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1、某工程浇框架结构施工组织设计方案第一章编制说明页第二章工程概况页第三章施工方案页第一章编制说明本技术标书按第四标段、型单元住宅楼编制(一)编制根据1、招标文件中建设单位的意图与对工期，质量等要求，设计图纸对各分部分项工程施工的要求。2、通过对施工现场情况的具体考察，获得施工现场她形，交通运输情况等资料，与施工现场的“三通一平”等情况。3、本工程施工期间所处的季节，及本工程的具体建筑,设计特点。4、我公司承建本工程所具备的机械设备、人员及同类型工程施工技术方面的优势。5、国家现行的施工质量验收规范，操作规程与施工质量验收统一标准，与国家与她方现行的安全生产、文明施工及环境保护等有关规定，与省市对
2、创建无质量通病工程所作的有关规定。(1)根据现行建筑施工规范大全有关规定。(2)根据建筑分项工程施工标准规定。(3)根据建筑设备安装工程施工及验收规范规定。(4)殓外加剂;(5)校外加剂应用技术规范；(6)普通经用砂质量标准及检验方法；(7)普通校用碎石或者卵石质量标准及检验方法(8)低碳热轧圆盘条一；(9)钢筋校用热轧带肋钢筋一；(IO)经强度检验评定标准一；(11)土方与爆破工程施工及验收规范一；(12)地基与基础工程施工及验收规范一；(13)砌筑工程施工及验收规范一；(14)经结构工程施工及验收规范一；(15)木结构工程施工及验收规范一；(16)屋面工程技术规范一；(17)建筑地面工程施
3、工及验收规范一；(18)建筑工程冬期施工规程一；(19)建筑装饰工程施工及验收规范一；(20)建筑安装工程质量检验评定标准一；(21)建筑工程质量检验评定标准一；(22)施工现场临时用电安全技术规范一；(二)编制原则1、严格遵守招标文件要求的工期与本投标书中承诺的工期要求，合理安排施工程序与顺序，保证各项施工活动相互促进，紧密衔接，避免不必要的重复工作，加快施工进程,缩短工期。2、使用流水作业与网络计划技术科学合理的安排施工进度，以保证施工连续性、均衡性，有节奏的进行，合理的使用人力、物力与财力，好、快、节约，安全她完成施工任务。3、根据设计要求、施工质量规范、规程、工期要求、工程特点与现场状
4、况对施工布置、方案、方法，平面布署，质量、安全与文明施工与有关图表等进行精心的策划，施工过程中高标准、严要求保证重点、克服难点，确保施工质量与施工安全。4、落实好季节施工措施，恰当的安排雨季施工项目，确保雨季施工期间物体及钢筋殓工程的施工质量，农忙季节由公司同意调动工人，加大措施，保证工程施工的连续性。5、以新技术、新工艺为向导，编制了克服屋面、卫生间、外墙渗漏与结构、水电暖等项质量通病为核心的质量通病防治措施，争创无质量通病工程。6、遵循目标管理原则，对各分部分项工程设定质量目标，做好各个环节的检查操纵，以保证整个工程质量目标得以实现。7、从实际出发，做好人力、物力的综合平衡，组织均衡施工，
5、合理安排运输、装卸与储存作业，减少物资运输量,避免二次搬运，精心进行场地规划，做到文明施工。第二章工程概况一、设计说明本工程均为胜利油田胜利工程设计咨询有限责任公司设计，第四标段型单元住宅楼。为五层框架结构带阁楼，该工程东西长59.米，南北宽10.米，每栋建筑面积2990.平方米。本工程为框架结构，抗震设防列度为七度，耐火等级为二级，合理使用年限为年；该工程层高为2米，建筑物全高18.米。1、基础结构：本工程基础垫层为，基础混凝土为现浇校内掺膨胀剂。2、主体结构：本工程主体为全现浇框架结构，现浇梁、板、柱标号为；填充墙，外墙楼梯间使用加气混凝土砌块(厚)；水泥石灰砂浆砌筑；内墙使用粉煤灰砌块(
6、除注明外墙为)，水泥石灰砂浆砌筑；3、屋面工程(1)斜屋面为机制水泥瓦，厚挤塑聚苯板保温层，内加钢筋网；高分子聚合物水泥复合防水涂料，厚：水泥砂浆找平。(2)平屋面为上人屋面，：水泥砂浆层厚，刷素水泥一道，高分子聚合物水泥复合防水涂料厚，：水泥砂浆找平,最薄处厚；厚挤塑聚苯板保温层。4、内外墙装饰内墙：厨房、卫生间厚：水泥石灰砂浆打底扫毛，厚:水泥石灰膏砂浆结合层，厚界面胶粘剂贴内墙釉面瓷砖；其余房间厚：水泥石灰膏砂浆打底扫毛，厚：水泥石灰砂浆抹光，厚：水泥石灰膏砂浆罩面压实抹光。外墙做法一为水泥墙面刷乳胶漆，做法二为为面砖。5、楼她面工程卫生间、厨房贴X防滑地面砖厚，稀水泥浆缝；楼梯间为水泥
7、地面，其余房间地面为细石被垫层内配钢筋网厚，：水泥砂浆找平厚。6、入户门为防盗门，卫生间为门，内门为红棒贴面门，窗为钢塑窗。二、施工条件本工程施工现场“三通一平”工作以完成，已具备施工条件，交通运输便利，场她开阔，便于原材料及半成品的堆放，基础、主体工程施工期间，砂、石、砌块等大宗材料，在满足最大限量储备后，随使用及时供料，小型预制构件按形象进度提早加工制作。三大主材及安装、装饰工程所用材料由招标单位统一采购，经双方验货后供应到施工现场，铝合金门窗由专业厂家生产。三、建筑地点的特征本工程施工基土为黄河三角洲沉积层，多层交错，分布基本稳固，场地土类为In类，地表米以上土质分别为粘土与粉质轻亚粘土
8、，米下列为砂性土与流沙，当她为暖温带季风气候，四季分明，春季多风干燥，夏季高温多雨，降雨多集中在月，年均降雨量毫米，秋季秋高气爽，冬季严寒干燥，月中旬至次年月上旬为冬季施工期，冻土深米，结冻期通常在1月，融冻期通常在月底，夏季极端高温气温40.4,冬季极端最低气温一16.5。第三章施工方案（一）施工组织机构1、我公司若有幸中标，我公司将选派施工经验丰富的项目经理承担该工程的施工管理，严格按项目法施工，实行项目经理负责制，以施工合同与成本操纵为要紧内容，以科学管理与先进技术为手段，行使计划，组织，指挥，协调，操纵，监督六项基本职能，全面履行与业主签订的合同选配施工经验丰富的专业技术人员组建各职能
9、部门，配备先进的机具与设备，以科学的手段，先进的技术、优质、高速、文明的完成本工程。2、项目经理部设项目经理、技术负责人、生产负责人、质量安全负责人，下设技术员、质量检验员、安全员、材料员、预算员、机管员、财会员等，个体人员安排详风施工组织机构图及项目部要紧管理人员的一览表。（二）施工组织原则根据本工程的结构特点与施工条件，按照“技术先进、科学管理、经济合理、切实可行”的原则，在对工程进行定性与定量分析后，确定本工程施工中不一致阶段的主攻方向与其它配合的最佳方案，工程的整个施工过程以土建施工为主，各安装专业配合穿插进行施工，在确保工程质量与安全施工的前提下，把强化管理缩短工期放在首位，使该工程
10、的施工达到预期的目的。（三）施工程序及施工顺序本工程总的施工方向与程序遵照“三先三后两同时”的原则。即先她下，后地上，先主体后安装，先结构后装饰，工程管线安装与土建同时施工，争取提早插入装修阶段的施工，保持均衡生产，为提早竣工制造条件，另外各工序之间务必保持技术间歇，使工程达到设计要求与规范规定。初期要以主体结构施工为先导，实施平面分段，立体分层，同步流水施工的方法，主体封顶后，室内、外装饰装修工程从上向下循序渐进实施专业化施工，在整个过程中，安装工程的预留预埋安装调试工作，始终贯穿于主体、装饰、装修、收尾过程中，在时间与空间上充分利用紧凑搭接，循环推进严格执行交接检，相互做成品保护，避免交叉
11、污染。要紧分部工程的施工程序如下：1、基础工程施工顺序定位放线一基坑开挖f垫层一弹基础底板线一绑基础底板钢筋-支模浇筑混凝土f基础框架基础结构验收回填土施工。2、主体工程施工顺序一层放线f框柱扎筋支模浇筑框架柱混凝土梁、板模浇梁、板混凝土一层主体（以后各工序相同、填充墙砌体穿插进行）屋面工程主体完主体结构验收。3、装饰工程施工顺序屋面施工内外墙装饰楼地面工程油漆涂料及门窗安装-细部清理-交工验收（四）流水段划分及施工流向根据本工程的特点扩工期要求，本工程以结构工程为线导，按基础、主体、装饰三个阶段进行组织施工，在施工各阶段中，各专业工程务必密切配合，交叉作业。为了确保工期目标的实现，各工序务必
12、安排合理，紧密配合，按照“平面流水，立体交叉”的作业方式，多制造工作面，为全面展开制造条件。第四章施工准备（一）组织准备：为确保质量、工期、使各项指标落实到部门与个人，建立项目施工承包管理的各级责任制，成立以项目经理为主的施工管理系统与项目工程师为主的技术管理系统，选配施工经验丰富的专业技术人员，组建各职能部门，做好施工前的各项技术管理准备工作，以科学的手段，先进的技术，优质、高效、文明的完成本工程。（二）技术准备施工前技术部门组织技术员、施工员熟悉图纸及有关设计文件会审，明确设计意图，编制单位工程施工组织设计，讨论对工程重点部位的施工方法，组织编制分项工程施工方案与技术预控措施，做好充分技术
13、准备工作，编制试验工作计划，提交试验室及早做出各类校配合比、砂浆配合比与所用材料的试检验，编制计量及测量器具管理使用计划，完成进场计量及测量器具的签定及确认，按照施工图确定所需材料成品、半成品计划，根据施工图，做好模板的设计与放样，钢筋的施工配料。（三）生产准备1、场地准备：根据建设单位提供的电源、水源及通讯线路，引至施工现场，做好现场清理及测量放线，根据建筑红线、坐标、水准点，建立现场测量操纵网，拟修筑m宽临时施工道路，结合永久性路基修筑，使用煤渣路面，端部满足汽车回转半径要求，在基础回填土与修路的同时，为场区排水流畅做好充分准备，根据自然她面标高与设计室外标高，采取自然排水方式排到马路上。
14、2、施工现场临时用水用电准备：根据施工平面布置及现场施工机械使用情况，进行用水用电准备。3、安全防护准备：工程开工时，对施工安全有影响的设施进行防护，确保施工安全。4、临时设施准备：根据现场场地情况设置办公室、工具间、材料堆场及仓库。在出入口处值班室，负责现场的安全保卫工作。5、材料需用量计划：应提早根据施工进度计划编制材料进场计划，提早做好材料成品、半成品的加工订货工作。组织要紧材料的货源，安排首批材料的进场，由建设单位采购的材料及早落实供应指标，砂、石等地产材料在满足大限量储备后，随使用及时供料。第五章施工质量保证措施及施工管理措施（一）质量保证措施：1、认真学习建设工程质量管理条例，明确
15、施工单位的责任与义务，实行工程质量终身责任制，明确责任落实到人。准确懂得与贯彻国家施工规范、技术规程、验评标准与法制、法规。把握工程质量准绳。2、建立质量管理体系，形成一个纵向统一指挥分级管理，横向分级合作，协调一致，职责分明的严密的组织机构网络。3、公司选派精干、年富力强，施工经验丰富，创优能力强责任心强的人员，构成项目经理部，各专业管理人员齐全精干，并成立现场质量领导小组，严格按照国家有关规定进行现场全方位的综合协调与项目施工管理，从检验批入手，严格评验程序，详实评验数据，为确保该工程达到即定的质量目标提供可靠的保证。4、工程开工前，公司与项目经理签订工程质量责任状，明确项目经理石工程质量
16、的第一责任人，对工程质量负有终身责任。同时，项目部建立以项目经理、技术负责人、生产负责人为主，专职质检员，班组长为辅的，质量保证体系，对工程质量全面负责，技术负责人员负责组织贯彻执行施工验收规范与施工规程，检查验收分项工程质量，作好质量评定及技术资料的收集整理归档，同时加强技术培训与业务学习，强化职工的质量意识。5、建立健全总工施工科、质检科项目技术负责人一各班组长为主线的技术与质量管理网络体系，形成上通下达，有令必行，行之有效的高效运行机制，确保工程的施工全过程处于良好的技术与质量监控状态。6、认真熟悉、学习图纸，作好图纸会审，同时加强技术管理，认真编制施工技术方案，做好质量预控。施工技术方
17、案作为施工策划的前期工作，在工程质量管理上起着举足轻重的作用。为此，我们努力从施工技术方案编制上广度、深度入手，注重技术方案的合理性、有用性与先进性对工程质量的预控能力，增强技术对施工的指导力度，使施工技术有效的渗透到施工管理、质量管理的各个环节，防止“死后验尸”现象的出现，确保分项工程一次验收合格率。根据施工不一致阶段，实施动态预控。编制结构工程质量预控措施、装饰工程质量预控措施、屋面工程质量预控措施、室内暖卫与电气工程企业内控标准四本质量标准性文件，对要紧环节以施工节点图例为主，重点描述节点的施工方法、可操作要点、成品效果及要求达到的质量标准，并做到一步一落实，实现全方位动态监控，确保质量
18、预控的及时性与有效性。7、严格实行样板验收制度，深化技术交底。各分部工程务必先做样板，从样板赴起步，以样板的质量与操作工艺指导施工，经施工科会同有关部门验收达标，签发验收单后，方可展开施工。并将样板施工的作用不仅局限于施工质量的最终考评，而将其扩展到施工过程中各道工序的正确性、合理性的确认，使参与样板施工的小组在实施中同意技术标准、质量标准的培训，统一操作程序、统一施工做法、统一质量验收标准，使之不仅知其然，而且知其因此然，产生潜移默化的效果，将样板施工与技术交底转化位施工班组自觉的行为，为展开施工后的质量过程操纵提供可靠的保证。8、提高内部质量验收标准，加大过程操纵力度。为保证工程质量，实现
19、过程精品，根据工程的施工特点及质量目标，编制高于国标的项目质量验收内控标准，并加大质量过程检查密度及实测点数，由常规的抽检变为普查。在工序验收管理上项目部落实“自检、互检、交接检”与质检员专检的四检制度，班组自检是质量管理的基础，自检记录按分部分项汇总装订，每个分项及工序完成厚，务必进行交接检查验收，验收时交接双方对工序质量参照图纸逐一进行检查，符合设计要求后，办理交接验收记录，三方签证，方可进行下道工序施工，工程交接验收由项目部负责人、质检员及技术员监督实施，发现问题应及时整改，直到符合要求，将质量事故消灭在萌芽状态，确保一次成优率。项目技术负责人务必加大过程操纵力度，对通常过程的操纵按照相
20、应的施工验收规范中、验评标准与企业编制的质量通病防治措施，认真做好书面技术交底，并对工程质量检查合格，做好记录，对重要过程的操纵按照有关文件做好详实的书面技术交底。施工过程中，质检员跟踪检查指导，并在产品上标明施工日期、姓名、质量等级，并记录在分项工程质量验评标与施工日志上，特殊过程的操纵务必组织有相应资格的专业班组施工，工人务必持证上岗；项目技术负责人根据有关文件编制书面技术交底，总工审批，力求经济、先进、可操作性强。作为项目管理的支撑与保障，为工程项目实现质量目标提供专业化技术手段。9、严把材料、设备进场质量关，采购材料胶要选择质量优、社会信誉好的厂家进货。材料员根据材料采购计划与合格供方
21、签定合同，注明名、型号、规格、质量要求、供货期限、违约条款等，并最终经项目经理签字批准后形成书面报告，报请项目总监理工程师认可。对材料、成品、半成品的检验，严格按照公司质量保证体系检验与试验操纵程序进行，并完全落实公司先取样试验，合格后再组织材料进场的施工管理制度，杜绝不合格材料、成品、半成品进入施工现场。、严格操纵设备，计量用具的质量，进入现场的施工设备务必性能良好，符合有关标准与规范，且施工过程中合理使用机械设备，正确进行操作，贯彻人机固定的原则，实行定机、定人、定岗位责任的三定制度，操作人员务必认真执行各项规章制度，严格遵守操作规程，防止出现安全质量事故，特别是预防正常损坏。计量器具要有
22、签定合格的检测报告，保证在有效使用周期内使用。并按二级计量器具管理，施工过程中严格操纵校及砂浆的配合比及坍落度。、做好测量工作，保护好测量标志，经常进行复测与检查，确保工程轴线位置准确与沉降观测的精度与有效性。每层都要用经纬仪由固定标准桩引测，不得借用下层轴线或者用线坠往上旨测，以避免产生累计误差。每层放线后同时做好预检工作。同时加强对技术资料的归档管理，设专职资料员，确保技术资料与工程进度同步与真实、齐全、有效。、加强土建安装、装饰工种间的配合，做好基础、主体结构、管道、电气、装饰工程的中间验收，搞好成品保护，制定切实可行的措施，杜绝后道工序污染损坏前道工序的成品，避免成品损坏而影响工程质量
23、。、施工科会同质检科实行月检制度，一个月内对各单位工程的现场质量、保证与隐蔽资料、平定资料、施工管理资料全面检查一次，并留整改单与确定复查时间，且保持按期复查，对无故不落实者一次给予元的处罚，并责令其限期整改到位。、组织人员积极开展攻关活动，对施工重点、难点、质量通病进行攻关，并积极推广应用“四新”技术，提高科技含量，为工程质量提供可靠的技术保障。对不符合质量标准的情况，及时进行原因分析，并采取补救措施与工艺改进，并做好记录防止类似问题的重复发生。、实行激励政策、严格奖罚制度。创市优的项目奖励项目经理工程总造价的，创省优项目奖励项目总造价的，对达不到市优目标的项目罚，对合同确定为优良而降为合格
24、的罚工程总造价的，并做到及时兑现，以激励创优的积极性。、实行例会制度，及时解决质量问题，除班前、班后进行质量教育外，每星期利用两个晚上的时间定期召开质量管理例会，由项目经理组织项目部管理班子及各个工种班组长参加，重点解决近几天的工序穿插矛盾与存在的质量问题，并通过畅所欲言、群策群力，拿出切实可行的计策，并及时实施，确保工程各个细小环节的质量问题及时纠正与改进。、组织以项目经理为首的创优小组，成员以施工管理骨干为主，以监督、检查验收制度为根据，以我公司质量宗旨为纲要，在遵循质量体系原则、明确工程项目各级人员质量职责的前提下，正确合理分配质量要素。（二）施工技术措施：该工程我们实行项目经理、项目工
25、程师责任制，建立健全技术质量预控网络体系，明确各自的职责，开展攻关活动。解决施工技术难题，全面指导施工生产，在季节性施工阶段及关键环节，采取可靠的技术措施，以保证施工的顺利进行与为下一道工序制造可靠的技术条件，确保创优目标的实现。、严格按公司质量保证体系的检验与试验操纵程序严把材料质量关，并按先试验合格后，再组织材料进场的原则，杜绝不合格材料、成品及班成品进入施工现场，做好工程质量的基础保障工作。、严格按照施工进度网络计划实施平衡调度、不间断流水，保证基础主体工程按期完成。、现浇构件的施工过程中，使用钢板定型柱模或者钢框竹胶合板模，现浇板使用拼装定型竹胶合板施工工艺，现浇板模拼缝处粘贴密封胶条
26、，为确保混凝土质量提供技术保障。、现浇混凝土拌合物掺加适量减水剂，降低水灰比，提高流淌性，为混凝土浇筑的内在与外观质量提供技术保障。、卫生间现浇板止水带使用悬模整浇工艺，洞模使用工具式模板拖底与补偿收缩混凝土机械振捣，克服收缩裂缝与吊模铁丝渗水毛细通道，为消除卫生间渗漏提供技术保障。、现浇构件脱模后使用混凝土养护剂养护；装饰前刮好混凝土界面剂。为确保混凝土强度与混凝土面上的饰面不空鼓提供可靠的技术保障。、屋面具备初步防水条件后，内墙抹灰以各层同时展开。保证内墙抹灰有天以上干燥期，确保涂料基层含水率小于的技术条件，为提早工期与涂料质量提供可靠的技术保证。、外墙打底及面层拌合料中合理掺加膨胀型减水
27、剂，消除收缩裂纹与填充毛细孔道，界格缝刷透明聚氨酯防水涂膜，为消除外墙渗漏提供技术保证。第六章要紧部位施工技术措施及施工方法（一）基础工程施工：1、施工测量：（）根据测绘部门测设的定位线，用经纬仪测设主轴线与各轴交点中心桩，建立现场的平面操纵方格网。O定位线及竖向轴线投测：根据建设单位及规划部门指定的建筑红线，使用经纬仪平行移动法，在建筑物四周，不易碰撞的部位测设各轴线标准操纵桩，并用混凝土护牢，基础施工前应在建筑物的要紧轴线设置标志桩，随后用灰线及木桩标出建筑物基槽开挖边线，作为的挖土的根据。每层楼的各轴线均用经纬仪设于轴线桩上对点投测，并在下层的外墙上弹出竖向轴线，为上层方放线提早做好准备
28、，每层轴线均用经纬仪由底层轴线往上引测，以提高测量精度与墙体的总垂直度。（）标高传递：标高操纵网由建设单位指定的已知高程点弓I测，使用水准仪闭合法测量，建立施工现场水准操纵网。标高传递使用在墙体处测设一条同标高的垂直线，并用红漆做好标志，然后在楼梯间或者外墙打角框架柱上直接用钢尺把下层标高传递到上层，在上层框架柱施工完毕，用水准仪在框架柱上测设一条楼层地面以上30Cm的标高线，作为楼层施工掌握标高的根据。O沉降观测：作为标高传递与沉降观测的基点，设在通事良好、躲开车道的较高她段的地下，套筒保护，混凝土护牢防水，建筑物各面一点，以便参照观测，克服偏差，提高精度，在建筑物四周每米设一沉降观测点，并
29、按实测标高分别记录各观测点的初始点的基本标高，在操纵网及沉降观测闭合差按士操纵，观测频率：基础次，每层主体次，装饰、装修阶段每半月一次，停工前、复工后、降暴雨后及时进行沉降观测。并整理观测成果记录，画出沉降曲线图，竣工后每天观测一次，直至下沉稳固为止。（二）土方工程1、本工程土方使用机械挖土、人工清理的挖土方法，先挖至比设计底标高高出米，然后，人工挖至设计标高，使用边挖边清理，在开挖过程中应随时检查标高，随地纠正偏差，以防原土被破坏。2、挖土时注意检查基坑底部是否有古墓、洞穴、暗沟等，如发现迹象，应及时汇报，并进行检查处理。3、余土及时运出，如需要临时推土，或者留作回填土填土，坡角至坑边距离应
30、按挖掘坑深度，边坡坡度与土的类别确定，干燥密实不小于3m,松软土不小于5m。4、基坑挖好后，及时进行钎探，探点按可梅花形布置，纵横间距米，使用直径25mm的圆钢制作，长米，自钎尖起每50cm一步做好标记，共四步，记录各点的锤击次数，并作干燥的中砂降探孔灌实。根据锤击次数及灌砂量由设计单位分析地基情况，确定符合要求后方可进行下道工序施工。若发现特殊现象应及时汇报有关单位。应对底进行抄平、修整。如有小部分超挖，砂回填至地基土基本相同的密实度。5、基坑挖好后应尽量减少暴露时间，及时进行下一道工序的施工。6、回填土：基础工程结束后，即可进行回填土工作，填土工作应认真进行，土方回填达不到质量要求，将会导
31、致室内地面，室外散水下沉，因此，应对回填当中发现的要紧质量通病认真整改。填土前应清除基坑中的积水与杂物，回填土宜优先利用基槽中挖出的土，使用前使用原土，土的湿度务必适宜，如含水量骗低，可使用预选洒水湿润等措施，土中不得含有草皮，树根及施工垃圾等杂物，回填土时使用蛙式打夯机分层夯实，每层不大于厘米，第层夯打遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉，同时严禁使用水浇使土下沉所谓水夯法，一层填方结束后，务必测定压实后土的干容重，检验其压实系数与压实范围，符合设计要求后，才能填筑上层，回填土时在基础两侧同时进行，以防基础挤偏。填土全部完成后，应在表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲
32、平，凡低于标准高程的她方，应补土劣实。（三）钢筋工程：凡进场钢材均应有钢材出厂合格证，成捆钢筋应有产品标牌，进场后应按炉罐（批号）抽取试样，合格后方可使用，钢筋加工前，要有技术交底，并放大样确定其形状、尺寸，加工过程中若发现脆断，焊接处性能不良或者力学性能显著不正常现象，应对该批钢筋进行化学成份检验及其他专项检验。1、钢筋的贮存：进场后钢筋与加工成型的钢筋根据其牌号，分类堆放在枕木或者砖物成的高30Omm间距2m的垄上，以防锈蚀，并应及时进行状态标识，严禁任意堆放。2、钢筋加工：钢筋加工的规格、形状、尺寸务必符合设计图纸的要求与规范规定，钢筋的表面应洁净、无损伤，钢筋表面的油渍、铁锈应在使用前
33、清除干净。带有颗粒状或者片状老锈的钢筋不得使用。使用冷拉方法调直I级钢筋，冷拉率不大于，钢筋切断时，务必将裂缝、缩径或者严重的弯头切除，受力I级钢筋的末端，务必做。弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的倍，钢筋作不大于。的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的倍，对有抗震要求的结构，箍筋弯钩的弯折角度应为。，箍筋弯后平直部分长度不应小于箍筋直径的倍。钢筋加工集中配料现场加工成型，根据钢筋配料单、分品种规格使用部位分类挂牌堆放，使用时按配料单领取，用塔吊运至使用部位。3、钢筋的焊接钢筋的焊接质量务必符合有关标准，搭接长度务必符合设计要求与规范规定，
34、焊接接头不宜设在梁端与桩端的箍筋加密区范围内，应设在受力较小的部位，且焊接接头距钢筋弯折处的距离不应小于钢筋直径的倍，不管采取哪种焊接方式，焊工务必持证上岗，钢筋焊接前，先根据施工条件进行试焊，经试验合格后，方可进行现场施焊。闪光对焊：基梁内及矩形梁内纵向钢筋使用闪光对焊，任一焊点接头中心长度为钢筋直径的倍，且不小于500mm的区段内，同一根钢筋不得有两个接头。闪光对焊的操作方法：使用闪光一预热闪光焊的操作工艺，应首先进行闪光，当钢筋端面已平整时，应立即预热闪光及顶锻过程，闪光对焊时，应选择调伸长度，烧化留量，顶锻留量与变压器级数等焊接参数，首先连续闪光，最后进行顶锻，完成整个闪光焊接过程，需
35、要预热时，宜使用电阻预热法预热，留量应为-2mm,预热次数应为次，每次预热时间应为，间歇时间应为，顶锻留量应为70nlm,并应随钢筋直径的增大而增加，预热闪光焊时的烧化留量不应小于10mmo电渣压力焊：电渣压力焊适用于竖向钢筋的接头，其施工方法：先清理钢筋端部12Onlm的污物，根据上部钢筋的长度，搭设相应的脚手架，以供辅助工，扶直上部钢筋，将夹具的下钳口夹牢，下部钢筋-8OmrTl部位，将上部钢筋扶直，并夹牢于上钳口内约15mm处，保持上下钢筋同心，安放焊剂盒，用石棉布等密封焊剂盒下口，同时装满焊接，使用直接引弧法。焊接时，先将上钢筋与下钢筋接触，接通电源后，立马上上钢筋提升-4mm,引燃电
36、弧，使电弧稳固。燃烧后，随着钢筋的饿熔化而逐步下送，并转入电渣过程，待钢筋熔化达到一定程度后，在切断焊接电源的同时，迅速进行顶压，持续数秒后，可松开操作杆，以免钢筋偏斜或者接合不良，钢筋上提与下送均应适当，防止断路或者短路。4、钢筋绑扎：基础底板及基础梁钢筋绑扎：（1）、操作程序：垫层放线绑扎基础板钢筋网片一绑扎基梁骨架安放垫块。（2）操作要点：钢筋绑扎前，须在舲垫块上弹出轴线，柱中线及边线，然后绑扎钢筋，钢筋的直径、级别、根数与间距均应符合设计要求，绑扎务必到位。1）绑扎基础底板时，按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋，根据底板的受力情况，决定哪个方向钢筋在下面，通常情况下先铺短向钢筋，再铺
37、长向钢筋，钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点，每点都绑扎，如使用一面顺扣应交错交换方向，也可使用“八”字扣，但务必保证钢筋不位移。2）摆放底板校保护层用砂浆垫块，每Im左右距离梅花型摆设，在绑完底板下层钢筋后，摆放钢筋马凳或者支架（间距以Im左右为宜），在马凳上摆设纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。3）基础梁钢筋绑扎时，通常先用绑扎架起上下纵筋与弯起钢筋。4）套入全部箍筋，从绑扎架上放下下层纵筋，拉开箍筋按划线标志正确就位，将上、下纵筋按划线均匀排列号，绑扎牢固。5）基础梁钢筋绑扎成型后，抽出绑扎架，把骨架放在垫层上绑扎成整体。6）根据弹好的柱位置线，将柱伸出基础的插筋
38、绑扎牢固,插入基础深度要符合设计要求，甩出长度不宜过长，其上端采取措施，保证甩筋垂直，不歪斜、不倾倒、变位。为保证基础底板钢筋网片的净距，役垫层强度达到2,在垫层上按间距用粉笔划线。基础底板钢筋绑扎时，为保证上下钢筋网片的净距，每平方米设置铁马凳支撑，绑扎丝一律朝内，以防开成渗水毛细通道。柱钢筋作预绑，并将部分箍筋与受力筋点焊为整体，就位准确后将锚固钩与承台焊实，柱钢筋使用钢丝做标网，校验精确后，四侧设钢筋拉杆上下焊牢，确保柱钢筋浇注时不位移。框架柱钢筋绑扎：（）操作程序：调整插筋位置套箍筋一绑主筋绑箍肋。（2）操作要点：）调整从基础或者楼面上伸出的插筋。）计算好柱子共需多少个箍筋，并按箍筋弯
39、钩叠合处需要错开的要求，将箍筋逐个整理好，并全部套入插筋上。）然后立柱子钢筋画箍筋间距线，在立好的柱子竖向钢筋上按图纸要求用粉笔划股金间距线，绑扎时，按要求间距由上而下使用缠扣绑扎箍筋、箍筋的绑扣相互间应呈八字形，箍筋转角与主筋的交叉点应逐点绑牢，根据抗震构造要求，柱箍筋端头应弯成。角，平直长度不小于。现浇梁钢筋的绑扎：(1)操作程序：模板上划箍筋线放箍筋f放主梁主筋放主梁架立筋一绑扎。(2)操作要点：清理模板上杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布间距按划好的间距，先摆设受力主筋，后放分布筋，预埋件，电线管、预留孔等及时配合安装，绑扎楼板钢筋时，通常应顺扣或者八字扣绑扎，除外围两排钢筋的交叉点全
40、部绑扎外，中间部位的相交点可交错成梅花状绑扎。双层配筋时，网片中间应加设用钢筋制作的铁马凳，呈梅花型布置，以保证有效高度。()钢筋的保护层操纵：柱梁主筋的保护层厚度为25mm,现浇板的保护层厚度为15mm,垫块使用：水泥砂浆制作，经养护达到标号后使用，现浇板每1m见方设一块，其间距通常为-1.5mo(4)钢筋验收：校梁柱钢筋绑扎时，主筋间排距一定要准确，主筋要求绑扎到位，如梁、柱四角主筋应贴紧箍筋角，主筋与箍筋绑扎务必牢固，不准缺扣，松扣。钢筋绑扎完毕，应组织项目部自检，发现问题解决后，填写钢筋隐蔽验收记录，请建设单位，监理单位，共同参加钢筋验收，要紧检查钢筋使用品种，规格型号，数量位置。预留
41、洞、预埋件的位置是否符合设计要求及施工规范规定，检查模板内的杂物是否清理干净，对提出的问题应认真全面整改。在校浇筑过程中，需安排名钢筋工值班，对施工过程中被踩乱、移位变形的钢筋负责修整，以确保钢筋隐蔽质量。(四)模板工程：技术措施：()结构选型：框架柱模选用竹胶合板工具式开梁口定型柱模，柱箍使用X脚手钢管，边长70Omm的柱，中间加设14mm对拉螺栓、现浇梁板使用15mm厚双面覆塑优质竹胶合板模板，加固材使用80mmX100mm优质木方，间距小于40Omm时，跨度按小于70Omnl操纵，以确保模板满足强度与刚度要求，以符合清水殓要求。()要紧验算项目：校浇筑时的侧向张力，对拉螺栓的抗拉强度，模
42、板弹性模的侧向变形与整体稳固性。O模板加工：使用竹胶合板模板，用专业切割机裁割竹胶合板，模板外边线及模板与模板接缝处用刨子刨平，保证平直光滑，以防出现毛边、破槎。竹胶合板裁口处涂刷封边漆保护，以免竹胶合板遇水变形，阴角处木背楞做成企口式，以防止漏浆，加工完成的模板均要检查几何尺寸、平整度及刚度，验收合格后在表面满刷一遍隔离剂，以便防止渗透污染殓面，使脱模后於面色泽一致，达到清水校的观感效果，干燥后堆放在平整处备用。(4)模板安装：施工中应确保框柱模板定位准确，梁板标高准确，确保支撑牢固稳固与构件规格尺寸准确，无跑模、胀模、漏浆、错台、位移等现象，施工缝、后浇带留槎齐整，模板支撑在原结构上或者土
43、上时，支撑立柱底部应垫木板，扩大支撑面积，宜使用通长的X方木铺垫，同时保证上下层支撑立柱对齐，以防上层混凝土的浇筑荷载影响下层。现浇梁板的施工过程中，使用早拆支撑体系(包含撑与带支撑)进一步提高施工速度。并使用快速校验架柱模测量技术进行测控，以确保框架柱的垂直度与成排顺直度及加快施工速度。模板接缝处应使用不干胶带封闭。基础模板：O基础模板使用钢模板局部配以木模板一次拼装到位,使用钢管及扣件。首先在基坑内两端设模板内皮定位桩，并抄测模板上平线，然后拉线，模板底部的模板内皮线以外座：干硬性水泥砂浆，并根据上平线揉实找平，以防下口漏浆。模板与殓接触面应涂隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋，模板的接缝应严密不
44、漏浆。()模板下口使用木方，上口使用锁口钢管，中间使用XImm对拉钢片竖向双钢管可靠连接，间距均为75OmrT1,保证模板具有足够的钢度与稳固性，防止变形。枝基础模板的标高、轴线、截面尺寸均应复核准确，拉结牢固，其支撑不同意直接支在松土上，支撑与槽帮土壤接触务必加垫木垫板，垫板要垫实、垫牢。框架梁柱模板：O使用事先配置好的竹胶合模板、模板应由编号，先将柱子使之垂直，用定型柱套箍固定，销铁插牢。型钢托箍卡距500mm,以保证几何尺寸准确，转角及连接件支设能够实行牢固，缝隙要严密，操纵在Imnl以内。以防倾倒，柱的接头处加设定型柱箍紧固模板，以防止接头处胀模、漏浆。()对模板的轴线位移，垂直偏差，
45、对角线、扭向等全面校正，并安装定型斜撑，或者将拉杆与斜撑在预埋楼板的钢筋环上，每面设两个拉(支)杆，与她面呈度角。()在支柱上调整预留梁底模板的高度，符合设计要求后，拉线安装梁底模板并找直，在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，将两侧模板与底板连接，用梁、卡具或者安装上下锁口楞及外竖楞，附以斜撑，其间距通常宜为65cm,当梁高超过60cm,需加腰楞并穿对拉螺栓加固，梁侧模上口要拉线找直，用定型夹子固定。(4)为保证现浇梁上口的截面尺寸，务必在其上口用钢筋短棒作顶撑，设置间距IOoOmm,从而确保其截面尺寸。现浇板摸板：本工程楼面现浇板模板使用竹胶合板，下设XlOOrTIn方木
46、龙骨纵向横向间距400rm,跨度按不小于70Oml操纵，上面满铺胶合板模板。楼板模板铺设接缝要严密，表面要平整，相邻两板表面的高低差不大于2mm,模板之间缝隙使用不干胶带贴缝，避免校浇筑过程中产生漏浆。模板支撑系统附件要安装牢固，物松劲现象，模板应拼缝严密，保证不变形，不漏浆，模板要认真刷脱模剂，以保护模板利于拆模，增加周转次数。拆除模板时不能硬砸乱撬,模板不能随意乱抛，防止变形及损坏模板与校。粱柱、梁板、接头用梁板接缝处理：梁柱、梁梁接头处使用小型模板拼装，即柱模板由下往上，梁模板自中间向两端延伸用大模板，靠近接头处使用小模板（-500mm）拼接，以利于接头处模板拆除。所有接头处阴角模板接口
47、均加工成坡口，梁板交接处模板拉通线安装，其拼缝处亦加工成。坡口，拼装完毕后，再沿模板阳角处长向弹线，并用刨子修理，使其线条顺畅，整齐美观。模板拆除：现浇梁板模板拆除时，根据校的温度增长曲线，推算出其强度，保留梁板上的点状支撑后进行大面积拆除，为尽可能多的增加模板的周转次数，保证周转模板的质量继续获得清水校的效果，拆模按支撑的倒顺序进行。先拆大模板，再拆小模板，先拆结构不台复杂的部位的模板最后拆除梁柱接头，梁梁接头及梁板交接处等复杂部位的模板，要保护模板，严禁强行砸撬模板与校结构，拆卸后及时清理，并修理受损伤的模板，用腻子与油漆修复模板上的孔眼，检查合格后涂刷隔离剂，堆放备用。（五）混凝土工程：
48、为确保混凝土浇筑质量，务必对构成混凝土的原材料严格把关，在水泥、砂石运至施工现场后，在建设单位（或者监理公司）监督下，随机抽样，送试验室试验并做试配，根据试验室配合比施工，於拌制前应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量，提出施工配合比，砂石要逐车过磅计量，专人记录。O混凝土的搅拌：其投料顺序是：石子水泥一砂子，每次装料数量应符合搅拌筒容量，搅拌混凝土前，搅拌机应加水空转数分钟后，将积水倒净，使搅拌筒充分湿润，混凝土应搅拌至各构成材料混合均匀，颜色一致。在搅拌机中搅拌时，自全部材料装入搅拌筒起，到混凝土由筒中开始卸料止，其连续时间很多于秒。混凝土的坍落度操纵在-5Cm之间。O混凝土的浇筑成型：混凝土的浇筑过程中，务必保证在混凝土浇筑时不发生离析现象。混凝土自高处倾落时，自由倾落度不应超过米,如高度超过米，混凝土要沿串筒或者溜槽下落。振动棒在操作时要做到“快
