XX水电站大坝土建工程施工组织设计【精品建设施工专业资料】 .doc

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1、XX水电站大坝土建工程施工组织设计第一章工程概况11 工程概况 XX水电站为混合式电站，位于重庆市奉节县新政乡梅溪河上游河段，是梅溪河梯级规划的第一级，坝址区控制流域面积765km2，多年平均流量18.2m3/s。该电站是一座以发电为主、兼有旅游、防洪等综合效益的等中型工程。水库总库容9854万m3， 有效库容7011万m，属年调节水库。 坝址位于奉节县新政乡上游7km处，距奉节县城90km；厂址位于公平镇打烂沟处，距奉节县城54km。 XX水电站工程主要建筑物包括挡（泄）水建筑物、取水建筑物、引水建筑物和电站厂房，电站共装机容量129MW（264.5MW）。 混凝土拱坝为3级建筑物。建基面高

2、程470.00m，坝顶高程578.50m，最大坝高108.5m。体型采用抛物线型变厚双曲拱坝，顶拱中心角98，最大半中心角46.76，最小半中心角26.88，拱冠梁处拱圈中心线最大曲率半径120.6m，最小曲率半径53.4m，坝轴线长284.123m，共分16个坝段。坝顶厚4.5m，底厚20.0m，厚高比0.18。坝体内设灌浆廊道、交通廊道、集水井、抽水泵和放空管等，坝外设灌浆平洞、排水洞、交通桥、坝后桥和电梯井等。 泄洪建筑物位于大坝中间，溢流堰中心线与大坝中心线重合，由3个溢流表孔组成，孔口尺寸为12m12m（宽高），每孔装有弧形工作门控制，由液压启闭机启闭。堰体采用WES型堰面曲线，堰顶

3、高程563.00m。堰顶前部采用1/4椭圆曲线，堰顶后部为曲线方程，出口采用跌流，最大下泄流量为3840m3/s，相应单宽流量为116.4m3（s m） 。水垫塘作为消能建筑物是3级建筑物，包括水垫塘、二道坝和护坦。水垫塘为阶梯形，长165.53m，底宽44m，顶宽79.44m，最低底高程469.0m。水垫塘末端设壅高水位的二道坝，轴线长66m，高17.5m，顶宽2.7m，底宽27.2m，底高程474.5m，坝内设排水廊道和抽水泵，二道坝后设长20m的护坦，并设齿墙。 进水口采用岸塔式，分为上部结构和下部结构两部分。下部结构包括进水口流道、拦污栅、拦污栅胸墙及检修闸门井；上部结构包括进水口操作

4、及检修平台、拦污栅启闭机室、启闭机工作桥、检修闸门启闭机室及交通桥。进水口底板高程525.80m，检修平台高程578.50m。 引水隧洞沿左岸布置，长600m，圆形，洞径4.2m，采用全断面混凝土衬砌。 围堰型式上游为过水围堰，下游为不过水围堰。上游围堰迎水面抛填块石护坡，背水面钢筋块石笼压坡结合C20砼面板防渗的结构型式。下游围堰采用土石填筑，复合土工膜防渗的结构型式。为满足机械施工及防洪抢险、交通、出渣需要，上下游围堰顶宽为8.0m。上游围堰高14.4m，堰顶高程496.70m，轴线长度72.15 m。下游围堰高6.5m，堰顶高程486.80m，轴线长度31.3m。 导流底孔修筑和封堵，导

5、流隧洞封堵。两个导流底孔布置在8、9号坝段上，孔底高程486.40m，底孔尺寸7m7m，底孔最后需封堵。导流洞封堵利用闸门临时挡水，堵头长度为36m。 施工导流和水流控制工程包括截流、排水、导流底孔修筑、导流底孔和导流隧洞封堵准备工程、度汛等工程，以及其它有关临时工程。 12 主要合同项目及工程量 主要合同项目包括：混凝土拱坝工程、水垫塘工程、取水口工程、 隧洞工程，主要工程量见下表。 主要工程量表1-1 13 工期要求 XX枢纽工程安排在2007年7月中旬开始施工，2010年6月1日主体工程完工。表1-2 主要控制性工期 工程自然条件 序号 项目名称 单位工程量 合计 大坝 水垫塘取水口 隧

6、洞1 土方明挖 m 3 5812 31644 627 0 38083 2 石方明挖 m 3 502409 179461 11000 0 692870 3 石方洞挖 m 3 17462 0 367 12463 30818 4 砂浆锚杆22 根 2352 0 0 1000 3352 5 砂浆锚杆25 根 3007 6708 883 0 10598 6 锚筋桩28根 0 448 0 0 448 7 锚索（500-1000KN 级，L9-30m） 根 114 0 0 0 114 8 喷混凝土（1015cm 厚，C20） m 3 3280 1125 169 383 4957 9 钢筋网 t 52 35

7、3 18 108 10 排水孔（100mm） m 8201 0 0 0 8201 11 排水孔（110mm） m 9805 0 0 0 9805 12 回填灌浆 m 2 8602 0 0 2464 11066 13 固结灌浆 m 22200 2190 396 1400 26186 14 接缝灌浆 m 2 11956 0 0 0 11956 15 帷幕灌浆 m 19769 0 0 0 19769 16 混凝土 m 3 250271 51857 6212 3519 312118 17 钢筋制安 t 1127 809 544 176 2882 18 塑料止水 m 3592 1965 0 936 64

8、93 19 止铜片 m 1103 1965 56 0 3124 20 浆砌石 m 3 1500 0 0 0 1500 序号 项目及其说明 要求完工日期 1 工程开工 2007.10.01 2 主河床截流 2007.10.18 3 大坝基坑开挖完成 2008.04.16 4 大坝486m高程砼 浇筑完成 2008.05.31 5 大坝底孔封堵施工完成 2010.01.28 6 封拱灌浆完成 2010.02.28 7 导流洞封堵施工完成 2010.05.04 8 本合同完工日期 2010.06.01 梅溪河属中亚热带暖湿季风气候区，具有气候温和、雨量充沛、四季分明、光照适宜、无霜期长、冬干常见，伏

9、旱突出等特点，由于受地形地貌的影响，局部小气候特征明显。 流域内降水丰沛，但年内分配不均，雨季从4月10月，其降水量约占年降水量的88.2%，其中以7月降水量最多，约占年降水量的18.0%。12月2月枯期降水量约占年降水量的4.1%。降水年际变化较大，多年平均降水量为1437.2mm，最大年降水量1815.5mm，最小年降水量894.1mm，倍比系数为2.03。梅溪河流域暴雨多发生在5月9月，一次大暴雨过程多为1d3d，其中大部分雨量集中在24h以内，受大巴山暴雨影响，暴雨常在建楼、尖山、XX一带出现。 气温：多年平均气温为16.8，极端最高气温为39.8，极端最低气温为-9.2。日照：多年平

10、均日照1507.4h。 湿度：多年平均相对湿度69.1%。 风速、风向：多年平均风速1.9m/s，风向多为NE向，多年平均最大风速14.5m/s，实测瞬时最大风速19.0m/s；。 蒸发：多年平均蒸发量1405.4mm。 15 对外交通条件 本工程对外交通运输条件较为便利，工程区距奉节县城90km，距新政乡7km。 奉节由长江水道上行119 km 至万县，326 km至涪陵，446 km至重庆；下行35 km至巫山，202 km至宜昌，2054 km至上海。水力运输条件优越。 场内交通：现有新政乡至竹园、建农乡的乡村公路从工程区左、右岸通过。大坝左右两岸上坝公路及石料场至筛分拌和系统之间连接道

11、路共需新建施工道路2.9km，左岸公路长2.17km，右岸公路长0.7km。 6工程施工特点及采取的施工措施 工程施工特点 （1）本标段施工场地狭小，临时设施布置困难； 坝址两岸山体陡峭，石方开挖厚度大，灌浆平洞、传力洞及交通平洞等沿不同高程布置较多，施工道路的布置尤为重要且施工困难； 本工程大坝两岸山体煤洞及采空区较多，处理工程量较大且施工困难，不定因素较多，工期紧，对主体工程的施工进度有影响； 围堰截流之前，大坝开挖、施工道路的修筑工程量大、施工难度大、工期紧，直接影响和制约08年汛前大坝砼浇筑至导流底孔的关键工期； 本工程全部采用人工砂石骨料，块石原料开采能力，砂石系统的设计生产能力和实

12、际生产量是保证砼浇筑的关键之一； 本工程大坝为拱坝结构，对砼的温控要求严格，做好砼的温控是保证砼质量的关键环节； 拱坝高108.5m，如何采取合理的砼浇筑手段是保证质量、进度以及节约成本的关键之一； （8）坝肩开挖上游边坡为顺向坡，施工期安全问题较突出。 1.6.2 施工措施 由于本标段施工场地狭小，临时设施布置困难，为方便施工，将临建集中分区布置。生活营地、加工厂布置在右岸下游，距坝址2公里钟家坪区，砂石加工系统和砼拌和系统集中布置在左岸上游坝址附近，此处山体相对较为平缓，场地平整工程量相对较少，集中布置也方便管理。炸药库、空压站、水池等临建项目根据施工需要分散在相应区域布置。 由于坝址两岸

13、山体陡峭，石方开挖厚度大，传力洞及交通、灌浆平洞等沿不同高程布置较多，为满足开挖和砼施工要求，结合右岸交通主干线的实际情况布置，拟在两岸上游边坡修筑施工道路。 由于弃碴场布置在大坝上游右岸，上游围堰形成以前，为解决左岸的开挖出碴道路和左右的交通，在上游围堰的上游合适地方修筑一座施工便桥，施工便桥主要满足左岸开挖出碴、水泥粉煤灰等工程材料运输、左岸临时设施修建所需的左右岸交通。本工程大坝两岸山体煤洞及采空区较多，处理工程量较大且施工困难，对主体工程的进度有影响，我部将结合设计文件要求和现场实际情况，对煤洞和采空区进行开挖清理，然后进行回填砼和回填灌浆施工。煤洞和采空区的处理将结合两岸施工道路，沿

14、不同高程平行作业，以减少施工工期。同时在坝肩开挖期间，将交通、灌浆等洞室施工留在汛期处理，以利不占直线工期。 围堰截流之前，大坝开挖、施工道路的修筑工程量大，施工难度大，工期紧，为保证08 年汛前大坝砼浇筑至导流底孔的关键工期，将加大两边坡开挖施工力度，利用潜孔钻和液压钻进行大梯段分层爆破开挖，利用前期五个半月的时间完成两边坡开挖，确保2008年4月中旬完成基坑开挖，为主体大坝基础覆盖及下部砼浇筑、水垫塘混凝土封底在讯前留有施工时间。 本工程全部采用人工砂石骨料，为保证砼浇筑的需要，适当加大人工砂石加工系统的生产能力（实际需要强度为：200吨/小时，我部拟设计的砂石加工系统的生产能力为220吨

15、/小时），并选用性能好的破碎机和筛分楼。 本工程大坝为拱坝结构，对砼的温控要求严格，为做好砼的温控，将在砼拌和系统建立制冷设备，以便生产出合格的温控砼成品。另外按照设计要求做好混凝土坝体内冷却水管的布设，用通冷却水的方法满足浇筑砼的温控问题。 拱坝高108.5m，砼浇筑手段主要采用30T缆机浇筑。缆机为H型，两端可平移，其覆盖面完全满足主坝体混凝土浇筑。 对穿越瓦斯的洞挖区，加强有毒有害瓦斯的监测，加强洞室通风，洞室施工选用防爆设备，选用适合煤层爆破的火工产品，严格控制洞室施工设备及工作面的温度，加强临时支护及洞室稳定监测。 第二章施工平面总布置2.1 布置原则 在合同文件规定和业主指定的范围

16、内布置本合同工程所需的临建设施； 充分利用业主提供的场内外交通、场地、通讯、供电等施工条件； 合理使用场地，不占或少占耕地，尽量减少征地，节约用地； （4）布置时充分利用场地等条件，遵循有利于生产、易于管理、方便生活的总原则，并符合国家有关安全、环保等法律法规的要求； （5）充分考虑与其它合同段施工之间的关系。 2.2 施工管理及生活营地 根据现场实际情况，拟在右岸下游距离坝轴线约2km的缓坡地带平整回填后作为主营地，左岸上游砂石料场及砼拌和场地作为辅营地。在主营地内分别布置办公用房、职工宿舍、食堂、浴室、实验室等办公生活福利设施和施工工厂。辅营地主要布置拌和楼、石料加工筛分楼、廊道、机修车间

17、等。施工管理及生活营地布置详见表2-1。 表2-1 施工管理及生活营地布置一览表 序号 名 称 建筑面积（m2） 位置 结构 1 办公用房 主营地 384/楼房 右岸 2 职工宿舍 主营地 640/楼房 右岸 3 施工队伍宿舍 主营地 360/平房 4 食堂 主营地 98 右岸 5 锅炉房 主营地 28 右岸 6 浴室 主营地 70 右岸 7 厕所 主营地 73.5 右岸 8 娱乐场所 主营地 90 右岸 9 合计 1743 表2-2 辅助营地布置一览表 序号 名称及规格 占地面积（m2） 位置 1 卸车平台 17*18 306 左岸 2 半成品堆场平台 25*29 725 左岸 3 中细碎及

18、筛分平台 77*16 1232 4 净料堆场平台 108*25 2700 左岸 5 拌和平台 25*30 750 左岸 6 水垫塘拌和系统 50*60 3000 水垫塘下游 7 合计 8713 2.3 场内施工交通布置 现有新政乡至竹园、建农乡的乡村公路从工程区左、右岸通过。大坝左右岸需新建施工道路6条，总长度2.9km，其中左岸公路长2157m，右岸公路长717m；另需改建左岸连接大坝与上游拌和系统施工道路1km，改建右岸进场公路与上游开挖施工道路700m。为满足本工程的施工需要,在目前进场公路、右岸交通洞等场内交通实际状态基础上，我部将修建坝区内场内施工道路和施工便桥。具体设计和布置如下：

19、 左岸已有乡村公路：左岸已有乡村公路为左岸低线进场公路，此道路从两坝桥至砼拌和系统及石料场，也是连接左岸两条新建道路的主干线，此道路需拓宽改建后使用。改建后的左岸乡村公路路面宽不少于5m，设排水沟。 左岸1#施工道路：为新建左岸连接采石场与破碎系统之间道路。起点为左岸已有乡村公路，高程约567m，至终点骨料破碎系统受料平台625m高程。道路全长约500m，最大纵坡比为12%，路面宽7m，为泥石路面。此道路主要为通往骨料破碎、筛分、拌和系统和左坝肩的主干道。 左岸2#施工道路：为新建通往拌和车间道路，起点为左岸1#道路，高程约618m，至终点拌和车间，高程595m。道路全长约190m，最大纵坡比

20、为10.5%，路面宽5m，为泥结石路面。 左岸3#施工道路：为新建通往筛分系统道路，起点为左岸2#道路，高程约614m，至终点筛分场地，高程610m。道路全长约85m，最大纵坡比为4%，路面宽5m，为泥结石路面。 左岸4#施工道路：为新建通往取料平台的施工道路，起点为拌和站，高程595m，至终点取料平台，高程585m。道路全长约130m，最大纵坡比为6%，路面宽7m，为泥结石路面。 左岸5#施工道路：为新建通往缆机平台的施工道路，起点为破碎系统受料坑平台前端，高程620m，至终点缆机平台，高程634m。道路全长约300m，最大纵坡比为4.7%，路面宽6m，为泥结石路面。 左岸6#施工道路：为新

21、建通往取水口平台的施工道路，起点为左岸乡村公路，高程500m，至终点取水口平台，高程525m。道路全长约260m，最大纵坡比为11%，路面宽5m，为泥结石路面。 右岸1#施工道路：为新建通往右岸缆机平台的施工道路，起点为右岸交通洞上游上坝公路，高程578.5m，至终点右岸缆机平台，高程630m。道路全长约240m，最大纵坡比为21.5%，路面宽5m，为泥结石路面。 右岸2#施工道路：为新建通往右岸坝肩540m高程的清渣机械通行道路，起点为右岸改建乡村公路，高程536.0m，至终点右岸坝肩540m高程。道路全长约182m，最大纵坡比为2.2%，路面宽5m，为泥结石路面 碴场规划及管理 2.4.1

22、 碴场规划 本工程弃渣场位于坝址右岸上游约1000m处的河滩以上河床右岸滩地范围，场地平坦，需弃渣场面积约为10万平米。 碴场的管理 派专人负责弃渣场的管理。项目部将专门派人负责指挥运渣车辆按要求弃渣，指挥渣场的平整和渣场的道路修筑，指挥维护人员做好坡面防护和排水，做好渣场的环保工作。 专门配备12台D85推土机负责弃渣场道路修筑和场地平整，利用反铲进行弃渣场外侧边坡的修整。 严格按招标文件要求的堆碴范围、堆碴方式或按监理工程师的指令实施，并设置必要的挡土墙及排水设施。 采用自下而上分层填筑的方式弃碴，分层厚度35m。每层填筑前先修筑至坡面的道路，然后从坡面开始向冲沟内卸碴，并及时用推土机平整

23、，形成倾向冲沟内的反坡，防止雨水冲刷坡面，确保自由边坡的稳定和避免料场分离。 宽度以满足施工期间行洪需要。坡面防护及排水沟等随其后跟进施工，以防止汛期弃碴冲蚀河床或淤积河道。 5.仓储系统及施工工场 5.1仓储系统 （1）油库：工程所需的油料绝大部分为柴油，极少部分为汽油及润滑油，将利用左岸通往破碎、筛分、拌和场地道路的起点处的当地一座储量为20t的油库。该油库与路面高差约5m，外供油通过油泵输送至油库油罐中，油库油料通过管道自流到待加油车辆。油库四周用砖砌围墙，并配备足够的消防设备。油库占地面积80m2，与外围环境设防墙隔开以利安全。 同时在主营区设置一座20吨备用油库，结合流动油罐车，满足

24、施工设备燃油之需。（2）炸药库：设在坝址左岸上游，在左岸1#公路开阔处修建，并严格按SD286-88规程，炸药与雷管分库存放，建筑面积100m2，其中雷管库20m，炸药库55m，值班室25m2，占地200m。库区用砖砌墙和铁丝网封闭，以利安全和管理。 （3）综合仓库：设在右岸下游主营地内，包括物资机电仓库等，主要堆放配件及零星材料（五金、电料等），仓库占地面积1500m2，建筑面积800m2。 （4）钢筋、木材：钢筋库和木材库设在钢木加工厂内。 水泥仓库：主库设在筛分拌和系统附近。另外在主坝下游水垫塘部位临时混凝土搅拌站设60平米水泥库。 地磅计量：在筛分拌和系统附近设置一套50吨地磅计量设施

25、，承担约12万吨水泥、粉煤灰等材料的称量，。 2.5.2施工工场 施工工厂设施主要有钢筋加工厂、木材模板加工厂组成，主要承担本工程的钢筋加工，模板制作任务。 钢筋加工厂、木材模板加工厂均布置在右岸主营地附近，总占地面积为2400m2。钢筋加工厂占地面积1675m2，设钢筋原材料堆放区，钢筋加工半成品堆放区及厂房区。厂房区内设有办公室、值班室、工具房加工车间。建筑面积：砖结构150m2。 本工程钢筋加工总量约2882t，根据施工进度计划安排，钢筋加工生产能力拟为50t/班，高峰期两班作业。钢筋加工生产根据工程进度情况，提前加工，均衡生产，以减小日生产强度及人工用量。钢筋厂设备见表2-3。 表2-

26、3 钢筋加工主要设备配备表 设备名称 规格型号 单位 数量备注 钢筋调直机 GTJ44/14 台 1 钢筋切断机 GJ540 台 2 钢筋弯曲机 GJ740 台 1 钢筋弯钩机 台 2 卷扬机 TJM5 台 1 对焊机 UN2150 台 1 电焊机 BC-500 台 8 氧割设备 套 1 木材模板加工厂占地面积1000m2，设有钢模堆放区、木材堆放区和厂房区。厂房区内设有值班室、工具房、防火设施及加工车间。建筑面积：砖结构100m2，简易工棚200m2。根据各施工部位模板计划和设计规格与数量，以及施工高峰期增加的模板数量，提前加工，并承担常规生产过程中，变形、缺损钢、木模板的校正、修复处理。木

27、工厂设备见表2-4。 表2-4 木材加工主要设备配备表 设备名称 规格型号 单位 数量 备注 带锯 MJ310 台 1 带锯 MJ318 台 1 圆截锯 MJ217 台 1 平面刨 MJ504 台 1 单面压刨床 MB106 台 1 钻孔铣槽机 MK515 台 1 单头直榫开榫机 MX2120 台 1 磨锯机 MR111 台 1 2.6 机修及停车场 机械修配车间及停放场地设在右岸下游主营地旁，主要承担本工程施工机械、设备的停放和保养维修任务。机械修理厂和停车场占地面积约600m2，建筑面积：砖结构90m2。2.7 金结拼装场地 本合同工程金结拼装工程量不大，设在右岸主营地机修停车场旁，场内布

28、置简易石棉瓦房车间60m2，占地面积600m2。 2.8 砂石骨料加工厂及砼生产系统布置 本工程混凝土浇筑总量约31.2万m3，共需砂石骨料约55万m3，其中砂约18万m3，骨料约37万m。其中大坝砼25万m，需砂约12万m，碎石约30万m；水垫塘砼5.2万m3，需砂约4.5万m3，骨料约5.5万m3；取水口、隧洞砼1万m3，需砂约1.5万m3，骨料约1.5万m3。 根据本工程和地形地势特点，将大坝及取水、引水工程砼生产系统和水垫塘砼生产系统分开布置。大坝砼生产系统布置于左岸山体上游缓坡处，水垫塘部位砼生产系统布置于水垫塘下游围堰开阔地。大坝部位混凝土月高峰浇筑强度约1.6万m3/月，布置一座

29、31.5 m自落式混凝土拌和楼。水垫塘部位月高峰浇筑强度约为6000 m3/月，在水垫塘部位布置1套75型强制式拌和站和破碎筛分系统，用于水垫塘砼浇筑。2.9施工风、水、电系统布置 2.9.1施工供风 本工程用风主要满足主体工程石方开挖需要。另有少量供风满足清基、锚杆及冲毛需要。 工程主体石方开挖共计72.37万m3，在右岸设立1#空压站，在左岸设立2#空压站每座空压站内集中布置4台20m3/min的固定式电动空压机集中供风，并由5台12m3/min 的移动式柴油空压机辅助供风，总供风能力220m3/min。供左右岸坝肩、进水口及引水隧洞、水垫塘石方开挖100型潜孔钻具（主爆孔采用移动式351

30、液压钻造孔）、锚喷支护等施工供风。 采石场布置4台12m3/min的移动式柴油空压机供风。由风压站铺150mm主管道至施工部位，再接皮管至钻孔部位100型潜孔钻具（主爆孔采用移动式351液压钻造孔）。150mm主供风管长200m。 砼拌和系统生产用风采用2台v-6/7空压机供风。 2.9.2施工供水 根据现场条件，本工程施工用水共布置5 座生产水池，在破碎筛分系统旁630m高程设置一座500m3生产水池（1#水池），保证大坝混凝土浇筑、坝体冷却通水、混凝土喷护、灌浆、砼生产、砂石破碎、筛分等施工用水；在砼拌和系统旁设一座200m3（2# 水池）冷却机组降温水池。在右岸582m高程布置200m生

31、产水池（3水池），主要用于右岸边坡混凝土喷护、锚杆支护、主坝右侧混凝土仓面处理部位等施工用水。 3水垫塘砼生产直接从梅溪河抽水至4#水池（200m），供水垫塘砼骨料破碎和拌和用水。 3生活营地附近设置一座100m（5#生产水池），供生活和施工工场用水。 2.9.3施工供电 本工程施工供电负荷主要由土石方明挖、石方洞挖、喷锚支护、给排水、施工供风、砂石料加工、混凝土生产与施工、灌浆，金结制安、机修、综合加工、施工照明、生活用电等项目组成。 （1）供电系统 现场施工区域施工电源取自业主为本工程施工提供的10KV输电线路终端。 根据施工需要，从业主提供的接线点架设10kv 架空线至各主要负荷点，然后

32、经电力变压器降压后通过380V 线路至用电点附近后装设低压开关箱，供生产生活用电。具体设置如下： 在大坝右岸上游580m高程处布置一台630KVA变压器（1#变压器），前期保证大坝右坝肩开挖、基坑排水等施工用电，后期移至水垫塘下游，供水垫塘开挖、水垫塘混凝土浇筑施工用电。 在砂石加工系统和砼拌和系统634m高程布置一台1000KVA变压器（2#变压器）和一台800KVA 变压器（3变压器），保证大坝左坝肩开挖、取水引水工程开挖， 30t缆机运行、引水隧洞工程、砂石加工系统、砼拌和系统生产用电需要。 在生活营地布置一台315变压器（4#变压器），供主营地生活和三场用电。 （2）供电设备 根据各施

33、工部位电力负荷计算，本工程共安装4台变压器，分别为630KVA、1000KVA、800KVA、315 KVA各一台，每台变压器均设置跌落保险、避雷器及低压开关箱，其它必要的低压配电设备，根据现场实际需要安装。 施工供电线路采用架空线路为主，电缆敷设为辅的方式进行。为保证施工用电安全可靠，供电线路沿施工道路架设，架空线路施工用电采用三相四线架空线路。 （3）备用电源 在供电系统事故停电情况下，仅考虑基坑排水用电和施工部位照明用电，所有其他施工作业面暂停施工。在此条件下选择两台135kW柴油发电机组作备用电源。柴油发电机组设在左岸坝肩2#变压器旁的配电房内。（4）施工照明 按招标文件对各类施工作业

34、区照明度的要求，设置照明灯具。 对于施工场区大面积照明选用太阳灯；隧洞内照明选用36V低压照明灯沿线架设；施工道路的照明主要采用碘钨灯；办公生活照明采用日光灯和白炽灯。 生产生活区供电设备见表2-5。 表2-5 生产生活区主要供电设备表 序号 安装部位及 名称 规格型号 单位数量 备注 1 10kV 线路 LGJ-50 Km 1 取自业主提供终端杆 2 10kV 电缆 ZRYJV22-350 m 30 变压器搭火、 厢变构支架处线路搭火。3 高压电缆头 热缩式 套 4 4 低压线路 380v（铝芯线95150mm2） m 1500 大坝施工线路 5 1#变压器 S9-630kVA/10kV 台

35、套1 包括接地、围栏等配套设备 6 2#变压器 S9-1000kVA/10kV 台套1 包括接地、围栏等配套设备 7 3#变压器 S9-800kVA/10kV 台套1 包括接地、围栏等配套设备 8 4#变压器 S9-315kVA/10kV 台套1 包括接地、围栏等配套设备 9 避雷器 HY5WS-14/40 组 4 10 跌落保险 RW3-10 组 4 11 低压开关箱 DZ20L-450A 套 3 供砂石系统、拌和站、抽水等 12 低压开关箱 DZ20L-150A 套 1 照明 13 低压开关箱 DZ15L-50A 套 3 14 380V 线路 BLX-120 Km 0.2 砂石、拌和系统线

36、路 15 380V 线路 BLX-35 Km 0.2 抽水 16 380V 电缆 VV22-26 Km 0.60 照明 17 金卤灯 5KW 套 6 18 碘钨灯 1KW 套 30 19 柴油发电机 135KW 台 2 备用电源 2.10 施工通讯系统布置 在生活营地设置3门程控电话机，在临时工厂设施区、砼拌和系统区、砂石加工系统区现场生产联系各设置1门程控电话机，共6门，现场生产调度使用对讲机联系，共配置20 部对讲机供现场各级生产、指挥人员联系使用，同时所有施工管理人员使用移动通讯，以保证施工生产、工区内外通讯联络畅通。 11缆机布置 结合工程构筑物结构特点，大坝混凝土垂直入仓方式采用缆机

37、。本工程缆机选用30tH型两端平移式缆机。左岸缆机平台高程为634.0m，缆机平台宽度为25.0m。右岸缆机平台高程为630.0m，缆机平台宽度为17.0m。砼受料平台位于左岸，高程为590m高程。缆机主要用于拱坝砼浇筑，缆索长约370m。30t两端平移式缆机在水流方向沿轨道平移范围约为80m，可完全覆盖大坝主体。 第三章导流与施工排水施工说明3.1 概述 本合同工程施工导流及水流控制主要工程项目包括： 上、下游横向围堰修建及维护； 导流隧洞、导流底孔及其进出口围堰； 坝址区安全度汛和防护工程； 建筑物的基坑排水； 二期基坑过水后的清理恢复； 导流挡水建筑物拆除； 导流建筑物下闸和封堵。 3.

38、2 水文气象 梅溪河属中亚热带暖湿季风气候区，具有气候温和、雨量充沛、四季分明、光照适宜、无霜期长、冬干常见，伏旱突出等特点，由于受地形地貌的影响，局部小气候特征明显。 流域内降水丰沛，但年内分配不均，雨季从4月10月，其降水量约占年降水量的88.2%，其中以7月降水量最多，约占年降水量的18.0%。12月2月枯期降水量约占年降水量的4.1%。降水年际变化较大，多年平均降水量为1437.2mm，最大年降水量1815.5mm，最小年降水量894.1mm，倍比系数为2.03。梅溪河流域暴雨多发生在5月9月，一次大暴雨过程多为1d3d，其中大部分雨量集中在24h以内，受大巴山暴雨影响，暴雨常在建楼、

39、尖山、XX一带出现。 气温：多年平均气温为16.8，极端最高气温为39.8，极端最低气温为-9.2。日照：多年平均日照1507.4h。 湿度：多年平均相对湿度69.1%。 风速、风向：多年平均风速1.9m/s，风向多为NE向，多年平均最大风速14.5m/s，实测瞬时最大风速19.0m/s；。 蒸发：多年平均蒸发量1405.4mm。 施工导流 施工导流标准 （1）按SL303-2004水利水电工程施工组织设计规范，坝枢导流建筑物为V级，本工程采用土石围堰，设计洪水标准采用11月至次年4月P=20%洪水流量作为枯水期3导流流量，Q=316m/s。 3（2）坝体施工临时度汛洪水标准采用5月9月P=5

40、%最大洪峰流量2632 m/s作为坝体临时渡汛拦洪标准。 3（3）截流选用10月份P=10%平均流量57m/s（导流隧洞已施工完毕，具备过水条件）。 （4）下闸时间安排在2010年3月初进行，下闸流量选用3月份P=10%月平均流量8m3/s。 导流方式 本工程采用河床一次拦断,旁侧隧洞导流的导流方式。枯水期11 月至次年4 月P=20% Q=316m3/s 时，上游水位495.19 m，下游水位485.08 m。汛期5 月9月P=5%3最大洪峰流量2632 m/s 时，采用导流隧洞联合导流底孔进行泄流，上游最大水位505.90 m，上游临时设施搭建高程不能低于507.0 m。 施工导流控制性进

41、度 （1）2007年10月18日进行主河床截流和导流洞过水； （2）2007年10月中旬至2007年12月底完成围堰挡水部分及其防渗设施、基坑闭气和排水； （3）2009年12月至2010年1月完成底孔封堵； （4）于2010年3月下闸蓄水，2010年3月至2010年5月完成导流洞封堵。围堰形式及施工 围堰形式 3.4.1.1 上游土石过水围堰 上游过水土石围堰按设计图纸上游围堰平面及结构图施工。围堰为土石过水围堰，围堰顶部宽度8m，堰顶高程为496.7m，上游坡度为1：1.5，下游坡度为1：4.5，围堰顶轴线长度72.14m。 3.4.1.2 下游土石不过水围堰 下游围堰采用土石不过水围堰结

42、构型式。上游边坡为11.5, 下游边坡为12。下游围堰轴线位于坝轴线下0+192.55m处，下游围堰轴线长约为31.3m，顶宽6m，最大堰高6.5m,堰顶高程486.8m。 3.4.1.3 防渗体 上游围堰拟采用防渗土工膜接防渗帷幕灌浆的防渗方式。防渗施工工期为31 天，防渗平台为492.3m高程,帷幕孔距为2m，排距1.5 m，共3 排,伸入基岩2m，组成全封闭垂直防渗体系。下游围堰采用粘土铺盖与复合土工膜防渗相结合的防渗体系。 3.4.1.4 主要工程量 围堰设计主要工程量见表3-1。 表3-1 围堰设计主要工程量表 3.4.2 截流工程 项目名称 位 单上游围堰 堰 下游围总计 备注 岩

43、石钻孔 m 2346 / 2346 帷幕灌浆 m 2346 / 2346 土石混合料 m 3 53141 3757 56898 干砌块石垫层 m 3 830 / 830 防渗土工膜 m 2 450 712 1162 垫层过渡料 m 3 2006 191 2197 块石护坡 m 3 3027 / 3027 钢筋笼 m 3 619 / 619 C20 砼 m 3 2199 / 2199 25 锚筋 根 216 / 216 91 预埋PVC 管 m 2053 / 2053 沥青杉板 m 2 26 / 26 粘土编制袋 m 3 / 756 756 下堰 土石混合料拆除 m 3 / 3757 3757 下堰 防渗土工膜拆除 m 2 / 712 1162 下堰 垫层过渡料拆除 m 3 / 191 191 下堰 3.4.2.1 截流戗堤设计 根据业主要求，拟定2007年10月18日截流。由于导流隧洞已施工完毕，具备过3水条件，截流选用10月份P=10%平均流量57 m/s，拟定戗堤顶部高程为492.3 m。根据水文条件，截流时边坡均为12.5，龙口选在靠近河床右侧，龙口宽度初拟为20m，截流采用单戗