机械安全教育讲稿.docx

《机械安全教育讲稿.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《机械安全教育讲稿.docx（41页珍藏版）》请在三一办公上搜索。

1、机械安全教育讲稿一、物料提升机（龙门架、井架）1、架体制作：务必按照龙门架及井架物料提升机安全技术规范要求进行设计计算并经有关部门批准。目前通常不许自制，应购买具有上下联络信号装置的定型产品。2、安全保险装置：吊篮运行到位时，作业人员需入内运料，因此需要安全停靠装置、断绳保险装置，超高限装置，下极限限位器、缓冲器、超载限制器等。当吊篮的钢丝绳突然断开时，确保吊篮内作业人员不受伤害。3、架体稳固连接：使用缆风绳与地锚方式；使用与主体结构连接方式。4、卸料通道安全要求：通道两侧应按临边防护规定设置防护栏杆；吊篮的进料口处设置安全门，安全门应定型化。任何时候不许人员乘员篮上下。禁止使用单绳提升。5、

2、安装与拆卸：安装与拆卸前，编制方案，交底，设警戒区，检查验收合格后使用。6、其它：禁止使用倒顺开关作为卷扬机操纵开关。钢丝绳过路应遮掩。卷扬机卷筒与导向轮应垂直对正，两者距离不小于卷筒直径20倍。操作棚应防雨防砸。工作结束后，关电锁电箱。物料提升机（龙门架、井字架）图解要求 龙门架的西横上杆. 立根也:使用荷姣怆3行 设计计右甲t考加1作 成四面体的空出汨X.使用物日提升机匕家 抽洌行之4效的安养方 案，报道上级行关行门市 批片可宸工.1 .架体制作物料提升机的架体制作要有设计计算书,并经上级审批。制作要符合设计要求与规范要求。使用厂家产品要有合格证与当地建筑安全监督管理部门核发的准用证,或者

3、到建筑安全监督部门备案。当不小予3田. 当品汽h升达 势股本度时. 限即行动 f.切抵电源 储可“孰 I-扣如动瞧(布叫式鞍郅惊骤裟铝二二标鼾装置.当皿(f1展,缆时.O的生心定在梁长匕其国防备在7-BlS2l. it16(1J机域基动TfVA0总LfT*L作条工520d5.525d6A3MiV吊素5-10一一S我人升阵机1530d冠弓奥卡里号及适用五星片忏直径!（亳米）允讦承我力（吨）适应于钢沌绳；擢司母跖!绳住跳t（f）nt氢地景）W冬)0KeaM6MSMIOMHM16MISM20M22M24()72128100LW25.128.00H50F-l).49311.012/)4.015.0-1

4、7/IS.5-3).02L523.024.026.02S.03l.证.534.59()905)100UN)1201401602H24033，J3344556一，.产第i用卜口拉短E轮J：门Wa不司接长他甩.林：；的钳须有掰肥优和干效钢丝绳的安全系数值以及滑焚或卷筒的嫌小直径4 .钢丝绳卷扬机用的钢丝绳应是合格产品，并符合设计的安全系数的要求，不得有磨损、锈蚀、缺油、断丝。超过标准要立即更换，绳卡应是合格产品并与钢丝绳匹配。钢丝绳要有过路保护，运行时不得拖地。钢丝绳接头做法示意图（编织法效果更好）绳与卡规格配套，卡间距符合规定，不小于300MMo整形环地锚的奏！.是在地上桧见方深为ISn的坑，用

5、两根rtf12-15cmtt长度不大干Im的硬木作卜字绑扎.食人钢筋环内.运入坑中同城上分反夯实，IfJ筋环苑出地面NmI马缆同处连接，荷我大的爱以绳可以出双地锚.两个地福一前一后相距Irn.1 d l:5 .楼层卸料平台防护龙门架（井字架）与楼层间应设置卸料平台，平台跳板要满铺，两侧应有1.2m高的防护栏杆，并用密目式安全网全封闭。卸料平台与龙门架（井字架）间，应设定型化、工具化的防护门。地面进料口应设防护棚。6.吊篮吊篮（吊盘）上应安装防护棚与定型化、工具化的安全门，高架提升机应使用吊笼,吊篮与天梁上的固定滑轮间的提升钢丝绳应为双根。任何人不得乘吊篮上下。7 .安装验收物料提升机安装完毕务

6、必进行验收，验收单要有量化内容，并要有责任人签字。8 .架体架体的拆、安要有施工方案，架体基础、架体垂直偏差、架体与吊篮间隙等都要符合龙门架及井架物料提升机安全技术规范的规定。架体外侧要用立网严密防护，摇臂把杆的安装要符合设计的要求，要设置保险绳保护，井字架上料、卸料的开口处要进行加固处理。叁扬机固定示意图(G粒础区定1 (bHk重如闺定卜 (C)核阳定.(满底,定I.卷扬机,2.钢丝绳.3,堪履上& fi&B 4压jt S,桓S 6.板8 j 者 Jz 夯实假i跋)乳辑正9 .传动系统卷扬机应安装在平整坚实的位置上，视线良好，卷扬机地锚要牢固，不得用树木、电杆代替锚桩。卷筒上钢丝绳要排列整齐

7、，当吊篮处于工作最低位置时，卷筒上的钢丝绳应很多于3圈，卷筒外面应安装防止钢丝绳滑脱的保险装置。卷扬机与第一个导向滑轮距离不小于15倍的卷筒直径。滑轮翼缘不得破旧，滑轮与钢丝绳要匹配。10 .联络信号物料提升机械要有合理、准确的联络方式，要保证信号及通讯装置的使用处于清晰、可靠的良好状OIL卷扬机操作棚卷扬机要搭设防砸、防雨、防晒、防寒且视线良好,符合要求，便于操作的卷扬机操作棚。12.避雷物料提升机械要按规定安装避雷装置加以保护。序号检查项目扣分标准应得分数扣减分数实得分数1保证项Il架体制作无设计计算书或者未经上级审批扣9分架体制作不符合设计要求与规范要求的扣79分使用厂家生产的产品，无建

8、筑安全监督管理部门准用证的扣9分92限位保险装置吊篮无停靠装置的扣9分停靠装置未形成定型化的扣5分无超高限位装置的扣9分使用摩擦式卷扬机超高限位使用断电方式的扣9分高架提升机无下极限限位器、缓冲器或者无超我限制器的每一项扣3分93架体巨固缆风绳架高20m下列时设一组，203Om设二组，少一组扣9分缆风绳不使用钢丝绳的扣9分钢丝绳直径小于9.3mm或者角度不符合4560的扣4分地锚不符合要求的扣4-7分9与建筑结构连接连墙杆的位置不符合规范要求的扣5分连墙杆连接不牢的扣5分连墙杆与脚手架连接的扣9分连墙杆材质或者连接做法不符合要求的扣5分4钢丝绳钢丝绳磨损已超过报废标准的扣8分钢丝绳锈蚀、缺油的

9、扣24分绳卡不符合规定的扣2分钢丝绳无过路保护的扣2分钢丝绳拖地，扣2分85楼层卸料平台防护卸料平台两侧无防护栏杆或者防护不严的扣24分平台脚手板搭设不严、不牢的扣24分平台无防护门或者不起作用的每一处扣2分防护门未形成定型化、工具化的扣4分地面进料口无防护棚或者不符合要求的扣24分86吊篮吊篮无安全门的扣8分安全门未形成定型化、工具化的扣4分高架提升机不使用吊笼的扣4分违章乘坐吊篮上下的扣8分吊篮提升使用单根钢丝绳的扣8分87安装验收无验收手续与责任人签字的扣9分验收单无量化验收内容的扣5分9表3.0.9物料提升机（龙门架、井字架）检查评分表8通常项目架体架体安装拆除无施工方案的扣5分架体基

10、础不符合要求的扣2-4分架体垂直偏差超过规定的扣5分架体与吊篮间隙超过规定的扣3分架体外侧无立网防护或者防护不严的扣4分摇臂把杆未经设计的或者安装不符合要求或者无保险绳的扣8分井字架开口处未加固的扣2分109传动系统卷扬机地锚不牢固，扣2分卷筒钢丝绳缠绕不整齐，扣2分第一个导向滑轮距离小于15倍卷筒宽度的扣2分滑轮翼缘破旧或者与架体柔性连接，扣3分卷筒上无防止钢丝绳滑脱保险装置，扣5分滑轮与钢丝绳不匹配的扣2分910联络信号无联络信号的扣7分信号方式不合理、不准确的扣24分711卷扬机操作棚卷扬机无操作棚的扣7分操作棚不符合要求的扣3-5分712避雷防雷保护范围以外无避雷装置的扣7分避雷装置不

11、符合要求的扣4分7检查项目合计100、外用电梯（人货两用电梯）1 .安全装置外用电梯（人货两用电梯）是施工现场的大型设备，具有一定的危险性，因此每班使用前要按规定检查制动、各限位装置、梯笼门与围护门等处的电气联锁装置，确定灵敏可靠后，方可使用。2 .安全防护吊笼出入口要按规定搭设符合要求的防护棚；卸料台口的搭设也要符合设计要求，每层卸料口都要设置防护门。3 .司机电梯司机要通过专门的培训学习，经考核发证后方可上岗作业。每班作业前都要按规定进行试车检查，交接班时要作好记录。4 .荷载为确保电梯正常运转，要制定有效的操纵人数超载与重量超载措施，未加配重的不准载人。位续4门德利J、 （取得也得证茎的

12、受 z*i.但点林作#.也要娱. k后又慎.;W L 一L5 .安装与拆卸为确保安装拆卸过程中的安全,务必预先制定安装或者拆卸方案，由通过专门培训L取得资格证书的队伍进行。安装与拆除先交底，后操作。6 .安装验收电梯安装完毕后要组织专业人员进行验收,验收单要有量化验收内容，同时要查阅拆装交底记录。7.架体稳固架体的垂直度不能超过说明书规定；架体与建筑物的连接要牢固、可靠，符合规定要求；架体及其附着装置不得与脚手架连接。架体上及卷扬机使用的电气措施应符合JGJ46-88标准的要求。8.联络信号应使用通讯装置进行联系，要确保信号清晰准确，信号不清不得开车。电梯轿厢与楼层间应安装双向通讯系统。10.

13、避雷如在避雷保护区域外，应安装避雷装置。架体电气安全接地不可少。外用电梯（人货两用电梯）检查评分表表3,0,10序号检查项目扣分标准应得分数扣减分数实得分数1保证项Il安全装置吊笼安全装置未经试验或者不灵敏的扣10分门连锁装置不起作用的扣10分102安全防护地面吊笼出入口无防护棚的扣8分防护棚材质搭设不符合要求的扣4分每层卸料口无防护门的扣10分有防护门不使用的扣6分卸料台搭设不符合要求的扣6分103司机司机无证上岗作业的扣10分每班作业前不按规定试车的扣5分不按规定交接班或者无交接记录的扣5分104荷载超过规定承载人数无操纵措施的扣10分超过规定重量无操纵措施的扣10分未加配重载人的扣10分

14、105安装与拆卸未制定安装拆卸方案的扣10分拆装队伍没有取得资格证书的扣10分106安装验收电梯安装后无验收或者拆装无交底的扣10分验收单上无量化验收内容的扣5分107通常项目架体稳固架体垂直度超过说明书规定的扣7-10分架体与建筑结构附着不符合要求的扣710分架体附着装置与脚手架连接的扣10分108联络信号无联络信号，扣10分信号不准确，扣6分109电气安全电气安装不符合要求的扣10分电气操纵无漏电保护装置的扣10分1010避雷在避雷保护范围外无避雷装置的扣10分避雷装置不符合要求的扣5分10检查项目合计100三、塔吊ACWVZXY犍示仪我背MSWL载简限驯会Q 一 .DxZ多功能DXZ冽靛

15、回区KZ狗悔AC-ISV1 .力距限制器2 .限位器塔吊除要设置力矩限制器外,还要有操纵超高、超载、变幅、行走的限位器，限位器要经常进行检查，确保灵敏、可靠。起重量限制器也是一个关键部件，该系统用的型号是MSWL。钢丝绳把力传到与滑轮连接的测力环上，使该测力环随着负载的变化而发生机械变形，由于环体变形使固定在环体内的金属板条触动微动开关，可将吊载重量的变化转变成金属板条变形大小，触动该重量微动开关进行工作。通过适当的调整后，可使微动开关起到安全电路的闭合作用。该种安全电路的操纵是根据载荷的大小而定的。该限制器内部有?个微动开关，代表4种不一致的载荷效果，分别是超载、空载、松绳与90%负载。超载

16、与松绳动作时，系统自动操纵停机，并发出报警声,并用报警画面提示，使系统无法进行自动运行，只能点动运行；90%负载动作时，系统只发出报警声，但能够自动运行与点动运行；空载信号只是用于测定吊笼内是否装有负载，而确定减速距离的大小。3 .保险装置吊钩要有保险装置，卷筒务必设钢丝绳防脱落装置，司机等上下的爬梯应设护圈。护圈最小直径为0.65m,护圈间距为0.5-0.7m,应有三条沿护圈圆周方向均布的板条连接，在塔吊架体内部设置爬梯且内部尺寸小于1.2m时，可不设护圈。 也J氏兑M肝、依能工咬点.S七好什区 附普r之时,不安使主技台军与成复的Iq: 果直接固NQft亚.并压上中心压里. 底默安蝌，必魂用

17、水平仅松L住比梁保f孑水平一 附着麦拉H应以持水平.不得顿斜.若出现Iii新 运泵.史在即傥书. Rr号灯内用经纬世检变切身中心酸.隹之用持桧 至.倒精性不卅超i；1/HXR 防风因定装式是在式塔机必不可少的安全装置它的作用是在除工作状态下将起重机用定在轨道上，防止就火风欢走而引起整机失包的重大书故发生. 夫以生是它用的种防风固定装置.夹轨钳示意图4.附墙装置与夹轨钳塔吊超过规定高度要安附墙装置，附墙装置的安装要符合说明书要求。夹轨钳是轨道塔吊的安全装置，停车时务必将四个轨钳同时卡紧。5.安拆方案塔式起重机（塔吊）安拆务必编制施工方案,并经具有拆装资质企业技术负责人审批后，方准施工，由专业安装

18、队伍（作业人员持拆装资格证）进行安装拆除，作业前要进行交底。6.塔吊指挥起重指挥与塔吊司机都要持证上岗；务必按规定使用信号（手势、音响、旗语），当司机不能看到指挥者与信号时务必加设通讯装置。塔曾外电线路.8 .电气安全塔吊与外电线间要保证足够的安全操作距离，当小于安全距离时要有符合要求的防护措施。轨道要按现行行业标准施工现场临时用电，安全技术规范做接地、接零保护。应有能确保使用功能的卷线器。9 .多塔作业多台塔吊同时作业，要保证上下左右安全距离，要有方案与可靠的防碰撞安全措施。塔式起重机如风力达到四级以上时，不得进行顶升、安装、拆卸作业。作业时突然遇到风力加大，务必立即停止作业，六级风力以上，

19、禁止塔式起重机作业。10 .安装验收塔吊安装完毕，务必由安装队长、塔吊司机、工地的技术、施工、安全等负责人进行量化验收并签字。序号检查项目扣分标准应得分数扣减分数实得分数1保证MIl力矩限制器无力矩限制器，扣13分力矩限制器不灵敏，扣13分132限位器无超高、变幅、行走限位的每项扣5分限位器不灵敏的每项扣5分133保险装置吊钩无保险装置，扣5分卷扬机滚筒无保险装置，扣5分上人爬梯无护圈或者护圈不符合要求，扣5分74附墙装置与夹轨钳塔吊高度超过规定不安装附墙装置的扣10分附墙装置安装不符合说明书要求的扣3-7分无夹轨钳，扣10分有夹轨钳不用每一处，扣3分105安装与拆卸未制定安装拆卸方案的扣10

20、分作业队伍没有取得资格证的扣10分106塔吊指挥司机无证上岗，扣7分指挥无证上岗，扣4分高塔指挥不使用旅语或者对讲机的扣7分77通常鹏目路基与轨道路基不坚实、不平整、无排水措施，扣3分枕木铺设不符合要求，扣3分道钉与接头螺栓数量不足，扣3分轨距偏差超过规定的，扣2分轨道无极限位置阻挡器，扣5分高塔基础不符合设计要求，扣10分108电气安全行走塔吊无卷线器或者失灵，扣6分塔吊与架空线路小于安全距离又无防护措施，扣10分防护措施不符合要求，扣25分道轨无接地、接零，扣4分接地、接零不符合要求，扣2分109多塔作业两台以上塔吊作业、无防碰撞措施，扣10分措施不可靠，扣37分1010安装验收安装完毕无

21、验收资料或者责任人签字的扣10分验收单上无量化验收内容，扣5分10检查项目合计100表3.O.11塔吊检查评分表四、施工机具,一1.平刨平刨务必安装护手装置，开关箱与平刨距离不超过3米；不得使用既有平刨又有圆盘锯等多功能的木工机具。2.圆盘锯圆盘锯的锯片应设防护罩、防护挡板及分料器。开关箱与圆盘锯距离不应大于3米，传动部位也应有防护罩。3.手持电动工具使用手持电动工具要按规定穿戴俱绝缘防护用品。手持电动工具不能随意接长电源，更换插座。开关箱距手持电动工具不能超过3米。4.钢筋机械钢筋冷拉作业及焊接作业区应有防护措施，传动部位要有防护罩，开关箱与机械之间距离不能大于3米。机械安装经验收合格方可使

22、用。次就不超过5把线流漏电崖护器5.电焊机电焊机开关箱中要设置电源测漏电保护器，与把 线测漏电保护器。还要设置具有可见分断点的隔离 开关与断路器。隔离开美一电源测序电保护移断路器二次线长度W 36.搅拌机搅拌机应设防雨棚与作业平台，传动部位要有防护罩，料斗要有保险挂钩，电闸箱与搅拌机距离不得超过3m。搅拌机安装后经验收合格方可使用。7.气瓶各类气瓶应有标准色标，距明火大于IOm,气瓶应有防震圈与防护帽。电弧焊施焊现场的10米范围内不得堆放氧气瓶、乙快发生器、木材等易燃物。气焊严禁使用未安装减压器的氧气瓶进行作业。五级以上大风天气禁止明火作业。8 .翻斗车翻斗车应有准用证，司机务必持证上岗。方向

23、盘、制动装置（含手制动）应灵敏可靠，料斗翻转机构应灵敏，有保险装置。翻斗车各部件齐全无损，发动机运转正常、无漏油、漏水，排污指标合格。不得违章行驶，料斗内不得乘人，发动机与传动机构润滑油面冷却水面不得低于极限刻度。9 .潜水泵潜水泵的开关箱应做保护接零，安装漏电保护器，按说明书正确使用。建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001)4.4塔式起重机4.4.1 起重机的轨道基础应符合下列要求：(1)路基承载能力：轻型(起重量30kN下列)应为60100kPa;中型(起重量315OkN)应为10200kPa;重型(起量量150kN以上)应为200kPa以上；(2)每间隔6m应设轨距拉杆一个，轨距

24、同意偏差为公称值的1/1000,且不超过3mm(3)在纵横方向上，钢轨顶面的倾斜度不得大于1/1000；(4)钢轨接头间隙不得大于4mm,并应与另一侧轨道接头错开，错开距离不得小于1.5m,接头处应架在轨枕上，两轨顶高度差不得大于2mm；(5)距轨道终端Im处务必设置缓冲止挡器，其高度不应小于行走轮的半径。在距轨道终端2m处务必设置限位开关碰块；(6)鱼尾板连接螺栓应紧固，垫板应固定牢靠。4.4.2 4.2起重机的混凝土基础应符合下列要求：(1)混凝土强度等级不低于C35；(2)基础表面平整度同意偏差1/1000；(3)埋设件的位置、标高与垂直度与施工工艺符合出厂说明书要求。4.4.3 起重机

25、的轨道基础或者混凝土基础应验收合格后，方可使用。4.4.4 起重机的轨道基础两旁、混凝土基础周围应修筑边坡与排水设施，并应与基坑保持一定安全距离。4.4.5 起重机的金属结构、轨道及所有电气设备的金属外壳，应有可靠的接地装置，接地电阻不应大于4Q04.4.6 起重机的拆装务必由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队进行，并应有技术与安全人员在场监护。4.4.7 起重机拆装前，应按照出厂有关规定，编制拆装作业方法、质量要求与安全技术措施，经企业技术负责人审批后，作为拆装作业技术方案，并向全体作业人员交底。4.4.8 拆装作业前检查项目应符合下列要求：(1)路基与轨道铺设或者混凝土基础应符

26、合技术要求；(2)对所拆装起重机的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机构与钢丝绳、吊钩、吊具与电气设备、线路等进行检查，使隐患排除于拆装作业之前；(3)对自升塔式起重机顶升液压系统的液压与油管、顶升套架结构、导向轮、顶升撑脚(爬爪)等进行检查，及时处理存在的问题；(4)对使用旋转塔身法所用的主副地锚架、起落塔身卷扬钢丝绳与起升机构制动系统等进行检查，确认无误后方可使用；(5)对拆装人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行检查，不合格者立即更换；(6)检查拆装作业中配备的起重机、运输汽车等辅助机械应状况良好，技术性能应保证拆装作业的需要；(7)拆装现场电源电压、运输道路、作业场地等

27、应具备拆装作业条件；(8)安全监督岗的设置及安全技术措施的贯彻落实已达到要求。4.4.9 起重机的拆装作业应在白天进行。当遇大风、浓雾与雨雪等恶劣天气时，应停止作业。4.4.10 指挥人员应熟悉拆装作业方案，遵守拆装工艺与操作规程，使用明确的指挥信号进行指挥。所有参与拆装作业的人员，都应听从指挥，如发现指挥信号不清或者有错误时，应停止作业，待联系清晰后再进行。4.4.11 拆装人员在进入工作现场时，应穿戴安全保护用品，高处作业时应系好安全带，熟悉并认真执行拆装工艺与操作规程，当发现特殊情况或者疑难问题时，应及时向技术负责人反映，不得自行其是，应防止处理不当而造成事故。4.4.12 在拆装上回转

28、、小车变幅的起重臂时，应根据出厂说明书的拆装要求进行，并应保持起重机的平衡。4.4.13 使用高强度螺栓连接的结构，应使用原厂制造的连接螺栓，自制螺栓应有质量合格的试验证明，否则不得使用。连接螺栓时，应使用扭矩扳手或者专用扳手，并应按装配技术要求拧紧。4.4.14 4.14在拆装作业过程中，当遇天气剧变、突然停电、机械故障等意外情况，短时间不能继续作业时，务必使已拆装的部位达到稳固状态并固定牢靠，经检查确认无隐患后，方可停止作业。4.4.15 安装起重机时，务必将大车行走缓冲止挡器与限位开关碰块安装牢固可靠，并应将各部位的栏杆、平台、扶杆、护圈等安全防护装置装齐。4.4.16 在拆除因损坏或者

29、其他原因而不能用正常方法拆卸的起重机时，务必按照技术部门批准的安全拆卸方案进行。4.4.17 4.17起重机安装过程中，务必分阶段进行技术检验。整机安装完毕后，应进行整机技术检验与调整，各机构动作应正确、平稳。无异响，制动可靠，各安全装置应灵敏有效；在无载荷情况下，塔身与基础平面的垂直度同意偏差为4/1000,经分阶段及整机检验合格后，应填写检验记录，经技术负责人审查签证后，方可交付使用。4.4.18 起重机塔身升降时，应符合下列要求：(1)升降作业过程，务必有专人指挥，专人照看电梯，专人操作液压系统，专人拆装螺栓。非作业人员不得登上顶升套架的操作平台。操纵室内应只准一人操作，务必听从指挥信号

30、；(2)升降应在白天进行，特殊情况需在夜间作业时，应有充分的照明；(3)风力在四级及以上时，不得进行升降作业。在作业中风力突然增大达到四级时，务必立即停止，并应紧固上、下塔身各连接螺栓；(4)顶升前应预先放松电缆，其长度宜大于顶升总高度，并应紧固好电缆卷筒。下降时应适时收紧电缆；(5)升降时，务必调整好顶升套架滚轮与塔身标准节的间隙，并应按规定使起重臂与平衡臂处于平衡状态，并将回转机构制动住，当回转台与塔身标准节之间的最后一处连接螺栓(销子)拆卸困难时，应将其对角方向的螺栓重新插入，再采取其他措施。不得以旋转起重臂动作业松动螺栓(销子)；(6)升降时，顶升撑脚(爬爪)就位后，应插上安全销，方可

31、继续下一动作；(7)升降完毕后，各连接螺栓应按规定扭力紧固，液压操纵杆回到中间位置，并切断液压升降机构电源。4.4.19 4.19起重机的附着锚固应符合下列要求：(1)起重机附着的建筑物，其锚固点的受力强度应满足起重机的设计要求。附着杆系的布置方式、相互间距与附着距离等，应按出厂使用说明书规定执行。有变动时，应另行设计。(2)装设附着框架与附着杆件，应使用经纬仪测量塔身垂直度，并应使用附着杆进行调整，在最高锚固点下列垂直度同意偏差为21000o(3)在附着框架与附着支座布设时，附着杆倾斜角不得超过10。(4)附着框架宜设置在塔身标准节连接处，箍紧塔身。塔架对角处在无斜撑时应加固。(5)塔身顶升

32、接高到规定锚固间距时，应及时增设与建筑物的锚固装置。塔身高出锚固装置的自由端高度，应符合出厂规定。(6)起重机作业过程中，应经常检查锚固装置，发现松动或者特殊情况时，应立即停止作业，故障未排除，不得继续作业。(7)拆卸起重机时，应随着降落塔身的进程拆卸相应的锚固装置。严禁在落塔之前先拆锚固装置。(8)遇有六级及以上大风时，严禁安装或者拆卸锚固装置。(9)锚固装置的安装、拆卸、检查与调整，均应有专人负责，工作时应系安全带与戴安全帽，并应遵守高处作业有关安全操作的规定。(10)轨道式起重机作附着式使用时，应提高轨道基础的承载能力与切断行走机构的电源，并应设置阻挡行走轮移动的支座。4.4.20 20

33、起重机内爬升时应符合下列要求；(1)内爬升作业应在白天进行。风力在五级及以上时，应停止作业。(2)内爬升时，应加强机上与机下之间的联系与上部楼层与下部楼层之间的联系，遇有故障及特殊情况，应立即停机检查，故障未排除，不得继续爬升。(3)内爬升过程中，严禁进行起重机的起升、回转、变幅等各项动作。(4)起重机爬升到指定楼层后，应立即拔出塔身底座的支承梁或者支腿，通过内爬升框架固定在楼板上，并应顶紧导向装置或者用楔块塞紧。(5)内爬升塔式起重机的固定间隔不宜小于3个楼层。(6)对固定内爬升框架的楼层楼板，在楼板下面应增设支柱作临时加固。搁置起重机底座支承梁的楼层下方两层楼板，也应设置支柱作临时加固。(

34、7)每次内爬升完毕后，楼板上遗留下来的开孔，应立即使用钢筋混凝土封闭。(8)起重机完成内爬升作业后，应检查内爬升框架的固定、底座支承梁的紧固与楼板临时支撑的稳固等，确认可靠后，方可进行吊装作业。4.4.21每月或者连续大雨后，应及时对轨道基础进行全面检查，检查内容包含：轨距偏差，钢轨顶面的倾斜度，轨道基础的弹性沉陷，钢轨的不直度及轨道的通过性能等。对混凝土基础，应检查其是否有不均匀的沉降。4.4.22应保持起重机上所有安全装置灵敏有效，如发现失灵的安全装置，应及时修复或者更换。所有安全装置调整后，应加封(火漆或者铅封)固定，严禁擅自调整。4.4.23配电箱应设置在轨道中部，电源电路中应装设错相

35、及断相保护装置及紧急断电开关，电缆卷筒应灵活有效，不得拖缆。4.4.24起重机在无线电台、电视台或者其他强电磁波发射天线邻近施工时，与吊钩接触的作业人员，应戴绝缘手套与穿绝缘鞋，并应在吊钩上挂接临时放电装置。4.4.25当同一施工地点有两台以上起重机时，应保持两机间任何接近部位(包含吊重物)距离不得小于2mo4.4.26起重机作业前，应检查轨道基础平直无沉陷，鱼尾板联接螺栓及道钉无松动，并应清除轨道上的障碍物，松开夹轨器并向上固定好。4.4.27起动前重点检查项目应符合下列要求：(1)金属结构与工作机构的外观情况正常；(2)各安全装置与各指示仪表齐全完好；(3)各齿轮箱、液压油箱的油位符合规定

36、；(4)要紧部位连接螺栓无松动；(5)钢丝绳磨损情况及各滑轮穿绕符合规定；(6)供电电缆无破旧。4.4.28送电前，各操纵器手柄应在零位。当接通电源时，应使用试电笔检查金属结构部分，确认无漏电后，方可上机。4.4.29作业前，应进行空载运转，试验各工作机构是否运转正常，有无噪音及异响，各机构的制动器及安全防护装置是否有效，确认正常后方可作业。4.4.30起吊重物时，重物与吊具的总重量不得超过起重机相应幅度下规定的起重量。4.4.31应根据起吊重物与现场情况，选择适当的工作速度，操纵各操纵器时应从停止点(零点)开始，依次逐级增加速度，严禁越档操作。在变换运转方向时.，应将操纵器手柄扳到零位，待电

37、动机停转后再转向另一方向，不得直接变换运转方向、突然变速或者制动。4.4.32在吊钩提升、起重小车或者行走大车运行到限位装置前，均应减速缓行到停止位置，并应与限位装置保持一定距离(吊钩不得小于1m,行走轮不得小于2m)。严禁使用限位装置作为停止运行的操纵开关。4.4.33动臂式起重机的起升、回转、行走可同时进行，变幅应单独进行。每次变幅后应对变幅部位进行检查。同意带载变幅的，当载荷达到额定起重量的90%及以上时，严禁变幅。4.4.34提升重物，严禁自由下降。重物就位时,可使用慢就位机构或者利用制动器使之缓慢下降。4.4.35提升重物作水平移动时，应高出其跨越的障碍物0.5m以上。4. 4.36

38、关于无中央集电环及起升机构不安装在回转部分的起重机，在作业时，不得顺一个方向连续回转。4.4. 37装有上、下两套操纵系统的起重机，不得上、下同时使用。4. 4.38作业中，当停电或者电压下降时，应立马上操纵器扳到零位，并切断电源。如吊钩上挂有重物，应稍松稍紧反复使用制动器，使重物缓慢地下降到安全地带。4.4. 39使用涡流制动调速系统的起重机，不得长时间使用低速挡或者慢就位速度作业。1.1.1 4.40作业中如遇六级及以上大风或者阵风，应立即停止作业，锁紧夹轨器，将回转机构的制动器完全松开，起重臂应能随风转动。对轻型俯仰变幅起重机，应将起重臂落下并与塔身结构锁紧在一起。4.4.41 作业中，

39、操作人员临时离开操纵室时，务必切断电源，锁紧夹轨器。4.4.42 起重机载人专用电梯严禁超员，其断绳保护装置务必可靠。当起重机作业时，严禁开动电梯。电梯停用时，应降至塔身底部位置，不得长时间悬在空中。4.4.43 作业完毕后，起重机应停放在轨道中间位置，起重臂应转到顺风方向，并松开回转制动器，小车及平衡重应置于非工作状态，吊钩宜升到离起重臂顶端23m处。4.4.44 停机时，应将每个操纵器拨回零位，依次断开各开关，关闭操纵室门窗，下机后,应锁紧夹轨器，使起重机与轨道固定，断开电源总开关，打开高空指示灯。4.4.45 检修人员上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位检查或者修理时，务必系好安全带。4.4.46 在严寒季节，对停用起重机的电动机、电器柜、变阻器箱、制动器等，应严密遮盖。4.4.47 动臂式与尚未附着的自升式塔式起重机，塔身上不得悬挂标语牌。