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1、一、建设项目基本情况建设项目名称年产15万平方米装配式混凝土预制构件项目项目代码2303-410621-04-05-152199建设单位联系人建设地点地理坐标（东经114度17分24.494秒，北纬35度33分15.803秒）国民经济行业类别C3022碎结构构件制造建设项目行业类别二十七、非金属矿物制品业3055.石膏、水泥制品及类似制品制造302碎结构构件制造建设性质Ga新建（迁建）口改建口扩建口技术改造建设项目申报情形日首次申报项目口不予批准后再次申报项目口超五年重新审核项目口重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）浚县发展和改革委员会项目审批（核准/备案）文号（选填）230
2、3-410621-04-05-152199总投资（万元）4700环保投资（万元）76.15环保投资占比（%）1.62施工工期4个月是否开工建设GI否是：用地（用海）面积（m2）14700（按照浚县自然资源局核定面积填写）专项评价设置情况无规划情况无规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析无1、产业政策符合性分析经对照产业结构调整指导目录(2019年本，本项目不属于该目录中淘汰、限制类建设项目，属于允许类项目。项目所用设备均不在淘汰类之列，符合当前国家产业政策。浚县发展和改革委员会2303-410621-04-05-152199号文为该项目进行了备案(见附件二)。2、“三线一单”符
3、合性分析(1)生态保护红线根据鹤壁市生态保护红线划定方案，鹤壁市共划分了南水北调中线干渠水源保护生态保护红线区、卫河水源涵养生态保护红线区、太行山丘陵土壤保持生态保护红线区、平原区水源保护生态保护红线区、淇河水源涵养生态保护红线区、淇河生物多样性维护生态保护红线区等6个区域、两类管控区。其他符合性分析经过对比，本项目均不在鹤壁市生态保护红线划定方案划定的6个区域、两类管控区范围内，因此本评价不涉及生态保护红线，详见附图四。(2)环境质量底线大气环境质量底线根据2022年鹤壁市环境状况公报，项目区域Se)2、NO2年平均浓度，CO24小时平均第95百分位数浓度均满足环境空气质量标准(GB3095
4、-2012)中二级标准要求，03日最大8小时平均第90百分位数浓度、PMMPM2.5年均浓度超标，鹤壁市正在实施鹤壁市2023年蓝天保卫战实施方案(鹤环委办(2023)10号)等一系列措施，将不断改善区域大气环境质量。本项目废气经治理后达标排放，对环境空气质量影响很小。地表水环境质量底线根据2022年鹤壁市环境状况公报，2022年淇河水质定性评价为优。海河流域监测的国、省控断面中，林州黄花营水质达到11类，浚县前桃城水质达到In类，汤河水库水质达到III类，卫河小河口水质达到In类，五陵水质达到V类，浚县柴湾水质达到V类，鹤壁耿寺水质达到IV类，达到国家和省下达水质要求。项目生活污水进化粪池处
5、理，定期清掏，洗车废水沉淀后回用，搅拌机和作业地面冲洗废水沉淀后回用于生产，软水制备废水用于混凝土生产，蒸汽养护废水经沉淀后回用于生产。项目无废水外排，不会对周围地表水环境质量产生明显污染影响，即本项目满足地表水环境质量底线要求。声环境质量底线根据2022年鹤壁市环境状况公报,2022年鹤壁市城市建成区环境噪声平均等效声级53.8分贝，声环境质量评价级别为较好；鹤壁市城市功能区噪声测点达标率为75%；鹤壁市城市道路交通噪声平均等效声级为61.8分贝，声环境质量为好。项目噪声采取设置减振、厂房隔声等降噪措施，满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类标准，项目噪声对周围声环
6、境影响不大，即本项目满足声环境质量底线的要求。综上所述，本项目满足环境质量底线的要求。（3）资源利用上线本项目营运过程中会消耗一定量的电力资源、水资源，项目资源消耗量相对区域资源利用总量较少，符合资源利用上线的要求。（4）生态环境准入清单本项目位于浚县卫贤镇赵岗村，对照鹤壁市“三线一单”生态环境准入清单（试行），属于重点管控单元，环境管控单元编码为ZH41062120003,本项目所处分区管控单元位置图见附图五。与本项目相关的内容相符性分析见下表。表1-3本项目与浚县重点管控单元管控要求符合性分析一览表管控要求本项目相符性空间布局约束禁止新建、扩建、改建燃用高污染燃料的项目（集中供热、热电联产
7、设施除外）本项目使用天然气、电等清洁能源。相符污染物排放管控1、严格控制新建、扩建钢铁冶炼、水泥、有色金属冶炼、平板玻璃、化工、建筑陶瓷等行业的高排放、高污染项目。2、高污染重点行业二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、Vc）CS全面执行大气污染物特别排放限值。3、禁止销售、使用煤等高污染燃料，现有使用高污染燃料的单位和个人，应当按照市、县（市）人民政府规定的期限改用清洁能源或拆除使用高污染燃料的设施；禁止含重金属废水进入城市生活污水处理厂。1、本项目不属于钢铁冶炼、水泥、有色金属冶炼、平板玻璃、化工、建筑陶瓷等行业；2、项目不属于重点行业；3、本项目不使用高污染染料相符环境风险防控1、有色金属冶炼、铅
8、酸蓄电池、化工、电镀、制革和危险化学品生产、储存、使用等企业在拆除生产设施设备、污染治理设施时，要事先制定残留污染物清理和安全处置方案。2、高关注地块划分污染风险等级，纳本项目不属于有色金属冶炼、铅酸蓄电池、化工、电镀、制革和危险化相符入优先管控名录。学品生产、储存、使用等企业，不属于高关注地块。资源利用效率1、地下水漏斗区，在公共供水管网覆盖范围内，禁止工农业及服务业新增取用地下水；在公共供水管网覆盖范围外，工农业及服务业取用地下水应严格审批，原则上除替代性质外不得新增取用地下水。2、“十四五”期间，年用水总量控制完成国家、省、市下达目标要求。3、进一步优化能源结构，加快区域集中供热、供水及
9、中水回用等配套管网建设。本项目所在地赵岗村，为供水管网覆盖范围外。项目用水采用自备井水。企业已取得取水许可证，证书编号：D41（）621G2G24OoO2。详见附件九。允许年最大取水量3万n年，环相符评核定5364m3年，能够满足足求。综上所述，本项目建设满足“三线一单”环境管理要求。3、与鹤壁市2023年蓝天保卫战实施方案（鹤环委办（2023）10号）相符性分析表1-4鹤环委办202310号相符性分析内容本项目情况相符性（）持续推进产业结构优化调整1依法依规淘汰落后低效产能。严格落实我省新修订的河南省淘汰落后产能综合标准体系（2023年本）相关要求。制定2023年落后产能淘汰退出工作方案，严
10、格执行能耗、环保、质量、安全、技术等法规标准，明确落后产能淘汰目标任务，组织开展排查整治专项行动，对落后产能实施动态“清零”。对照河南省淘汰落后产能综合标准体系（2023年本），本项目不在其范围内相符（二）深入推进能源结构调整1实施工业炉窑清洁能源替代。在建材、有色、石化化工、铸造等重点行业及其他行业加热、烘干、蒸汽供应等环节，加快淘汰不达标的燃煤锅炉和以煤、石油焦、渣油、重油等为燃料的加热炉、热处理炉、干燥炉等炉窑，实施清洁低碳能源或利用工厂余热、集中供热等进行替代;推进陶瓷等行业分散建设的燃料类煤气发生炉采用清洁能源替代，或者采取园区（集群）集中供气供热、分散使用的方式。本项目不涉及工业炉
11、窑。相符（六）加快挥发性有机物治理1推进低VoCS含量原辅材料源头替代。按照“可替尽替、应代尽代”的原则，开展汽车制造、工本项目不使用高VOCs原辅料。相符业涂装、家具制造、包装印刷、钢结构制造、工程机械等行业溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂使用低VoCS含量原辅材料替代，明确治理任务，动态更新清单台账。汽车整车制造行业大力提升底漆、中涂、色漆低VoCS含量涂料使用比例;房屋建筑和市政工程全面推广使用低VOCs含量涂料和胶粘剂，除特殊功能要求外，室内地坪施工、室外构筑物防护和城市道路交通标志基本使用低VOCS含量涂料。城市建成区严格控制生产和使用溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等建设项目。2持
12、续加大无组织排放整治力度。排查含VoCS物料储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等五类排放源，在保证安全生产前提下，督促企业通过采取设备与场所密闭、工艺改进、废气有效收集等措施，对VoCS无组织排放废气进行综合治理，将需要集气罩收集无组织排放的集气流速测量监控纳入日常管理工作中监督落实;按要求对气态、液态VOCs物料的设备与管线组件密封点大于等于1000个的企业开展泄漏检测与修复工作;产生含挥发性有机物废水的企业，采取密闭管道等措施逐步替代地漏、沟、渠、井等敞开式集输方式，减少挥发性有机物无组织排放。本项目不涉及VOCso相符综上所述，本项目的建设符合鹤壁市2023年
13、大气污染防治攻坚战实施方案（鹤环委办（2023）10号）的要求。4、项目与重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南对照分析项目属于水泥制品制造，经查阅重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南，项目属于“十五、水泥”行业，按照文件中“表15-2w水泥制品绩效引领性指标进行对照，具体对照分析见下表。表1-5与水泥制品引领性指标的对照分析一览表引领性指标水泥制品本项目情况相符性能源类型电、外购蒸汽、天然气（采用低氮燃烧）使用电作为能源相符排放限值PM、Nc）X排放浓度不高于10、100mgm天然气锅炉或热风炉基准氧含量8%PM排放浓度不高于IOmgZm3相符无组织排放1、粉状物料全部密闭储存；2
14、、物料采用封闭式皮带、斗提、斜槽水泥类粉状物料均在水泥罐中密闭储存；配料机投相符运输，各物料破碎、转载、投料口设置集尘罩并配置袋式除尘器，库顶等泄压口配备袋式除尘器；3、料棚配备喷雾抑尘设施或物料全部封闭储存，出入口配备自动门，水泥包装车间全封闭，袋装水泥装车点位采用集中通风除尘系统，水泥散装采用密闭罐车，并配备带抽风口的散装卸料器料口设置有集尘罩，并有袋式除尘器进行处理；库顶均配置有袋式除尘器；原料库设有喷干雾设施，出入口配备有自动门等监测监控水平重点排污企业水泥磨和独立烘干系统安装CEMS,CEMS监控类数据保存一年以上。料场出入口等易产尘点，安装高清视频监控设施，视频监控数据保存三个月以
15、上项目按照要求安装视频监控设施相符环境管理水平环保档案齐全：1、环评批复文件；2、排污许可证及季度、年月度执行报告；3、竣工验收文件；4、一年内废气检测报告台账记录：1、完整生产管理台账（包括生产设备运行台账，原辅材料、燃料使用量，产品产量等）：2、运输管理电子台账（包括车辆出入厂记录、车牌号、VIN号、发动机编号和排放标准等）；3、设备维护记录；4、废气治理设备清单（包括主要污染治理设备、设计说明书、运行记录、CEMS数据等）：5、耗材清单（除尘器滤料更换记录等）管理制度健全：1、有专兼职环保人员；2、废气治理设施运行管理规程项目建成后，企业应做到环保档案齐全，台账记录完整，管理制度较为健全
16、相符运输方式1、物料（除水泥罐式货车外）公路运输全部使用达到国五及以上排放标准重型载货车辆（含燃气）或新能源车辆；2、厂内运输车辆全部达到国五及以上排放标准（含燃气）或使用新能源车辆；3、厂内非道路移动机械全部达到国三及以上排放标准或使用新能源机械物料（除水泥罐式货车外）公路运输全部使用达到国五排放标准重型载货车辆；厂内运输车辆全部达到国五排放标准相符运输监管配备门禁和视频监控系统，监控运输车辆进出厂区情况，记录运输车辆电子台账；视频监控、台账数据保存三个月以上企业建成后按照要求设置门禁和视频监控系统相符综上所述，本项目可满足重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南中的水泥制品行业绩效引领性
17、指标的相关要求。二、建设项目工程分析1、项目由来河南正达时代科技有限公司拟投资4700万元，在河南省浚县卫贤镇赵岗村，建设年产15万平方米装配式混凝土预制构件项目。项目租赁场地（租赁协议见附件五），该地为建设用地，项目在浚县土地利用总体规划图中位置见附图三，土地规划证明见附件七。依据建设项目环境影响评价分类管理名录（2021年版）的规定，本项目属于“二十七、非金属矿物制品业30,55.石膏、水泥制品及类似制品制造302；商品混凝土；碎结构构件制造；水泥制品制造，应编制环境影响报告表。受建设单位委托，我公司承担了该项目的环境影响评价工作。我公司接z受委托后组织有关人员进行现场踏勘，在对项目开展环
18、境现状调查、资料收集等和调研的基础上，按照环境影响评价有关技术规范和要求，最终编制本攻r1项目环境影响报告表，供建设单位报生态环境主管部门审批。内容2、建设地点及周围环境状况项目厂址位于河南省浚县卫贤镇赵岗村，地理坐标：东经114度17分24.494秒,北纬35度33分15.803秒。项目东侧为练车场、棺材铺、收粮厂、西侧、北侧均为耕地，南侧为赵岗村。项目地理位置图见附图一，周边环境示意图见附图二。3、建设项目组成本项目主要建设内容及工程组成见下表。表2-1项目组成一览表项目主项名r#G建设内容备注组成称混凝土钢结构厂房，面积约为720m2（长30m,宽24m,高主体生产车12m）,布设计量斗
19、、控制室、搅拌机、水泥仓、粉新建工程间煤灰仓、循环水池标准件钢结构厂房，面积约为540（长30m,宽18m,高新建生产区6m）,布设布料器、振动台、成型机、制管机机加工车间钢结构厂房，面积约为720112（长30m,宽24m,高6m）,布设钢筋调直机、钢筋弯曲机、数控切割机、拔丝机、行架筋成型机、钢筋笼绕筋机、排焊机新建养护车间钢结构厂房，面积约为1950（长78m,宽25m,高8m）,布设翻转机、电加热养护器、IoT行车新建锅炉房砖混房，面积约为576?（长24m,宽24m,高6m）,布设4台电加热蒸汽养护器新建辅助工程办公区砖混，面积约为3O6n2（长34m、宽9m）现有装修、整改门卫砖混
20、，面积约为IOSn?（长3.5m、宽3m）新建储运工程仓库1钢结构厂房，面积约为549r112（长61m,宽9m,高6m）拆除现有建筑：新建仓库2钢结构厂房，面积约为270n（长30m,宽9m,高6m）5-10石子仓钢结构厂房，面积约为180m?（长18m,宽IOm,高9m）新建10-20石子仓钢结构厂房，面积约为180m2（长18m,宽IOm,高9m）新建砂仓钢结构厂房，面积约为180n（长18m,宽IOm,高9m）新建水泥仓位于混凝土生产车间内部，2个60n?水泥筒仓新建粉煤灰仓位于混凝土生产车间内部，1个60n粉煤灰筒仓新建公用工程供水自备井供水（取用前需获得取用手续）新建排水生活污水进
21、化粪池（5m3）处理，定期清掏用作农肥；洗车废水配三级沉淀池（6m3）沉淀后回用；搅拌机和作业地面冲洗废水沉淀后回用于生产（80沉淀池及水池）；软水制备废水用于混凝土生产；蒸汽养护废水经沉淀池（每个养护车间1个3m3沉淀池，合计3个）沉淀后回用于生产。项目无废水外排。新建供电卫贤镇供电网提供，厂区设变压器新建供暖、制冷车间内不供暖，办公室冬季采暖及夏季制冷均采用单体空调；养护采用电加热供热新建环保废气治水泥、粉煤灰筒仓：筒仓顶呼吸口各自带一套脉新建工程理措施冲布袋除尘器（合计三套，TA001-TA003）处理，通过1根15m高排气筒DAOOl排放;投料转运废气：投料粉尘在计量料斗处设置三面封闭
22、，仅预留铲车上料面，顶部配置集气罩；转运粉尘在皮带输送机（转运皮带全密闭，在收料点、卸料点设置密闭负压集气装置）、提升机的受料点、卸料点设置密闭负压集气装置进行收集，引至1套脉冲袋式除尘渊（TA004）进行处理，通过1根15m高排气筒DAOOl排放：混合搅拌废气：搅拌粉尘搅拌机落料口上方设置集气罩，引入除尘器（TA004）进行处理，通过1根15m高排气筒DAOOl排放；焊接、切割烟尘：固定工位，设置集气罩，引至脉冲袋式除尘器（TA005）处理后，通过1跟15m高排气筒DA002排放。未收集无组织粉尘、堆场粉尘、装卸粉尘：设置封闭车间、出入口配备自动门、设置喷雾抑尘；汽车运输扬尘：厂区道路硬化，
23、并派专人负责厂区地面的清扫和洒水保湿，严禁厂区机动车辆高速行驶，设置车辆冲洗废水治理措施生活污水设置化粪池一座（容积为5）,定期清掏，用作农肥：洗车废水设置三级沉淀池一座（容积为6m3）,沉淀后回用；搅拌机和车间地面冲洗废水：在车间设置一座三级沉淀池处理，一级、二级及三级尺寸均为5m2mX2m,总容积为60）;沉淀池末端设置蓄水池一座，尺寸为5m2m2m,容积为20该类废水沉淀后回用于生产。软水制备废水用于混凝土生产，不外排蒸汽养护废水经沉淀池沉淀后回用于生产，设置三级沉淀池（3X311）。新建新建噪声治理措施设备基础减振、厂房隔声新建固废治理措施袋式除尘器定期清理的集尘经密闭容器收集后，于生
24、产车间内设置的一般固废暂存区域（30?）暂存后，定期回用于生产；沉淀池定期清理沉渣经压滤机脱水后，直接回用于生产：新建废钢边角料收集并于生产车间内设置的一般固废暂存区域（30?）暂存后，外售给废品回收站脱模剂采用包装桶包装经生产车间内设置的一般固废暂存区域（30r?）暂存后，定期外售废品回收单位。生产过程中会产生不合格残次品于生产车间内设置的一般固废暂存区域（30m2）暂存，定期运至政府指定地点存放。废塑料膜暂存于一般固废暂存区域（30?）,外售给废品回收站员工日常办公产生的生活垃圾经设置垃圾收集桶收集后，定期交由环卫部门处理。废机油、废油桶、废含油手套和抹布废物分类收集、暂存于危险废物暂存间
25、（5m2）,委托有资质的单位处理。4、主要产品及产能本项目建成后年产15万立方米/年混凝土预制构件，混凝土产量约3万吨/年，全部用于本厂生产，不对外销售本项目具体产品方案见表22。表2-2主要产品及产量一览表序号产品名称规格（宽度X长度X厚度）产量重量备注1房屋预制件(0.6-l.2)m(2-5)m(0.08-0.25)m10万平方米/年2.3万吨各规格根据客户需求进行生产2预制井管0.081.2mX(12m)X8cm5万平方米/年0.92万吨用于排水管井建设合廿PC-：各种水泥：预制构件/15万平方米/年3.22万吨/5、主要生产设施、生产设备表2-3项目主要生产设备一览表序号名称型号单位数
26、量1混凝土搅拌机JS2000台22振动台ZP-4II台23成型机PNQT9-15C台1Il4悬棍式制管机GP800-1200台25钢筋调直切断机ZCGT4-14Zx16钢筋弯曲机GW40型台37数控等离子切割机LGK-50台28冷拔丝机CRB650台29行架钢筋成型机HH4-12S型台210钢筋笼绕筋机YL-3000台111钢筋网排焊机FT-HR2500台212蒸养器（电蒸汽发生器）55Kw台413翻转机T5000台4经核查，本项目工艺装备和产品不在产业结构调整指导目录（2019年本）淘汰之列，且不在工信部文件高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录（第一批第四批）中。产能与生产设备的匹配性分析：项
27、目产品产能限制工艺主要为搅拌及模台/模具工艺，产能匹配性分析见下表：表2-4项目搅拌机产能匹配分析表产品工序设备名称数量最大台时产量（m3h）年运行时间（h）年最大生产量（m3）房屋预制件、预制井管搅拌JS2000搅拌机210200040000项目水泥PC预制构件年产量3.22万吨，项目搅拌机最大搅拌量为4万a?,满足设计产能要求。6、原辅料表2-4主要原材料及能源消耗一览表序号原料名称年用量包装形式备注1骨料15700ta密闭仓库内堆存/2砂1OOOOtZa密闭仓库内堆存/3水泥5000ta60m3筒仓2个/4粉煤灰100OtZa60m3筒仓1个/5钢筋310ta/螺纹钢6焊丝10ta/实芯
28、焊丝7CO25ta20L钢瓶/8025ta20L钢瓶等离子切割用9叙气lta20L钢瓶等离子切割用10钢材234ta/11混凝土添加剂50taIOm3储罐3个减水剂、早强剂、抗冻剂12脱模剂3taZ水性脱模剂13机油0.1t/a/14塑料膜0.5ta/蒸汽养护覆于构件表面15新鲜水5364m3a/16电20万kwh/a/由市政统一供电主要原辅材料理化性质：氧化铁红:外观橙红至紫红色的三方晶系粉末。有天然的与合成的2种。天然的称作西红，相对密度55.25。细度0.420um熔点1565(分解)。灼烧时放出氧气，能被氢和一氧化碳还原成铁。不溶于水，溶于盐酸、硫酸，微溶于硝酸和酵类。具有优异的耐光、
29、耐高温、耐酸、耐碱、防锈性。分散性好，着色力和遮盖力很强，无油渗性和水渗性。无毒。氧化铁黄：氧化铁黄主要成分是氧化铁，化学式Fe2O3H2O,是氧化铁的一水合物。性质由柠檬黄至褐色的粉末。相对密度2.443.60。熔点350400。不溶于水、醇,溶于酸。粉粒细腻,是晶体的氧化铁水合物。由于生产方法和操作条件的不同,水合程度不同,晶体结构和物理性质有很大差别。着色力、遮盖力、耐光性、耐酸性、耐碱性、耐热性均佳。150以上分解出结晶水,40(TC以上大部分转变成红色。混凝土添加剂：聚股酸高效减水剂是集减水、保坍、增强、防收缩及环保等于一身的具有优良性能的系列减水剂。拌制混凝土拌合前或拌合过程中掺入
30、用以改善混凝土性能的物质。掺量一般不大于水泥质量的5%o聚竣酸高效减水剂成分较为复杂，其质量执行混凝土外加剂(GB8076-2008)、聚竣酸系高性能减水剂(JGf223-2017)相关标准；早强剂混凝土外加剂之一。混凝土早强剂是指能提高混凝土早期强度，并且对后期强度无显著影响的外加剂。早强剂的主要作用在于加速水泥水化速度，促进混凝土早期强度的发展;既具有早强功能，又具有一定减水增强功能，其质量执行混凝土外加剂（GB8076-2008）；抗冻剂能有效降低混凝土、砂浆的冰点，大大提高混凝土、砂浆在负温下的抗冻性能。并能使混凝土、砂浆的早期强度提高80%以上，后期强度不降低，从而保证在正负温和负温
31、条件下强度得到同样发展，其性能指标执行性能指标（参考Jcyr475-2015）。水性脱模剂，不含挥发份。主要成分为海藻酸钠、滑石粉、洗衣粉、水等，比例为1：13.3：1：53.3o脱模剂在混凝土浇注前涂抹在模板上，以使浇注后模板不致粘在混凝土表面上、不易拆模,或影响混凝土表面的光洁度，其主要作用为在模板与混凝土表面形成一层膜将两者隔离开。广泛应用于混凝土工程施工中的各种钢模板、木模板、竹夹板、塑胶板及混凝土台面。7、平衡分析总物料平衡见下表。表2-5物料平衡一览表序号进梏出料名称t/a名称t/a1骨料15900房屋预制件230002砂10000水泥管92003水泥5000储存、转运、投料、搅拌
32、23.6794粉煤灰1000切割烟尘0.5985钢筋310焊接烟尘0.0926焊丝10除锈（打磨）粉尘0.0597钢材234模具240.98混凝土添加剂50堆场扬尘0.00029装卸扬尘0.12810边角料5.4不合格品33.1合计32504合计32504注：粉乙E量均为产生量8、公用工程(1)给排水本项目用水为生活用水、配料用水、搅拌机和车间地面冲洗用水、运输车辆冲洗用水、车间降尘用水、厂区地面抑尘洒水、软水制备用水。生活用水工程劳动定员15人，均不在厂区内食宿，年工作时间为300天，根据建筑给水排水设计标准(GB50015-2019),职工生活用水量按40L(pd)计，则生活污水量为0.6
33、m3d(180na),排污系数取0.8,则生活污水产生量为0.48m3d(144m3a),生活污水经新建化粪池处理后，定期清运。配料用水工程原料混合搅拌过程需加入定量自来水，根据企业提供原料配比，搅拌加水量约占搅拌物料的6%,项目搅拌物料(水泥+粉煤灰+石子+砂)量为31700ta,则配比用水量约为1902a(折合约为6.34Pd),该部分水均进入产品，并在后续养护过程自然耗散。该部分水由蒸汽养护废水和搅拌机和作业地面冲洗废水沉淀后提供一部分，新鲜水提供一部分，约0.84m3d搅拌机和车间地面冲洗废水搅拌设备在每班停止生产时必须将搅拌机内部以及对应的生产作业区地面冲洗干净，本项目实行单班制，每
34、班完成生产后对其进行1次冲洗，搅拌机和生产作业区地面冲洗用水量约211次、2rn3do损耗量按20%计，即0.4m3d,故搅拌机和作业地面冲洗废水产生量为1.6m3/d、480na0搅拌机和作业地面冲洗废水经沉淀池沉淀处理后，上清液经蓄水池收集后回用于生产，不外排。运输车辆冲洗废水工程厂区大门处均设置洗车台对进出厂区的运输车辆进行冲洗，冲洗废水经拟设置的5?沉淀池处理后循环使用。根据建筑给水排水设计标准(GB50015-2019),载重汽车循环用水冲洗补水量为4060L(辆次)，本次取平均值50L(辆次)，项目运输车次约3226次/年(进厂出厂合计),则冲洗过程中用水量约为0.54m3d(16
35、1.3m3a)o损耗量按20%计，即0.11m3d,故搅拌机和作业地面冲洗废水产生量为0.43m3/d、129.04a。搅拌机和作业地面冲洗废水经沉淀池沉淀处理后，上清液经蓄水池收集后回用于生产，不外排。车间降尘用水项目于生产车间内石子、砂等原料储存区及生产过程各产尘设施区顶部设置喷干雾抑尘装置，参考溜煤眼半封闭式干雾抑尘装置研发与应用(能源技术与管理，2021年第46卷第2期)，喷干雾装置喷雾角度在30度时用水量流量约按照60Lh计，喷干雾装置喷头共计20个，主要在日常生产时间歇式开启，平均喷干雾时间按照4hd计，则该过程用水量为4.8m3d(1440m3a),该部分水全部蒸发耗散。厂区地面
36、抑尘洒水由于厂区内来往车辆较多，且运输物料大部分为粉料，因此，需对厂区道路定时洒水，在雨雪天气和室外温度低于零度时不再进行洒水抑尘，年洒水时间约150天，参照工业与城镇生活用水定额(DB41/T385-2020),道路和场地喷洒用水量通用值为2L(m2d)计算，项目需洒水保湿地面共计约2000m2,经计算该部分用水量为4m3d(600m3a)。该部分水全部蒸发耗散。软水制备用水项目蒸汽用量600ta,4台55kw电蒸汽发生器提供。进入锅炉的自来水是经过处理的软水，即已经将水中的金属离子(如Ca2+、Mg?+等)去除。锅炉排污量与给水品质的好坏有关，一般为10%30%(本项目取20%),则废水产
37、生量为150ta(0.5td),该废水用于混凝土生产，不外排。蒸汽用于建筑构配件的养护，项目蒸汽使用量600ta,约60%蒸发掉，40%为养护废水，经沉淀池沉淀后回用于生产。本项目水平衡图如下:新鲜水17.88RZZlZlZZl车间降尘用水4I厂区抑尘洒水I1.20.11 4化粪油处理.定 期洁检*沉淀池I0.43图2-1项目给排水平衡图单位：m3d(2)供电项目年耗电量为20万kwh/a。由市政统一供电，能够满足项目使用需求。(3)供暖、制冷车间内不供暖，办公室冬季采暖及夏季制冷均采用单体空调。9、劳动定员及工作制度企业劳动人员15人，均不在厂内食宿。工作制度为一天1班，一班8小时工作制(8
38、:00-12:00,14:00-18:00),年生产天数为300天。10、厂区平面布置项目从北至南依次布置仓库I、仓库2办公区、原料仓库、混凝土车间、标准件车间、机加工车间、养护车间1、2、3。原料仓库和混凝土车间及标准件车间按照工艺流程依次从北向南布置，整个过程全部在密闭车间内。厂区及厂房布置符合设计规范，交通方便，布局合理，能够满足项目生产要求和相关环保要求，厂区平面布置详见附图六。工艺流程简述(图示)一、施工期工艺流程及产污环节图工 艺 流 程 和 产 排 污 环 节噪声、扬尘噪声、固体废弃物施工废水、建筑垃圾项目施工期主要为设备安装，施工期的主要污染物是施工过程中产生的噪声和固体废弃物
39、。图2-1施工期工艺流程及产污环节图项目租赁现有厂区、厂房进行建设，施工期主要建设内容包括对现有厂房修整、装修，主体工程建设以及生产设备的安装，施工流程包括场地平整、主体工程、设备安装，工艺流程及产污环节叙述如下：(1)场地平整施工场地目前存在杂草及坑洼，施工前需首先清除地表杂物，并填平场地中的坑洼处，必要时用压路机压实表土。产污环节为：场地平整过程产生的扬尘、噪声以及清理的固废。（2）主体工程包括成品仓库建设，对现有厂房及新建厂房的装修，厂区地面硬化处理以及其他配套辅助设施（包括水、电及沉淀池）的建设。该工序产污环节为：建筑施工产生的扬尘、施工废水、噪声以及施工过程产生的建筑垃圾。（3）设备
40、安装主要为设备以及配套脉冲袋式除尘器的安装、调试。该工序产污环节为：设备安装过程产生的固废和噪声。二、运营期工艺流程及产污环节图2.1装配式混凝土构件生产装配式混凝土构件工艺流程及产污环节图如下：图2-1装配式混凝土构件生产线工艺流程及产污环节图工艺说明：1、装配式构件生产(1)混凝土生产原料入场项目原料水泥、粉煤灰均由罐车运送入场后由罐车自带空气压缩机提供动力将物料直接泵入筒仓中，砂、骨料等原料则由汽运散装入场后堆存在原料库内存放。项目共设置2个水泥筒仓、1个粉煤灰筒仓，经各筒仓仓顶脉冲袋式除尘器(TAOoITA003)处理后，通过管道引至一根15m高排气筒DAOOl排放。(三台筒仓距离较近
41、，可以引至一根排气筒排放，排气筒位于仓顶上方，高于车间5m,离地面15m。)计量投料计量投料工序水、水泥、砂、石子、粉煤灰、混凝土添加剂按照比例进行配比，首先通过搅拌机加水装置向搅拌桶内注入一定量水，后原料水泥、粉煤灰通过筒仓下方计量装置计量后，通过密闭螺旋蛟龙输送机输送至搅拌机内；原料石子、砂等通过铲车倒入投料区设置的计量料斗进行投料，共设置3台计量料斗，2台用于砂投料，1台用于石子投料，经计量后的砂和石子通过密闭皮带输送机输和密闭提升机送至搅拌机内，在铲车将石子、大砂倒入计量料斗落料过程均会产生粉尘，计量料斗处设置三面封闭，仅预留铲车上料一面，顶部配置集气罩，通过1套脉冲袋式除尘器(TA0
42、04)进行处理。物料输送环节通过在皮带输送机(皮带运输过程全封闭,该处废气是在受料点、卸料点，设置集气罩)、提升机的受料点、卸料点设置密闭负压集气装置进行收集后,通过1套脉冲袋式除尘器(TAOo4)进行处理。工程TAOO4除尘设施处理后废气最终经1根共用15m高排气筒排放(DAOO2)有组织排放。混合搅拌加入搅拌机的各类原料通过搅拌机内离心力作用使各原料亲和力达到最大，该过程加入搅拌罐内的物料量约为罐体容积的2/3。项目搅拌机位于混凝土车间内(全封闭)，在计量仓与搅拌机相连接的进料口和搅拌机出口均设置有阀门，搅拌过程中进料口和出料口的阀门均关闭。搅拌完毕，即得混凝土。搅拌工序废气通过在搅拌机落
43、料口上方设置集气罩引入引入1套脉冲袋式除尘器(TA004)处理后，经1根15m高排气筒(DAOo2)排放。(2)模具制造切割加工：将外购的钢筋按照尺寸进行矫切割，对切割好的钢筋进行机加工，达到要求的尺寸。装配、焊接：对机加工成型的钢材进行装配、焊接。除锈：采用手持砂轮机人工打磨除锈。(3)钢筋骨架加工钢筋按规定尺寸定长切断，经调直，焊机焊接成织笼，采用C02气体保护焊对各衔接点进行焊接紧固，织成固定形状(钢筋骨架)。由于焊接使用焊材，但焊接点较少，故产生少量焊接烟尘。此外还有一些钢筋边角料产生,同时伴有噪声产生。(4)混凝土构件生产混凝土浇筑、成型混凝土在出料口转至模具内进行浇注，再经振动系统
44、振动成型，成型后运至养护车间进行养护。蒸汽养护、脱模、表面处理产品成型后覆盖塑料膜，通入蒸汽养护，蒸汽由电加热蒸养器提供。养护为恒温养护，温度约7580C,养护时间约6h。养护完成后即可脱模。脱模完成后采用破毛机做表面处理，以使浇筑完成的混凝土表面平整、光滑。检验、成品再经检验强度、应力等指标合格后可装运出厂。2.2水泥管件生产钢筋水混水砂子、骨料、-泥、粉煤灰、凝土添加剂、图2-3水泥管生产线工艺流程及产污环节图(1)混凝土生产混凝土生产过程与装配式构件生产过程一样。(2)钢筋骨架加工钢筋按规定尺寸定长切断，经调直/弯曲，焊机焊接成织笼，采用C02气体保护焊对各衔接点进行焊接紧固，织成固定形状(钢筋骨架)。由于焊接使用焊材，但焊接点较少，故产生少量焊接烟尘。此外还有一些钢筋边角料产生
