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1、1）数控加工工艺卡A:轴类零件数控加工工艺卡片其物奏本件编稹与仿真1.1.1 敷拉车工EeI试起材料名称零件数量技术要求：1、未注倒角Cl2、E坏050XlOo（孔025x37）轴类零件数控加工工艺卡片轴类零件数控加工工艺卡片零件代号45号钢设备名称数控车床系统型号FanucOITB车床夹具名称三抓自定心液压卡盘毛坯尺寸50x100孔25*37工序号工序内容刀具号主轴转速r/min进给量mm/r背吃刀量mm备注1-1调整卡爪行程，夹持50外圆，伸出长度大于70mm,车削端面和外圆TOl8000.1ap=l（外圆）ap=O.3端面1-2粗车左端42、46外圆，放余量0.5mmTOl12000.2
2、1精车左端面中42、46外圆，倒角Cl,保证尺寸精度、外表粗糙度，未注公差加工符合IT12精度TOl12000.10.25千分尺测量1-3粗锋28孔、M32*1.5螺纹底孔，放余量0.5mm,T025000.150.5精镶28孔、螺纹底孔，倒角Cb保证28+0.055/+0.022符合尺寸精度、外表粗糙度要求，未注公差加工符合1T12精度T027000.10.25千分尺测量1-4车4*34内孔槽，保证4*34内孔槽尺寸符合IT12精度要求T035000.10.251-5粗精车M32*L5内螺纹，保证螺纹中径、顶径符合6G要求。T04500F=P=I.5递减规律螺纹塞规检测2-1调头夹持42*3
3、0外圆，以42外圆和46左端面定位2-2车削右端，保证总长980/-0.1符合公差要求。TOl5000.10.3千分尺测量粗车右端SRIl球头、28外圆，中32一中40圆锥、RlO圆弧，放余量0.5TOl8000.21.精车右端SRIl球头、28外圆，32一40圆锥、RlO圆弧，保证28精度-0.007/-0.028符合尺寸精度、外表粗糙度要求，未注公差加工符合1T12精度TOl12000.10.25千分尺测量B:数控加工刀具卡片数控加工刀具卡片序号刀具号刀具名称刀片、刀具规格刀尖圆弧刀具材料备注11外圆车刀35菱形刀片，刀柄20*20,93右偏刀0.4涂层硬质合金22内圆车刀55菱形刀片，刀
4、杆直经16,93右偏刀0.4涂层硬质合金33内孔切槽刀刀片4Im宽，最大切深8mm,刀杆直经16,右偏刀0涂层硬质合金44内螺纹刀P=2,刀杆直经616,右偏刀0涂层硬质合金二、卡盘与卡爪调节方式:（由于工件外圆变化需及时调节卡盘与卡爪的相对位置）工件直径中40,每1牙=3mm工件直径中80,工件直径中50,卡爪与卡盘平齐卡爪伸出卡盘13牙，卡爪第14牙与卡盘第1牙啮合。卡爪伸出卡盘3牙，卡爪第4牙与卡盘第1牙啮合。五、考前须知1、假设机床撞限位开关，解除方法：数控系统先处于“手动”状态下，先按“RESET复位键，然后按住”超程解除，按钮的同时按下机床坐标轴“相反方向”的按键，使机床远离机床零
5、点，再按一次“RESET”复位键，消除警报号即可2、手动操作时。先将进给倍率开关置于40%,主轴转速升至S800rmin端面每次切深不大于0.5mm,外圆每次切深（直径）不大于1.5mm。对刀时，切入深度太大，会导致刀具损坏。数控车工四级工艺卡片试题代码：1.2.3试题名称：盘类零件编程与仿真考生姓名：准考证号：考核时间(min):90(min)一：数控加工工艺卡片（此工艺按照单件小批量来定制）1此工艺按照单件试件来定制）gllglln/4基殳堂胃麻篇OO076066058.+0.065048+0.0264沃艰后：1,米H三洒Cl2,空080X025X46M32x2LH-6H054c,4010
6、64Oo46轴类零件编程与仿真单元数控加工工艺卡零件代号材料名称零件数量45号钢1设备名称数控车床系统型号FanucOITB车床夹具名称三爪自定心液压卡盘毛坯尺寸802546工序号工序内容刀具号S(rmin)进给量mr背吃刀量mm备注1-1调整卡爪行程，夹持80外圆，伸出长度大于25mm,车削端面，车削79*25外圆用作调头夹持基准。TOl1200rminFO.2ap=l1-2调头夹持中79外圆，伸出长度大于25m,车削端面，保证总长度至44.5,放0.5InnI余量TOl1200rminEO.2ap=O.2粗车左端Cl倒角、66外圆、R2圆弧、76外圆，余量放0.5TOl800rminFO.
7、2ap=l精车Cl倒角、中66外圆、R2圆弧、76外圆，保证尺寸精度、外表粗糙度，未注公差加工符合112精度。TOl1200rminFO.1ap=O.251-3粗镇左侧658内孔、58-48内锥面、中48内孔、R5圆弧、C2倒角，余量放0.5T02500minFO.15ap=O.5精链左侧中58内孔、58-48内锥面、中48内孔、R5圆弧、C2倒角，保证中48+0.065/+0.026符合尺寸要求，未注公差加工符合IT12精度T02700rminFO.1ap=O.251-4调头夹持中66*15外圆，以66外圆柱面和76左端面定位，校正76外圆工件跳动，标准同轴度0.05百分表校正1-5车削右端
8、面，保证总长440/-0.1符合公差要求。TOl500rminf.2ap=O.2粗车右端CI倒角、64外圆、R3圆弧，余量放0.5TOl800rminf.2ap=l精车右端Cl倒角、64外圆、R3圆弧,保证64-0.01/-0.046符合尺寸精度和外表粗糙度要求，未注公差尺寸符合TT12精度要求TOl1200rminf.1ap=O.251-6车5XR2外球头槽，保证4*5外槽尺寸符合IT12精度要求T03500rminFO.1ap=O.51-7粗镇C2倒角和M32*2螺纹底孔，余量放0.5T02500rminFO.15ap=O.5精镇C2倒角和M32*2螺纹底孔，未注公差尺寸符合1T12精度要求T02700rminFO.1ap=O.251-8粗精车M32*2LH-6H内螺纹，中径、顶径精度符合6H标准。T04500minF=P=L5螺纹递减规律螺纹塞规检测编制审核批准2010年05月Ol日共1页第1页
