林业大学采暖外线施工建设方案.docx

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1、林业大学采暖外线施工建设方案目录第一章编译基础第二章项目概况一、项目范围二、主要项目内容第三章项目目标一、项目质量目标2.持续时间目标三、现场管理目标四、安全建设目标第四章施工组织和施工进度一、施工组织二、施工进度第五章施工总体工艺流程及施工准备一、施工过程2、施工前的准备工作第六章主要施工方法和施工技术1、施工测量2、管道沟开挖施工方法三、管道铺设的基本要求四、无缝钢管和螺旋缝钢管安装5、阀门及附件的安装6、热力管道的水压试验七、管道冲洗八、沟回填施工方法第七章建设要求一、技术要求2、安全要求第八章设备和人员安排1、施工设备的布置2、人员安排第九章建设工期及质量保证措施一、工期保障措施2 .

2、质量保证第十章成品保护措施一、组织措施二、技术措施第十一章雨季施工措施3 .土方工程4 .混凝土工程3、机械设备5 .电气设备第十二章文明施工和安全保障措施一、建立文明施工和环保体系二、安全技术措施第一章编译基础供热外线改造工程设计文件及施工图2、城市供热管网工程质量检验评价标准3 .给排水及供热管道工程施工及验收技术规范4 .工程测量规范5,城市供热管网工程施工及验收规范6.城市直埋供热管道工程技术规程第二章项目概况一、项目范围东北林业大学暖沟工程改造工程、管道铺设及相应土方开挖、管道铺设。二、主要项目内容信息楼-专家公寓-逸夫楼、食堂-学生3#、4#、5#、6#暖沟局部改造及干线保温安装O

3、第三章项目目标一、项目质量目标一、本项目质量目标:合格我单位要充分发挥自身优势,严格按照质量管理模式组织施工,建立强大的项目部,全面履行施工合同和对甲方的承诺,确保项目目标的实现。2.持续时间目标本项目建设工期自合同签订之日起40日内完成。我司项目部将合理安排施工顺序,精心安排周、日计划,与用户及监理密切配合,确保工程按时完成。三、现场管理目标施工现场按照哈尔滨市文明安全施工现场标准进行布置和管理,确保施工现场安全文明施工。四、安全建设目标贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针,坚持安全生产,确保无重大人员伤亡。第四章施工组织和施工进度一、施工组织为确保工程按质、按量、按期完成,设立本校区供

4、热外线工程项目部,由项目经理负责。质量管理机构(图2)安全防火组织(图3)现场文明施工组织(图4)工程保修承诺为确保工程在工程竣工后满足建设单位对工程质量、工程回访、保修等方面的要求,最大限度地实现工程的建设目的,满足建设单位的要求,我公司将向施工单位提供以下工程质量保证书。承诺:1保修期内的服务项目1.1 保修服务范围1)保修内容按照建设部建设工程质量管理条例、工程建设总承包合同、工程质量保证书的规定执行。2)工程合同范围内的建设项目,自工程竣工验收之日起进入工程质量保证阶段。在保修阶段,对因工程不符合规定、规范和工程合同规定而造成的工程物理损坏,我公司将无条件提供保修。3)因工程设计、社会

5、人为因素,或因A供应商主材质量问题,或已超过工程质量保修期的问题,我公司将按工程技术维修方案进行维修和业主批准的费用。4)因不可抗力造成的工程损坏,包括地震、洪水、50年以上一次的大风等,应与业主协商确定修复方法,并确定施工单位的范围和建设单位按照有关规定确定。1.2 保修期根据工程性质,严格遵守工程施工合同和保修书的规定,确定工程质量保修期,按照工程建设工程质量管理规定执行。1)管井改造工程质保期为2年。2工程保修和服务承诺1)我单位提供的产品和施工,自投入使用之日起,严格按照工程总合同中的相关保修条款执行。2)严格执行公司质量方针,本着客户至上、服务热情、周到、随叫随到的原则。3)建立回访

6、制度,定期和不定期进行回访,每年至少对项目进行两次回访,认真听取建设单位的意见,形成回访记录。4)建立维修工程专班、专人负责制,公司工程部、技术部派人负责。5)根据工程维修事故的紧急程度确定事故处理方式,并做好以下工作:A、在保修期内,一旦成品出现问题,我公司将免费提供所需的人员和材料进行维修。承诺在收到业主维修通知后2天内进入处理,并针对现场损坏过程制定相关处理方案。征得业主同意后,将对项目进行维护和维修。B、在保修期内,我公司负责对成品进行日常总则定期维护,同时提供全天候24小时应急维修服务。C、接到紧急呼叫时,我司在正常工作时间4小时内到达现场进行抢修工作;在非工作时间,我们将在6小时内

7、到达现场进行紧急维修工作。6)工程保修原则和计划A.工程保修原则在保修期内,我们将按照工程合同的规定,本着“服务用户、对业主负责、让用户满意”的认真态度,以有效的制度和措施予以保障,以高水平维护用户利益。质量和快速的维护服务。在保修期内,我公司对因自身质量原因造成的损坏或损坏,我公司将免费维修和更换有缺陷的零件,并承担由此给施工单位造成的直接损失。B.项目保修回访计划项目交接三个月后进行项目回访,一年内不定期进行回访,每年回访一次,并书面记录现有形成问题,制定方案,深入整改。回访中,对存在的质量问题进行整改,并本着客户至上、服务热情的原则,及时整改工程中存在的质量问题,直至业主满意为止。落实保

8、修期及售后服务措施:每3个月进行一次质量回访,最终形成回访记录,及时解决问题。综上所述,我公司郑重承诺,在工程质量保证阶段,我单位本着客户至上的原则,让业主满意。客户的满意和支持将是我们单位生存的源泉。在施工和质量保证阶段,我单位将始终如一地为业主服务。哈尔滨长隆市政建设工程有限公司2013年6月7日二、施工进度一、建设进度总体进展情况本项目工期为40天。为保证工程按期完成,必须合理、紧凑地安排施工。这是本项目建设工期的关键控制点。第五章施工总体工艺流程及施工准备一、施工过程1、施工工艺流程图如下图所示:2、施工前的准备工作1 .施工全过程实现“六个落实”,即施工领导、施工人员、质量安全人员“

9、三位一体”2 .执行人员;施工方案和施工技术措施的实施;施工机械设备和检测方法的实施。落实现场相关管理人员、班组长、操作人员的技术交底、施工规范、质量验收标准,落实各级人员岗位职责,落实安全质量奖惩制度.3 .开工前,查明施工区内原有地下管线的埋设情况,并以书面报告的形式提出具体解决方案,并报监理工程师批准后方可开工施工。管道施工路线沿线障碍物的初步清除,将为今后的勘测、铺设和定位过程提供更好的施工条件。第六章主要施工方法和施工技术1、施工测量1.桩重测试以业主提供的场地位置和书面结果作为对线的依据。桩连接后,应立即对连接点进行复核,平面和标高控制点无误后立即进行加密。2,施工测量和布局2.0

10、1测量放样在进行施工放样测量之前,测量员首先检查施工图纸,并根据施工图纸提供的管道工程位置和标高,确定沟槽中心线和井位,并进行水准测量。参考点,作为整个外网工程的控制点。每次测量都要封闭,封闭误差要严格按规范控制。测量沟槽的中轴线和标高;松开沟槽基础的边缘,并在边缘设置小木桩。铺设沟渠,每隔20m设置中心桩,必要时设置控制桩。坡口布置平整后,应画出坡口纵断面。坡口测量工作应有正式的测量记录簿,认真详细记录,必要时附示意图。试测的临时水准点必须符合给排水及热力管道工程施工及验收规范的要求:测量站的数量)项目内容偏差找平高度闭合差20L横向方位角闭合n遍历相对闭锁1/3000直接测量两次测距校准之

11、间的差异1/50002.02施工过程中各工序测量的注意事项:1、每次操作前,必须检查仪器的所有公差2、根据工程进度和施工影响程度,组织定期和不定期对控制网络进行检查3、每次测试都必须保证封闭条件的存在。当不存在封闭条件时,只能采用不同的施工路线进行检查。3管道检查管道运至现场时,可用目检法检查管道有无破损,并做好记录和验收手续。如果发现管道损坏,应将管道与其他管道分开,并立即通知管道供应商。进行检查,分析原因,进行识别,以便及时妥善处理。2、管道沟开挖施工方法1管沟开挖1.01管道定位测量和铺设完成后,经建设单位和监理单位重新测量合格后,方可进行沟槽开挖和土方开挖。1.02施工前应进行开挖,查

12、明与施工有关的地下条件。调查的主要内容是:各沟段的地下水位和土壤状况、地下管线等,以便合理采取相应措施。1.03根据现场实际情况,应根据沟的断面形式、地层的复杂程度、土壤的硬度、工作量和施工场地的大小来确定开挖方式。,以及机械设备、劳动条件等条件。形式挖掘与机械相结合。即流水线证明后,流水线密,机机械无法到达的地方,应采用人工开挖。使用反铲挖掘机(90%)和人工辅助(10%)进行沟槽的挖掘。沟渠开挖的剩余士由自卸车运至指定弃土场。开挖前,现场施工人员向司机和土方人员详细交底(沟渠的断面和开挖的顺序)。在开挖过程中,将指导管理人员到现场,经常检查沟的净空尺寸和中心位置,确保沟的中心偏差符合规范要

13、求。1.04管沟底部开挖宽度应根据该管沟需要保证的工作面开挖。开挖过程中,随时测量和监控,确保开挖边坡和基坑的尺寸、轴线标高和沟底的标高符合沟验收规程的要求。槽底最小宽度表管径D(mm)底宽B(mm)150D300D+1100300D450D+1100450D800D+11001.05机械开挖沟渠时应注意以下事项:1、为保证沟底土不受扰动或破坏,用机械开挖时,要防止超挖。开挖至距设计标高200-30Onlm时,人工开挖平整,避免超挖。若超挖,应将被扰动部分清除,并用中砂或石屑回填,并用板式振动器振捣。开挖应保证连续作业和顺利连接过程。同时要注意坡土变化,发现问题要及时处理。减少事故。2、对地下

14、管线采取吊装、支护等加固措施,同时对挖掘机进行详细交底。3、工作量不大、地面狭窄、地面有障碍物或无机械施工条件时,采用人工开挖。人工开挖沟渠应尽快集中人力,转入下一工序施工。1.06人工开挖应注意以下事项:1、沟槽应分段开挖,确定开挖顺序和分层开挖深度。如果有坡度,应从低到高进行。2、开挖人员不宜分布过于密集,间隔5m。在开挖过程中和开沟过程中,沟壁应保持完好,以防倒塌,必要时应予以支护和保护。3、开挖沟遇管道、电缆或其他构筑物时,应严格防护,并及时联系有关单位。序列项目内容偏差(mm)检查频率检查方法范围积分1底部标高30每100米3用水平仪测量2槽底中心线各边宽度不低于设计和施工规范6用尺

15、子挂中线,两边各3个点3沟坡不比设计和施工规范更陡峭6每边3个点用坡度标尺检查联系和处理。4、沟槽验收:沟槽开挖完成后,进行验收。检查项目包括开挖断面、槽底标高、轴线位置、槽坡度等。沟槽开挖的内容偏差及检查方法见下表:2基坑排水施工措施2.01排水原理1、在地下水位高于开挖沟底标高的地区,施工时应采取措施降低地下水位,防止开挖后沟变得不稳定。2、地下水位应降低至罐底最低点以下0.3-0.5mo沟内不应积水,严禁水中施工。三、管道铺设的基本要求1下管前,先清除管坑内杂物,加强基坑支撑,清除基坑内积水,然后将管道中心线顶在平整的基础上,并检查平面基础表面的标高。2管材应附有出厂合格证,安装前应检查

16、管材外观质量,不得使用有裂纹和蜂窝的管材。3根据管径及现场情况,采用人力与吊车相结合的方式。下管时,应将管子布置好,然后调整线路,严格控制中心线和标高,管子从下游向下到上游。4管道稳定后,应重新复查流水位标高,使管道纵坡符合设计要求,方可进行下一道工序的施工。5管道安装5.01管接头的安装应从低位开始,使接头朝上游,各段涵管应与垫层或基础紧密接触。5.02铺设完毕后,必须将管内杂物清理干净。5.03管道安装经监理检查合格后,中间的检查井应穿插同步施工。四砂的回填应在管腔两侧对称同时进行,以满足压实要求。6.落水管考虑到管子的大口径,决定用机械将管子放入槽内。下管时用软带吊具平稳下沟,不内容沟壁

17、与沟底发生剧烈碰撞,以免损坏管道。同批次产品下放时,按厂家提供的管段编号顺序放放。四、无缝钢管和螺旋缝钢管安装钢管运到现场后,首先根据设备和管件的位置进行排管,现场测量每根钢管的具体长度,并标出具体尺寸和布置位置,使接口按编号入座,用吊车下管。中间吊装采用尼龙吊索,保护管道保温层。1 .修边,对口管道出厂前集中修整。为保证焊接质量,焊前进行全面检查。修正使管材的端面、坡口角、钝边、圆度等均符合对接尺寸的要求。当个别钢管需要现场开槽时,采用气焊切割、除渣,再用砂轮打磨平整。相应的操作程序为:检查接口接头尺寸T清孔T确定并调整钢管纵焊缝的错位T调直第一根管线调整对口间隙尺寸T校平对口T找管道直线T

18、点焊2.焊接界面焊采用电弧焊,一次引火,二次存活。2.01焊接前管接头应修整、清渣,管端面斜角、钝边、间隙应符合规范要求;不内容将焊条夹在对面的间隙中或使用加热的方法缩小间隙进行焊接。2. 02内壁应与对口齐平,用长30OrnTl的直尺依次贴在接口内壁周围。不对中的内容偏差应为壁厚的0.2倍,且不应大于2mmo2.03对边纵焊缝和环焊缝的位置应符合下列要求:a、纵向焊缝应在管子中心垂线上与半圆成45左右;b、有加强筋的钢管,加强圈对接焊缝应与管段纵焊缝错开,间距不小于IOomm;加强圈与管段周向焊缝的距离不应小于50mm;c、管道任何位置均不得有十字形焊缝。2.04定位焊时,所有定位焊的焊条号

19、(或牌号)应与正式焊相同,但焊条的直径可以选细一些。点焊的焊接电流应比正式焊接的大,总则要大10%15%以确保渗透。2.05管道焊接:焊缝质量必须符合GB50268-97中4.2的有关规定,焊缝应符合光滑,宽度一致,根部熔透,无明显凹凸缺陷和咬边现象,焊缝加强面应高于管面2mm左右,焊缝坡口边缘2-3mm.2.07管道与法兰焊接时,管道应插入法兰的三分之二处,法兰与管道应垂直,两者轴线重合。a、水平管道的坡度不应小于0.3%。b、焊接前应检查焊接环境,焊接安装设备和焊接材料的干燥和清洗必须符合规范和焊接操作规程。c、焊接双面焊件时,应清理焊缝根部背面,并进行检查。清理完缺陷后,可以焊接背面焊缝

20、。规定清根焊缝焊前应在清根后进行外观检查。do管壁大于4m的管道在焊接前必须开坡口,坡口表面不得有夹层、裂纹、加工损伤、毛刺和火焰割渣等缺陷。焊后涂层应敲干净,焊缝呈均匀的鳞片状,不得有气孔、夹渣、裂纹、焊块等,咬肉长度应在规定范围内。规范要求。2.08大于20mrn的放空阀用法兰连接,小于等于20mm的放空阀用螺纹连接。2.09管道转弯、穿墙及支吊架处不应有接头和焊缝。管道应预埋穿墙,套管直径应比管道保温层外径大50mm。管路最高点设有放气阀,最低点设有放水阀。5、阀门及附件的安装一、阀门安装1.01各种闸阀在管道段试压合格后安装,必须通过强度和密封性试验。测试。阀门直接焊接在主管上,焊接时

21、阀门打开,便于散热,防止过热。变形。法兰连接的阀门在连接时安装在关闭状态。1.02管道上的阀门应有明显的标志,标明阀门和挡板的名称、编号、启闭方向和流向。阀门的类型、规格和型号必须符合规范和设计要求。1.03阀门安装前,按厂家标定的压力逐一进行强度和密封性试验,试验合格后方可安装。安装时,应根据现场情况安装手柄的方向,以方便运行和操作。法兰连接时,螺栓应同向,各角处螺栓应拧紧均匀,以免受力不均造成漏水。2、温度计、压力表的安装2.01温度计、压力表安装前,应与图纸核对规格、量程是否符合设计要求。压力表和温度计的精度不低于2.5,表盘刻度为工作压力的1.5-3倍(施工时尽量使用2次),压力表和温

22、度计表盘的直径不小于15OmrT1。出厂半年以上的压力表应由计量部门重新校准,合格后方可安装。温度计与工艺管道垂直安装时,温度计轴线与工艺管道轴线垂直相交;安装在工艺管道弯头时,应与介质流向相反,温度计轴线与工艺管道轴线相交;与工艺管道倾斜安装时,应与介质的流动方向相反,温度计轴线与工艺管道轴线相交。当压力表和温度计在同一管段时,应安装在温度计的上游侧。2.03压力表必须设置疏水阀,带三通旋塞的压力表应安装在压力表和疏水阀之间,压力表应垂直安装。要严格。安装好后,在表盘上画一个清晰的标记,标出最大工作压力。同一排管道上的附件(如压力表、温度计等)应在同一高度、同一位置,这样才能整齐美观。6、热

23、力管道的水压试验1、热力管道试压,先在试压管末端设置塞板并焊接牢固,并在高点设置放气阀门,将排水阀设置在低点。试压时,当管道充满水时,继续加压至工作压力的1.5倍,检查,10分钟无渗漏现象。然后降到工作压力,用大约1公斤的手用锤子在焊缝周围敲击检查,30分钟内无渗漏,压降不超过0.02MPa为合格。2、试压前,应满足以下条件才能开始试压:(1)试验范围内的管道安装工程,除涂装、保温外,均按设计图纸完成,安装质量符合有关规定。(2)焊缝和其他被检查的部位没有涂漆和绝缘。(3)用于试验的压力表经检验,在定期检验期内准确度达到等级,压力表不得少于两个。由于管道的位置差较大,管道内的静压约为0.1MP

24、a,因此管道的试验压力应以最高点的压力为准,但最低点的压力不得超过管道附件和阀门的承载能力。(4)试验水源准备就绪。根据试验要求,对管道进行了加固。(6)进行压力试验时,应划定限制区域,无关人员不得进入。(7)一次水系统压力试验标准为1.6MPa;二次加热系统压力试验标准为0.6MPa;进行水压试验时,应将管段上的阀门全开,切断试验管段与非试验管段的连接。(8)打开所有排气阀,向管道内注水,当管道最高点的排气阀溢水时关闭所有排气阀。(9)启动增压泵增压。升压速度为200KPa-300KPamin。当水压初升到0.3MPa-0.4MPa时,做初步检查。如未发现异常,速度不应超过0.1MPamin

25、加速加压,达到额定工作压力时检查是否有漏水和异常情况,然后升高至试验压力,压降不5分钟内不超过0.05MPa为合格。然后降低到额定工作压力进行全面检查。检查期间,压力保持不变。如果在检查过程中没有泄漏,则认为管道的水压试验合格。在试验过程中,当发现某些部位有泄漏时,如果压力继续升高,则检查人员应远离泄漏部位,停止升高压力后再进行检查。在试验压力期间,不应进行任何检查。试验压力下的试验次数不应超过两次。管道水压试验合格后,应避免进行拆卸工作。(10)水压试验后,应将管路中的水排掉,并清洗过滤器、排水阀等阀门。试验结束后,应及时取下盲板,排出积液。液体排放时应防止形成负压,并应设置专门的排放口,不

26、得随处排放。七、管道冲洗1 .冲洗系统时,每个系统必须按顺序进行。冲洗水从回水管的始端流入,从供水管的末端流出。2 .每个系统连接一根自来水管,自来水流量不小于2m/s。3 .打开自来水阀门,将水注入管道,在管道最低点设置排水口,重复管道冲洗,直至排出的水不含泥、沙、铁屑等杂质,水色不浑浊为合格。4 .冲洗管道时不要让水流过所有设备。管道出水口与集水池相连,冲洗水用排污泵抽至室外。5 .出水口水色透明度与进水口水口一致即为冲管合格八、沟回填施工方法1.沟回填(1)各管道开始回填前,应提前向驻场监理工程师报告管道回填情况,经批准后方可施工。(2)管道回填必须符合施工技术规范要求,沟内不得有积水、

27、淤泥,不得使用砖块、混凝土块、树根、垃圾和腐殖质作为填料。2、管道施工完毕并检验合格后,应及时回填沟渠。3、沟槽回填施工质量直接影响管道的使用寿命和未来工程运行的质量,是一个极其重要的环节。4、回填时,两边的填料要压实,动作不能太猛烈,以免挤压管接头,并尽量沿管对称放置两人,密度这部分应该达到95%。回填还应注意:5、管顶以上0.7m以内,必须人工回填压实,严禁使用机械推土进行滚动回填;对于距管顶0.7m以上位置的回填,可从管轴两侧同时进行机械回填、压实或碾压。.6、填料含水率:压实前进行试验,在密实度要求的条件下,得到最佳的含水率和最小的压实次数。7、人工填土法:从场地最低处开始,由下往上一

28、层一层填土。每层假人摊铺厚度控制在30-50cm,采用蛙式夯实机压实。8、填筑基层要求:回填前,应将基层上的建筑垃圾、积水、淤泥及杂物清理干净,并采取措施防止地表积水流入填筑区。第七章建设要求一、技术要求1 .开工前,项目管理部门应为各级施工队伍做好技术准备和技术交底,并做好记录。施工人员和测量师应熟悉图纸,了解施工方案的操作要求,建立现场找平网。2 .专职测量员应配合施工人员进行质量控制,及时撒灰线,及时控制开挖标高。3 .施工人员和测量人员换班时,应认真书面交接,确保开挖质量。4 .开挖施工时应采取防沉措施。遇到地基薄弱时,应铺设30-50Cm厚的砾石垫层。5 .基坑开挖时,应做好基坑外的

29、排水工作,防止雨水流入基坑。基坑顶部设排水坡,防止雨水流入基坑。2、安全要求开工前,要做好各级安全教育和安全公示,制定切实可行的安全文明施工责任制,并组织员工落实。在基坑四个角悬挂安全警示牌,夜间应有红色安全灯。第八章设备和人员安排1、施工设备的布置1. 1台履带挖掘机2. 1个移动搅拌机3. 2辆机动自卸车4. 3台焊机5. 10个板式振动夯6. 1个压力测试泵7. 1个污水泵8. 1台切割机9. 2套氧气乙块2、人员安排技术员:2人工人:8第九章建设工期及质量保证措施一、工期保障措施根据施工现场的具体情况,优化施工组织设计,调整制定施工进度总体规划,在此基础上制定十日计划。在满足业主工程质

30、量和约定工期的基础上,尽可能缩短工期。保障工期的具体措施如下:1 .建立强大的现场指挥调度体系,充分合理配置各项资源,为项目建设做好准备2 .提供物质、财力、人力等资源保障,也是工程建设的坚实后盾。3 .为充分发挥项目决策层的作用,我公司拟选派具有丰富外网工程建设经验的人员担任项目经理和技术人员。4 .施工过程中,要加强对全阶段进度计划的动态控制和管理,收集施工现场进度信息,将实际进度与计划进度进行对比,发现进度滞后,系统分析原因并提出修改意见,确保项目按时完成。同时,对企业实施计划管理,以竣工期为目标,以总体建设进度为依据,以计划为龙头,实施远期规划和近期规划,加强动态管理通过月度和十天计划

31、的布置和实施,强化调度功能,保持计划的严肃性,以达到按时完成项目的目标。2.质量保证组织技术和质量人员研究招标文件、技术规范和施工监理程序,准确掌握工程的施工工艺和验收标准。提前准备好各子项目的施工计划和材料试验,并及时报告开工。同时,加强过程管理,防止因工作失误造成返工,影响正常施工进度。认真贯彻落实,狠抓人的工作质量,一次实现过程质量,杜绝返工,确保项目按计划进行。质量保证措施对全员实施质量管控,建立工地项目管理部质量保证体系,坚持质量关以数量为先的指导思想,设立专门的质检机构,配备专职质检人员,高标准的质量要求,严格的质检制度,分工明确,各司其职。以质量目标为核心,建立健全“全员质量控制

32、”领导机构,配备各级质量管理人员,坚持认证制度,实行对人负责的管理办法。加强质量意识教育,遵守各项质量管理制度;着力提高技术质量,强化质量意识,推动工程质量迈上新台阶。第十章成品保护措施一、组织措施1、落实成品保护合同制,纳入施工队工作成果考核范围。因保护不当造成的返工,将不予检查和计价,并处以罚款。对全员开展成品保护教育,制定成品保障责任制,划分责任区域。施工区内禁止闲散人员和社会车辆进入现场,防止人为破坏。2、施工前先熟悉图纸。如果发现结构位置有冲突,提前制定变更计划,并获得相关部门的批准,防止后续流程破坏之前感谢流程的结果。专业队伍进入现场施工时,指派专人负责指挥,了解现场情况,避免破坏

33、成型结构。结构施工完成后,要抓紧检查和回填。3、施工管理人员要加强监督检查,发现问题及时解决。要合理安排程序,减少各工种交叉作业,防止各工种相互损害。一些重要部位应提前做好保护,以免损坏。二、技术措施一、材料1.01物料进场后,应轻拿轻放,堆放整齐。1.02构件堆放场地应平整、压实,开挖边沟应选择合理线路,以利于积水排除,防止沉陷。1.03物资部门应制定物资搬运、储存办法,并在办法中明确对关键物资的要求。2.水暖工程2.01在管道安装的全过程中,管道到站后的卸货、吊装、堆放、搬运等应采取安全可靠的措施,以保护管道及其包装不受损坏。2.02吊装卸货时选择合适的弹性吊锁。悬挂锁由橡胶皮等柔性材料保

34、护,以避免钩住或损坏管道的喷嘴。供应商在运输过程中为管道提供的临时保护性包装、包裹物或板条箱得到妥善保护,直至管道安装完毕。2.03管道在运输和下水管过程中不得损坏保温保护层,如有损坏应及时修复。2.04沟槽回填,分层对称回填压实,每层回填高度不大于0.2m,中心管顶0.5m以内不得使用压实设备。回填时,不要将土壤直接打在管道上。第十一章雨季施工措施1 .土方工程1、做好边坡防护工作。土方开挖前应准备好防洪设备和排水机械。为防止水进入槽内,开挖前应在工作区准备好挡土垄、排水沟等截水排水设施。防止水进入该区域。2、严防边坡、边坡倒塌,雨季施工时在适当位置增设集水坑,便于雨水排放。3、土方回填在晴

35、天进行。回填土除按正常施工有关规定外,还应严格控制土垢含水量。4、提前布置好排水系统,以免因泥土堆积而堵塞原有排水系统,给施工带来困难。5、土或素土回填台下班前必须压实,并严格按照施工工艺进行堆放。逐层压实至规定密度,并出具密度检验报告。2 .混凝土工程1、由于雨季砂石含水率变化较大,应及时测定含水率,调整水灰比。2、雨中不宜露天浇筑混凝土。施工前要把握好天气变化,以免影响混凝土施工质量。3、对于终凝前的混凝土,应及时覆盖,以防被雨水淋湿。3、机械设备1、现场机械作业棚(如搅拌机、电焊机、木工机械等)必须设置牢固。防止漏雨、滞雨和积水。2、电气机械设备应按相应规定接地或接零位保护装置,并经常检

36、查和试验其有效性和灵敏度。4.电气设备1、雨季施工前,应对现场所有电力照明线路及供配电设施进行全面检查。如有线路老化、安装不良、瓷瓶开裂、绝缘降低、漏电等现象,必须及时更换。2、对于配电箱、开关箱等,应采取防雨、防潮、防涝、防雷等措施,外壳应接地。3、线路架设、防雷系统布设时,应掌握天气预报,严禁雷雨天气作业。第十二章文明施工和安全保障措施一、建立文明施工和环保体系在施工过程中,实行以项目经理为第一责任人的文明保障制度。文明建设做到组织落实、责任落实、制度形成。项目部经常进行文明施工检查,并将文明施工管理列入施工日程。1、禁止在4级以上(含4级)大风中作业施工。在施工现场,经常使用洒水器洒水,

37、以减少灰尘,防止灰尘飞扬。现场土方采用网布等设施覆盖,施工现场不扬尘。4级以上天气不得进行土方回填、转运等施工。3、进入施工现场的工程材料必须经项目材料设备部验收,并申请材料合格证建立物料存储帐户。2、教育员工学习并严格执行施工现场文明施工管理规定,实施现代化管理方法,科学组织施工,使员工文明施工意识更高,责任心强,集体荣誉感强。3、合理组织施工流程,合理组织材料进场,减少现场堆放材料量。对到达现场的各种材料和机械设备,要严格按照施工计划整齐堆放、停放,施工时要对材料进行清理。二、安全技术措施1、为保证施工现场用电安全,对临时用电设备进行围栏、安全网标识,专职人员负责。设置专门的消防设施,配备

38、专职消防员。加强安全生产教育,提高全员安全生产意识。在利用农民工进行入学教育时,要加强安全生产教育。2、作业过程中,设置专人指挥配合,特别是土路基施工中各类机械、土方车辆的作业。应合理避开行走方向,最大限度提高机械作业效率。3、吊装作业应由专职人员指挥,并持证上岗。操作过程中遇到特殊情况,将重物掉落在地上,不要悬停在空中。吊装作业下不得有人或车辆通行。4、起重机械应停放在土质坚硬的地方,起重机转弯半径内不得有人员停留。夜间施工时,要保证现场有充足的照明条件,夜间重点防护部位应悬挂红色警示灯。5、使用电动工具的操作人员必须佩戴绝缘手套和绝缘鞋。6、做好安全防火工作,施工现场严禁点火、吸烟,落实施

39、工消防证审查制度。7、现场物料应严格按品种、规格堆放,严禁在沟槽附近超高、超高范围堆放物料,防止堆放物料坍塌。8、工人应按安全技术交底作业,上班时不得从事与本职工作无关的工作。9、管道在沟内下放时必须有专人指导,下管前必须由工人进行安全交待。用安全梯上下沟渠。10、使用的施工人员应掌握安全用电的基本知识和使用设备的性能。用电者应保护设备的负载线、地线和开关,并及时找电工解决。严禁非专业电气操作人员擅自篡改电气设备。.11、高压线引至工地变压器。变压器周围有高高的防护栅栏,由专人上锁并分配。人员不得随意进入。变压器安装位置和接地电阻符合规范要求。高压线与施工建筑物的水平距离不得小于10m,与地面

40、的垂直距离不得小于6m,与架空物体的垂直距离不得小于2.5mo12、配电系统分级分布。配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨、防尘,外观采用安全色,编号统一。安装形式必须符合有关规定,箱内电器可靠完好,选型及整定值符合规定,并注明用途。13、场地内支撑架空线路的电杆底部应牢固,不倾斜、不下沉,与坑口边缘与相邻建筑物有一定的安全距离,必须使用绝缘电线,不得将它们成捆放在头顶。采取有效的防护措施。14、所有电气设备及其金属外壳或框架均应按规定进行可靠的接零和接地保护。施工现场所有电气设备必须按规定安装漏电保护装置,并定期检查发现问题。问题得到及时解决。15、现场所有电气设备,特别是电焊、电热设备、电动工具等,必须按规范要求安装使用,并由维修、保管人员负责。16.所有使用电器的工人必须经过认证才能工作。17、施工现场架设的临时电线应由专人负责,并经常检查。16、电焊机一次焊丝长度不得大于5m。交流焊机二次侧的导线不内容露铜,以保证良好的绝缘性。对于移动电气设备和手持电动工具,配电箱内应安装漏电保护装置,漏电保护装置应符合相关要求。17、现场临时开关盒由专人管理和上锁。

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