《数控编程与操作车试卷及答案试卷2.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《数控编程与操作车试卷及答案试卷2.docx（13页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、注意事项：参加考试的同学请在计算机D盘创建自己的word文档，文档命名为“班级学号姓名”，如2105IP班级学号为55号的王明同学应给文件夹命名为w21051P55王明二表I数控加工刀具卡片产品名称或代号零件名称球形三角螺纹轴零件图号序号刀具号刀具规格名称加工表面备注12345表2数控加工工艺卡工步号工步作业内容刀具号刀具规格(mm)主轴转速(rmin)进给速度(mmr)背吃刀lft(mm)需注123456789IOIl12漏制审核批准年月日共页第页，卷第1页共6页学院试卷20/20学年第学期考试A卷（开卷）课程名称：数控航程与殊作考试时间：100分钟命题人月B审批人牟_月_日使用班级：考试成
2、绩：题号一三四五六七八九十总分阅卷人得分IIII一IT一、图为三角螺纹轴，零件材料为硬铝2A12,毛坯尺寸为45xll0mm,未注倒用为C2,单件生产，具体考核要求如下：（1）现场笔试：制订工艺及编程，根据加工要求将所选定的刀具参数埴入表1数控加工刀具卡片，填写表2数控加工工艺卡和表3数控加工程序单。（2）仿真操作：1）车削刀具的选用2）数控车床规范操作3）程序榆入及校脸按零件图完成加工操作。其余/12三角螺纹轴89 Z-x0GWe。OJW数控编程与操作学试卷隈蒯-H辘区郛而程序段号程序段注释表3数控加工程序单根据表4进行成绩评定。表4成绩评定表学号：序号核目考项考核内容及要求配分评分标准检测
3、结果扣分得分1工艺分析埴写工序卡。工艺不合理，视情况酌情扣分(详见工序卡)(1)工件定位和夹紧不合理：(2)加工顺序不合理：(3)刀具选择不合理：(4)关键工序错误20秘违反一条酌情扣5分,扣完为止2程序榻二(I)指令正确，程序完整；(2)运用刀具半径和长度补偿功能：(3)数值计兜正确、程序茹写表现出一定的技巧，商化计算和加工程序30祗造反一条酌情扣l10分，扣完为止3程序输入(I)开机前的检查和开机顺序正确：(2)回机床参考点；(3)正确时刀，建立工件坐标系：(4)正确设置数：(5)正确仿真校照10体违反一条酌情扣2分，扣完为止4外国IT2不合格不料分354002-0.02IT2不合格不得分
4、Mo3IT2不合格不得分25IT2不合格不得分5怡8x25IT4不合格不得分6外螺纹M3O2IT8不合格不相分7圆弧R4IT2不合格不相分R8.5IT2不合格不得分8长度200.03IT2不合格不得分26IT2不合格不得分31.5IT2不合格不得分9角度20IT2不合格不得分10倒角共4处8一处2分11其他项目发生重大事故(人身和设备安全事故等)和情节严重的野金探作等，或不输入程序的考生，由监考人决定取消其实操考核资格蒯乜辘区郭而期二、【成绩评定】3.精车右端外轮廓TOl4.车退刀槽T025.车外螺纹T03表3数控加工工艺卡工步号工步作业内容刀具号刀具规格(mm)主轴转速(rmin)进给速度(
5、mnVmin)背吃刀埴(Inm)备注1装夹工件右端2车左端面TOI16165000.10.13粗车左端外轮廓TOI16165000.114精车左端外轮啸TOi16168000.050.15笠夹工件右端6车右端面TOI16X165000.10.17粗车右端外轮廓TOI16I65000.118精车右端外轮廓TOlI6I68000.050.19军退刀槽8X325T024X164000.1410车外螺纹M30X2T03604002O.451112编制I审核I批准年月日共支第贝加工左端面程序：01234MO3S5OOT0101F0.1G00X46Z0G01X-0.5G00X46Z2G71U1R1G71P
6、10Q20U0.2W0.2N10G00X27隈蒯-H辘区郛而试卷答案及评分标准/学年第学期今试试卷课程名称：数控编程与操作考试时间：100分钟制定人年月B审批人适用班级：零件加工综合考核（机考）参考答案：产品名称或代号零件名称平面轮廓零件零件图号序号刀具号刀具规格名称数值加工表面备注ITOI35外圆车刀I端面、外圆柱面、椎面、圆弧面2T024mm切槽刀1退刀梢8X253T03600螺纹刀1M3OX2外螺纹45表I数控加工刀具卡片数控车床工艺简卡准考证号：机床编号工序名称及加工程序号加工部位说明工步序号及内容选用刀具车削左端外轮廓01234左端外轮廓，确保零件装夹时伸出45mm1.车左端面TOl
7、2.粗车左端外轮跳TOl3.精车左端外轮廓TOl车削右端外轮廓05678右端内轮廓，确保零件袋夹时伸出71.5mm1.车右端面TOl2.粗车右端外轮解TOl表2数控车床工艺筒卡G96S140G7OP1OQ2OFO.O5Goox100z100TO2O2FO.1G97S400G00X32Z-74GO1X25G04X2G00X32Z-70GO1X25G04X2G00X29.9Z-68G01X25.9Z-70GOOXl(X)ZlOOT0303F0.45G97S500G00X29.9Z-38G92X29Z-70F2X28.4X27.8X27.4X27.3GOOXI(X)ZlOOM30评分标准：(IoO分
8、)学号r序号核H考项考核内容及要求配分评分标准检测结果扣分得分1工艺分析填写工序卡.工艺不合理，视情况的情扣分详见工序卡)(5)工件定位和夹紧不合理；20fi5违反一条的情扣5分,扣完为止ZOG03X35Z-4R4G01Z-16X39.985Z-36N20X45G5()S3()(X)G96S140隈G70P10Q20F0.05G00XI00ZlOO蒯M30乜加工右端面程序05678M()3S5(M)辘T0101F0.1G00X46Z0G01X-0.5区G00X46Z2G71UIR1G71PI0Q20U0.2W0.2N10G00X46翔ZOGOlXOG03X17Z-8.5R8.5而G01X24.
9、985Z-33.45Z-40X25.9期X29.9Z-42Z-74X37.985X39.985Z-75N20X45G50S3000隈蒯-H辘区郛茄(6)加工顺序不合理：(7)刀具选择不合理：(8)关键工序错误2程序可制(4)指令正确.程序完整：(5)运用刀具半径和长度补偿功熊：(6)数值计算正确、程序施写表现出一定的技巧，的化计灯和加工程序30每违反一条酌情扣110分，扣完为止3程序输入(6)开机前的检查和开机顺序正确：(7)回机床参考点：(8)正确时刀.建立工件坐标系：(9)正确设置参数：(10)正确仿真校彷10每违反一条酌情扣2分，扣完为止4外国25IT2不合格不得分3540023,-0.02IT2不合格不得分施?0.Q3IT2不合格不得分25IT2不合格不得分5梢825IT4不合格不得分6外雌纹M3O2IT8不合格不得分7圆弧R4IT2不合格不得分R8.5IT2不合格不得分8长度20+0.03IT2不合格不得分26IT2不合格不得分31.5IT2不合格不得分9角度20IT2不合格不得分10倒角共4处8一处2分Il其他项目发生重大事故(人身和设备安全事故等)和情节严重的野蛮操作等，或不输入程序的考生，由监考人决定取消其实操考核资恪
