冶金工业工程质量管理材料.docx

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1、2020年冶金工业工程质量监督总站质量管理材料冶金工程现场质量监1标准化检查评分手册(2020年版)(试行)2020年10月冶金工业工程质量监督总站内部资料严禁外传冶金工程现场质量监督标准化检查评分手册(2020年版)(试行)目录1 .编制说明31.1 适用范围41.2 评分说明42 .工程项目质量管理体系检查评分表63 .质量保证资料管理检查评分表83.0.1工业项目土建工程质量保证资料检查表.错误!未定义书签。3.0.2钢结构工程质量保证资料检查表错误!未定义书签。3.0.3工业项目管道、通风、空调工程质量保证资料检查表错误!未定义书生3.0.4机械工程质量保证资料检查表错误!未定义书签。

2、3.0.5电气工程质量保证资料检查表83.0.6炉窑砌筑工程质量保证资料检查表错误!未定义书签。3.0.7房屋建筑工程质量保证资料检查表错误!未定义书签。3.0.8矿山建设工程质量保证资料检查表错误!未定义书签。3.0.9砌体结构工程质量保证资料检查评分表.错误!未定义书签。3.0.10混凝土结构工程质量保证资料检查评分表错误!未定义书签。3. 0.11屋面工程质量保证资料检查评分表.错误!未定义书签。4. 0.12建筑给水排水及采暖工程质量保证资料检查评分表错误!未定义书签4.工程实体质量检查评分表94. 0.1工业项目土建工程实体质量检查表.错误!未定义书签。4. 0.2钢结构工程实体质量

3、检查表错误!未定义书签。4. 0.3工业项目管道工程实体质量检查表错误!未定义书签。4. 0.4工业项目通风、空调工程实体质量检查表错误!未定义书签。4. 0.5机械设备安装工程实体质量检查表错误!未定义书签。4. 0.6工艺管道设备安装工程实体质量检查表.错误!未定义书签。4. 0.7电气设备安装工程实体质量检查表94. 0.8炉窑砌筑工程实体质量检查表错误!未定义书签。4. 0.9房屋建筑工程实体质量检查表错误!未定义书签。4. 0.10矿山建设工程实体质量检查表错误!未定义书签。4. 0.11砌体结构工程实体质量检查评分表.错误!未定义书签。4. 0.12混凝土结构工程实体质量检查评分表

4、.错误!未定义书签。4. 0.13屋面工程实体质量检查评分表错误!未定义书签。5. 0.14建筑给水排水及采暖工程实体质量检查评分表错误!未定义书签。5.工程实体现场检查记录表错误!未定义书签。5. 0.1回弹法检测混凝土抗压强度记录表错误!未定义书签。5. 0.2混凝土结构工程实体质量测量记录表错误!未定义书签。5. 0.3砌体结构工程实体质量测量记录表错误!未定义书签。5. 0.4屋面工程实体质量测量记录表错误!未定义书签。5. 0.5建筑给水排水及采暖工程实体质量测量记录表错误!未定义书签。6. 0.6建筑装饰装修工程实体质量测量记录表.错误!未定义书签。7. 工程监理质量管理检查评分表

5、116. 0.1工程监理单位质量行为检查评分表错误!未定义书签。7. 0.2项目监理机构工程质量控制检查评分表.错误!未定义书签。6. 0.3工程监理质量管理检查总体评价表错误!未定义书签。7现场质量检查工作附表127. 0.1工程质量检查受检项目概况表127. 0.2工程质量检查首(末)次会议签到表137. 0.3检查组人员名单148. 0.4工程质量现场检查总体评价表15为推进冶金工程现场质量管理标准化,科学评价各冶金工程质量管理工作,提高冶金工程质量管理水平,预防质量事故的发生,确保冶金工程质量,冶金工业工程质量监督总站于2016年组织编制了冶金工程现场质量监督标准化检查评分手册。用于各

6、冶金工程质量监督站对冶金项目开展现场质量检查使用,进一步促进冶金项目承建单位实现工程质量管理体系、质量保证资料管理、施工现场实体质量管理标准化、体系化、规范化。1.1 适用范围1.1.1 本手册(2020年版)适用各冶金工程质量监督站负责监督的冶金工程项目进行现场质量检(抽)查和评价,同时是各冶金项目承建单位开展现场质量自查的依据和标准。1.1.2 本手册(2020年版)是现场质量检查评分的依据,工程施工质量和验收必须符合国家和行业工程质量验收标准。为推进冶金工程现场质量管理标准化,科学评价各冶金工程质量管理工作,提高冶金工程质量管理水平,预防质量事故的发生,确保冶金工程质量,冶金工业工程质量

7、监督总站于2016年组织编制了冶金工程现场质量监督标准化检查评分手册(修订版),2020年5月对修订版进行了补充,形成了冶金工程现场质量监督标准化检查评分手册(补充版)。现将修订版、补充版进行融合,合并成新的2020年版手册。新制定的检查评分手册(2020年版),在原有章节的基础上补充细化了砌体结构工程(试行)、混凝土结构工程(试行)、屋面工程(试行)、建筑给水排水及采暖工程(试行)四个专业。用于各冶金工程质量监督站对冶金项目开展现场质量检查使用,进一步促进冶金项目承建单位实现工程质量管理体系、质量保证资料管理、施工现场实体质量管理标准化、体系化、规范化。1.1 适用范围1.1.1 本手册(2

8、020年版)适用各冶金工程质量监督站负责监督的冶金工程项目进行现场质量检(抽)查和评价,同时是各冶金项目承建单位开展现场质量自查的依据和标准。1.1.2 本手册(2020年版)是现场质量检查评分的依据,工程施工质量和验收必须符合国家和行业工程质量验收标准。1.2 评分说明1.2.1 现场检查根据每项标准分进行检查评分,受检工程不适用的项目可不统计得分,扣分不超过每项的标准分,并注明扣分原因,最终以得分率为依据评价工程项目质量水平。各分项得分率=可三项目的得分之和XloO可评分项目的标准分之和项目总得分率=(各分项得分率X各分项权重)之和。工程质量现场检查涉及质量管理体系、质量保证资料管理、工程

9、实体质量三个分项,其在项目总分中所占权重分别为20%、30%、50%o1.2.2 检查组根据工程项目受检专业的实际情况选择检查表,并确定受检工程检查表中不适用项目,须说明不适用的原因。1.2.3 现场检查评分,检查人员应与被检查单位的有关质量管理人员共同检查与确认。1.2.4 得分率在90%(含)以上的为优良,表明全面符合冶金工程质量管理标准化的要求,且有所提升;得分率在80%(含)至90%的为良好,表明符合冶金工程质量管理标准化的要求;得分率在75%(含)至80%的为一般,表明基本符合冶金工程质量管理标准化的要求;得分率在75%以下的为较差,表明不符合冶金工程质量管理标准化的要求。1.2.5

10、 本手册检查表未列项目,检查中具备检查条件的按照国家和行业标准进行抽查,并予以评价。1.2.6 分项工程中对结构安全、耐久性和主要使用功能起决定性作用的关键检查项目,在本手册中以“加粗”或“”标识。1.3 附则1.4 .1本手册(2020年版)由冶金工业工程质量监督总站负责解释。1.3.2本手册(2020年版)将根据冶金工业工程质量监督总站管理工作实际持续改进。2 .工程项目质量管理体系检查评分表受检单位受检项目检音人日期表2.0.1序号检查内容评分标准标准分扣分扣分原因1质量目标和计划制定情况1.1 未制定工程项目质量目标或项目质量计划的扣5分,创优工程未制定创优规划的扣5分;1.2 质量目

11、标或计划未分解到施工、技术、质量、材料等岗位的扣3分,质量目标不明确或分解不到位的扣2分。52质量管理机构设置和责任落实情况项目部未设置质量管理机构的扣5分,未明确质量管理机构职责的扣3分。53质量检查人员配备情况质量检查人员配备数量和专业不符合地方建设管理部门有关要求,或不符合冶金建设监管部门、本企业相关制度要求的扣5分。5质量检查人员的任职资格不符合国家或地方要求的扣5分,未按要求持证上岗的扣5分。54质量责任制建设和落实情况法定代表人未签署授权书或项目负责人未签署工程质量终身责任承诺书的扣5分;项目部主要管理人员兼职、随意更换或未到岗履职的扣5分。5未明确和落实项目经理、项目总工程师、质

12、量员、测量员、施工员、材料员、资料员等岗位质量责任的扣5分。55质量管理制度体系建设情况未有效建立包含质量管理、质量责任、质量检查、质量考核、质量事故报告处理、质量奖惩等制度体系的,缺一项制度扣3分。15编制的制度缺乏针对性或可操作性的扣5分。56质量检查和整改情况未实施项目质量日常巡检,定期检查以及项目经理牵头,质量、技术、工程相关部门参加的专项检查的扣5分;检查频度或深度不够的扣3分。8检查过程资料和整改记录不全的扣5分,对查出的问题没有实施整改闭环的扣5分。5质量专项检查前没有计划的扣2分,检查后没有总结的扣2分。2序号检查内容评分标准标准分扣分扣分原因7分包单位管理情况未定期对分包单位

13、进行质量考核的扣5分,质量考核内容不深入、不全面的扣3分。5分包单位未编制分包施工质量技术措施、质量技术交底等资料的扣5分,未经项目部审核的扣3分。58交底和培训情况未组织对项目质量检查、施工技术、材料管理等人员进行培训或技术方案交底的扣5分;培训和交底不及时的扣3分,签字不全的扣3分。5培训或交底内容等缺乏针对性和可操作性的,或与施工组织设计、重大专项方案等有关内容不匹配不相符的扣5分;未交底到作业班组人员的扣3分。59施工组织设计、危大工程专项施工方案编制审批情况施工组织设计未编制的扣10分,审批程序不符合要求的扣5分,内容不全、针对性差的扣5分。10危险性较大的分部分项工程专项施工方案未

14、编制的扣10分,未在施工前编制、审批程序不符合要求的扣5分,内容不全、针对性差的扣5分。未建立危险性较大的分部分项工程安全管理档案的扣5分,未将专项施工方案及审核、专家论证、交底、现场检查、验收及整改等相关资料纳入档案管理的扣3分。未对超过定规模的危险性较大的分部分项工程专项施工方案进行专家论证的扣10分,与本工程有利害关系的人员以专家身份参加专家论证会的扣5分,论证专家人数少于5人、专业不符合要求的扣3分。未根据专家论证报告对超过一定规模的危大工程专项施工方案进行修改,或者未按照规定重新组织专家论证的扣10分。10质量创优工作的组织与实施情况组织开展国家、行业和地方工程质量奖项创建活动,编制

15、有针对性的质量创奖规划得2分,按创优规划组织实施的得2分。5每获得市级质量奖项,或省部(行业)及以上QC小组活动成果的加2分。总分:100分总标准分:总实得分:得分率:%3 .质量保证资料管理检查评分表3. 0.5电气工程质量保证资料检查表受检单位受检项目检查人曰期表3.0.5序号检查内容与打分标准标准分扣分扣分原因1工程技术交底:内容针对性差的发现一处扣1分,没有的或双方签字不全的扣5分。52图纸会审、自审:图纸自审记录不全的扣1分,一份没有的扣5分。53设计变更、工程更改洽商单、材料零部件、设备代用审批单:每发现缺一项扣1分。54设备、主要材料、成品、半成品应有合格证:不全的缺一项扣4分。

16、145仪表单体调校、调试、整定记录,仪表交接记录、仪表检测系统调节记录,绝缘、接地电阻测试记录,开关、绝缘子试验记录,电力电缆实验记录,电容器、互感器试验记录,金属氧化锌避雷器试验记录,油、真空断路器、六氨化硫电器试验记录,悬式、支柱绝缘子试验记录,继电保护试验记录、变压器试验记录,按照标准规范要求必须记录的每发现缺一项扣2分。236隐蔽工程验收记录:所有应该隐蔽的工程必须做隐蔽工程验收记录,每缺一项扣2分。137工序交接记录:发现缺一项扣1分。58照明系统全负荷运行记录:每缺份扣1分。59电气设备试运转记录:没有的扣5分。510分项分部工程安装质量检查、评定记录:没有随工程实体同步报验的或报

17、验数量较少的,每发现一份扣3分。1011单位工程验收记录、单位工程质量观感评定、交工验收报告:不全的缺一项扣1分,验收单位签字盖章不齐全的扣1分,单位工程完工后不及时组织验收的扣5分。10总分:100分总标准分:总实得分:得分率:%4.工程实体质量检查评分表4. 0.7电气设备安装工程实体质量检查表受检单位受检项目检查人日期表4.0.7序号检查内容与打分标准标准分扣分扣分原因1基础型钢安装前不除锈、防腐质量差、连接部分有缝隙或焊接质量差、焊接部分不打磨或打磨不平,每发现一处扣1分。基础型钢不接地,每发现一处扣2分。52盘柜垂直度偏差大于1.5%。、柜间接缝大于2mm、相邻两盘边盘面偏差大于1m

18、m、成列盘面偏差大于5mm,每发现一处扣2分。43配电柜安装后破坏柜体原有颜色且防腐不完整,盘面有划痕、破损、凹瘪,每发现一处扣1分0配电柜接地母排不接地,每发现一处扣1分。54配电箱、操作箱支架不防腐或防腐质量差,支架不接地,并列安装的配电箱高度不一致,每发现一处扣1分。45喑装照明箱安装不正、有凸出墙面的,每发现一处扣1分。46配电箱、操作箱、照明箱采用电焊或气焊开孔,每发现一处扣2分。箱内接线不整齐、不牢固、不整洁,每发现一处扣1分。47变压器母线连接后高低压套管处渗油、高低压绝缘子损坏、变压器外壳不接地、中性点不接地或接地不正确、接触型钢不接地,每发现一处扣1分。48变压器室接地线沿墙

19、水平高度不一致、接地线距离地面高度在25030Omnl之外、固定点间距不均匀、转弯处固定点间距大于0.30.5m、连接部位不防腐、变压器门不接地,每发现一处扣1分。59双片或多片母线安装后塌腰、母线间缝隙不均匀、母线搭接面不涂电力复合脂或导电膏、封闭母线金属外壳不接地、母线支架不接地,每发现一处扣1分。410桥架有扭曲变形现象,整排桥架不平、不直,连接部位高度不一致,缝隙大于2mm,连接螺栓生锈,每发现一处扣1分,发现5处(含)以上的扣10分。1011桥架立柱间距不均匀、转弯前后立柱不对称或距离转弯中心距离大于500mm.托臂焊接质量差、焊接部位未防腐或防腐质量差,每发现一处扣1分。312自制

20、弯头电焊或气焊切割、断面有毛刺、不封口、焊接质量差、不防腐,每发现一处扣1分。313桥架用电焊或气焊开孔,桥架安装不牢固,桥架接地线不平、不直,焊接部位不防腐,每发现一处扣1分。314钢管内外不防腐或防腐质量差、钢管弯制有凹瘪现象、钢管连接质量差、连接部位不防腐,每发现处扣1分。315钢管明敷不平、不宜,固定点间距不均匀,焊接固定使焊接部位不防腐,每发现一处扣1分。316暗配管埋设深度不够、管外壁不涂防腐漆管口不封堵、管组排列不整齐、弯曲半径不一致、管口高度不一致、钢管不接地,每发现一处扣1分。317电缆排列不整齐有交叉、混乱、绞拧现象,电缆多溢出桥架或支架,转弯处弯曲半径不一致,每发现一处扣

21、1分。3序号检查内容与打分标准标准分扣分扣分原因18电缆刮伤后未进行包扎,同一场合电缆方曲度、预留长度不一致,设备端电缆预留量太长不整齐,电缆在管口不防护,每发现一处扣1分。319电缆在终端、转弯处不固定或固定不牢固,单芯交流电缆用金属卡子固定,移动电缆不敷设牵引绳、固定点不均匀,每发现处扣1分。320电缆接线混乱、接线不牢固、电缆不挂标志牌或标志牌不牢固、控制电缆无线号标识、屏蔽线不接地,每发现一处扣1分。321高压电缆头接地线不接地、电缆相序标记不正确、同一场合电缆包扎形式、长度不一致,包扎带颜色混乱,每发现一处扣1分。322同一场合金属软管长度不一致、金属软管接头脱落,每发现一处扣1分。

22、323开关、插座、灯具安装位置不正确,安装不牢固、不端正;同一场合高度不一致,每发现一处扣1分。324同一场合灯具、开关、插座相线、零线、地线颜色错误,接线不正确,照明箱内每个开关不做回路标识,每发现一处扣1分。325屋顶避雷带、屋面防雷接地引下线安装不牢固、不平宜,搭接长度不够,焊接质量差,防腐质量差,固定点间距不均匀,固定点间距大,每发现一处扣1分。326接地装置埋设深度不够、间距小、焊接质量差、焊接部位不防腐,每发现一处扣1分。327角钢滑触线不平不直,伸缩缝前后不安装支架,滑线支架防腐质量差,补偿母线固定不牢固,安全滑线扭曲、弯瘪、固定不牢固,集电器移动不灵活或与滑触线接触不良,每发现

23、一处扣1分。3总分:100分总标准分:总实得分:得分率:%4.0.1工业项目土建工程实体质量检查表受检靴鞍钢附企工业工程公司受检项目鞍钢股份中厚板厂厚板线除鳞机大修检查人王海雷日期2020.8.13表4.0.1序号鳍能与盼雕而酚扣分扣分胭L基础、结构及即手架工程(150分)1碎表面平望无需筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松等外嬷量缺脸检查10如每发现一处扣1分。1016箍筋外廓尺寸、箍筋弯钩的弯折角度及平直段长度达不至微范及设计要求的,每发现一处扣1分。57钢僦接达不到规范要求的,每发现一姐口1分。59钢船移超出保护层的,每发现一处扣2分。810钢筋间距误差超过规范要求的,每发现一处扣分;钢筋用错材料

24、成存傩工诚料的扣10分。1011标养室或标养箱温湿度控制砌范的扣2分。在现场养护的标养试块不按要求避标养室或标养箱的扣5分。512主电皂办公楼等主体碎结忙次接茬漏浆、错台,每段现数量不超过5处的扣3分,超过5处(含)的扣5分。513主电皂办公楼等主结构墙面、柱垂直度、平整度超差,每层发现3点扣1分。514麻结构嘛,二欠结构嘛组砌不合理、灰缝不饱满、砌块礴严重的,每发现一处扣1分。10415现场翻缺砂浆没有配合比或不按配合比计量的扣10分。1016解结构嘛墙体,二次结硼筑墙体垂直度平整度超差的,每发现一处扣1分。517二欠结构端墙拉筋位居尺寸、形式不符合版要求的,植筋深度不够或不加植筋胶M每发现

25、一处扣1分。5219模板、支撑体工程施工砌范扣5分,不执行方案扣10分。10总分:200分总标准分:93总实得分:86得分率:92%7.现场质量检查工作附表7.0.1工程质量检查受检项目概况表受检单位日期表7.0.1项目名称项目地点建设单位项目经理勘察单位项目总工程师设计单位项目质量负责人监理单位实际开工时间年月争创奖项计划竣工时间年月目前施工进度及实体质量情况:7.0.2工程质量检查首(末)次会议签到表受检单位受检项目日期表7.0.2序号姓名单位职务电话1234567891011121314151617187.0.3检查组人员名单表7.0.3序号姓名单位职务专业电话1234567891011

26、121314151617187.0.4工程质量现场检查总体评价表表7.0.4受检项目项目总体得分率分项名称及所占权重质量管理体系检查(权重为20%)质量保证资料检查(权重为30%)工程实体质量检查(权重为50%)理立运及问管建和况的量系全情在质体健行存题证况的保情在量料存题质资及问工程实体质量情况、实测实量情况及存在的问题整改意见和管理建议总体评价签字受检项目负责人:检查组组长:年月日现场几类常见质量通病工程质量通病及防治措施GB50397-2007冶金电气设备工程安装验收规范GB50303-2015建筑电气工程施工质量验收规范强制性条文3.1.5高压的电气设备、布线系统以及继电保护系统必须交

27、接试验合格。3.1.7电气设备的外露可导电部分应单独与保护导体相连接,不得串联连接,连接导体的材质、截面积应符合设计要求。6.1.1电动机、电加热器及电动执行机构的外露可导电部分必须与保护导体可靠连接。0.1.1母线槽的金属外壳等外露可导电部分应与保护导体可靠连接,并应符合下列规定:1.每段母线槽的金属外壳间应连接可靠,且母线槽全长与保护导体可靠连接不应小于2处;1 .分支母线槽的金属外壳末端应与保护导体可靠连接;2 .连接导体的材质、截面积应符合设计要求。IL:Ll金属梯架、托盘或槽盒本体之间的连接应牢固可靠,与保护导体的连接应符合下列规定:1.梯架、托盘和槽盒全长不大于30m时,不应少于2

28、处与保护导体可靠连接;全长大于30m时,每隔20m30m应增加一个连接点,起始端和终点端均应可靠接地。3 .非镀锌梯架、托盘和槽盒本体之间连接板的两端应跨接保护联结导体,保护联结导体的截面积应符合设计要求。4 .镀锌梯架、托盘和槽盒本体之间不跨接保护联结导体时,连接板每端不应少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。5 2.1.2钢导管不得采用对口熔焊连接;镀锌钢导管或壁厚小于或等于2mm的钢导管,不得采用套管熔焊连接。6 3.1.1金属电缆支架必须与保护导体可靠连接。13.1.5交流单芯电缆或分相后的每相电缆不得单根独穿于钢导管内,固定用的夹具和支架不应形成闭合磁路。14.1.1同一交流回

29、路的绝缘导线不应敷设于不同的金属槽盒内或穿于不同金属导管内。15.:Ll塑料护套线严禁直接敷设在建筑物顶棚内、墙体内、抹灰层内、保温层内或装饰面内。18.1.1灯具固定应符合下列规定:1.灯具固定应牢固可靠,在砌体和混凝土结构上严禁使用木楔、尼龙塞或塑料塞固定;2.质量大于IOkg的灯具,固定装置及悬吊装置应按灯具重量的5倍恒定均布载荷做强度试验,且持续时间不得少于15mino18.1.5普通灯具的I类灯具外露可导电部分必须采用铜芯软导线与保护导体可靠连接,连接外应设置接地标识,铜芯软导线的截面积应与进入灯具的电源线截面积相同。19.1.1专用灯具的I类灯具外露可导电部分必须用铜芯软导线与保护

30、导体可靠连接,连接外应设置接地标识,铜芯软导线的截面积应与进入灯具的电源线截面积相同。19.1.6景观照明灯具安装应符合下列规定:1.在人行道等人员来往密集场所安装的落地式灯具,当无围栏防护时,灯具距地面高度应大于2.5m;2.金属构架及金属保护管应分别与保护导体采用焊接或螺栓连接,连接处应设置接地标识。20.1.3插座接线应符合下列规定:1 .对于单相两孔插座,面对插座的右孔或上孔应与相连线接,左孔或下孔应与中性导体(N)连接;对于单相三孔插座,面对插座的右孔应与相线连接,左孔应与中性导体(N)连接。2 .单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的保护接地导体(PE)应接在上孔;插座的保护接地导体端

31、子不得与中性导体端子连接;同一场所的三相插座,其接线的相序应一致。3 .保护接地导体(PE)在插座之间不得串联接线。4 .相线与中性导体(N)不应利用插座本体的接线端子转接供电。23.1.1接地干线应与接地装置可靠连接。24.1.3接闪器与防雷引下线必须采用焊接或卡接器连接,防雷引下线与接地装置必须采用焊接或螺栓连接。跨接铜导线截面积大于4mm2,且应跨接在桥架连接处两端专用跨接的螺栓孔。A30接地跨接线图4.4-1伸缩节示意图桥架连接螺怆|I|双螺蝌接伸缩节图1.4-2伸缩节A-A剖面示意图电气桥架连接部位穿墙正确与错误安装对比正确:桥架连接部位应设置在墙外,便于安装维修。错误:连接部位一半

32、设置在墙内,安装维修都不便,接地跨接也无法连接。3 .镀锌钢导管、可弯而金属导管和金属柔性导管连接处的两端宜采用专用接地卡固定保护联结导体。4 .机械连接的金属导管,管与管、管与盒(箱)体的连接配件应选用配套部件,其连接应符合产品技术文件要求,当连接处的接触电阻值符合现行国家标准电气安装用导管系统第1部分:通用要求GB/T20041.1的相关要求时,连接处可不设置保护联结导体,但导管不应作为保护导体的接续导体。5 .金属导管与金属梯架、托盘连接时,镀锌材质的连接端宜用专用接地卡固定保护联结导体,非镀锌材质的连接处应熔焊焊接保护联结导体。6 .以专用接地卡固定的保护联结导体应为铜芯软导线,截面积

33、不小于4mm2;以熔焊焊接的保护连结导体宜为圆钢,直径不应小于6mm,其搭接长度应为圆钢直径的6倍。12.2.5室外导管敷设应符合下列规定:1 .对于埋地敷设的钢导管,埋设深度应符合设计要求,钢导管的壁厚应大于2mm。2 .导管的管口不应敞口垂直向上,导管管口应设置在盒、箱内或导管端部设有防水弯。3 .由箱式变电所或落地式配电箱引向建筑物的导管,建筑物一侧的导管管口应设在建筑物内。4 .导管的管口在穿入绝缘导线、电缆后应作密封处理。12.2.6明配的电气导管应符合下列要求:1 .导管应排列整齐,固定点间距均匀,安装牢固。2 .在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离15Omm500mm范围

34、内应设有固定管卡,中间直线段固定管卡间的最大距离应符合表12.2.6的规定。3 .明配管采用的接线或过渡盒(箱)应选用明装盒(箱)。4 2.2.8可弯曲金属导管及柔性导管敷设应符合下列规定:1.刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接时,柔性导管的长度在动力工程中不宜大于0.8m,在照明工程中不宜大于1.2m。A成排电管弯曲敷设实例排列整齐,管与管之间平行,弯曲半径一致,弧线流畅。A金属软管接入电器设施实例金属软管采用专用模板接入电气设施,安全可靠。A使用电气软管须注意材质的问题包塑金属软管按产品要求应通过国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验测试中心检验合格。电管敷设常见问题电管敷设半明半暗,

35、与墙体体交接处粗糙。导管连接应用专用接头,不得用塑料带缠绕,老化后易断开。电缆篇13.1.2电缆敷设不得存在绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。13.2.2电缆敷设应符合下列规定:1 .电缆敷设排列应顺直、整齐,并宜少交叉。2 .电缆转弯处的最小弯曲半径应符合表11.1.2的规定。3 .在电缆沟或电气竖井内垂直敷设或大于45。倾斜敷设的电缆应在每个支架上固定。4 .在梯架、托盘或槽盒内大于45。倾斜敷设的电缆每隔2m固定,水平敷设的电缆,首尾两端、转弯两侧及每隔5m-10m处应设固定点。8 .电缆出入电缆沟、电气竖井、建筑物,配电(控制)柜、台、箱处以及管子管口处等部位应采取防火或密封措施。13.2.4电缆的首端、末端和分支处应设标志牌,直埋电缆应设标示桩。A电缆敷设实例电缆排列整齐,无交叉,弯曲半径符合规范要求。梯架内电缆敷设整齐,固定牢固,标识明确。电缆穿越防火分区处防火封堵严密A电缆敷设常见问题电缆桥架内敷设电缆的总截面面积(包括外护层)不应大于桥架内截面面积的75%桥架内不允许同时敷设电缆线路和绝缘电线.三Bj电缆沟内支架安装牢固间距均匀,接地可靠。

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