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1、电缆沟找工总结一、工程简介：XXXXXXXXX也缆沟一期工程第一部分，全长1592m,其中包括9个电缆井，一道排管，两道拉管。电缆沟施工分为钢笳加工场，盖板预制场，现场电缆沟施工等三个部分。根据本工程特点，施工作如下安排：1）动工时，先进行清理场地杂物，排地面色水，修筑便道。2）第一段为纬二路桩号K0+000K0+690（挖方段），第二段为纬二路至纬三路段桩号K0+690K1+150（挖方段），第三段为纬三路至纬四路段桩号K1+186K1+590（换埴段八施工时挖方路段的土方合理平衡调配到填方路段及便道修筑。二，预制场场址选择：本工程施工区域为道路真会预压区域边缘，地质松软，北侧和东侧紧挨绿化
2、地，没有合适J句预制场地，选择预制场还需综合考虑:建设费用，以聚低的I成本，合理规划、合理运用。安全，便于看守，防止材料安失，以及防火。水电，考虑到后期养生用水量大，要保证用水以便，尽量防止长距离的管线引水。交通，材料进场、预制板运往现场以便。地面承我力，由于拉混凝土罐车在55t以上，规定场区地面承我力大，防止产生陷车。盖板预制堆放叠放5层，自重靠近5K为防止产生不均匀沉叶，故堆放盖板的区域地基承载力也要离。场区地面高差，地势尽量平坦，有个别时高下起伏要整平，可以使模板保持水平，以便大面秋时预制盖板。综合各方面原因，故选在项百部东侧场区，地质很好，地面平坦，各项设地齐备，只有运送距离稍远。三、
3、总体规划：1、钢筋加工场场地规划：根据钢笳存储量，加工量，临时堆放量的多少，运送以便合理规划需要场地的大小范囹，以以便下一道工序日勺四工为原则，布置钢筋加工场地，布置图如下：D-钢 裔 放 区钢 角 弯 曲焚至城靴盖板懒0 懒傩阚翻断10 -辘保蜥箱O二寐保电用第口烧融电髓钢筋加工工序及场地位置钢笳加工的每道工序要形成流水线施工，防止来回搬运，挥灌人力。a.场区硬化：在确定布置住置后，应对钢筋加工场地采用硬化，一般要浇筑混凝土硬化场区，为防止钢笳受潮生锈，钢笳堆放区在其下垫囿木高出地面20Cm以上，加工区标高要高于场区林高，预留坡度以便排水。b.线路布置：由于钢笳加工机械包括三台切断机、四台夸
4、曲机、三台电焊机、一台切割机、一台调直机，加械比较多，布线时会有交叉，对钢笳加工机械要做到一台机版对应一种电河笳，布线采用三级漏保，开关笳要加锁并有防雨措施。线路要埋入硬化地面预给槽内，外套PCV管，派专人负责养护维修，定期检查线路，每台加工机械都要接地线。c.每台机械都附上操作阐明，注意事项，规定操作人员毋须持证操作，严格校照操作规程加工钢筋。2、盖板预制场场地规划盖板预制要考虑周囹寄存还是运送到别的地方寄存。预制数量3144块，每块上面叠放预制5层，钢筋加工场和盖板预制场成一种场区，以便盖板钢笳的运送和绑扎。盖板集中预制，盖板单片吊装重量为O.931t,尺寸为1.83m0.99m0.2mo
5、预制场区要开阔，平坦，预制盖板住置要整平，车辆行走道路微石屑以防止下雨时道路泥咛，地面承载力要足够，考虑盖板起吊和转运等车辆行驶场地，预制底座住置应桧罐车及吊车、运送等有关车辆的宽度等合理设置。在盖板预制施工过程中，由于项目部仅靠一条停止使用的沥青混凝土道路，道路平坦，开闱。经管理单住同意，放弃在场内预制盖板，改为在道路上预制，节省了模板底板时使用，用油毡铺在路上保护路面，在油毡上直接支侧模，节甫粉用2万多元。3、现场施工规划：电缆沟施工总体流程图8、刎筋加工每枇钢筋均应有生产合格证书及出厂检查汇报，并经抽样试验合格后才能使用。经现场抗械加工后日勺钢筋半成品应挂牌标识，分堆整洁，经质检员检查合
6、格后方可运至施工点绑扎安装。1.钢笳加工钢筋的I表面应洁净，使用前应将表面锈迹、油i责、漆皮等清除浩净。钢筋应平直，无局部夸折，成盘的）钢筋和弯曲的）钢笳均应调直。下料：钢筋切断应根据钢笳号、直径、长度和数量，长短搭配，先新长科后新短料，尽量减少和缩短钢笳短头，以节省钢材。钢笳下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，夸钩伸长值等规定综合考虑。a.直钢笳下料长度=构件长度-保护层厚度b.弯起钢筋下料长度=直段长度+斜夸长度-弯钩伸长度c.箍笳下料长度二雍笳内周长-益筋夸起伸长值+夸钩平直段长度根据设计图纸尺寸确定下料长度，应先考虑钢笳弯曲时的伸长值。钢笳直径为d：夸曲角度4590135180钢
7、筋伸长值0.5d2d2.5d4d例：盖板钢笳号，d=14mm设计尺寸为:1770设计长度为120+1770+120=2023mm,根据设讨图号钢笳有2个90。夸曲,考虑其伸长值为2x2d,故实际的下料长度应减去伸长值为：1201770120-2214=1954mmo其他主笳和加强笳的下料长度计算措施类似。雏笳下料：推笳代I末端应作夸钩，考钩形式应符合设计规定。用I级钢笳制作的箍笳，其末端应作夸钩，夸钩的J夸曲直径应不小于受力主钢筋MJ直径，且不不不小于雏筋直役日勺2.5倍。夸钩平直部分的长度，一般构造不适宜不不小于雏筋直役日勺5僖，有抗震规定的构造，不应不不小于箍笳直径的10o(2)焊接1、轴
8、心受拉和小偏心受拉杆件0钢筋接头，不适宜绑扎。必须焊接，以增长钢筋日勺结合力，一般混凝土中直程不小于25mm的(钢笳，采用焊接。2、钢笳接头采用搭接或那条也孤焊时，宜采用双面焊缝，双面焊缝困睢时，可采用单面焊缝。3、钢笳接头采用搭接电孤焊时，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，搭接双面焊使两结合钢笳轴线一致，接头双面焊的焊域长度不应不不小于5d,单面焊缝区!长度不应不不小于IOdo4、焊接时，焊缝应焊接饱满。每次焊接完毕后用小锤轻轻将焊缝表层焊药敷除，继续焊接，以增长焊接饱满度。5、受拉区内I级钢筋绑扎接头的求瑞应做夸钩，HRB335、HRB400牌号钢笳日勺绑扎接头未赭可不做夸钩。直径等于和不不小
9、于12mm时受压I级钢笳的I末端，可不做弯钩，但搭接长度不应不不小于钢筋直径的30僖。钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。6、钢笳焊接操作人员须持证上奇，多种焊接接头现场随机取样送检。夸曲钢笳矽J夸制和未竭的夸钩应符合设计规定，如无设计规定应符合如下规定:弯曲部位t曲角度形状图钢筋种类弯曲直役D平直部分长度备注求180PI2.5d3dHRB3358254d端t钩135HRB33528405d5dd为直彳空90HRB3358254dI0dHRB33528405d中间夸的90如下各类5d(4)堆放：钢筋加工完后，不得随意堆放，应楼次序摆放，加工好后，应尽快运至现场使用，短时间内不用日勺底下垫圆木
10、或方木，防止受潮生锈。(5)运送：钢笳在加工场地加工好后，需用专用车辆运至现场绑扎，车辆为小车拉加长托盘车。由于钢筋景长的有12m,在运送过程中，钢笳要长出托盘车，应注意行车，防止过度颠簸，使钢筋变型。五、JL板也工：1、丈底模：古盖桁庙樟桥如在未硬化场地浇注盖板，盖板支模前*,应先将场地整平，铺一层砂孑或石屑，为了以便后来日勺吊装和转运，防止底板受潮腐烂，铺一层红砖，间距不超过15cm,顶面大体水平，在其上放置底模，有嵩下不平时，修整，保证底模不架空。底模放好后在其上刷一遍隔阂剂。如在已硬化场地浇注盖板，可以不支底模，防止最下面一块盖板和地面枯合，不污染地面，只铺一层油毡或者两层塑料薄膜即可
11、，注意检查油毡或薄膜，不能有损坏，以防在振捣混凝土时漏进空隙形成鼓包。绑扎盖板钢筋4、钢筋绑扎：盖板钢笳为第式钢笳，整体性好，以便运送，因此可预先核设计绑扎成型，然后再放置在底板上，绑扎时，支钢管架，将主笳按设计间距放好，套人箍笳绑扎固依多绑扎手意图定，再将其他钢筋检设计规定依次放入，绑扎牢固。扎丝绑扎应牢固，方向交错绑扎防止钢笳往一种方向倾偏。扎丝头应都向构京内部夸折，不得超过保护层厚度，以免影响浇注混凝土后表面美观和混凝土的J整体性。钢笳绑扎完毕后，在钢筋B面和底下绑上3cm原和所浇注混凝土相仞材质的垫块。5、攵模板：盖板尺寸为182cm99cm20cm,加工模板时，核设计尺寸加工，长边两
12、头各加长5-IOcm,以便燕尾卡的安装，固定。由于考虑浇注盖板时每块底板上面摞五层，侧模原度加工为25cm,再上一层时，富余盖板钢筋模板5cm卡住下一层已浇筑成型的盖板当底板。这样就芯去了每块盖板都需要支底板的费用。当安装第二块模板的时候，防止两块盖板粘结，.cV曰至U后立11而二答囱在下面盖板上需刷脱模剂两遍，铺塑料薄膜两层（如图）。由于模板左右没有支撑，为防止浇注混凝土的时候涨模，在相邻两模板间用方木或者模板预料砸铁钉互相固定，使成行Btl模板成为一种整体。6、浇筑混凝土：浇注盖板混凝土交通、施工方面，将沌车式混凝土罐车直接开到模板跟百，自流式浇注，规定混凝土野落度在180左右，出料斗距离
13、盖板不能太高，防止下落高差过大导致混凝土离折。振捣采用棒式振鸡器，振揭时快插慢技，振鸡棒与盖板成45角振揭。振捣时应以混凝土料停止下沉、不再冒气泡并泛出砂浆为准，不适宜过振。振鸡时辅以人工找平，并随时检查摸板有无变形或松动。表面整平时应选用较细H勺碎石混合抖，不能用纯砂浆找平。待浇注完毕两小时候即开始人工抹面两遍，在初凝时景终一遍收而抹平O由于盖板为电缆沟外露构造，需讲究美观，吊环位置按设计规定为统一圆扎。在浇筑混凝土时，在吊环住置套八一牖种PVC管，防止混凝土将吊环埋住，待初凝后拔出UZ3套管，清理内部混凝土，将吊环露出。套管直径在11-r-r-/Jl.cmI.L11dIOem左右，直役火了
14、影响美观和盖板强度，为以便后来吊装挂钩，将圆润两边压下去两个小口。如图：等混凝土强度到达规定强度，可以拆除模板，拆除时要轻，防止将盖板棱角损坏影响美现。最终洒水恭生，等待吊装安装。附：电境沟曲价分析预制盖板所需材料：底模板、侧摸、方木、固定螺丝（穿墙丝人3寸铁钉、脱模剂、油毡、塑料薄膜、钢笳、扎丝、混凝土等材料名称规格数量单位单价总价（元）底板1.22X2.44100块60600竹胶板1.22X2.44100块新118元70块旧80元30块10660方木4m根(4X9)600根6036000穿墙丝1.5m根160根101600隔阂剂2桶300600油毡20mIm75卷433240塑料薄膜41卷
15、301230混凝土C30F2501116m3330368280合计422210型号单片重量（kg）总重量（t）单价总价（元）备注1418.87659.3464500267057108.73727.4794500123655.51015.54251.9684500233856合计624568.5人工：平均38.69元/块盖板忌数3144块总价：盖板平均每块造价C422210+624568.5J3144+38.69=371.63元去、电的沟北工也级沟施工流程：测量定住放蜀青槽开花H碎石垫层口O混凝土垫层断线f支底板侧槿f安装底板钢速（与墙体钢笳一体）f伸缩缝,处设置沥青木丝板-浇筑底板混凝土-养生
16、3天、焊接铳锌钢板文墙体模板一伸缩缝处设置沥青木丝板一浇筑墙体混凝土-文台帽模板一浇筑台帽混凝土养生拆模一沟体两侧回埴素士扎实交验1、施工准备工作a认真理斛逃工现场及周囹环境条件，详细理斛工程地质密料，摸清地上障碍物及地下各专业管线状况，拟订对应的拆迁方案、保护方案、软弱地基处理方案、临时交通组织方案等，经业主、监理工程师同意后，根据施工需要尽早实行。b.复核业主提供的测量控制点生标、高程，经监理签字承认后，布设水准点，进行原地貌复测、电缆沟定住放线。C.规划好便道位置，认真做好平衡调配方案，确定开槽土堆放点。d.清除施工就囹内的所有草皮、植物、树根等有机杂质和淤泥2、沟槽开挖拘工沟槽开挖深度
17、土质多为素土，因此本工程边坡为1：0.5,沟槽两侧智0.5m宽的操作面。在开挖过程中将开挖出的J余土就近堆放，但堆放点距沟槽边不少于5米。沟底标嵩严格桧照设计开挖，跟踪测量槽底标高，防止超挖。沟槽开挖过程中，进行临时施工挑水，用水泵将集水拙排至施工的囹外，保持电缆沟施工左无水条件下遂行。基槽开挖后，靖监理对基槽此行验收，合格后及时进行下一步工序苑工。3、基底处理施工:在施工时，开挖到设计林高，靖监理现场验槽后，保证电缆沟基础到达设计规定。由于我标段纬三路至纬四路秋水，沟底淤泥深达0.6m,槽底承载力达不到设计规定，经监理、业主单住共同商议决定对达不到设计承我力的J基槽进行山皮土排漆换埴施工。根
18、据各方规定我林段进行了换填施工，录终确定排漆厚度为0.6米，宽度两边各宽出垫层0.5米。施工前先将沟渠中的水抽挑完，然后遂行於泥清理工作。防止携动基底土质，及时抛填山皮土排漆。抛填以排淤为重要目的I,抛埴块石先由道路中心向两侧抛埴，呈“凸”字型进行。两侧漆尼隆起影响填石施工时，将喳起淤漏挖除。基坑内的秋水及时抽排，保证基坑不受水泡。4、碎石、ClO垫层及底板地工：基槽开挖浚工，经盥理验槽后，即可埴碎石，碎石应为级配碎石，均应核批量送检合格，碎石层厚0.3m,随时跟测标嵩和厚度，保证碎石质量。并用振动参扎实，到达设讲规定压实度O- Lic 汩;弭一4 日碎石施工度工，ClO混凝土模板，ClO垫层
19、厚度0.1m,宽4.1m,放边线，用6X10方木支模，用钢笳固定。攵完模板，整体测一遍模板顶林高，保证都是设讨林高。浇注混凝土时，由于有绿化带阻挡，卷工不便，采用潟车式混凝土泵车浇注，混凝土班落度规定180。两人杷住泵管软管头，S线形持续浇筑，五人用铁锹初步找平，两人用木抹子抹平。浇筑应持续，3道工序前后距离不能相差太远，以免整平跟不上致使混凝土硬化凝结影响施工O4、底板及培体钢笳绑扎钢笳绑扎底板混凝,土施工前应严格按照设计及规范规定进行钢笳绑扎，如钢笳有锈蚀或油污应提前进行处理，钢筋绑扎采用满绑。a钢笳绑扎必须符合设计及此工规范规定，并设垫块来保证保护层厚度。混凝土垫块采用与构造相似混凝土制
20、成，并与所有镀锌绑扎钢丝送入该沟体内。b绑扎钢笳时，底板钢筋设计图纸分为两层布置，因设计图纸中无支撑筋，为保证施工顺利进行增长支撑笳（马银J,攵撑筋按照LOm间距布置。沟壁两层钢筋之间设顶筋。C钢筋绑扎过程中应先在底板上放线，用墨线标识每根钢筋住置,先间隔45根钢筋布置一根，用纵向钢筋连结固定，整体固定完后，再加密至设计规定。侧壁钢筋左右各边绑扎支撑钢筋防止钢筋整体倾度。预埋铳锌扃钢镀锌扃钢规格为1Omm1Ocm6m,考虑电焊用电及防盗，定在预制场焊接支腿，支腿长15Cm,间距20cm,每排两根。焊接住置应饱预埋镀锌扁钢焊接支腿满，不能损伤钢笳，不能损伤铳锌钢板。左运往现场的）时候尽量防止颠簸
21、，整体支撑运送，如铳锌钢板变形，不利于模板的安装，为防止被锌扃钢变型被埋入混凝土内，焊接镀锌扃钢股I时候，用顶笳将两片相邻的镀锌扃板顶住焊接。保证扃钢外面能紧贴侧模板，检查如有空隙，应调整，防止浇筑混凝土时水泥浆漏进缝隙将扃钢埋住，不利于后来角钢支架的!焊接施工。d监理对安装的I钢筋及预埋被锌扃钢检查合格并签认痣蔽验收记录后，进行混凝土浇筑O5、C30混凝土底板用竹胶板做侧模，用方木及钢笳遂行固定。混凝预埋镀锌扁钢土均采用商品混凝土，在商品混凝土战场后进行坍落度试验，观测其和易性。校规范规定做混凝土试块，试块要与构造混凝土进行同条件养护。底板混凝土按设计伸缩缓为12米一道，用沥青木丝板埴充。混
22、凝土浇注时由一瑞平行向另一端推选浇筑，采用棍式振揭器振揭密实，人工收浆抹平，在混凝土浇注过程中陵时遂行跟踪测量，并做好记录，严格按高程收菜到住，并将侧墙体与底板结合处0混凝土底板面番毛并清洗洁净，以利于墙体与底板结合牢固。6、墙体施工：当底板混凝土强度到达2.5Mpa(即三天后)时，方可支墙体模板，模板应连接率固、紧密，应紧贴在垫块上，不能漏浆。在浇筑混凝土前应对模板此行全面检查，并经监理工程师承认。a.地工材料：模板均用15厚竹胶板，模板支撑及加固条统采用4X9方木、穿墙丝、(f)10钢管等。为防止浇筑后穿墙丝无法取出，要将穿墙丝套人PVC管内再穿入模板。模板在加工时根尺寸预智扎洞。b.模板
23、均在加工场加工成型，现场拼装，使用前应对模板选行表面检杳请理、维修，与混疑土的接触面应涂刷隔离剂。加工时尺寸要精确，并派专人检查。安装时模板表面要平整，接续要严密，可在模板衔接处，用沥青木丝板埴充或用海绵双面胶黏贴。C.模板支撑：墙体模板采用顶丝及钢管斜撑。详见附图模板文撑图。模板支撑d.模板及承撑余统支设完后，应加强检查，模板必须具有足够IKJ强度、刚度和稳定性，保证能稔固地承受新浇混凝土的重量、侧压力及施工荷我，保证构造B形状尺寸、互相位置对的。使用间模时，由于模板边核变形，U型卡要上满。模板支撑模板安装过程中，竖向模板和支架的支撑部分，应有足够日勺支撑面积，并注意采用防倾覆精施。【混凝土
24、施工工艺及规定】浇筑混凝土前应首先做好材料检查及配合比设计。设计垫层混凝士为Cl0,也级沟底板、墙体及B2盖板为C30F250,此场时应有质量证明书及配合比告知单，并经复检合格后才能使用。外加剂的使用应符合配合比试验规定并经监理工程师同意。混凝土配合比的!设计试验应报监理工程师核查，商品混凝土生产厂在供料前应签订协议并提供对应的质量保证资料。混凝土浇筑过程中，若中途因故停工，应检设计规定设施工缝。振捣时应以混凝土料停止下沉、不再冒气泡并泛出砂浆为准，不适宜过报。振鸡时辅以人工找平，并版时检查摸板有无变形或松动。表面整平时应选用较细的J碎石混合料，严禁用纯砂浆找平。当正在下雨，或估计4小时内有雨
25、时，不得进行混凝土施工。a.电缆沟混凝土均采用商品混凝土，混凝土所有采用沌车式混凝土输送泵直接泵送至浇筑点；泵送混凝土处落度不能太小，大小轻易堵塞泵送管道。混凝土强度等级不能太小，一般不得低于cl5,标号太低，混凝土和易性不好，轻易离析，在泵送时石子轻易堵塞管道。b.在浇注混凝土前，商品混凝土供货方应提供水而、砂、石日勺复检汇报及混凝土配合比汇报单。在施工现场检规范规定做好混凝土试块，并认真做好混凝土试块的养护工作，同步必须作好混凝土施工记录；混凝土试块送检应做到有见证送检Oc、泵送混凝土匍应用水泥砂浆对泵车选行泗滑，泵送过程中不得随意加水，可合适添加一定比例的泵送剂，为满足泵送工艺对混凝土和
26、易性规定，保证泵送顺利，同步为了早拆模，混凝土中可分别修人一定比例的早强减水剂和扮煤灰。泵送时，应在罐车漏斗和泵车接口处采用保护措施，防止混凝土污染路面。d,在浇筑混凝土前，应对模板及攵撑条统进行校正、加固，对模板浇水使之湿泗，同步检查钢笳，住置与否精确，与否签认了隐蔽工程验收记录等。浇筑混凝土时应跟踪检查，发现异常状况应及时妥善处理。e、混凝土运至浇筑地点后，应立即浇筑人模，以控制混凝土时均质性和密实性；f.对地工缝部住B混凝土，在下一次浇筑混凝土前必须蓄毛并冲冼洁净，并用同标号水泥砂浆接浆5厘米厚，貂附左钢笳上的J水泥家用钢丝刷清除浩净。g、采用插入式振动棒版捣。振鸡时要将混凝土振揭密实，
27、振捣时间以表面混凝土不再明显下沉，不再出现与泡，表面沌起灰浆为准。h,混凝土养护：混凝土浇筑完毕且初凝后，应派专人养护使之常常保持混泗，养护至少7天。7、抹面拘工浇注完毕后，墙体进行墙顶抹面，人工收浆林平。8、台帽施工台帽混凝土采用现场浇注，在墙体浇筑完毕后支台帽模板，然后再进行混凝土的浇注。浇筑完毕后，人工收浆林面，抹面应选用较细的I碎石混合料，不能用纯砂浆找平。9、回填卷工沟壁两侧回填需在盖板安装完毕后回填，当混凝土强度到达设计规定后，即可进行基楷回埴，按照设计规定，回埴离度在地板标高下0.1m,故无需先盖盖板即可宜接回埴，回埴前先清除槽底积水及杂物，回埴材料选用素土回埴，采用平板本进行扎
28、实，回埴材料密实度按规范规定压实（不不不小于90%）。回埴时，楼基坑的排水方向，由高至低段行。沟槽内不得回填淤泥质土或具有机物日勺大块状物及走筑垃圾。10、电缆支架安装：在墙体抹面结束后即可开始是电缆支架的安装。电缆支架由椅钢及角钢焊接构成。模照设计在预制厂焊接成型，运送至现场直接焊接到预埋镀锌扃钢上。焊接前先清除铳锌扃钢上面日勺水通浆，烂点要饱满，使其有足够支撑力。IL盖板安装现场浚工后，即可安装盖板，用带吊装的卡车将盖板运至现场，接设计安装，有高下不平的用水泥砂浆找平，两块相邻盖板之间有缝隙时及盖板和台帽之间有史隙时用水而砂浆灌缝。【也缆沟安全文明施工】:(1)凡进入施工现场作业人员必须通
29、过安全教育，对特殊工种：电焊，钢筋加工，电工，机械操作必须持证上岗。施工现场使用MJ机具设备及安全防护设施等应左施工使用需进行全面检查，确认符合安全规定后才使用。(2)起重机操作人员均经国家有关部门培训、考核，获得合格证书后上肖作业。(3)各类机械在使用前对重要安所有件进行检查。(4)及时清理现场路面，对由于块石过大导致运送车辆不能行破，铺设较小规格石料并进行整平，保证运送车辆正常通行。驾3史员出车前对所驾车辆进行检查,左确认各安全装置齐全、有效、状走鼠好后进行作业，保证安全。(5)车辆接规定速度和路线行放，严禁超速超我；并指派专人进行现场交通指挥，运送车辆司机听从现场指挥，捺次序装卸石料；(
30、6)交叉作业要有专人指挥。(7)未经施工负责人同意，不准任意拆除现场安全装置、安全标志和警示牌。(8)现场所用模板、方木、钢笳、机具等不能乱放，以不影响施工为原则，楼次序码放，防止互压变型。(9)福工现场包器设备配有专用开关，插座，外装防水笳并加领。架设日勺曲线应绝缘前好，不得将电线级绕在钢笳、脚手架上，或在地上拖着使用。(10)参与施工人员应恭成前好施工道德和卫生习惯，不得随便乱倒拘工杂物和垃坂。对生产或生活产生的废弃物应送到指定区域处理。(11)遵守施工地区所左政府部门的法律法规：电缆井施工工艺本工程共有包级井9座，共需浇注C30F250混凝土184.5m3,电缆井施工环节大体和电缆沟施工
31、类仞，但由于开挖深度较大，旁边仅靠绿化，不合适大面积放坡开挖，要增长开挖时的边坡支护。以2#电缆井为例：一、包级井施工次序：施工放线打木桩支护基坑开挖扎实整平基础一碎石基础施工浇注ClO混凝土垫层基础一绑扎钢笳洗注底板混凝土-安装侧模板-浇注培体混凝土f支台帽模板-浇注台帽混凝土系生一盖电缆井盖板一回埴压卖土方、重要机械和人员配置9机具名称型号数量主要性能1插入式振揭棒2台2挖掘机1台二人员名称人教人员名称人数1管理技术人员1人测量2人2模板工5人钢筋工6人3混凝土工5人三、电缆井基坑土方开挖(1)施工时测量放线，定出电缆J井的中线，根据放坡大小确定上。开挖范囹。(2)测量放线后，根据放线边线
32、，在有绿化一侧打木桩支护，组织基槽土方开挖，基横土方开挖以机械为主，辅以人工修整。水住较高处左及槽内设置集水坑，加强抽水，保持干地施工。开挖机械选用挖掘机，在挖掘机开挖基槽土方时，沟底预第0.20.3米厚的土层皙不挖去，在下一道工序施工前用人工清理至设计林高，以保证不扰动原状o(3)及槽土方开挖时将土弄于基槽两侧，弃土尽量远离梢o边缘C2m外人并控制一定嵩度(不超1.5m)。开挖时故意识地分开可运用素土及不可运用时淤而，对不可运用时淤泥，要运至场外。8、也级井碎石基础及ClO垫层施.小处-H:由A空期七工：基梢开挖发工，回埴50Cm厚碎石基础，用平板娘动夯扎实，到达设计规定压实度，支CIO混凝
33、土垫层模板，采用泵车浇注IoCm厚Clo混凝土垫层，由于包缆井垫层混凝土用量少，也可以用装我机或挖掘机辅助浇注，人工收浆找平。五、绑扎底板及包缆井堵体钢笳：一种电缆井钢笳用量在2T左右，绑扎时要绑扎牢固，左8面绑扎支撑筋，预留扎洞处的尺寸要严格核照设计尺寸绑扎，保证保护层厚度，钢筋所有集用满绑，其他各项规定同电缆沟钢笳绑扎规定。六、支模板由于电缆井体积火，浇注混凝土时，对模板规定承我力要大，支模板. 4!4-WVS时应减小木方间距，间跑由30cm减小至20cm,增长加固顶丝及穿墙丝的数量。为以便浇注混凝土人员施工，在支架顶端安装碗扣式脚手架，中间搭接木板，供施工时走动。七、浇筑电缆井墙体混凝土
34、：(1)严格控制混凝土的运送时间，混凝土运抵现场时检查混凝土的摔和质量，若运送过程中出现机械故障，运送时间超过规定的J时间，混凝土不用于构造混凝土的浇注。(2)混凝土现浇施工中，做坍落度试验，符合规定后浇注；坍落度不能大大，宜在160左右，势落度太大轻易跑浆。(3)混凝土浇注前，检杳模板内部，保证清洁、无杂物，模板拼缝产密，并经监理工程师同意后开始浇注混凝土。(4)混凝土浇注施工需严格下落高度，景嵩不能超过2m,超过2m要使用流槽，以免混凝土产生离析。(5)混凝土筑人后应立即振揭，注意娘点均匀分布，楼次序逐点振揭,防止漏振。混凝土左浇筑时在电缆井排管预密乱模板下方的混凝土全案自流，轻易产生空隙，故在预留扎下方模板上预留一种报鸡预留扎，当在浇筑时，一直振捣至预络报鸡口流出混凝土为止。混凝土终凝后来要及时采用合适的)指麴养生。
