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1、热电厂脱硝装置脱硝催化剂招标采购技术要求第一章资格要求和投标需知、资格要求抚顺石化公司（以下简称为甲方）热电厂锅炉车间、#炉脱硝装置拟更换脱硝催化剂用于控制工艺废气NOX含量，对投标单位（以下简称为乙方）资格要求如下：.投标人具有独立法人资格。.投标商提供的产品必须在国内有单炉额定出力不低于th,脱硝系统入口烟气中NOX浓度不低于mg/Nm,在操作温度不高于设计要求，填充量不大于设计要求的情况下，出口浓度不高于mg/Nm的燃用煤粉的单炉膛锅炉废气处理业绩,并提供合同复印件和合格使用报告。,不接受联合体投标。.只接受制造商投标。.抚顺石化热电厂在用脱硝催化剂厂家可无需提供业绩证明。、投标需知投标
2、人需在开标一览表中同时提供体积、重量及报价。第二章技术要求、项目简介作为抚顺石化公司热电厂脱硫脱硝工程的一部分，#炉锅炉为杭州锅炉厂生产，型式为HG/-M型，#炉锅炉为武汉锅炉厂生产，型式为WGZ/.-型。单炉额定出力为th,锅炉形式为单汽包、集中下降管、高温高压、燃用煤粉的单炉膛锅炉，四角切圆燃烧方式、平衡通风,固态排渣的自然循环汽包炉。、#炉脱硝反应器设计为二加一形式，即有三层催化剂床层，正常情况下装填两层，现脱硝催化剂设计使用小时，分别于年月、年月装填使用至年月、年月到达使用寿命，现脱硝催化剂采用无锡华光锅炉股份有限公司的蜂窝式孔脱硝催化剂，型号孔。每层催化剂m（两层m）,每层催化剂重.
3、吨（两层.吨）。年月份、#炉超低排放改造新增上层催化剂，并保留现用的两层催化剂，实现三层催化剂运行，年月、#炉脱硝中、下层催化剂使用寿命到期，需、#炉脱硝更换中、下层各两整套催化剂，每层购置11f蜂窝式脱硝催化剂，、#炉共计层，共计研用于、#炉NOX废气处理项目，满足该装置的废气处理需要。、装置工艺控制条件.基本参数.催化剂设计基本条件O每台锅炉配置台SCR反应器；此次更换中、下层两层催化剂。O烟气垂直向下通过催化块层；O反应器安装飞灰吹扫装置；O在反应器中、下层两层催化剂的上部条件是：速度最大偏差：平均值的%；温度最大偏差：平均值的士；氨氮摩尔比的最大偏差：平均值的士乐烟气入射催化剂角度（与
4、垂直方向的夹角）：O模块单层按X布置，单台炉单层块催化剂总重.吨（体积m）;催化剂模块尺寸为*mm,催化剂层净高度Inm；O催化剂的型式为蜂窝式。.脱硝系统入口烟气参数项目单位煤种烟气数据(BMCR)体积流量KNm/h.（标态干基%0）质量流量t/h温度C含水量Vol%含氧量Vol%含氮量Vol%*二氧化碳Vol%*NOx(%0,dry)mg/Nm含尘浓度g/Nm二氧化硫mg/Nm.目前我厂燃用的实际煤质数据目前我厂燃用的实际煤质数据检验编号：B-号样品名称*(原编号)：检验项目空气干燥基(ad)干燥基(d)收到基(ar)干燥无灰基(daf)焦渣特征工业分析(%)水分(M)灰分（八）挥发分(V
5、)固定碳(FC)元素分析(%)碳(C)氢(U)硫(三)氮(N)氧(O)发热量测定(Jg)弹筒发热量高位发热量低位发热量可燃物含量(%)灰样渣样.锅炉工作参数:额定蒸发量t/h额定蒸汽压力(表压).MPa锅筒工作压力（表压）,MPa额定蒸汽温度eC给水温度（额定工况）eC.脱硝装置工艺控制条件运行温度：。反应器压降（三层）：催化剂装填后总反应器压降VPa。.氨分析资料本项目用的反应剂为纯氨，其品质符合国家标准GB-液体无水氨技术指标的要求。液氨品质参数指标名称单位合格品备注氨含量%残留物含量%重量法水分%油含量mg/kg重量法铁含量mg/kg密度kg/LC时沸点一.标准大气压、脱硝催化剂性能保证
6、（投标人需对以下九项催化剂性能保证一一应答）锅炉正常负荷范围%/BMCR、锅炉燃用需方提供的设计煤和校对煤、烟气入口温度：,脱硝催化剂性能保证值由卖方保证，主要如下：.催化剂的型式要求为蜂窝式。.单台炉单层块催化剂（模块单层按X布置），总重不大于.吨（体积不大于m）;催化剂模块尺寸为*11m,催化剂层净高度uno.反应器压降（三层）：催化剂装填后总反应器压降VPa（设计煤种，/BMCR工况，并考虑附加催化剂层投运后增加的阻力）：化学寿命期内，对于SCR反应器内的每一层催化剂，压力损失保证增幅不超过。.催化剂的化学寿命不低于_小时、催化剂的机械寿命不少于年。注：催化剂化学寿命是指催化剂活性能够满
7、足系统脱硝效率不低于,且氨的逃逸率小于PPm且SO向SO的转换率小于.明时的寿命，化学寿命从催化剂第一次通烟气开始计算，暴露在烟气中的累计时间。催化剂机械寿命是指脱硝催化剂投运期间，催化剂外观完整，内、外无破损、脱落以及散架现象。.液氨品质符合国家标准GB-液体无水氨的规定下，NOx脱除率不小于乐氨的逃逸率小于mgNm,S0/S0转化率小于.乐NOX入口浓度不小于mg/Nm时（%0,干基），出口浓度不高于mgNmt注：）脱硝效率定义C-C脱硝率=x%C式中：C脱硝系统运行时脱硝装置入口处烟气中N0x（标态）含量（mgNm）oC脱硝系统运行时脱硝装置出口处烟气中NOx（标态）含量（mgNm）o）
8、氨的逃逸率是指在脱硝装置出口的氨气浓度。.脱硝装置可用率从首次注氨开始直到最后的性能验收为止的质保期内，脱硝整套装置的可用率在最终验收前不低于加脱硝装置的可用率定义：可用率=A二OXlo0%AA：发电机组每年的总运行时间（小时）。B：每年因脱硝装置故隙导致的停运时间（小时）。.系统连续运行温度在满足NOx脱除率、氨的逃逸率及S0/S0转化率的性能保证条件下，卖方保证SCR系统具有正常运行能力。最低连续运行烟温一oC最高连续运行烟温C.氨耗量在BMCR至%THA负荷时，且原烟气中NOX含量不小于mg/Nm时,卖方核准系统氨耗量。.催化剂的其它性能：O催化剂能满足烟气温度-C的情况下长期运行，同时
9、应能承受运行温度C不少于小时的考验，而不产生任何损坏；O应充分考虑反应器中原上层催化剂的使用效果，确保脱硝系统总体脱硝效率达标同时，应能有效防止锅炉飞灰在催化剂中发生粘污、堵塞及中毒现象发生。、对乙方技术文件的要求.产品制造厂的简介.产品的特点，专利技术等介绍.产品的主要原材料及生产工艺简介.产品的规格及执行标准（如执行企业标准，需提供经地方政府部门备案的有效的企业标准文本）.产品的检测方法.产品的物化性质.产品的保质期.产品的安全环保性能（含安全技术说明书）.产品使用方法及注意事项.产品质量保证措施（包括原材料入厂质量、生产过程及出厂质量控制、质量体系认证材料）.对本技术要求的响应及偏离情况
10、.乙方需提供符合现场实际的催化剂技术方案，特别针对电厂锅炉特点，催化剂本体设计要考虑采取防堵塞和防中毒的技术措施并提供方案；.寿命期内催化剂售后服务方案.提供有资质第三方催化剂活性检测报告（如果有）.装置异常处理技术服务报告（如果有）.其它补充说明、甲乙双方责任.甲方需要配合乙方开展与此次运行实验相关的工作，提供各种运行记录，工况技术参数等。.乙方负责派代表赴甲方参加催化剂的考核标定。装置开工稳定使用三个月后、催化剂使用半年和每年，在稳定的操作工况下，由甲、乙双方对催化剂进行小时使用情况标定，标定期结束后，乙方应向甲方提供相关技术材料，标定数据以经过甲乙双方确认的数据为准，并以标定报告形式对催
11、化剂使用效果进行确认。.乙方负责提供催化剂开工、正常使用等免费培训和技术服务，在催化剂使用寿命内，免费每年度负责对甲方在装填中的催化剂取样进行分析，并提供相关分析数据，对催化剂性能进行技术评价及生产运行指导。出现异常时，乙方需增加取样次数，免费分析。,使用过程中，生产出现问题需要乙方协助解决时，乙方应小时内到厂提供技术支持。.乙方负责催化剂更换后每年一次的活性检测，并由具备资质的第三方出具检测报告。费用由乙方承担。.乙方负责催化剂装填施工费用。.乙方负责提供装填技术方案。.接到中标通知书后甲乙双方需签订详细的技术协议。、损失赔偿.乙方在三个月内未达到保证指标要求，甲方拒付货款，并有权退货，乙方赔偿甲方由此造成的损失。.扣留总合同款的%作为质量保证金，质量保证期为年，在质量保证期内催化剂性能指标达到本技术要求约定指标，甲方将质量保证金支付给乙方，并将乙方纳入为合格的供应商。
