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1、深坍平湖新南汴水处理厂扩文工程施工囹微行X艺说明1.1 项目概况项目名称：深圳市平湖新南污水处理厂扩建工程建设地点：平湖街道新南村委托单位：深圳市水污染治理指挥部办公室建设规模：扩建后规模8万m3d（远期12万m3d）1.2 设计根据及设计资料1）龙岗区平湖新南污水处理厂扩建工程项目提议书（修编）及批复中国市政工程中南设计研究院（2023.12）2）龙岗区水污染治理建设规划都市建设研究院深圳水环境研究中心（2023.11）3）深圳市中部物流组团规划（2023-2023）深圳市新都市规划建筑有限企业（2023.6）4）平湖镇镇域总体规划南昌大学都市规划设计研究院（2023.9）5）深圳市总体（1
2、996-2023）中国都市规划设计研究院（1996）6）深圳市龙岗区次区域规划（1996-2023）深圳市规划国土局（1996.12）7）深圳市龙岗区市政工程详细规划（修编）一平湖镇中国市政工程中南设计研究院（2023.6）8）深圳市都市供水系统布局规划中国市政工程中南设计研究院（1998.9）9）深圳市节省用水2023-2023年规划中国市政工程中南设计研究院（1998.12）10）深圳市都市总体规划（1996-2023）一一深圳市人民政府（1997.2）11）深圳市村镇供水2023年发展规划中国市政工程中南设计研究院（2023.4）12）平湖新南污水处理厂设计资料新南污水处理厂、广东省环境
3、科学研究所（1997.6）13）平湖白泥坑人工湿地运行管理资料深圳市环境保护局沙湾水源办公室（2023.10）14）深圳市污水系统布局规划调整（2023-2023）深圳市市政工程设计院（2023.4）15）深圳市污泥处置布局规划（20232023）深圳市市政工程设计院（2023.5）16）深圳市平湖新南污水处理厂扩建工程初步设计及批复南昌有色冶金设计研究院（2023.8）1）从平湖街道的实际状况出发，在都市总体规划的指导下，采用全面规划，使工程建设与都市的发展相协调同，2）贯彻执行国家有关环境保护的政策，符合国家的有关法规、规范及原则；3）根据设计进水水质和出厂水质规定，所选污水处理工艺力争技
4、术先进成熟、处理效果好、运行稳妥可靠、便于管理及维护、高效节能、经济合理，保证污水处理效果，减少工程投资及平常运行费用；4）在污水厂征地范围内，厂区总平面布置力争经济、合理，并充足利用土地，在满足构筑物布置的同步，尽量扩大绿化面积，使厂区环境和周围环境协调一致；5）妥善处理和处置污水处理过程中产生日勺栅渣、沉砂和污泥，防止造成二次污染；6）采用现代化技术手段，实现自动化控制和管理，做到技术可靠、经济合理；7）为保证工程的可靠性及有效性，提高自动化水平，减少运行费用，减少平常维护检修工作量，改善工人操作条件；8）竖向设计力争减少厂区挖填方量和节省污水提高费用；9）积极发明一种良好的生产和生活环境
5、，把平湖新南污水处理厂设计成为现代化的花园式污水处理厂。1.4 设计范围根据设计委托书，本工程设计范围为龙岗区平湖新南污水处理厂厂内近期(2023年)时扩建改造工程。1.5 设计规范(1)室外排水设计规范(GB50014-2023)(2)地表水环境质量原则(GB3838-2023)(3)城镇污水处理厂污染物排放原则(GB18918-2023)(4)污水排入都市下水道水质原则(CJ3082-1999)(5)都市污水处理厂污水污泥排放原则(CJ302593)(6)城镇污水处理厂附属建筑和设备设计原则(CJJ34-89)(7)都市污水处理及污染防治技术政策建城2023124号(8)都市污水处理工程项
6、目建设原则(修订)建标202377号(9)建筑给水排水设计规范(GB500152023)(10)水污染物排放限值广东省地方原则(DB44/26-2023)(11)都市防洪工程设计规范(CJJ50-92)(12)泵站设计规范(GB/T50265-97)(13)工业建筑防腐蚀设计规范(GB50046-95)(14)工业企业设计卫生原则(GBZl2023)(15)建筑构造荷载设计规范(GN50009-2023)(16)给水排水工程构筑物设计规范(GB50069-2023)(17)混凝土构造设计规范(GB50010-2023)(18)建筑抗震设计规范(GB50011-2023)(19)建筑地基基础设计
7、规范(GB50007-2023)(20)水工碎构造设计规范(SL/T191-96)(21)建筑设计防火规范(GB500162023)(22)工业企业噪声控制设计规范(GBJ87-85)(23)地下工程防水技术规范(GB50108-2023)(24)10KV及如下变电所设计规范(GB50053-94)(25)供配电系统设计规范(GB50052-95)(26)低压配电装置及线路设计规范(GB50054-95)(27)电力装置的继电保护和自动装置设计规范(GB50060-92)(28)建筑防雷设计规范(GB50057-94)(2023版)(29)通用用电设备配电设计规范(GB50055-93)(30
8、)民用建筑电气设计规范(JGJ/T16-96)(31)工业与民用电力装置的接地设计规范(GBJ65-83)(32)通风与空调工程施工及验收规范(GB5024397)(33)环境空气质量原则(GB309596)(34)恶臭污染物排放原则(GB14554-93)(35)都市污水回用设计规范(CECS61：94)1.6 设计进水水质和出水水质1.6.1 设计进水水质根据初步设计成果，参照当地区生活污水排放指标，以及周围附近地区，结合平湖发展性质，以及有关环境保护部门提供日勺数据资料及深圳市污水处理工程建设规划(2023-2023)，新南污水厂进水水质如下：新南污水厂扩建工程设计进水水质名称CODcr
9、(mgl)BOD5(mgl)SS(mg/1)NH3-N(mg/1)TN(mg/1)TP(mg/1)平均值28015018030404.01.6.2 设计出水水质本工程出水水质按一级A原则执行，设计出水水质如下:新南污水厂扩建工程设计出水水质指标名称CODcr(mg/1)BOD5(mg/1)SS(mg/1)NH3-N(mg/1)TN(mg/1)TP(mg/1)水质5010105150.51.7 建设厂址根据深圳市中部物流组团规划(2023-2023)、深圳市龙岗区市政工程详细规划一平湖镇(修编)、龙岗区水污染治理建设规划(2023.11),平湖新南污处理厂厂址位于现实状况平湖新南污水处理厂，该厂
10、址紧靠山厦河，处理后出水排入山厦河，汇入石马河，最终排入东江。2工艺设计2.1 现实状况污水厂改造2.1.1 现实状况污水厂概况现实状况平湖污水处理厂设计规模为2.4万m3d,于1999年12月建成投产，采用丹麦克鲁格企业专利技术的TE氧化沟工艺。后经改造后规模扩为4.5万Pd,执行一级B原则。现实状况平湖污水厂重要构筑物有：进水口、粗格栅间进水泵房、细格栅间、曝气沉砂池、厌氧池、氧化沟、配水井、二沉池、接触氧化池、出水井、污水泵房、污泥脱水车间等。2.1.2 现实状况工艺改造经核算，为尽量减少改造对现实状况处理工艺的影响，设计考虑将现实状况工艺直接进行减负运行，一期规模按2.5万m3d运行。
11、现实状况取水口废弃，直接由设计的结合井引出1根DN800污水管与现实状况粗格栅间连接。粗格栅间进水泵房、细格栅间、沉砂池、厌氧池、氧化沟、配水井、二沉池、出水井等构筑物保持不变，按2.5万nd规模运行。为保证一期出水的绝对达标，在设计二期的滤池时，预留有处理一期来水的能力。设计在一期二沉池出水处设一提高泵坑，将一期二沉池出水提高至二期滤池进行过滤后出水。现实状况浓缩脱水机房原设置有1台处理能力40m3h附带式浓缩脱水一体机，由于设备老化，污水厂于2023年7月新增了一台带式浓缩脱水一体机，处理能力15-30m3ho由于该设备系近来更新，故本工程予以保留,并将其移至新建的污泥脱水机房统一管理。原
12、机房改为仓库。现实状况平湖污水厂重要建筑物有综合楼和职工宿舍，现实状况综合楼面积约Iooonl2,对于总规模12万m3d的污水处理厂来说偏小，因此，本工程考虑按12万nr%1新建一座综合楼（包括行政管理、职工宿舍、食堂等），现实状况综合楼改为生产控制管理房。原有的职工宿舍属于临时建筑,本扩建工程予以拆除处理。为保证污水厂的正常运行，以上建构筑物日勺改造可待扩建工程结束后进行。2.2 扩建工艺设计平湖新南污水处理厂最终总规模为12万m3do近期扩建工程将扩建至8万m%,远期再建设4万m3d由于原一期处理构筑物经校核按2.5万m3d规模运行，故本工程扩建构筑物基本规模确定为5.5万m3do污水厂近
13、、远期、旱、雨季处理规模见下表：污水厂近、远期处理规模表近期（2023年）I远期（2023年）旱季（万m3d）雨季（万m3d）旱季（万m3d）雨季（万m3d）一期处理规模2.55.02.53.75本次扩建规模5.5115.58.25远期扩建规模4.0+26.0+2合计8.016.012.0+218.0+2各新建构筑物详细建设规模如下：根据平湖污水厂污水配套管网的I截流倍数以及截流制比例，设计总进水井规模按18万m3d建设,截污干管搜集到的合流污水进入总进水井后一部分重力流到现实状况粗格栅进水泵房，另一部分重力自流到新建日勺总污水提高泵房，并在总进水井设置溢流口，将多出的雨水溢流入水体；考虑到此
14、后对初雨水时处理，本工程粗格栅及总污水提高泵房的规模也考虑了合流污水的规模，故近期土建按照远期16万Pd规模建设，设备按11万m3d规模安装；细格栅土建按16万m3d建设，11万m3d规模安装；曝气沉砂池考虑对初雨水的处理，按远期16万m3d规模建设；生物处理池、二沉池、配水井及污泥泵房按5.5万m3d规模建设；D型滤池按8万m3d规模建设；紫外线消毒池按8万m3d规模建设；污泥浓缩脱水机房土建按12万n?/d规模建设，设备按8万m3d安装（含现实状况处理设备）；鼓风机房土建按9.5万nP/d规模建设，设备按5.5万n?/d安装;生物除臭按5.5万m3d规模建设;2.2.1 粗格栅及污水总提高
15、泵房a.设计流量：设计考虑粗格栅间和进水泵房合建，土建设计规模16万nd,设备按11万m3d安装，远期考虑换泵以满足规定。b设计参数及设备选型：设计过栅流速：V=0.7ms,栅前水深取1.7m。设计钢丝绳格栅清污机两台，进水渠宽1.2m,格栅间距20mm；远期增长一台。近期污水泵选择采用“两大两小”大小泵搭配的形式，共选用5台潜污泵，其中：小泵采用NP.33O1型水泵，Q=625m3h,H=16m,N=45kw,共2台；大泵选用NP.3356型水泵，Q=1659m3h,H=16m,N=100kw;共3台；旱季时，开两台大泵一台小泵（大泵备用）；雨季时，开三台大泵（小泵备用）或开两台小泵两台大泵
16、（另一台大泵备用）。远期换泵。c.控制方式：格栅运行由前后液位差控制，也可机旁手动控制清渣。污水泵运行由液位控制。运行根据集水坑水位，按小泵先开、轮番启动的原则进行控制。总提高泵房工艺布置详见工艺施工图。2.2.2 细格栅沉砂池a.设计流量：近期旱季规模5.5万n?/d；近期旱季最高时，设计流量为7.7万m7d=0.891m3s;近期雨季时，设计流量11万n3d=L27m3/s；远期旱季规模11.5万m3d;远期旱季最高时，设计流量为14.95万m3d=l.73m7s；远期雨季时,设计流量16万11)3d=L852m17s0b.设计参数及设备选型：共设三组细格栅和两组沉砂池，细格栅采用网板式阶
17、梯细格栅。其中，格栅3台，每台格栅宽1.6m,格栅间距6mm,配用电机功率2.75kwo曝气沉砂池设计流行时间2.7min;设计水平流速0.075ms;单池有效容积144;有效水深2.3m；设桥式吸砂机一座，N=0.37+1.4x2kwoc.控制方式：格栅运行由前后液位差控制，也可机旁手动控制清渣。鼓风机持续曝气，吸砂机间断运行。细格栅沉砂池工艺布置工艺施工图。2.2.3 改良A2/。生物池a.设计流量：按平均日平均时流量设计。设计流量为5.5104m3d=2292m3ho改良Az/。生物池分为2组，每组设计流量1146m3h,每组生物池分为预缺氧段、厌氧段、缺氧段和好氧段。b.设计参数及设备
18、选型：污泥浓度MLSS=3500mgL;污泥负荷O.O8kgBOD5kgMLSS;泥龄为13.2d;设计水温：最高30,最低15；单池有效容积16576n其中：预缺氧段容积为1184n停留时间为LO3h；厌氧段容积为1184m3;停留时间为1.03h;缺氧段容积3552m3,停留时间3.1h；好氧段容积10656m3,停留时间9.3h；总水力停留时间14.46h;单池实际需氧量：AOR=347.5kgOh;单池原则需氧量：SOR=444kgO2h;气水比：5.53：1；两池剩余污泥干重：7.35td生物池总平面尺寸82.6m72.1m,有效水深6.5m。每组预缺氧区设2台潜水搅拌器，每台搅拌器
19、N=5.5kw;每组厌氧区设2台潜水搅拌器，每台推进器N=5.5kw;每组缺氧区设6台水下推进器，每台推进器N=5.5kw;每组好氧区采用固定式盘式微孔曝气器，通气量8m3m如共需要4500套；每组好氧区内共设4台水下推进器，每台推进器N=4.3kw;好氧区至缺氧区的混合液的内回流比取200%左右，在每组好氧区与缺氧区间各安装2台PP4650型螺桨泵（一用一备）,每台Q=3301/s,N=5.5kw,H=0.6mc.运行方式预缺氧区、厌氧区和缺氧区以及好氧区水下推进器持续运转，使污泥处在悬浮状态。PP泵持续运作。好氧池溶解氧通过调整鼓风机的送风量，控制在2mgl左右。当溶解氧浓度变化超过范围时
20、，首先由溶解氧测定仪发生信号，启动供气管上的电动调整阀，气量的变化使管网压力发生变化，然后由压力传感器将信号传送到鼓风机的进风叶片启动器，调整导向叶片的角度，使供气管网压力回到最佳状态。d.运行模式1）运行模式一（老式型A?。模式）：来水通过总进水渠所有进入厌氧区，外回流液也通过外回流配水廊道进入厌氧区进行混合；而内回流液则通过内回流配水廊道进入缺氧区，从而形成老式0A2O模式（见图54）。H4一图54多模式改良型A2/。生物反应池平面图（一）2）运行模式二（改良型Az。模式）：来水通过总进水渠按比例分别进入预缺氧区（1025%）和厌氧区（90%75%）,外回流液则通过外回流配水廊道按比例分别
21、进入预缺氧区和缺氧区进行混合；而内回流液则通过内回流配水廊道进入缺氧区。该运行模式处理了回流污泥中硝酸盐在厌氧区对除磷的影响，也处理了反硝化过程的碳源局限性的问题，有助于提高除磷效果（见图55）。图55多模式改良型A2/。生物反应池平面图（二）3）运行模式三（倒置型Az。模式）：来水通过总进水渠按比例分别进入缺氧区（60%75%）和厌氧区（40%25%）,外回流液通过外回流配水廊道进入缺氧区，以补充反硝化所需的硝酸盐，而内回流液也通过内回流配水廊道进入缺氧区，从而形成倒置型A?。模式，该模式可有效提高脱氮效果。（见图56）从上述三种运行模式可根据污水厂来水的状况，灵活采用，从而保证了多种进水水
22、质条件下的出水效果。生物反应池工艺布置详见工艺施工图。2.2.4 鼓风机房a.设计流量：近期设备按5.5万m3d的风量进行设计。总供气量12700Nm3hob.设计参数及设备选型：选用3台离心单级高速鼓风机，2用1备，每台风机Q=7000Nm3h,N=160kw,压差0.75bar0c.运行方式根据好氧池溶解氧浓度控制电动蝶阀，通过总风管的压力传感器控制机组开停及调整风量。鼓风机的出风量可通过进出口导流叶片角度进行调整，调整范围10045%。鼓风机房工艺布置详见工艺施工图。2.2.5 配水井及污泥提高泵房与两座沉淀池配套设一座配水排泥井，将污泥泵房与配水排泥井合建。外圈为污泥井，内圈为配水井。
23、污泥井的重要功能为：接纳2个沉淀池排出的污泥；设置污泥回流泵提高活性污泥至氧化沟的厌氧池；设置剩余污泥泵提高剩余污泥至污泥浓缩脱水机房贮泥池。最大回流比按100%。回流泵采用3台350QW1200-9-55潜水排污泵，2用1备。每台流量Q=3201s,H=9m,功率55kw。回流污泥泵根据进水流量控制污泥泵的运行。剩余污泥干重为7.35td,含水率99.6%,剩余污泥量为1838m3d剩余污泥泵采用100QW70-6.0-7.5潜水排污泵两台，1用1备。按16h工作，每台流量Q=201s,H=6m,功率7.5kw根据污泥液位及污泥浓缩脱水机房贮泥池液位控制开停。配水井及污泥提高泵房工艺布置详见
24、工艺施工图。2.2.6 二沉池a.设计流量:设计流量按最大时流量计算，总变化系数Kz=1.31,Q=3002m3hob.设计参数及设备选型：设2组。由于采用的是周进周出型辐流式沉淀池，水力负荷可较一般辐流式沉淀池大，且尚有后续滤池强化处理，故：水力负荷：1.14m3m2.h。每组直径41m,池边水深4m,水力停留时间4.3h。配ZGXJ-41型中心传动桥式刮泥机1台，功率为0.37kw0c.运行方式刮泥机与沉淀池、生化池协调运行，排泥与污泥泵房协调运行。二沉池工艺布置详见工艺施工图。6.1.7D型滤池a.设计流量：故本工程滤池按扩建的8万m3d规模进行。即设计流量按最大时流量计算，总变化系数K
25、Z=I.3,。b.设计参数及设备选型：共设1座滤池，分为2组8格。过滤速度：13.5mh（按5.5万nd规模运行时）19.0mh（按8.0万m3d规模运行时）反洗水泵:单台流量：Q=358th扬程：H=IOm配套电机功率：N=18.5kW数量：3台（2用1备）反洗风机：单台风量：Q=29.lm7min升压：ZP=50kpa配套电机功率：N=37kW数量：3台（2用1备）反洗水泵间内设置潜水排污泵1台，型号32WQ8-12-0.75；电动葫芦1台，型号CDJ-6D。反洗风机间内设置电动葫芦1台，型号CDJ-6D。c.运行方式运行控制：滤池为等速变水位过滤，伴随过滤过程中滤床截流的悬浮物的增长，滤
26、床阻力增大，滤池水位将会抬高。反冲洗方式：气水联合反冲，冲洗强度如下：1 .水冲23min,强度61m2s2 .气水冲1015min,水冲强度61r112s,气冲强度20l/n?s；3 .水冲35min,强度61r112s,同步水面扫洗，强度2.8l/n?s。冲洗条件：三项控制指标均可启动冲洗：1 .滤池水面高程2 .过滤时间3 .单项水质量指标如NTUD型滤池工艺布置详见工艺施工图。2.1.8 紫外线消毒池紫外C消毒系统以平均流量80,OOOmVd峰值流量104,000m3d和265%紫外C透光率设计，保证紫外C辐射剂量(253.7nm)不低于16,000Wscm2o消毒指标按粪大肠杆菌数不
27、大于IOoO个/L考虑。本工程采用模块化明渠式消毒装置两套，共2条渠道，安装2个模块组，每个模块组具有9个模块，每个模块8根灯管，共144根灯管。经消毒后的尾水自流排入山厦河。设计山厦河水位按百年一遇洪水位42.50m考虑。紫外线消毒池工艺布置详见工艺施工图。2.1.9 除磷加药间除磷加药间工艺规模8.0万m3d加聚合铝(PAC)干粉日投加量94Okg日投药浓度5%日产化学污泥量2400kg选用一台一体化干粉配制投加机，单台参数：Q=492g干粉h,N=5kw除磷加药间工艺布置详见工艺施工图。2.1.10 污泥浓缩脱水机房污泥浓缩机房工艺规模8.0万m3d,其中新增设备按5.5万m3d选型。剩
28、余污泥干重为10.4td,需浓缩的污泥量为2600m3d,含水率99.6%。絮凝剂（PAM）投加量按4%。浓缩脱水后污泥量为：52.0m3d,含水率80%。污泥脱水采用3台一体化离心浓缩脱水机，2用1备。Q=3060m3d,N=60kwo其他配套辅助设备重要有：污泥进料螺杆泵3台（两用一备）,每台Q=550n?/h,H=30m,N=9.2kw;药剂计量泵4台,三用一备,Q=70-1000lh,H=30m,N=0.55kw;水平螺旋输送机2台，Q=6m3h,长度分别为20m和6m,电机功率N分别为8Kw和2.0kwo液压污泥泵一台，Q=420m3h,H=40m,N=30kw;污泥料仓容积230m
29、3o可运用现实状况设备重要有：浓缩一体化带式压滤机，带宽2m,N=3.3kw;空气压缩机,Q=250lh,H=80m,N=3.0kw;污泥进料螺杆泵2台（一用一备），每台Q=3Om3h,H=45m,N=7.5kw;倾斜螺旋输送机1台，长度6m,N=2.2kw,安装角度30度。污泥脱水机房工艺布置详见工艺施工图。3施工阐明(1)本工程采用深圳独立坐标系，黄海高程。总平面图为绝对坐标，各单体高程详见工艺单体设计图。(2)管道定位及间距以管中心线为准，本工程所有管道详细布置在施工过程中可视详细状况作合适调整。(3)污水处理厂工程管材选择：a.污水进厂重力管道采用钢筋混凝土管；b.厂内污水处理管道、超
30、越管道、放空管道、空气管道(主干管和次干管)、污泥处理管道采用焊接钢管；c.厂内雨、污水管道采用HDPE中空壁缠绕排水管；d.厂内给水管道采用球墨铸铁管；e.室内建筑给水管道采用PPR给水管，排水采用UPVC管；f.PAC加药管道采用UPVe/不锈钢管；(4)工艺管线及钢制件a除尤其注明外，工艺管压力等级均为0.6MPa.b.钢管制作按国家建筑原则设计一给水排水原则图集执行。c.流量计、伸缩接头采购前需先复核法兰压力等级与连接的管道法兰一致。(5)管道防腐：本工程中所有埋地钢制管配件的外防腐采用环氧煤沥青四油二布，内防腐为水泥砂浆衬里；架空钢管管配件(空气管)日勺内外防腐采用环氧煤沥青一底二面
31、，做法详见给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-97)o防腐处理工艺至少包括除锈、做底漆和面漆，涂层应合用于污水厂的工作环境，工作温度不不大于100。除锈规定：Sa2z2,一涂底漆漆膜厚度40Um,二涂面漆漆膜厚度250Um。(6)DN2500承压管道(风管除外)在水平或垂直向转弯处、三通端头处必须设C20混凝土支墩，做法详见柔性接口给水管道支墩(03SS505)o(7)上下交叉管的净间距不大于0.15m时,下层小管道在交叉处必须用C20混凝土包管加固，加固混凝土长、宽、高尺寸为：小管外径+250mm。(8)与各类构筑物连接的管道，应在构筑物闭水试验预压稳定后方可接通。(9)厂内多种
32、管道安装完毕后应按对应的施工验收规范或技术规程进行水压试验。(10)本图需与工艺总图和各单体构、建筑物的施工设计图纸一并使用。(11)本工程设计中构造、建筑、电气、仪表控制等专业的施工阐明分别见各专业设计图。(12)管配件表内的数量及规格仅供参照，施工方在订货之前必须对其进行复核，并可根据图中管线布置计算管道的详细数量，合适配置对应管段所需管配件。(13)为便于厂区管道及构筑物内管道的辨别，管道的J颜色及色环应按行业原则钢构造、管道涂装技术规程(YBrr9256-96)原则实行。(14)工艺施工图重要反应工艺设计，有关构、建筑物的土建设计详见土建设计图。(15)由于本工程施工图设计的I完毕先于
33、设备日勺招标及选型确定的基础资料的提交，故施工单位在进行土建施工及设备和管道的安装之前必须对有关施工图及设备资料进行复核，确认无误后，方可进行施工。反之，应向有关部门汇报，经同意及修正后，方可施工及安装。(16)机械设备安装规定详见生产厂家的安装手册。(17)本工程验收均按国家有关原则及规范执行。(18)建筑室内给排水管道构造预埋管和预留洞详见排水工艺施工图。(19)土建构造预埋件施工图在施工时应与有关专业的施工设计图一并使用。(20)厂区内回用水系统严禁与给水系统相连接，两种管道应采用不一样颜色标识；回用水龙头、冲洗栓等处应设置醒目的标志，防止回用水作为生活用水使用。(21)其他未尽事宜参见有关规范及规程。
