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1、钢结构吊装安全方案一.施工要求1.施工区域平整、夯实，无明显坑洼、坡道。作业场地尺寸满足起重机站位作业布置；确认吊车状态，检查吊车发动机、油量、底盘、起吊平台、吊臂和电气部分，保证能够满足吊装使用要求；2、确认吊装工具状态，包括钢丝绳、卸扣、绳卡等吊装工具，检查合格后方可使用，吊装工具必须准备齐全；3、拆除施工区域内影响吊机站位、转向的障碍物；4、吊装前进行主钩变幅刹车调整试验，吊车力矩显示检查，确保在允许误差内；5、起重机司机、起重工等特种工必须持证上岗，起重机司机除了持证上岗，还应具备该起重机的独立熟练操作经验。二.工艺流程一、施工方法1.施工测量作业(1)根据所建立的平面控制网和高程控制
2、网，检查上工序提交的混凝土柱测量资料和锚固件的测量资料。(2)测量资料应包括柱中心线定位及标高测设图、竣工后中心线及标高实测资料和沉降、位移观测资料三部分。上工序移交的柱顶埋件标高允许误差为(0,-3mm)z柱顶埋件中心线偏差为5mm,整体水平度小于3mmo2、预埋件预埋(1)工地现场放样施工使用工具包含有：经纬仪、水准仪、水平尺、50m卷尺、5m卷尺各一把，角尺、垂球、有色笔等。(2)根据土建提供之基准点和基准轴线定出各轴线和标高，用有色笔在该轴模板上标出轴线位置。(3艮据各轴线的距离,在模板上标出与轴线相垂直的定位线。根据土建进度将各预埋件按图纸尺寸要求埋设。(4)预埋件的安装固定：由于预
3、埋件需要安装固定在四周钢筋网上。3、柱顶锚栓复核、验收(1)柱顶锚栓的行、列线标志和标高基准点齐全准确。(2)混凝土柱顶面平整。(3)复查柱顶锚栓与结构安装有关尺寸，其结果应符合规定。支承面、支座和基础螺栓的允许偏差：4、钢构件运输进场(1)钢结构构件在加工厂加工完成，并涂刷两道防锈底漆。(2)构件运输时由专业物流公司直接运抵施工区域。(3)依据现场平面图，将构件堆放到指定位置。构件存放场地须平整坚实，无积水，构件堆放底层垫无油枕木，各层钢构件支点须在同一垂直线上，以防钢构件被压坏和变形。构件堆放后，设有明显标牌，标明构件的型号、规格、数量以便安装。(4)构件运至现场后，应按施工图进行分类、清
4、点、复核尺寸、标识,核查质量证明书、设计更改文件、构件交工所必需的技术资料。5、吊车进场(1)确认钢结构构件在加工厂加工完成，现场吊车作业位置处理完毕且具备吊装条件后安排大型吊车进场；(2)提前确认吊车站位，道路封闭准备完毕；(3)汽车吊在吊车作业位置进行组装，架设配重块。(4)吊车作业区域障碍清除完毕，确认吊车作业区域地下无暗沟管道，保证顺利安全作业。6、钢柱吊装6.1 吊装工序安排为保证优质、安全、高效完成吊装任务,特制定以下吊装流程，施工时应严格按如下钢结构吊装流程施工。(1)吊装前准备工作：做好吊具及机具的用料准备，对参与工程施工的吊装机械设备、工机具等要提前进行检修，做好检修和保养工
5、作，确保完好无损。(2)十字形钢柱吊装十字形钢柱最大高度为约15米，因此在钢柱与周边钢梁未形成钢结构整体单元前，应在每个柱子四周各拉设一根缆风绳。防止钢柱在钢梁安装过程发生倾覆，待钢柱与钢梁形成稳定的钢结构单元后,方可解除缆风绳。钢柱与预埋件通过调节垫片和螺栓进行连接，后浇筑C45无收缩细石混凝土。首批四根十字形钢柱安装完成后，立即安装钢柱之间的纵横向主梁，钢柱与主梁连接采用焊接。为便于定位及操作，在钢柱与主梁之间各增设一个连接片。一根梁采用4个M20的10.9级高强螺栓与钢柱进行临时固定，然后进行之间的焊接。纵向主梁安装完成后，开始吊装钢柱之间的横向主梁。横向主梁安装完成后按照以上M页序重复
6、进行下一循环钢柱的安装。人员操作采用外租25米高空车，操作人员将安全带系在作业平台防护栏上。在平台内完成焊接作业。6.2 吊装工艺及方法(1)钢梁吊装安装程序为：拖车定位-80吨吊车地面就位一完成水平转运一检验-300吨吊车空中吊装一支座连接(临时)一校正检验一焊接固定。(2)构件现场就位：到场的钢结构构件经报验合格后按吊装平面就位。(3)起吊:钢丝绳系好后，300T汽车吊开始起吊。吊装前准备工作就绪后，首先进行试吊,吊起高度为200mm时停吊，检查索具牢固性和吊车稳定性。经确认误后方可指挥吊车缓慢上升，向GZ安装位置进行回转和调整作业半径。作业半径、臂长应严格按照专项方案执行。待钢柱中心对准
7、安装位置中心，然后徐徐放下，起吊过程中必要用人工拉缆绳，防止构件侧向晃动。(4)就位：将钢柱吊至柱面以上，再用稳定缆绳旋转使其对准柱脚，以使准确就位，落位时应缓缓进行，并在钢柱快接触柱顶面预埋螺栓时急刹车对准支座螺栓，缓慢吊装到位。(5)钢柱与预埋件的安装固定及拉设钢柱的缆风绳。(6)钢梁构件的吊装：钢梁构件长度约25米,在钢梁的两端各4.5米采用厚2CM的钢板加工制作专用吊点，再与钢梁进行坡口焊接。钢柱与主梁连接采用焊接。为便于定位及操作，在钢柱与主梁之间各增设一个连接片。一根梁采用4个M20的10.9级高强螺栓与钢柱进行临时固定，然后进行之间的焊接。二、钢结构焊接施工1.吊装注意事项A、连
8、接用的高强度螺栓须检查其合格证，并按出厂批号复验扭矩系数。长度和直径须满足设计要求。高强度螺栓应自由穿入孔内，不得强行敲打，不得气割扩孔。穿入方向要一致。B、各构件安装前,应对构件进行检查,变形、缺陷超差时,处理后才能安装。清除构件表面的油污，泥沙，灰尘等杂物。C、安装前应设置标高观测点和中心线标志，同一工程的观测点和标志设置应一致，并跟踪观测。D、钢柱安装后应及时安装纵横向钢梁，尽快形成稳定的钢结构单位。吊装时不得与现场建筑物相碰撞。E、钢构件吊装时，刮损的漆面应于当天及时清污补刷。F、钢结构的安装工艺，应保证结构稳定性和不致造成构件永久变形。对稳定性较差的构件，起吊前应进行稳定性验算，必要
9、时应进行临时加固。G、钢结构安装、校正时，应考虑外界环境（风力、温度、日照等）和焊接变形等因素的影响，由此引起的变形超过允许偏差时，应对其采取调整措施。4、吊装完成后，经自检合格后进行钢构件面漆的涂装。2、吊装作业操作要求：2.1 操作基本要求应按照标准规定对吊装机具进行日检、月检、年检。对检查中发现问题的吊装机具，应进行检修处理，并保存检修档案。检查应符合起重机械安全规程。吊装作业人员（指挥人员、起重工）应持有有效的特种作业人员操作证，方可从事吊装作业指挥和操作。吊装应编制吊装作业方案。吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案经生产部门和相关部门审查，报安全部门批准后方可实施。2.2 操作人
10、员应遵守的规定按指挥人员所发出的指挥信号进行操作。对紧急停车信号，不论由何人发出，均应立即执行。司索人员应听从指挥人员的指挥，并及时报告险情。当起重臂吊钩或吊物下面有人，吊物上有人或浮置物时，不得进行起重操作。严禁起吊超负荷或重物质量不明和埋置物体；不得捆挂、起吊不明质量,与其他重物相连、埋在地下或与其他物体冻结在一起的重物。在制动器、安全装置失灵、吊钩防松装置损坏、钢丝绳损伤达到报废标准等情况下严禁起吊操作。应按规定负荷进行吊装，吊具、索具经计算选择使用，严禁超负荷运行。所吊重物接近或达到额定起重吊装能力时，应检查制动器，用低高度、短行程试吊后，再平稳吊起。重物捆绑、紧固、吊挂不牢，吊挂不平
11、衡而可能滑动，或斜拉重物，棱角吊物与钢丝绳之间没有衬垫时不得进行起吊。不准用吊钩直接缠绕重物，不得将不同种类或不同规格的索具混在一起使用。吊物捆绑应牢靠，吊点和吊物的中心应在同一垂直线上。无法看清场地、无法看清吊物情况和指挥信号时,不得进行起吊。起重机械及其臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳和吊物不得靠近高低压输电线路。在输电线路近旁作业时，应按规定保持足够的安全距离，不能满足时，应停电后再进行起重作业。停工和休息时，不得将吊物、吊笼、吊具和吊索吊在空中。在起重机械工作时，不得对起重机械进行检查和维修；在有载荷的情况下，不得调整起升变幅的制动器。下方吊物时，严禁自由下落（溜）；不得利用极限位置限
12、制器停车。遇大雪、暴雨、大雾及6级以上大风时，应停止露天作业。2.3 作业完毕作业人员应作的工作将起重臂和吊钩收放到规定的位置,所有控制手柄均应放到零位,使用电气控制的起重机械，应断开电源开关。吊索、吊具应收回放置到规定的地方，并对其进行检查、维护、保养。对接替工作人员，应告知设备存在的异常情况及尚未消除的故障。三、吊装作业检查要求（一）施工方案1.起重吊装作业必须根据工程实际情况，有针对性地编制专项施工方案，并经企业技术负责人审批签字后实施。2、专项施工方案应包括起重机型号选择，平面布置，吊装工艺及相应的安全技术措施。（二）起重机械1.起重机必须取得准用证，进场安装后必须办理验收手续，合格后
13、方可使用。2、起重机必须设置可靠有效的超高和力矩限制器，吊钩有保险装置。（三）钢丝绳与地锚1.起重钢丝绳必须符合有关要求，磨损、断丝不得超标。2、缆风绳安全系数必须大于3.5。3、滑轮、地锚的设置必须符合有关规定或施工方案的要求。（四）吊点起重吊点符合设计规定，所用的索具、钢丝绳规格型号、绳径倍数符合设计和有关规范要求。（五）司机、指挥1.司机、指挥必须持证上岗，起重机械必须由本机型的司机操作。2、高处作业必须有可靠的信号传递措施。（六）地耐力起重机作业路面的地耐力必须符合说明书要求，否则应采取相应的铺垫加强措施。（七）起重作业1.每次作业前均应进行试吊，正常后才能作业。2、被吊物体应明确重量
14、，不得不明吊重或超载作业。（八）高处作业1.吊装作业必须设置防坠落措施，作业人员应系安全带并悬挂在牢固可靠的地方。2、应设置人员上下专用斜道、爬梯，并采取相应的防护措施。3、安装期间，所有人员严禁在钢柱上攀爬，严禁在钢梁上行走。应使用登高车作业平台上安全操作。（九）构件堆放1.构件堆放整齐并且构件堆放高度不得超过有关规定。2、大型构件堆放应有稳定措施。（十）警戒吊装作业时应设置警戒线，悬挂警戒标志，并派专人监护。三、施工安全保证措施1.安全保障措施成立吊装安全工作领导小组，由专职安全生产管理人员以及其他人员组成。2、安全管理制度2.1 安全检查制度做好安全检查工作,进行安全责任考核,督促做好安
15、全防护工作,严格执行安全管理制度。2.2 安全教育制度对进场人员进行安全教育，包括安全的基本常识、安全责任制、安全作业方法等的教育，形成使人人懂安全，人人管安全的环境。2.3 安全交底制度做好二级交底工作，技术部向工程部交底，工程部在施工前必须逐组进行安全技术交底，其交底内容针对性要强，并做好记录，并明确安全责任。2.4 全防范措施(1)施工前做好技术交底工作，使施工人员了解施工过程的内容、注意事项和准备工作，同时明确，成立吊装指挥小组，负责整个过程的指挥工作；(2)施工前对施工区域进行检查,保证场地承压能力达到要求；(3)施工应对参加施工的机械、工机具进行认真检查，确认其性能及状况，防止施工
16、意外；(4)高空作业的工作范围应搭设脚手架、爬梯及设置围拦，对应的地面区域设明确的警示标识,如安全护拦、彩色绳索及警示牌等；(5)高空作业人员必须系好安全带且挂在腰部以上牢固可靠的地方；(6)在重物起吊前应对组件认真检查，吊点是否正确可靠、检查吊运过程有无障碍物等；(7)多机抬吊过程中设专人监护盾构楣口起重机，操作应同步平稳；(8)吊运过程的每个环节，都应有人监护，发现异常及时汇报并停止吊运，处理好后方可继续；(9)起重指挥由专人负责，信号应明确、清晰；(10)六级及以上大风或其他恶劣天气应停止吊装作业，管桁架做好防大风措施,雨天作业应做好防滑措施。4、施工现场安全生产交底(1)贯彻执行劳动保
17、护、安全生产、工作的各类法规、条例、规定，遵守工地的安全生产制度和规定。(2)施工负责人必须对职工进行安全生产教育，增强法制观念和提高职工的安全生产思想意识及自我保护能力，自觉遵守安全纪律、安全生产制度，服从安全生产管理。(3)所有的生产及管理人员必须严格遵守安全生产纪律，正确穿、戴和使用好劳动防护用品。(4)认真贯彻执行分部分项、工种及生产技术交底要求。施工负责人必须检查具体制作人员的落实情况，并经常性督促、指导，确保施工安全。(5)生产负责人应对所属区域的安全质量、防火、卫生各方面全面负责。(6)对生产区域、作业环境、操作设施设备、工具用具等必须认真检查。发现问题和隐患，立即停止并落实整改
18、，确认安全后方准生产。(7)机械设备等设施，使用前需经有关部门按规定验收，并做好验收及交付使用的书面手续。(8)特殊工种的操作人员必须按规定经有关部门培训，考核合格后持有效证件上岗作业。(9)必须严格执行各类防火防爆制度，易燃易爆场所严禁吸烟及动用明火，器材不准挪作它用。电焊、气割作业应按规定办理动火审批手续，严格遵守十不烧规定，严禁使用电炉。(10)进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带；并正确使用个人劳动防护用品。(ll)2m以上的高空、悬挂作业,无安全设施的，必须戴好安全带，扣好保险钩。(12)各种电动机械设备，必须有可靠有效的安全接地和防护装置,方能开动使用。(13)吊装区域非操作人员严禁
19、入内，吊装机械必须完好，垂直下方不准站人。(15)未经交底人员一律不准上岗。5、安全防护管理要求1)吊装A.吊装总体要求a.严禁超负荷吊装，严格执行起重机械十不吊规定。b.信号工、吊车司机等各相关人员必须持证上岗。c.吊车司机与信号工必须语言统一，如有语言差异必须经过培训，确保各种指令能准确无误地得到执行。d.按照施工方案合理安排吊装顺序，加快吊装作业，并尽快形成构件自身稳定体系。e.构件吊装时设置吊装禁区和警戒线，设安全旁站人员，禁止与吊装作业无关的人员入内。i.定期对吊装用的吊索具进行检查，对于超出使用要求的吊索具必须报废。B.高空作业a.高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设
20、备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。b.攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查。严禁患有高血压、心脏病、恐高症、精神失常的人员从事高空作业。攀登和高空作业时必须佩戴安全带，穿防滑鞋。C.施工作业场所有可能坠落的物件，应一律先行撤除或加以固定。高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋；作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。d.对于高空操作人员佩戴的安全带必须设有独立的挂设点
21、，保证挂设点的安全可靠。6、大型施工机械（吊车）a.吊车运至现场组装后应对各部件进行性能测试，验收合格后方可用于实际吊装。b.起重机的行驶道路，必须坚实可靠。起重机不得停置在坡度大于5度的斜坡上工作，也不允许起重机两个履带一高一低。c.严禁超载吊装。每次吊装前应严格检查吊索具、卡环、钢丝绳等，要做好验收记录，对于不符合吊装要求的吊索具需及时更换。d.要尽量避免满负荷行驶，构件摆动越大，超负荷就越多，就可能发生翻车事故。短距离行驶，只能将构件离地30cm左右，且要慢行，并将构件转至起重机的前方。拉好溜绳，控制构件摆动。7、焊接A.电焊机a.电焊机必须有独立的专用电源开关、自动断电装置。一次侧电源
22、线长度应不大于5米，二次线焊把线长度应不大于30米。两侧接线应压接牢固，必须安装可靠防护罩。b.接入电源网路的电焊机不允许超负荷使用，焊接运行时的温升,不应超过相应焊机标准规定的温升限值。c.在狭小空间中使用碳弧气刨，必须有专人监护，并采取通风措施。d.严禁用氧气或其它瓶装气体代替压缩空气进行气刨工作。e.氧气、乙块瓶在使用时放置安全距离应大于IOm氧气瓶、乙焕瓶之间的存放距离不小于2米使用时两者的距离不小于5米，氧气瓶不应该放在太阳光下暴晒，更不可接近火源，要求与火源的距离不小于IOmoE.特殊作业环境a.登高焊接作业，在作业者周围10米范围内为危险作业区，禁止在作业下方及危险区内存放易燃易
23、爆物品和人员停留。b焊工在高空作业应备有梯子、带栏杆的工作平台、标准防火安全带、安全绳、工具袋及完好的工具和防护用品。F.焊接中的防火a.焊接作业时，易燃易爆物料，与焊接作业点火源距离不应小于10米。b.焊接、切割完毕，应及时清理现场，彻底消除火种，经专人检查确认完全消除危险后，方可离开现场。c.焊接现场配备足够数量的灭火器。每个动火区域均设一名看火人员，随时检查和巡视。d.在高空焊接时，操作平台必须设有铁簸箕、接火盆，保证焊渣不下坠。四.危险源辨识1.坍塌吊车作业区域地面承载力不满足承载要求，发生下陷，造成吊车倾翻。管桁架就位基础失稳，不能承载管桁架，造成基础坍塌。2、物体打击高空抛物造成人
24、员设备伤害。吊装过程中设备与墙体发生碰撞造成顺坏。3、机械伤害吊车动作不当，对周围作业人员造成伤害。4、触电在用电过程中，不遵循用电规范，导致触电事故。5、起重伤害吊装过程中吊物碰撞或坠落对人员设备的伤害。6高处作业高处作业未带安全带,作业区域无安全防护装置造成人员高空坠落。7车辆伤害车辆进场行驶过程中无人监护造成人员车辆的伤害。8、安全隐患(1)施工前未做技术交底工作，施工人员不了解施工过程的内容，不明确，存在隐患；(2)施工前未对施工区域进行检查场地承压能力达不到要求，导致机械损坏、人员伤亡；(3)施工前对参加施工的机械、工机具进行检查不到位,出现机械故障；(4)高空作业不正确使用安全用品
25、，危险警示标识不明确，存在隐患；(5)高空作业人员不正确使用安全带，存在隐患；(6)重物起吊前没有检查钢丝绳及吊点受力情况，平移通道不顺畅，存在隐患；(7)吊运过程的每个环节，没有人员监护；出现异常没有及时报告，存在隐患；(8)起重多人指挥，信号不明确、不清晰，存在隐患；(9)五级及以上大风或其他恶劣天气作业，存在隐患；五.安全技术保证措施1.预防高处坠落安全措施高空作业区周边采取带警戒色小钢丝绳双层防护措施隔离，高度不低于1.2m,并设安全标识。地面区域周边设安全警戒线，无关人员不得靠近安全警戒线区域及上高空作业区，机械操作人员不准离开岗位。进入施工现场必须戴好安全帽，佩戴相应劳动保护用品，
26、特别是高空工作人员，必须系好安全带。2、吊装时，应检查吊车支腿地基变形监测，预防吊装发生倾覆坍塌3、预防物体打击安全措施构件安装固定过程中，使用斜铁及榔头时对面及后面不要站人，防止斜铁飞出及榔头撞击伤人。4、预防触电安全措施有施工现场的一切临时用电安装和拆除必须有特种作业证和上岗证的专业电工操作。现场配电箱应一机一闸并配备漏电保护器，使用电动工具应检查绝缘线是完好，不得有接头，不得承受外力，应有防磨损、防潮、防断等保护措施，设备外壳是否漏电。夜间施工，照明应使用低压电源。焊工操作时，应戴皮手套。5、预防机械伤害安全措施施工前，现场的作业人员都应配合机电人员认真检查机械设备及电气和工具是否完好无
27、损，防护措施是否安全到位和正确牢固可靠,发现问题及时向机电人员报告,并在修复及设备试运行正常完好后方准许正式使用。施工中应随时检查设备的完好情况，钢丝绳卡是否设置三个钢丝绳直径是否满足规范、标准要求钢丝绳磨损是否超标，避免发生人身伤亡及设备事故。6、起重机伤害起重机在工作过程中，起重机上及旋转半径内禁止站人，防止机械伤人及物体坠落、打击。7、预防车辆伤害吊装前按照交通方案要求，设置各标示、标牌及警戒标志，运输车进入吊装现场应按照平面位置就位，严禁乱停，并设专人指挥运输车就位及封闭段路口外行通行，在遇紧急情况时做到先避人再避物。六.监测监控1.监测依据：建筑工程施工过程结构分析与监测技术2、监测
28、内容吊装施工时临时吊架各杆件、汽车吊支腿所在位置地表基础、吊装钢丝绳与构件接触处的橡胶衬垫、固结绳端插接绳股、吊钩上钩挂、吊车起重钢丝绳。3、监测方法、测点布置再汽车吊每个支腿所在位置基础表面上布置4个监测点。用水准仪第一次测基准读数并作记录。4、钢丝绳与构件接触处的橡胶衬垫、固结绳端插接绳股、吊钩上钩挂、吊车起重钢丝绳等，采用人观察。5、监测目的监测、汽车吊支腿所在位置地表基础沉降及位移变形、吊装钢丝绳与构件接触处的橡胶衬垫滑移、固结绳端插接绳股有无滑移、在吊钩上钩挂是否牢固、吊车起重绳是否打扭。6、监测频率地基沉降监测频率不小于每吊装一台设备监测2次,在起吊距运输车0.2m时监测一次，地基
29、允许沉降为2mm,监测数据变化量较大或速率加快时，应提高监测频率。7、监测报警值(1)地基每次测量变形应控制在0.5mm0当累计监测变形值不应超3mm(2)监测数据达到警戒值3mm时，应立即报警。立即采取应急措施。(3)沉降监测记录表8、对既有构筑物的保护措施在吊装过安排专人指挥和巡视监测。9、监测监控(1)监测内容：吊车起重能力自动报警装置工作状态，是否报警；吊车作业地基是否发生沉降。(2)监测人员：起重工负责监护吊车自动报警装置，报警后立即通知吊车驾驶员；罗先贵、何虹使用水平仪监测地基是否发生沉降。(3)监测方式:自动报警装置指派专人于吊装过程中全程监护。使用水平仪及标尺全程监护吊装过程中
30、地基的沉降情况。(4)监测频率和应急措施：自动报警装置报警后要求吊车立即停止作业，排除危险后方可继续作业；水平仪测量下沉2mm后要求立即停止作业,将设备放下,重新处理地基达到要求后方可继续作业。吊装过程中每半小时报告一次检测数据。(5)监测监控过程中，发现异常情况要及时向吊装单位现场施工负责人进行汇报，及时采取措施进行处理。七、施工管理及作业人员配备和分工1.项目经理职责(安全生产直接责任人)制定或修订项目安全管理制度和安全技术规程,编制项目安全技术措施计划并实施。领导、现场定期的安全生产检查，发现生产中不安全问题制定措施，及时解决。对上级提出的生产与管理方面的问题要定时、定人、定措施予以解决
31、。发生事故，要做好现场保护与抢救工作，及时上报，配合事故的调查，认真落实制定的防范措施，吸取事故教训。2、项目总工、副经理职责认真执行本企业的领导和安全部门在安全生产方面的指示和规定，对本项目的职工在生产中的安全健康负全面责任。在计划、布置、检查、总结和评比安全生产工作的同时计划、布置、检查、总结和评比安全生产工作。发生事故时，应及时向主管领导和安全部门报告，并协助安全部门进行事故的调查、登记和分析处理工作。开展各项安全管理工作，制定具体的安全管理措施。3、专职安全员的职责认真执行有关安全生产方针、政策和企业各项规章制度。经常检查现场的机械设备及其安全装置、钢管架、工夹具、半成品堆放以及生活设
32、施等是否符合安全文明要求。每天对各作业点进行安全检查，掌握安全生产情况，做好检查记录，及时填写隐患整改通知书，查出安全隐患及时提出整改意见和措施制止违章指挥和违章作业，遇有严重险情，有权暂停生产，并报告领导处理。配合班组长开展好安全宣传教育活动，特别是要坚持每周一次的安全活动制度，班组认真学习安全技术操作规程。发生因工伤亡及未遂事故要保护现场，立即上报，并如实向事故调查组反映事故情况。提出安全事故处理意见，并报主管部门。4、施工员的职责向班组下达任务前，认真向班组进行安全技术交底，并填写安全技术交底单。每天对安排任务的作业点进行检查，查出安全隐患及时进行整改并制止违章作业，遇有险情及时停止生产
33、并向上级报告。隐患及时安排整改，并监督整改的落实情况；定期对工人进行安全技术教育，防患于未然。领取和发放使用好班组的劳动保护用品、保健食品和饮料等。参加项目的安全生产检查，对检查中发现的问题及时进行整改。发生因工伤亡及未遂事故要保护好现场，立即上报，并配合事故的调查。八.施工应急处置措施为了更好地加强公司的安全管理工作，杜绝火灾、坍塌、高空坠落、物体打击、机械伤害、触电、食物中毒、大型机械设备倒塌等安全事故。(一)应急救援小组1.公司预防重大事故应急救援领导小组组长：项目负责人副组长：技术负责人、安全员组长负责应急救援预案程序的启动或解除，根据现场事故性质，决定紧急情况时处置措施，对存在或潜在
34、的后果评估，决定事故后的补救措施，并对安全生产负法定领导责任。副组长负责了解事故原因，决定应急对策；向组长及时报告事故性质；执行组长事故处理措施，对重大事故及时救护；并为事故调查处理提供条件。负责伤亡人员的善后处理工作。负责对救援资金调配和合理使用工作。各组员在组长和副组长的领导下,根据各部门的职责落实其工作,并对各自的工作负责。预防重大事故应急预案办公室设在公司质量安全部。2、重大事故的救援处理施工现场一旦发生火灾、坍塌、高空坠落、物体打击、机械伤害、触电、食物中毒、大型机械设备倒塌造成重大事故，公司及项目部应作如下工作：(1)成立应急抢险小组应急抢险小组由各单位主要领导及相关部门人员和项目
35、经理、工长、技术负责人、劳资员、安全员、质量员、设备管理员、班组长组成。其任务是：一旦发生重大事故后，应及时赶到现场；划定事故现场保护范围，设置安全戒备区域，控制事故险情，保护好现场，拍照或摄像，并经上级主管部门同意后方可拆除现场。(2)现场救援小组施工项目部应成立现场救援小组，并由项目经理、技术负责人、工长、劳资员、安全员、设备员、质量员组成。其任务是：一旦事故发生，应立即在现场抢救伤员，先救后搬,按伤势的轻重采取相应的救护方法，进行紧急救护，同时拨打120请求医院救援，或将伤者及时送至就近医院救治。如发生火灾及时报告119;食物中毒及时报告当地卫生等部门，防止事故事态的扩大和蔓延。(3)事
36、故勘察小组公司分管生产的领导、质安部、工程部、材料设备部、人事部组成事故勘察小组。其任务是：协助上级机关勘察人员认真做好调查分析工作，收集掌握相关原始资料，为事故的调查分析提供可靠的依据。(4)事故善后处理组公司工会领导、人事部、卫生科、各单位负责人组成事故善后处理组。其任务是：负责伤亡人员的善后处理工作。3、重大事故后的恢复和善后处理(1)根据事故四不放过原则，认真做好事故的调查处理工作,严肃查处事故有关责任人,使公司员工受到教育。总结经验教训，杜绝同类事故的再次发生；并将调查处理结果在规定时间内写出书面报告，上报公司和所在当地政府有关部门备案。(2)要积极做好重大事故伤害人员的医疗救助工作
37、，使伤员得到及时有效治疗。(3)积极、切实解决受伤员工生活的困难，维护社会稳定。(二)安全应急预案(一)应急自救小组人员职责1.应急救援组组长职责及时承担起现场救援的全面指挥工作，领导和决策应急响应与危机处理工作；负责突发事故和紧急情况时，立即启动本预案，做到快速反应从容应对指挥得当，部署及时；依照本预案有关管理方案的规定和现场实际情况，分配相关人员的具体职能，协调应急救援处理工作，提升小组团队应急能力；在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并人员参加事故分析和处理。2、应急救援组副组长职责协助领导小组组长工作，在组长不在时，承担起组长职责，确保各项目标、指标和任务的完成；评估事故的规模和发
38、展态势，建立应急步骤，确保施工人员的安全和减少设施和财产损失；设立与应急中心的通讯联络，为应急服务提供建议和信息；安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带；如有必要，在救援服务来之前直接参与救护活动。3、通讯联络组职责：(1)确保内部和外部联系畅通，内外信息反馈迅速。(2)保持通讯设施和设备处于良好状态。(3)负责应急过程的记录与整理及对外联络。(4)了解掌握事故情况，负责事故发生后在第一时间通知应急小组主要成员，负责召集小组成员对外联络，及时向主管部门汇报。4、技术支持组职责：(1)项目技术及现场负责人到达事故地点后，对事故情况进行分析判断，及时向应急小组组长提出科学的技术方案和技术支持
39、，有效地指导应急行动中的工程技术工作。(2)提出抢险抢修及避免事故扩大的临时应急方案和措施。(3)指导抢修组实施应急方案和措施。(4)修补实施中的应急方案和措施存在的缺陷。(5)绘制事故现场平面图,标明重点部位,向外部救援提供准确的抢险救援信息资料。5、现场抢险组职责：(1)协调有关部门的抢险行动，及时报告抢险进展情况。(2)引导现场作业人员从安全通道疏散。(3)抢运可以转移的场区内物资，将可能引起新危险物品转移到安全地带。(4)在事故有可能扩大进行抢险抢修或救援时，高度注意避免意外伤害。(5)抢险抢修或救援结束后，安排人员配合好事故调查取证，并对结果进行复查和评估。6、医疗救护组职责：(1)
40、负责现场受害人员的救护工作。(2)在外部救援未到达前，对受害者进行必要的抢救。(3胁助外部救援转送受害者至医疗,并指定人员护理受害者。(4)对受害人员做简易的抢救和包扎，及时转移重伤人员到医疗就医使重度受害者优先得到外部救援的救护。7、后勤保障组职责：(1)负责现场紧急救援物资的征集。(2)提供合格的抢险抢修或救援物资及设备。(3)保障系统内各组人员必须的防护、救护用品及生活物资的供给。8、警戒保卫组职责：(1)负责事故现场的警戒，设置事故现场警戒线，阻止非抢险救援人员进入现场，保护抢险人员的人身安全，维持治安秩序。(2)负责保护事故现场，避免闲杂人员围观，监视事故现场发展情况等。(3)对场区
41、内外进行有效隔离疏散，引导施工现场外周边居民撤出危险地带。(4)负责现场车辆疏通，引导抢险救援人员及车辆的进入，保持抢险救援通道的通畅。(5)抢险救援结束后，封闭事故现场，直到收到明确解除指令。9、应急管理原则(1)必须有项目部领导人担任安全主管人员并主管安全文明施工,全权负责发生安全事故时的现场协调和救援,同时项目部各有关人员做好配合,并及时通知施工单位负责人做好人员、设备、资金的保障和落实。(2)项目部负责人接到通知后及时到达现场指挥救援并落实各种保障措施。(3)项目部所有人员和设备在发生事故时，无条件接受调遣，并以最快速度到达现场。(二)坍塌应急处置措施当发生坍塌事故后，抢救重点是集人力
42、、物力、设备尽快把压在人上面的物体搬离，将受伤者抬出来交给医疗救护组立即进行抢救，医疗救护组做好外部医疗医护人员到场前伤员的救护工作。1.当发生坍塌事故时，在事故发生点100m范围内划定危险区域,疏散人群，减少不必要伤亡。2、积极抢救现场受伤人员，将受伤人员疏散至安全地点进行救护。如现场有人员被埋，现场指挥人员和抢救人员，应根据事故具体情况，采取机械和人工相结合的办法，对坍塌现场进行处理，在接近被埋人员时必须停止机械作业，改用人工挖掘，防止误伤被埋人员。3、当施工现场的监控人员发现建筑物有裂纹或发生异常声音时,应立即报告给应急救援领导小组组长，并立即下令停止作业，并施工人员快速撤离到安全地点。
43、4、当建筑物发生坍塌后，造成人员被埋、被压的情况下，应急救援领导小组全员上岗，除应立即逐级报告给主管部门之外，并应保护好现场，在确认不会再发生同类事故的前提下，立即人员进行抢救受伤人员。5、被抢救出来的伤员，要由现场医疗室医生或急救组急救中心救护人员进行抢救，用担架把伤员抬到救护车上，对伤势严重的人员要立即进行吸氧和输液，到医院后医务人员全力救治伤员6、当核实所有人员获救后PI各受伤人员的位置进行拍照或录像，禁止无关人员进入事故现场，等待事故调查组进行调查处理。7、对在坍塌中死亡的人员，由企业善后处理组负责对死亡人员的家属进行安抚，伤残人员安置和财产理赔等善后处理工作。（三）机械伤害事故应急处
44、置方案1、机械伤害应急预案发生机械伤害事故后，首先旁观者在现场高呼，提醒现场有关人员，并立即通知现场负责人、安全员等应急救援小组成员，由安全员负责打分公司应急救援电话简单汇报情况，同时拨打120，通知有关部门和附近医院，到现场救护。生产负责人应立即应变小组进行可行的应急抢救,如现场包扎、止血等措施。防止受伤人员流血过多，造成死亡事故。门卫接到预案启动通知后,在大门口迎接救护的车辆。当受伤人员接受初步急救后,救护车仍未到达,应立即采取其他措施,送伤员到最近的医院就医。安全员应人员将事故现场进行封锁，等待事故调查组进行调查。有程序的处理事故、事件，最大限度的减少人员和财产损失。2、急救措施：(1)
45、发生机械伤害后，在医护人员没有来到之前，应检查受伤者的伤势，心跳及呼吸情况，视不同情况采取不同的急救措施。(2)对机械伤害的伤员，应迅速小心地使伤员脱离伤源，必要时，拆卸机器，移出受伤的肢体。(3)对发生休克的伤员，应首先进行抢救。遇有呼吸、心跳停止者，可采取人工呼吸或胸外挤压法，使其恢复正常。(4)对骨折的伤员，应利用木板、竹片和绳布等捆绑骨折处的上下关节，固定骨折部位；也可将其上肢固定在身侧，下肢与下肢缚在一起。(5)对伤口出血的伤员，应让其头低脚高的姿势躺卧，使用消毒纱布或清洁织物覆盖伤口，用绷带较紧地包扎，以压迫止血，或者选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布巾等。对上肢出血
46、者，捆绑在其上臂1/2处，对下肢出血者，捆绑在其腿上2/3处，并每隔2540min放松一次，每次放松0.5lmin.(6)对剧痛难忍者，应让其服用止痛剂和镇痛剂。采取上述急救措施之后，要根据病情轻重，及时把伤员送往医院治疗。在转送医院的途中,应尽量减少颠簸,并密切注意伤员的呼吸、脉搏及伤口等情况。3、机械伤害事故应急处置方案(1)事故特征a.机械伤害可能导致人员受伤、死亡；设备损坏、报废；财产损b.事故发生在施工现场。c.现场环境复杂或气候恶劣；机械设备违规操作，易发生倾覆等事故。d.机械设备运转异常；机械部分联接松动、失效；主要承重构件焊缝开裂、扭曲变形；整机倾斜；钢丝绳钢丝断裂；刹车失灵；
47、大风、大雾、雨雪等恶劣天气施工以及操作人员思想麻痹等事故前兆时，容易发生机械伤害事故。(2)机械设备事故应急处置措施为有效防止机械伤害事故的发生，最大限度减少事故损失，机械设备事故处置措施如下：a.出现事故征兆时处置措施切断电源，停机检查，待排除故障后再行开机；在恶劣天气情况下，停止机械的操作，天气好转后，恢复机械操作。b.事故发生时处置措施停机、断电，迅速撤离所有作业人员，确保安全。进行机械设备抢修维护；待机械故障排除后再进行操作。c.有遇险人员时的处置措施遇险人员要积极自救，同时要想方设法通知救援人员自己所处的位置，以便得到及时救援；救援人员按规定穿戴好防护用品，在保证自身安全的前提下，携带相关救援机具、物资(根据储备物资装备确定)，对遇险人员进行抢救。(3)注意事项a.抢救受伤人员(特别是重伤人员)，一定要在现场或附近就地进行，切忌长途护送到医院。b.克服麻痹思想，把握重点，把机械设备灾害带来的
