高应变动力检测规程JGJlo6-97及设计要求1、委托有资质的检测单位用动测法进行承载力检测2、检测数量应符合基桩高应变动力检测规程JGJlo6-97及设计要求高应变检测仪静载结果符合设计要求A、以下桩基必须进行静载检测：1、工程桩施工前未进行单桩静载试验的一级建筑桩基2、工程桩施工前未进行单桩静载试验，且有下列情况之一者：地质条件复杂、桩的施工质量可靠性低、确定单桩
24、竖向承载力的可靠性低、桩数多的二级建筑桩基B、取桩基数量的1%,且不少于3根进行检测。总桩数少于50根时，取2根静载检测仪5.2桩基竣工验收工程管理资料按建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001和建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002要求由施工管理员结合施工所在地地方建设主管及档案管理部门的要求整理归档工程质量保证资料（四）施工质量检查记录C2-01-1图纸会审记录C1-3技术交底记录204-4钢筋原材料检验质量验收记录202-1碎灌注桩钢筋笼质量验收记录C2-02-1工程定位测量验收记录ZJ-I桩位放线验收记录ZJ-9人工挖孔灌注桩成孔验收记录C2-06-3地基验
25、槽记录202-22混凝土灌注桩质量验收记录ZJ-5钢筋笼安装验收记录ZJ-6桩基工程隐蔽验收记录ZJ-7桩孔内碎灌注施工验收记录ZJ-8后压浆施工验收记录202-22混凝土灌注桩质量验收记录C2-08-2专项工程竣工验收记录（通用）三、振动沉管灌注桩施工作业指导书（一）施工工艺流程振动沉管灌注桩适用于在一般粘性土、淤泥、淤泥质土、粉土、湿陷性黄土、精密及松散的砂土及匀质填土中使用，但在坚硬砂土、碎石土及有硬夹层的非匀质土层中，因易损坏桩尖，且沉管困难，不宜采用。振动沉管灌注桩只适宜设置于地基土承载力较差、且荷载较小的建筑物下。从作用机理上来说，其实质上不属于桩基础的范畴内，而是对地基土的一种复
26、合地基改良方法。但由于其施工工艺与一般灌注桩类似，暂将其列入桩基范畴中。其费用较低，但作用有限。振动沉管灌注桩施工工艺流程图如下：振动沉管灌注桩施工工艺流程图检查内容检验类别控制类型文件类型文件名称C2-01-1图纸会审记录C1-3技术交底记录2EN、R204-4钢筋原材料检验质量验收记录2PN202-1碎灌注桩钢筋笼质量验收记录2PNC2-02-1工程定位测量验收记录2PNZJ-I桩位放线验收记录1PN1PNC2-60-06套管成孔灌注桩施工记录2PN202-12水泥粉煤灰碎石桩复合地基质量验收记录2PNZJ-5钢筋笼安装验收记录2PNZJ-6桩基工程隐蔽验收记录2ERC2-60-06套管成
27、孔灌注桩施工记录2PNC2-60-06套管成孔灌注桩施工记录1PNC2-60-06套管成孔灌注桩施工记录2EN、R202-22混凝土灌注桩质量验收记录2PNC2-08-2专项工程竣工验收记录（通用）VC-表面检查P-允许偏差项目（二）施工质量控制计划施工过程中的操作步骤工序号操作名称检验类型日期1.1图纸自审/会审1.2施工交底1.3钢筋进场验收SC+VC1.4钢筋笼加工DIM+VC1.5桩定位放线DIM1.6埋设或安装桩尖、复测桩位DIM2.1桩机就位、对中整平DIM2.2振动沉管成孔DIM+SC2.3终孔验收DIM+VC3.1钢筋笼安装DIMSC3.2隐蔽验收DIM+VC4.1浇筑碎SC+
28、VC4.2振动拔管SC4.3复打（如有必要）SC5.1成桩质量检测DIM+SC+VC5.2桩基验收VCI迨验类型DlM-尺寸检查SC-特殊检查文件类型N-检验记录R-送检报告控制类型E-保证项目B-基本项目检验类别1-自检2-会检注：上述标为现场重点控制环节（三）施工过程控制规范1.施工准备序号工作内容检查项目技术要求/允许偏差操作要领（图示或描述）检测器具1.1图纸自审/会审执行体系文件1.2施工交底执行体系文件1.3钢筋进场验收力学性能钢筋碎用热轧带肋钢筋GB1499检查产品合格证、出厂检验报告并与监理（业主）共同见证取样复验表面质量钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老
29、锈亲自到现场进行观察检查目测1.4钢筋笼加工主筋间距10mm直径大于IOmm的钢筋必须用弯曲机成型，且根据钢筋直径的大小及时更换不同直径的弯曲轴；制作完的钢筋必须分类堆放整齐，并挂标识牌（标识牌上的内容包括：直径、成型简图及几何尺寸、用于桩号等）；按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应小千a件钢尺长度100mm箍筋间距20三直径10mm1.5桩定位放线放样偏差.群桩中的桩20三全站仪、经纬仪和拉尺测量全站仪、经纬仪、钢尺单排桩中的桩或单桩10mm1.6埋设或安装桩尖、复测桩位偏差群桩中的桩20mm全站仪、经纬仪和拉尺测量全站仪、经纬仪、钢尺单排桩中的桩或单桩10mm序号工作内容检查项目技
30、术要求/允许偏差操作要领（图示或描述）检测器具2.1桩机就位、对中整平钻机套管对中偏差10mm垂球对中垂球钻机套管垂直度偏差1.50%检差钻机平台水平度水平靠尺桩径20mm检查桩尖直径钢尺2.2振动沉管成孔钻机套管对中偏差20nun垂球检测沉桩顺序宜根据地质情况进行间隔跳打，以免施工过程中损坏周边已施工完桩基，要旁站监督沉管深度，保证成桩深度垂球钻机套管垂直度偏差1.50%检差钻机平台水平度水平靠尺2.3终孔验收桩长满足地勘报告和设计要求，只允许正偏差开工前必须进行试桩记录，尤其是对最后30s的电流、电压值的记录。沉管全过程必须有专职记录员做好施工记录；每根桩的施工记录均应包括每米的锤击数和最
31、后一米的锤击数；必须准确测量最后三阵，每阵十锤的贯入度及落锤高度桩径只允许正偏差，局部断面允许有轻微缩颈控制好拔管速度，速度均匀，对一般土层1.2L5mmin,在软弱土层和宜控制在0.60.8mmin桩管内情况孔底泥沙及地下水宜W300mm,桩管中部不允许有泥沙用测绳或测杆检查，浇筑碎前必须检查桩管内泥沙情况及桩底沉渣，以避免桩身碎出现夹层或缩颈目测3.钢筋笼安装序号工作内容检查项目技术要求/允许偏差操作要领（图示或描述）检测器具3.1钢筋笼安装钢筋笼焊接满足混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002测量焊接搭接长度、接头错开位置，焊接接头取样送检钢尺、送检焊接接头位置钢筋笼之间的
32、连接搭接焊，单面焊IOd,焊缝错开长度35d钢筋笼连接时必须旁站监督钢尺保护层50mm可采用在钢筋笼外焊力12钢筋头的方法来保证保护层厚度钢筋笼f、4e12钢筋100Om钢尺保护层垫块组间距2m用碎初灌量控制。根据实际终孔桩长并考虑充盈系数后计算施工灌注量,灌注前对施工班组进行书面技术交底，灌注施工时进行旁站监督，遇异常情况时，需及时分析原因，并作出判断。目测碎强度及塌落度控制满足设计及施工要求用塌落度筒现场抽查,碎塌落度是否和配合比一至，不一致时及时，通知搅拌站调整。严禁现场自行向混凝土中加水测绳、钢尺险试块的留置满足碎结构工程施工质量验收规范GB502042002第7.4.1-7.4.2、
33、D.0.1-D.0.4条之要求在碎浇筑地点随机见证取样，留置强度、抗渗、同条件养护要求的试块，并设立试块台帐，且及时按有关期龄要求送检送检4.2振动拔管初灌拔管速度0.50ml.00mmin振动慢拔此环节为整个成桩过程的控制重点，必须严格控制现场施工班组的操作，严禁违规施工目测/秒表灌注中拔管速度1.20ml.50mmin边振边拔。严禁只拔不振或振拔不均4.3复打复打时间及对中必须在第一次灌注於初凝前；两次沉管的轴线必须重合注意须更换桩尖目测5.竣工验收序号工作内容检查项目技术要求/允许偏差操作要领（图示或描述）检测器具5.1成桩质量检测桩位复测满堂布桩0.4D全站仪、经纬仪和拉尺测量全站仪、
34、经纬仪、钢尺条形布桩WO.25D桩身质量检测符合基桩低应变动力检测规程JGJ/T93-95及设计要求1、资质的检测单位进行低应变检测2、检测数量应符合建筑地基基础工程施工质量验收规范50202第5.1.6之规定低应变检测仪高应变检测仪静载检测仪单桩竖向承载力检测动测符合基桩高应变动力检测规程JGJlO6-97及设计要求1、托有资质的检测单位用动测法进行承载力检测2、检测数量应符合基桩高应变动力检测规程JGJlo6-97及设计要求静载结果符合设计要求A、以下桩基必须进行静载检测：1、工程桩施工前未进行单桩静载试验的一级建筑桩基2、工程桩施工前未进行单桩静载试验，且有下列情况之一者：地质条件复杂、
35、桩的施工质量可靠性低、确定单桩竖向承载力的可靠性低、桩数多的二级建筑桩基B、取桩基数量的1%,且不少于3根进行检测。总桩数少于50根时，取2根5.2桩基竣工验收工程管理资料按建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001和建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002要求由施工管理员结合施工所在地地方建设主管及档案管理部门的要求整理归档工程质量保证资料（四）施工质量检查记录C2-01-1图纸会审记录C1-3技术交底记录204-4钢筋原材料检验质量验收记录202-1碎灌注桩钢筋笼质量验收记录C2-02-1.工程定位测量验收记录ZJ-I桩位放线验收记录C2-60-06套管成孔灌注桩施
36、工记录202-12水泥粉煤灰碎石桩复合地基质量验收记录ZJ-5钢筋笼安装验收记录ZJ-6桩基工程隐蔽验收记录202-22混凝土灌注桩质量验收记录C2-08-2专项工程竣工验收记录图纸会审记录工程名称会审日期及地点建筑面积结构类型专业主持人记录内容：建设单位签章代表：设计单位签章代表：施工单位签章代表：监理单位签章代表：表C21一1工程编号:首页图纸会审纪录续页记录内容：记录人：技术交底记录表C1-3工程名称交底部位工程编号日期交底内容：技术负责人：交底人：接交人：204-4工程名称分项工程名称验收单位施工单位专业工长项目经理施工执行标准名称及编号混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-
37、2002）分包单位分包项目经理施工班组检控项目质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目1钢筋进场检验5.2.1条2抗震框架结构用钢筋5.2.2条1)抗拉强度与屈服强度比”1.252)屈服强度与强度标准值比值1.33钢筋脆断,性能不良等的椅睑523条般项目1钢筋外观质量5.2.4条施工单位检验评定结果项目专业质量检察员：年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）：年月日灰土地基质量验收记录表2U2-1工程名称分项工程名称验收单位施工单位专业工长项目经理施工执行标准名称及编号建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）分包单位分包项目经理施工班组质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目1地基承载力应符合设计要求2配合比应符合设计要求3压实系数应符合设计要求45般项0项目允许偏差量测值1石灰粒径5mm2士料有机质含量5%3颗粒粒径15mm4含水量（与要求的最优含水量比较）2%5分层厚度偏差（与设计要求比较）
